JPS5985836A - 硬質合金 - Google Patents
硬質合金Info
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- JPS5985836A JPS5985836A JP19587782A JP19587782A JPS5985836A JP S5985836 A JPS5985836 A JP S5985836A JP 19587782 A JP19587782 A JP 19587782A JP 19587782 A JP19587782 A JP 19587782A JP S5985836 A JPS5985836 A JP S5985836A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は、安価でしかも高硬度を有し、装飾性、耐食性
に優れた硬質合金に関する。
に優れた硬質合金に関する。
[発明の技術的背景とその問題点]
従来より装飾用硬質合金としては、クロム(Or)25
〜45%、アルミニウム(、AJ2)2〜5%、残部ニ
ッケル(Ni )の組成を有するものが知られている。
〜45%、アルミニウム(、AJ2)2〜5%、残部ニ
ッケル(Ni )の組成を有するものが知られている。
しかしながら、上記組成範囲からなる硬質合金は耐食性
に優れ、高硬度であるという利点があるものの高価な元
素を多量に用いるところから、価格が高いという欠点が
あった。そこで高価な純Or素材の代わりにFe−Cr
母合金を用いる等の試みがなされている。しかしながら
これらのものでは硬度が不足したり、未回答のクロムの
分散粒を生じて、光沢、耐食性を悪くし、時計外装部品
3− 等の硬質合金としては不適当ぐあった。
に優れ、高硬度であるという利点があるものの高価な元
素を多量に用いるところから、価格が高いという欠点が
あった。そこで高価な純Or素材の代わりにFe−Cr
母合金を用いる等の試みがなされている。しかしながら
これらのものでは硬度が不足したり、未回答のクロムの
分散粒を生じて、光沢、耐食性を悪くし、時計外装部品
3− 等の硬質合金としては不適当ぐあった。
また、従来のものでは、時効硬化処理後に、表面に変質
層を生ずることがあり、この点でも改善の余地が残され
ていた。
層を生ずることがあり、この点でも改善の余地が残され
ていた。
[発明の目的]
本発明者等は、このような欠点を解消すべく鋭意研究を
進めた結果、Feを少量添加し、Cr量、AJ2開を適
切にコントロールした合金では、硬度および耐食性を低
下させることなく、装飾性を損ねる粒径iI1m以上の
未回答のクロムの分散粒をなくすることができることを
見い出した。
進めた結果、Feを少量添加し、Cr量、AJ2開を適
切にコントロールした合金では、硬度および耐食性を低
下させることなく、装飾性を損ねる粒径iI1m以上の
未回答のクロムの分散粒をなくすることができることを
見い出した。
本発明はこのような知見に基づいてなされたもので、安
価でしかも高硬度を有し、装飾性、耐食性および熱間加
■性、耐熱性に優れた硬質合金を提供することを目的と
する。
価でしかも高硬度を有し、装飾性、耐食性および熱間加
■性、耐熱性に優れた硬質合金を提供することを目的と
する。
[発明の概要]
すなわち第1の発明の硬質合金は、Cr18〜48%好
ましくは28〜34%、Fe 0. 1〜10%好まし
くは5〜10%、八β2.5〜4.5%好ましくは3〜
4%、残部がニッケルからなり、4− ごッカース硬度500以上で、かつ粒径1μm以上の未
回答のクロムの分散粒を含まないことを特徴とし、第2
の発明の硬質合金は、上記組成の硬質合金にさらにTi
を2.5%以下好ましくは0゜1〜1%含有させたビッ
カース硬度500以上で、かつ粒径1μm以上の未回答
のクロムの分散粒を含まないことを特徴とする。
ましくは28〜34%、Fe 0. 1〜10%好まし
くは5〜10%、八β2.5〜4.5%好ましくは3〜
4%、残部がニッケルからなり、4− ごッカース硬度500以上で、かつ粒径1μm以上の未
回答のクロムの分散粒を含まないことを特徴とし、第2
の発明の硬質合金は、上記組成の硬質合金にさらにTi
を2.5%以下好ましくは0゜1〜1%含有させたビッ
カース硬度500以上で、かつ粒径1μm以上の未回答
のクロムの分散粒を含まないことを特徴とする。
本発明において組成範囲を前記のように限定したのは次
の理由による。
の理由による。
すなわちCrの含有量が18%未満では耐食性が悪くな
り、逆に48%を越えると加工性が悪くなる。
り、逆に48%を越えると加工性が悪くなる。
FOの含有量が0.1%以下では合金の低価格化の効果
が小さくなるとともに、変質層の生成防止の効果が少な
くなる。
が小さくなるとともに、変質層の生成防止の効果が少な
くなる。
A℃の含有量が2.5%未満では効果がなく、4.5%
を越えると加工性が悪くなる。
を越えると加工性が悪くなる。
T1の含有量が2.5%を越えると加工性が悪くなる。
なお、溶体化後の硬さを抑え加工性を改善するためには
、含有量は1%以下とすることが好ましい。
、含有量は1%以下とすることが好ましい。
また実験結果より、クロム、鉄、アルミニウムおよびチ
タンの含有量をそれぞれa%、b%、0%、d%とした
とき、a+4.5(c十d)%が60−0.25b%よ
り大きい場合には、時効後のビッカース硬度は500以
上であるが分散粒が発生し、a+4.5(c+d)%が
48−0.06%より小さい場合は、分散粒の発生はな
いがごッカース硬度が低くなるという現象が生じること
が解明された。
タンの含有量をそれぞれa%、b%、0%、d%とした
とき、a+4.5(c十d)%が60−0.25b%よ
り大きい場合には、時効後のビッカース硬度は500以
上であるが分散粒が発生し、a+4.5(c+d)%が
48−0.06%より小さい場合は、分散粒の発生はな
いがごッカース硬度が低くなるという現象が生じること
が解明された。
また更に熱間加工性を改善するために上記硬質合金に脱
酸元素として、マンガンO〜2.0%、けい素O〜2.
0%、ジルコニウムまたはハフニウムO〜0.2%、は
う素O〜0.2%、炭素O〜0.2%、マグネシウムO
〜0.1%、イツトリウム等の希土類元素o−o、i%
、カルシウムO〜0.1%の1種または2種以上を添加
してもよく、さらに耐熱性、装飾性(色具合)を改善す
るためにモリブデン、タングステン、タンタル、バナジ
ウム等の高融点金属を5%以下添加してもよい。
酸元素として、マンガンO〜2.0%、けい素O〜2.
0%、ジルコニウムまたはハフニウムO〜0.2%、は
う素O〜0.2%、炭素O〜0.2%、マグネシウムO
〜0.1%、イツトリウム等の希土類元素o−o、i%
、カルシウムO〜0.1%の1種または2種以上を添加
してもよく、さらに耐熱性、装飾性(色具合)を改善す
るためにモリブデン、タングステン、タンタル、バナジ
ウム等の高融点金属を5%以下添加してもよい。
[発明の実施例コ
次に本発明の実施例について説明する。
実施例
次表に示す組成からなる合金を用いて厚さ101、縦4
0 n 、横40能の矩形の試料を製造し、これを大気
中で1200℃、2時間の加熱をし、水冷して溶体化し
た。次にそれを大気中で650℃、5時間の熱処理を行
ない、空冷し時効硬化させた。
0 n 、横40能の矩形の試料を製造し、これを大気
中で1200℃、2時間の加熱をし、水冷して溶体化し
た。次にそれを大気中で650℃、5時間の熱処理を行
ない、空冷し時効硬化させた。
溶体化後および時効後の試料のビッカース硬度、未回答
のクロムの分散粒の有無、パフ研磨後の表面の光沢並び
に耐食性を同表中に示す。なお表中比較例としてあげた
ものは表中に示した組成を除ぎ実施例と同一条件で製造
したもので比較のためにあげた。
のクロムの分散粒の有無、パフ研磨後の表面の光沢並び
に耐食性を同表中に示す。なお表中比較例としてあげた
ものは表中に示した組成を除ぎ実施例と同一条件で製造
したもので比較のためにあげた。
(以下余白)
7−
−〇−
8−
(※)20%NaCβ水溶液72時間浸漬(Oは変色な
し、Δはやや変色) 10− [発明の効果] 以上説明したように本発明の硬質合金は、Feを多量に
用いCもCr、、A℃、Titを適切にコントロールし
ているので、肉眼で目視可能な未回答のクロムの分散粒
がなく耐食性に優れ、かつ高硬度、低価格であるという
利点がある。
し、Δはやや変色) 10− [発明の効果] 以上説明したように本発明の硬質合金は、Feを多量に
用いCもCr、、A℃、Titを適切にコントロールし
ているので、肉眼で目視可能な未回答のクロムの分散粒
がなく耐食性に優れ、かつ高硬度、低価格であるという
利点がある。
(7317) 代理人弁理士 則近憲佑(ばか1名)
11−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)重量%でクロム18〜48%、鉄0.1〜10%
、アルミニウム2.5〜4.5%、残部がニッケルから
なり、ビッカース硬度500以上で、かつ粒径1μm以
上の未固容のクロムの分散粒を含まないことを特徴とす
る硬質合金。 (2)クロムの含有量が30〜36%である特許請求の
範囲第1項記載の硬質合金。 (3)鉄の含有量が5〜10%である特許請求の範囲第
1項記載の硬質合金。 (4)アルミニウムの含有量が3〜4%である特許請求
の範囲第1項記載の硬質合金。 (5)クロム、鉄、アルミニウムの含有量をそれぞれa
%、b%、0%としたとき、60−0..25b≧a
+4,5c≧48−0.06bの成分範囲を有する特許
請求の範囲第1項記載の硬質合金。 〈6)硬質合金にはマンガンO〜2.0%、けい素0〜
2.0%、ジルコニウムまたはハフニウム0〜0.2%
、はう素0−0.2%、炭素O〜0゜2%、マグネシウ
ムO〜0.1%、イツトリウム等の希土類元素O〜0.
1%、カルシウムO〜0゜1%の1種または2種以上が
添加されている特許請求の範囲第1項〜第5項のいずれ
か1項記載の硬質合金。 (7)硬質合金にはモリブデン、タングステン、タンタ
ル、バナジウム等の高融点金属の1種または2種以上が
5%以下添加されている特許請求の範囲第1項〜第6項
のいずれか1項記載の硬質合金。 (8)重量%でクロム18〜48%、鉄0.1〜10%
、アルミニウム2.5〜4.5%、チタン2.5%以下
(0を含まず)、残部がニッケルからり、ごッカース硬
度500以上でかつ粒径1μm以上の未固容のクロムの
分散粒を含まないことを特徴とする硬質合金。 (9)クロムの含有量が30〜36%である特許請求の
範囲第8項記載の硬質合金。 (10)鉄の含有量が5−10%である特許請求の範囲
第8項記載の硬質合金。 (11)アルミニウムの含有量が3〜4%ぐある特許請
求の範囲第8項記載の硬質合金。 (12)チタンの含有量が0.1〜1%である特許請求
の範囲第8項記載の硬質合金。 (13)クロム、鉄、アルミニウム、チタンの含有量を
それぞれa%、b%、0%、d%としたとき、60−0
.25b≧a+4.5(c+d)≧48−〇、06bの
成分範囲を有する特許請求の範囲第8項記載の硬質合金
。 (14)硬質合金にはマンガンO〜2.0%、けい素O
〜2.0%、ジルコニウムまたはハフニウムO〜0.2
%、はう素O〜0.2%、炭素O〜0.2%、マグネシ
ウム0−0.1%、イツトリウム等の希土類元素O〜0
.1%、カルシウムO〜0.1%の1梗または2種以上
が添加されている特許請求の範囲第8項〜第13項のい
ずれか1項記載の硬質合金。 〈15)硬質合金にはモリブデン、タングステン、タン
タル、バナジウム等の高融点金属の1種または2種以上
が5%以下添加されている特許請求の範囲第8項〜第1
4項のいずれか1項記載の硬質合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19587782A JPS5985836A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 硬質合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19587782A JPS5985836A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 硬質合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5985836A true JPS5985836A (ja) | 1984-05-17 |
Family
ID=16348467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19587782A Pending JPS5985836A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 硬質合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5985836A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995027803A1 (en) * | 1994-04-08 | 1995-10-19 | Hoskins Manufacturing Company | Modified nickel-chromium-iron-aluminium alloy |
US5997809A (en) * | 1998-12-08 | 1999-12-07 | Inco Alloys International, Inc. | Alloys for high temperature service in aggressive environments |
WO2000011230A1 (en) * | 1998-08-24 | 2000-03-02 | Hoskins Manufacturing Company | Modified nickel-chromium-aluminum-iron alloy |
-
1982
- 1982-11-10 JP JP19587782A patent/JPS5985836A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995027803A1 (en) * | 1994-04-08 | 1995-10-19 | Hoskins Manufacturing Company | Modified nickel-chromium-iron-aluminium alloy |
US6093369A (en) * | 1994-04-08 | 2000-07-25 | Hoskins Manufacturing Company | Modified nickel-chromium-aluminum-iron alloy |
WO2000011230A1 (en) * | 1998-08-24 | 2000-03-02 | Hoskins Manufacturing Company | Modified nickel-chromium-aluminum-iron alloy |
US5997809A (en) * | 1998-12-08 | 1999-12-07 | Inco Alloys International, Inc. | Alloys for high temperature service in aggressive environments |
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