JPS6139531Y2 - - Google Patents
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- JPS6139531Y2 JPS6139531Y2 JP11571679U JP11571679U JPS6139531Y2 JP S6139531 Y2 JPS6139531 Y2 JP S6139531Y2 JP 11571679 U JP11571679 U JP 11571679U JP 11571679 U JP11571679 U JP 11571679U JP S6139531 Y2 JPS6139531 Y2 JP S6139531Y2
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Links
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Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
開示技術は、射出成形品等の弾性成形品の開口
部周縁補強用に製品肉部内に介装充填されるイン
サートが外部に露呈せず確実に該肉部内に装着さ
れるようにした技術分野に属する。
部周縁補強用に製品肉部内に介装充填されるイン
サートが外部に露呈せず確実に該肉部内に装着さ
れるようにした技術分野に属する。
而して、この考案は成形型の下型と上型との間
に予め介装される型成形品用インサートが線状で
あつてその中途にリング状等のスペーサを装着し
ている構造に関する考案であり、特に、該線状の
インサートの軸方向に沿つて配設したスペーサが
少くとも製品の表面側に対し先端部を鋭くテーパ
状にして尖突状に形成されてインサートをして表
面に露呈することなく確実に成形品に内在するよ
うにして型成形品用インサート構造に係る考案で
ある。
に予め介装される型成形品用インサートが線状で
あつてその中途にリング状等のスペーサを装着し
ている構造に関する考案であり、特に、該線状の
インサートの軸方向に沿つて配設したスペーサが
少くとも製品の表面側に対し先端部を鋭くテーパ
状にして尖突状に形成されてインサートをして表
面に露呈することなく確実に成形品に内在するよ
うにして型成形品用インサート構造に係る考案で
ある。
〈従来技術〉
周知の如く、例えば、第1,2図に示す様なウ
レタンエラストマー製の弾性バンパ1等の射出成
形品が多く生産されているが、該種弾性バンパ1
に示すような型成形品においてはランプ開口部2
等の開口部を設ける場合が比較的多い。
レタンエラストマー製の弾性バンパ1等の射出成
形品が多く生産されているが、該種弾性バンパ1
に示すような型成形品においてはランプ開口部2
等の開口部を設ける場合が比較的多い。
而して、かかる開口部2の周縁は当然のことな
がら成形品の素材が弾性のため剛性が低く、その
ため、ランプ等の機器に対して添設間隙が保ち難
い難点があり、又、熱変形し易く、耐久性に劣る
欠点があつた。
がら成形品の素材が弾性のため剛性が低く、その
ため、ランプ等の機器に対して添設間隙が保ち難
い難点があり、又、熱変形し易く、耐久性に劣る
欠点があつた。
したがつて、当該周縁部3を厚肉にすることも
考えられるが、成形外観、材料の点、及び、サイ
クルタイムが延び、コスト高になるうえに大幅な
剛性アツプが望めない等の不利点があつた。
考えられるが、成形外観、材料の点、及び、サイ
クルタイムが延び、コスト高になるうえに大幅な
剛性アツプが望めない等の不利点があつた。
これに対処するに第3,4,5図に示す様に成
形金型の下型4の開口部成形突部5に対応する上
型6にセツト面が面一になるように磁石7,7…
を付設するようにし、一方、第5図に示す様にピ
アノ線等の所定の剛線材のインサート8で開口部
2の周囲に筋入りし補強すべく上型6の磁石7,
7に吸着状態にしてセツトしておき、成形プロセ
スに伴う型締めに位置決めも併せて行い、第4図
の様にセツテイングする技術も案出されてはい
る。
形金型の下型4の開口部成形突部5に対応する上
型6にセツト面が面一になるように磁石7,7…
を付設するようにし、一方、第5図に示す様にピ
アノ線等の所定の剛線材のインサート8で開口部
2の周囲に筋入りし補強すべく上型6の磁石7,
7に吸着状態にしてセツトしておき、成形プロセ
スに伴う型締めに位置決めも併せて行い、第4図
の様にセツテイングする技術も案出されてはい
る。
〈考案が解決しようとする問題点〉
さりながら、該種インサート8をセツトする技
術では型締めに伴う振動等でインサート8が磁石
7,7から剥離して下型4に落下し、結果的に型
成形品1の表面1′側にインサートが露呈し製品
外観を損ね、最悪の場合インサート位置がズレて
型を傷つけ、又、成形プロセスを反復するうちに
上型6の下面に離型剤を塗布することにより該離
型剤の反復塗布による磁石7の吸着面コーテイン
グ層がインサート8の確実な吸着を阻害し、セツ
トを難しくする難点があつた。
術では型締めに伴う振動等でインサート8が磁石
7,7から剥離して下型4に落下し、結果的に型
成形品1の表面1′側にインサートが露呈し製品
外観を損ね、最悪の場合インサート位置がズレて
型を傷つけ、又、成形プロセスを反復するうちに
上型6の下面に離型剤を塗布することにより該離
型剤の反復塗布による磁石7の吸着面コーテイン
グ層がインサート8の確実な吸着を阻害し、セツ
トを難しくする難点があつた。
したがつて、型成形品1における不良率が高く
なり、コスト高になる不利点もあつた。
なり、コスト高になる不利点もあつた。
又、例えば、実公昭54−19341号公報や特開昭
50−78658号公報に示されている技術のように、
線材のインサートにリング状のスペーサを所定間
隔で配設介装したものも開発されているが、該種
スペーサはその周方向先端部に於いてフラツトが
部分的に鈍く突出しているために、当該スペーサ
が成形品の肉部分より表面側に突出したり、突出
しないまでも比較的に広い部分が露呈して結果的
に成形品の外観の見栄えを低下させるという不具
合があつた。
50−78658号公報に示されている技術のように、
線材のインサートにリング状のスペーサを所定間
隔で配設介装したものも開発されているが、該種
スペーサはその周方向先端部に於いてフラツトが
部分的に鈍く突出しているために、当該スペーサ
が成形品の肉部分より表面側に突出したり、突出
しないまでも比較的に広い部分が露呈して結果的
に成形品の外観の見栄えを低下させるという不具
合があつた。
この考案の目的は上述従来技術に基づく開口部
を有する型成形品用のインサートの問題点を解決
すべき技術的課題とし、成形品の少くとも表面側
に対して先端がテーパ状にされた尖突状のスペー
サを復数個付設することにより確実にインサート
の補強機能が全うされると共に、製品不良を生ず
ることがないようにして製造産業における成形技
術利用分野に益する優れた型成形品用インサート
構造を提供せんとするものである。
を有する型成形品用のインサートの問題点を解決
すべき技術的課題とし、成形品の少くとも表面側
に対して先端がテーパ状にされた尖突状のスペー
サを復数個付設することにより確実にインサート
の補強機能が全うされると共に、製品不良を生ず
ることがないようにして製造産業における成形技
術利用分野に益する優れた型成形品用インサート
構造を提供せんとするものである。
〈問題点を解決するための手段・作用〉
上述目的に沿い先述実用新案登録請求の範囲を
要旨とするこの考案の構成は前述問題点を解決す
るために、成形品を成形するに際し該型成形品の
開口部成形に供される下型の成形部にインサート
をセツトし、該インサートは成形品の少くとも表
側に対して先端部からテーパ状に鋭く形成された
尖突状のスペーサを有することにより該スペーサ
の下型当接、或は、上型吸着により確実に成形品
の肉内にスペーサが配設されて充分に開口部周縁
を補強出来、美栄え等の外観を損うことがないよ
うにした技術的手段を講じたものである。
要旨とするこの考案の構成は前述問題点を解決す
るために、成形品を成形するに際し該型成形品の
開口部成形に供される下型の成形部にインサート
をセツトし、該インサートは成形品の少くとも表
側に対して先端部からテーパ状に鋭く形成された
尖突状のスペーサを有することにより該スペーサ
の下型当接、或は、上型吸着により確実に成形品
の肉内にスペーサが配設されて充分に開口部周縁
を補強出来、美栄え等の外観を損うことがないよ
うにした技術的手段を講じたものである。
〈実施例〉
次に、この考案の1実施例を第6図以下の図面
に基づいて説明すれば以下の通りである。尚、第
1〜5図と同一態様部分は同一符号を用いて説明
するものとする。
に基づいて説明すれば以下の通りである。尚、第
1〜5図と同一態様部分は同一符号を用いて説明
するものとする。
第6図に示すインサート9はこの考案の要旨を
成すものであり、第1図に示すウレタンエラスト
マー製の弾性バンパ1の型成形品の開口部2の周
縁内に配設されるものであり、周回サークル状に
曲折された線材としてのピアノ線10には第7図
に示す様な適宜金属製、又は、プラスチツク製の
そろばん玉状のスペーサ11が周縁部の先端部が
テーパ状に鋭く形成されていて緊密に移動不能に
長さ方向所定間隔で所定個数嵌装されている。
成すものであり、第1図に示すウレタンエラスト
マー製の弾性バンパ1の型成形品の開口部2の周
縁内に配設されるものであり、周回サークル状に
曲折された線材としてのピアノ線10には第7図
に示す様な適宜金属製、又は、プラスチツク製の
そろばん玉状のスペーサ11が周縁部の先端部が
テーパ状に鋭く形成されていて緊密に移動不能に
長さ方向所定間隔で所定個数嵌装されている。
尚、該スペーサ11をインサート9に対して遊
挿する態様の場合は適宜接着剤、或は、溶接を介
して固定するようにしても良い。
挿する態様の場合は適宜接着剤、或は、溶接を介
して固定するようにしても良い。
而して、インサート9を第8図に示す様に金型
の下型4の開口部を成形する突部5にセツトする
と、インサート9はそのスペーサ11,11…が
その先端部のテーパ状の尖突端が下型4、即ち、
成形突部5の表面に軽く当接し、その状態で第9
図に示す様に型締めされて所定にウレタンエラス
トマーが射出成形されて第1,2図に示すバンパ
1が成形され、開口部2の周縁部3にはインサー
ト9が埋設されて補強され、該開口部2の周縁部
3の剛性を保証する。
の下型4の開口部を成形する突部5にセツトする
と、インサート9はそのスペーサ11,11…が
その先端部のテーパ状の尖突端が下型4、即ち、
成形突部5の表面に軽く当接し、その状態で第9
図に示す様に型締めされて所定にウレタンエラス
トマーが射出成形されて第1,2図に示すバンパ
1が成形され、開口部2の周縁部3にはインサー
ト9が埋設されて補強され、該開口部2の周縁部
3の剛性を保証する。
そして、周縁部3の内部は第10図に示す様に
成形品1の表面側1′にスペーサ11のテーパ状
の尖突部が達さないか、達しても下型4の内面に
僅かに点接触するために外部からの視認が困難な
程であり、外観上特に支障なく、製品価値を下落
させることはなく、又、図示する様に線材のピア
ノ線10、即ち、実質的に開口部2の周縁部3を
補強するインサート9の実体は製品ウレタンエラ
ストマー内に完全に埋設されて剛性付与に与るこ
とになる。
成形品1の表面側1′にスペーサ11のテーパ状
の尖突部が達さないか、達しても下型4の内面に
僅かに点接触するために外部からの視認が困難な
程であり、外観上特に支障なく、製品価値を下落
させることはなく、又、図示する様に線材のピア
ノ線10、即ち、実質的に開口部2の周縁部3を
補強するインサート9の実体は製品ウレタンエラ
ストマー内に完全に埋設されて剛性付与に与るこ
とになる。
この場合、上述のように全てのスペーサ11の
テーパ状の鋭い先端部が下型4に当接することは
ないので、製品表面1′に尖突部が露呈する度合
は極めて僅かである。
テーパ状の鋭い先端部が下型4に当接することは
ないので、製品表面1′に尖突部が露呈する度合
は極めて僅かである。
勿論、上型6に対してスペーサ11が当接する
部分がある場合も設計上はあり得るが、製品の裏
側であるため、製品価値に影響は少く、ピアノ線
10の製品の肉内に於ける埋設関係は変わらな
い。
部分がある場合も設計上はあり得るが、製品の裏
側であるため、製品価値に影響は少く、ピアノ線
10の製品の肉内に於ける埋設関係は変わらな
い。
又、確実に製品表面1′に対するスペーサ11
の尖突部の僅かな露呈をも避ける場合にはスペー
サ11を誘磁性材料の金属性のものとし、上型6
の成形突部5の対応部に磁石7,7をその下面を
面一にして付設し、第8図に示す様に予め下型4
にインサート9をセツトし、上型6を型締めする
と、スペーサ11が磁力で磁石7,7に吸着され
てインサート9は浮上し、第11図に示す様にス
ペーサ11は下型4の内面から微少間隙を介して
離隔し、したがつて、この状態でウレタンエラス
トマーを射出成形されると線材のピアノ線10の
製品1内の埋設状態は確実に得られることは勿
論、スペーサ11も絶対に製品表面1′には露呈
しない。
の尖突部の僅かな露呈をも避ける場合にはスペー
サ11を誘磁性材料の金属性のものとし、上型6
の成形突部5の対応部に磁石7,7をその下面を
面一にして付設し、第8図に示す様に予め下型4
にインサート9をセツトし、上型6を型締めする
と、スペーサ11が磁力で磁石7,7に吸着され
てインサート9は浮上し、第11図に示す様にス
ペーサ11は下型4の内面から微少間隙を介して
離隔し、したがつて、この状態でウレタンエラス
トマーを射出成形されると線材のピアノ線10の
製品1内の埋設状態は確実に得られることは勿
論、スペーサ11も絶対に製品表面1′には露呈
しない。
又、当該態様(スペーサが磁性材料の場合)に
おいては該スペーサ11が周縁部にて先端部がテ
ーパ状に形成されて尖突状にされているので、上
型6下面に離型剤を塗布しても、尖突状の周縁部
が離型剤の堆積層に食い込むので磁石7の磁着力
を弱められることはない。
おいては該スペーサ11が周縁部にて先端部がテ
ーパ状に形成されて尖突状にされているので、上
型6下面に離型剤を塗布しても、尖突状の周縁部
が離型剤の堆積層に食い込むので磁石7の磁着力
を弱められることはない。
この場合、ピアノ線10も誘磁力を受けるので
上述効果はより促進される。
上述効果はより促進される。
尚、この考案の実施態様は上述各実施例に限る
ものでないことは勿論であり、例えば、スペーサ
は上述実施例のそろばん玉状の態様形状に代えて
先端部がテーパ状に鋭く形成された尖突部を有す
るピン状のものにしても良い等種々の態様が採用
可能である。
ものでないことは勿論であり、例えば、スペーサ
は上述実施例のそろばん玉状の態様形状に代えて
先端部がテーパ状に鋭く形成された尖突部を有す
るピン状のものにしても良い等種々の態様が採用
可能である。
又、上型と下型に対向するスペーサを線材に対
して交互配列するようにしても良く、線材もピア
ノ線に限らないことも勿論であり、サークル状で
なくても勿論良い。
して交互配列するようにしても良く、線材もピア
ノ線に限らないことも勿論であり、サークル状で
なくても勿論良い。
そして、成形品もウレタンエラストマー製の弾
性バンパに限らないことも勿論である。
性バンパに限らないことも勿論である。
〈考案の効果〉
以上、この考案によれば、型成形品の成形金型
の上型と下型の間に装着される線状インサート構
造において、インサートの線材に沿つて少くとも
成形品の表面側に対し先端部が鋭いテーパ状にさ
れて尖突状に形成されたスペーサをその先端部が
外に指向して複数個付設されるようにしたことに
より、金型の型締めを行う場合スペーサが設計に
よつて下型に当接することなく、当接する場合で
あつても、その数が少く、しかも、当接はスペー
サの先端部の尖突部での点接触状態にあるため成
形型製品はその表面に全くインサートを露呈する
ことなく、露呈する場合であつても、スペーサの
尖突部が極めて僅かに露呈するので、外部から視
認することも困難な程僅かであり、したがつて、
実質的に商品価値を下落させることなく、成形品
の意匠的審美性を損うことがないうえに、確実に
線材による補強機能を保つことが出来るという優
れた効果がある。
の上型と下型の間に装着される線状インサート構
造において、インサートの線材に沿つて少くとも
成形品の表面側に対し先端部が鋭いテーパ状にさ
れて尖突状に形成されたスペーサをその先端部が
外に指向して複数個付設されるようにしたことに
より、金型の型締めを行う場合スペーサが設計に
よつて下型に当接することなく、当接する場合で
あつても、その数が少く、しかも、当接はスペー
サの先端部の尖突部での点接触状態にあるため成
形型製品はその表面に全くインサートを露呈する
ことなく、露呈する場合であつても、スペーサの
尖突部が極めて僅かに露呈するので、外部から視
認することも困難な程僅かであり、したがつて、
実質的に商品価値を下落させることなく、成形品
の意匠的審美性を損うことがないうえに、確実に
線材による補強機能を保つことが出来るという優
れた効果がある。
更に、スペーサが製品内に埋設されるため線材
の補強機能に加えて強度を増すようにする効果も
ある。
の補強機能に加えて強度を増すようにする効果も
ある。
そして、インサート構造は線材にスペーサを付
設するだけで良いので、製造も簡単であり、低コ
ストに出来る効果もある。
設するだけで良いので、製造も簡単であり、低コ
ストに出来る効果もある。
又、この考案におけるスペーサは上述の如く、
先端部がテーパ状に尖突状に形成されているため
に、スペーサ自体の重量も軽くて済み、自動車の
弾性バンパの線材に用いる場合には重量軽減がな
されて燃費向上に役立つという優れた効果が奏さ
れる。
先端部がテーパ状に尖突状に形成されているため
に、スペーサ自体の重量も軽くて済み、自動車の
弾性バンパの線材に用いる場合には重量軽減がな
されて燃費向上に役立つという優れた効果が奏さ
れる。
又、それだけスペーサ、インサートの材料が少
くて済み、コストダウンにつながるという利点も
ある。
くて済み、コストダウンにつながるという利点も
ある。
第1図は型成形品の斜視図、第2図は第1図
−断面図、第3,4図は従来技術によるインサ
ートの型セツト、及び、型締め概略図、第5図は
同じく従来技術に基づくインサートの斜視図、第
6図以下はこの考案の実施例の説明図であり、第
6図はインサートの平面図、第7図はスペーサの
1実施例の斜視図、第8,9図は型セツト及び型
締め断面図、第10図はインサート埋設部分断面
図、第11図は第9図相当他の実施例の断面図で
ある。 4……下型、6……上型、9……インサート、
10……線材、11……スペーサ。
−断面図、第3,4図は従来技術によるインサ
ートの型セツト、及び、型締め概略図、第5図は
同じく従来技術に基づくインサートの斜視図、第
6図以下はこの考案の実施例の説明図であり、第
6図はインサートの平面図、第7図はスペーサの
1実施例の斜視図、第8,9図は型セツト及び型
締め断面図、第10図はインサート埋設部分断面
図、第11図は第9図相当他の実施例の断面図で
ある。 4……下型、6……上型、9……インサート、
10……線材、11……スペーサ。
Claims (1)
- 下型と上型間に介装される線状の型成形品用イ
ンサートがその中途にスペーサを装着している構
造において、該線状インサートの線材に沿つて少
くとも成形品の表面側に対して先端部がテーパ状
に形成された尖突状のスペーサが複数個付設され
ると共に該線状インサートが成形品肉厚内にある
ようにされていることを特徴とする型成形品用イ
ンサート構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11571679U JPS6139531Y2 (ja) | 1979-08-24 | 1979-08-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11571679U JPS6139531Y2 (ja) | 1979-08-24 | 1979-08-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5633623U JPS5633623U (ja) | 1981-04-02 |
| JPS6139531Y2 true JPS6139531Y2 (ja) | 1986-11-13 |
Family
ID=29347949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11571679U Expired JPS6139531Y2 (ja) | 1979-08-24 | 1979-08-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6139531Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6220262B2 (ja) * | 2013-12-23 | 2017-10-25 | 東洋ゴム工業株式会社 | シートパッドの製造方法および成形型 |
-
1979
- 1979-08-24 JP JP11571679U patent/JPS6139531Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5633623U (ja) | 1981-04-02 |
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