JPS6137893A - 乾式消火方法およびその装置 - Google Patents
乾式消火方法およびその装置Info
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- JPS6137893A JPS6137893A JP15874284A JP15874284A JPS6137893A JP S6137893 A JPS6137893 A JP S6137893A JP 15874284 A JP15874284 A JP 15874284A JP 15874284 A JP15874284 A JP 15874284A JP S6137893 A JPS6137893 A JP S6137893A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
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- Coke Industry (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１）産業上の利用分野
本発明は乾式消火方法およびその装置に係り、特に冷却
室の上部に予備室を有する消火塔内にコークス炉から窯
出しされた灼熱コークスを装入し、該灼熱コークスの有
する顕熱を不活性ガスを媒体として蒸気の形で回収しう
るようにした乾式消火方法およびその装置の改良に関す
る。
室の上部に予備室を有する消火塔内にコークス炉から窯
出しされた灼熱コークスを装入し、該灼熱コークスの有
する顕熱を不活性ガスを媒体として蒸気の形で回収しう
るようにした乾式消火方法およびその装置の改良に関す
る。
（２）従来技術と問題点
コークス炉から窯出しされた灼熱コークスは、消火塔に
おいて撒水消火する湿式消火方法が従来の作業方法であ
ったが、近時はこの消火塔に対応する設備として、灼熱
コークスの有する顕熱を不活性ガスを媒体として蒸気の
形で回収しうるようにした乾式消火方法が省エネルギー
の見地から開発され、実用化されている。
おいて撒水消火する湿式消火方法が従来の作業方法であ
ったが、近時はこの消火塔に対応する設備として、灼熱
コークスの有する顕熱を不活性ガスを媒体として蒸気の
形で回収しうるようにした乾式消火方法が省エネルギー
の見地から開発され、実用化されている。
この種、従来の方法としては、例えば特開昭５２−８５
２０３号公報に示されるものが知られている。これは内
部に冷却室を有する消火塔と外部の廃熱ボイラとをガス
循環回路で連結し、」一部から装入される灼熱コークス
を下部からの循環ガスで消火せしめると共に、コークス
との熱交換で高温化した循環ガスで廃熱ボイラを稼動せ
しめるようにしたものであり、廃熱ボイラへの入熱低下
時に、前記冷却室へ空気を導入して充填コークスを部分
的に燃焼させ、その燃焼熱で循環ガスを高温加熱してボ
イラ入熱を上昇させるための改良を図っている。
２０３号公報に示されるものが知られている。これは内
部に冷却室を有する消火塔と外部の廃熱ボイラとをガス
循環回路で連結し、」一部から装入される灼熱コークス
を下部からの循環ガスで消火せしめると共に、コークス
との熱交換で高温化した循環ガスで廃熱ボイラを稼動せ
しめるようにしたものであり、廃熱ボイラへの入熱低下
時に、前記冷却室へ空気を導入して充填コークスを部分
的に燃焼させ、その燃焼熱で循環ガスを高温加熱してボ
イラ入熱を上昇させるための改良を図っている。
しかしながら、上記従来の乾式消火方法にあっては、空
気の導入を冷却室内、詳細にはガス循環回路に接続する
冷却室の循環ガス吸込部の下方部位に空気を導入してい
たために、コークスの燃焼が不十分なものとなっており
、顕然の回収が必ずしも十分なものとはなっていなかっ
た。即ち、この例における空気導入部位では、ボイラー
入熱を上昇させる必要を生じた時点では上記吸込部に吸
引される循環ガスとコークスとの熱変換が行われている
ためにコークスは既に冷却されており、該吸込部より−
Ｌ部のいわゆる循環ガスとの熱交換が行われない予備室
の部分のコークスに比べて急激に温度が低下するからで
ある。
気の導入を冷却室内、詳細にはガス循環回路に接続する
冷却室の循環ガス吸込部の下方部位に空気を導入してい
たために、コークスの燃焼が不十分なものとなっており
、顕然の回収が必ずしも十分なものとはなっていなかっ
た。即ち、この例における空気導入部位では、ボイラー
入熱を上昇させる必要を生じた時点では上記吸込部に吸
引される循環ガスとコークスとの熱変換が行われている
ためにコークスは既に冷却されており、該吸込部より−
Ｌ部のいわゆる循環ガスとの熱交換が行われない予備室
の部分のコークスに比べて急激に温度が低下するからで
ある。
（３）発明の目的
本発明は上記従来の問題点に着目してなされたものであ
り、その目的とするところは、消火塔に装入されたコー
クスの灼熱部分に空気を直接加圧導入し、該部分でコー
クスを部分的に燃焼させて効率の良い熱回収を行えるよ
うにしたものである。
り、その目的とするところは、消火塔に装入されたコー
クスの灼熱部分に空気を直接加圧導入し、該部分でコー
クスを部分的に燃焼させて効率の良い熱回収を行えるよ
うにしたものである。
（４）発明の構成
本発明は上記目的達成の手段として、冷却室の上部に予
備室を有する消火塔内にコークス炉から窯出しされた灼
熱コークスを装入し、該灼熱コークスの有する顕熱を不
活性ガスを媒体として蒸気の形で回収しうるようにした
乾式消火方法において、上記予備室の上部に空気を加圧
導入して予備室内の可燃性ガス、コークス微粉および灼
熱コークスを部分的に燃焼させ、この高温ガスの顕熱を
上記不活性ガスの顕熱と共に蒸気の形で回収するように
した乾式消火方法および予備室への空気導入管に流量制
御バルブを配設し、この流量制御バルブを廃熱供給ダク
トに設置した温度計により、廃熱ボイラへの入熱量を一
定範囲内となるよう制御すべく構成した乾式消火装置を
要旨としている。
備室を有する消火塔内にコークス炉から窯出しされた灼
熱コークスを装入し、該灼熱コークスの有する顕熱を不
活性ガスを媒体として蒸気の形で回収しうるようにした
乾式消火方法において、上記予備室の上部に空気を加圧
導入して予備室内の可燃性ガス、コークス微粉および灼
熱コークスを部分的に燃焼させ、この高温ガスの顕熱を
上記不活性ガスの顕熱と共に蒸気の形で回収するように
した乾式消火方法および予備室への空気導入管に流量制
御バルブを配設し、この流量制御バルブを廃熱供給ダク
トに設置した温度計により、廃熱ボイラへの入熱量を一
定範囲内となるよう制御すべく構成した乾式消火装置を
要旨としている。
（５）発明の実施例
以下、添付図面に基づいて本発明の実施例を詳細に説明
する。
する。
第１図に示す実施例において、消火塔ｌは縦型に形成さ
れ、内部上下方向に予備室２と冷却室３とを備えている
。この予備室２と冷却室３とは消火塔１の中間部におい
て、その内壁周囲に形成された不活性ガスの吸込部４に
よって実質的に仕切られており、消火塔１内に装入され
たコークスは予備室２から漸次下方に移動し、冷却室３
において不活性ガスによる冷却作用を受ける。また、上
記予備室２の周壁内部には吸込部４と連通ずる環状の空
隙部５が形成されており、冷却室３において熱交換され
た不活性ガスは吸込部４を介して空隙部５内に吸入され
、この空隙部５から廃熱ボイラ６に延びる廃熱供給ダク
ト７内に流入する。また、予備室２の上部には流量制御
バルブ８を備えた複数個の加圧空気導入管８が適当な間
隔で周壁に設けられており、この加圧空気導入管９を通
じて予備室２が外気と連通している。尚、図中、符号ｌ
Ｏは消火塔ｌ内の余剰ガスを放出するための放出ダクト
、１１はバケツ）１２からの灼熱コークスを受けて消火
塔１内に装入するための装入ホｙパ、１３は消火された
コークスの排出口、１４は冷却室３の下部に不活性ガス
を送り込むための送風ダクト、１５は送風ダク）１４に
一端が接続された送風機であって、他端が廃熱ボイラ８
の出口から集塵１！２１を介して延びるダクト１６に連
結されている。
れ、内部上下方向に予備室２と冷却室３とを備えている
。この予備室２と冷却室３とは消火塔１の中間部におい
て、その内壁周囲に形成された不活性ガスの吸込部４に
よって実質的に仕切られており、消火塔１内に装入され
たコークスは予備室２から漸次下方に移動し、冷却室３
において不活性ガスによる冷却作用を受ける。また、上
記予備室２の周壁内部には吸込部４と連通ずる環状の空
隙部５が形成されており、冷却室３において熱交換され
た不活性ガスは吸込部４を介して空隙部５内に吸入され
、この空隙部５から廃熱ボイラ６に延びる廃熱供給ダク
ト７内に流入する。また、予備室２の上部には流量制御
バルブ８を備えた複数個の加圧空気導入管８が適当な間
隔で周壁に設けられており、この加圧空気導入管９を通
じて予備室２が外気と連通している。尚、図中、符号ｌ
Ｏは消火塔ｌ内の余剰ガスを放出するための放出ダクト
、１１はバケツ）１２からの灼熱コークスを受けて消火
塔１内に装入するための装入ホｙパ、１３は消火された
コークスの排出口、１４は冷却室３の下部に不活性ガス
を送り込むための送風ダクト、１５は送風ダク）１４に
一端が接続された送風機であって、他端が廃熱ボイラ８
の出口から集塵１！２１を介して延びるダクト１６に連
結されている。
この実施例に係る乾式消火方法では、まず装入ホッパ１
１を介して消火塔ｌ内に灼熱コークスを装入し、予備室
２の上部まで充填されたコークスに対し冷却室３の下部
から不活性ガスを送り込む。不活性ガスは冷却室３を上
部へと移動し、コークス層を通過していく間にコークス
と接触して熱交換し、コークスを冷却させると共に、コ
ークスの有する顕熱を奪って高温加熱される。この高温
加熱ガスは吸込部４がら空隙部５内に引かれ、廃熱供給
ダクト７を介して廃熱ボイラ８に導かれる。
１を介して消火塔ｌ内に灼熱コークスを装入し、予備室
２の上部まで充填されたコークスに対し冷却室３の下部
から不活性ガスを送り込む。不活性ガスは冷却室３を上
部へと移動し、コークス層を通過していく間にコークス
と接触して熱交換し、コークスを冷却させると共に、コ
ークスの有する顕熱を奪って高温加熱される。この高温
加熱ガスは吸込部４がら空隙部５内に引かれ、廃熱供給
ダクト７を介して廃熱ボイラ８に導かれる。
予備室２のに部に設けられた加圧空気導入管９の導入口
にブロアーを取付けるか、外部より加圧空気を導入して
外気を強制的に導入する。この加圧空気導入管９の流量
制御バルブ８は、廃熱供給ダクト７に設けた温度計２２
により、開度を調節して導入空気量を調節する。この流
量制御バルブ８をダイヤフラム制御バルブとして、上記
温度計２２により廃熱ボイラへ入る不活性ガス温度を一
定範囲内になるよう自動制御することが好ましい。これ
によって加圧空気導入管９を通じて、空気が予備室２内
に圧入され、未だ不活性ガスによる冷却を受けていない
灼熱コークスと接触する。そして、予備室２内のコーク
ス中の残存揮発分からの可燃ガスやコークスの一部、特
に粉状コークスなどが空気によって燃焼し、高温ガスと
なって吸込部４に引かれ、上記高温化した不活性ガスと
共に、廃熱ボイラθに供給される。その結果、廃熱ボイ
ラ６への入熱量が増加して効率的に作動させることが可
能となり、廃熱ボイラ６の蒸気発生量を増大かつ廃熱ボ
イラ８への入熱量が減少した時に送入空気量を増大させ
ることにより安定化させることかできる。
にブロアーを取付けるか、外部より加圧空気を導入して
外気を強制的に導入する。この加圧空気導入管９の流量
制御バルブ８は、廃熱供給ダクト７に設けた温度計２２
により、開度を調節して導入空気量を調節する。この流
量制御バルブ８をダイヤフラム制御バルブとして、上記
温度計２２により廃熱ボイラへ入る不活性ガス温度を一
定範囲内になるよう自動制御することが好ましい。これ
によって加圧空気導入管９を通じて、空気が予備室２内
に圧入され、未だ不活性ガスによる冷却を受けていない
灼熱コークスと接触する。そして、予備室２内のコーク
ス中の残存揮発分からの可燃ガスやコークスの一部、特
に粉状コークスなどが空気によって燃焼し、高温ガスと
なって吸込部４に引かれ、上記高温化した不活性ガスと
共に、廃熱ボイラθに供給される。その結果、廃熱ボイ
ラ６への入熱量が増加して効率的に作動させることが可
能となり、廃熱ボイラ６の蒸気発生量を増大かつ廃熱ボ
イラ８への入熱量が減少した時に送入空気量を増大させ
ることにより安定化させることかできる。
第２図および第３図は空気導入手段の他の例を示したも
のであり、予備室２の上端部に水封された蓋体１７の周
囲に複数本の空気導入ノズル１８を下方に向けて設け、
灼熱コークスの冷却時には、空気供給パイプ１８から圧
送されてきた圧縮空気を強制的に予備室２内に送り込む
ようにしたものである。
のであり、予備室２の上端部に水封された蓋体１７の周
囲に複数本の空気導入ノズル１８を下方に向けて設け、
灼熱コークスの冷却時には、空気供給パイプ１８から圧
送されてきた圧縮空気を強制的に予備室２内に送り込む
ようにしたものである。
この実施例によれば、空気の供給量を容易に調整できる
他、高温によって膨張する消火塔１の上端部と蓋体１７
との間に形成される隙間ヲエアーカーテンによって閉塞
し、隙間からの発塵を防止することができる。
他、高温によって膨張する消火塔１の上端部と蓋体１７
との間に形成される隙間ヲエアーカーテンによって閉塞
し、隙間からの発塵を防止することができる。
更に第４図に示す実施例は、消火塔ｌの」一端部と水封
リング２０との間に複数の空気導入ノズル１Ｂを水平方
向に放射状に配設し、灼熱コークス装入時における多大
の発塵をエアーカーテンによって防止できるようにした
ものである。
リング２０との間に複数の空気導入ノズル１Ｂを水平方
向に放射状に配設し、灼熱コークス装入時における多大
の発塵をエアーカーテンによって防止できるようにした
ものである。
尚、上記いずれの空気導入手段にあっても、廃熱ボイラ
６への入熱量を一定に保持すべく、入熱量との関係で空
気量を制御することも可能である。
６への入熱量を一定に保持すべく、入熱量との関係で空
気量を制御することも可能である。
（６）発明の詳細
な説明したように本発明に係る乾式消火方法およびその
装置によれば、灼熱コークスの一部を主に予備室の高温
部分において燃焼させることによって、灼熱コークス冷
却時における熱回収を効率的に行うことができ、この回
収熱を廃熱ボイラ等に利用したときの実用的効果が大き
なものとなる。
装置によれば、灼熱コークスの一部を主に予備室の高温
部分において燃焼させることによって、灼熱コークス冷
却時における熱回収を効率的に行うことができ、この回
収熱を廃熱ボイラ等に利用したときの実用的効果が大き
なものとなる。
第１図は本発明に係る乾式消火方法を実施するための設
備の一実施例を示す概略図、第２図は空気導入手段の他
の例を示す消火塔上部の断面図、第３図は消火塔上部の
平面図、第４図は空気導入手段の別の例を示す消火塔上
部の断面図である。 １・・・消火塔 ２・・・予備室３・・・冷
却室 ４・・・吸込部６・・・廃熱ボイラ
７・・・廃熱供給ダクト８・・・流量制御バルブ
９・・・加圧空気導入管１４・・・送風ダクト１５
・・・送風機２２・・・温度計 特許出願人 新日鐵化学株式会社 第２図 第３図 第４図
備の一実施例を示す概略図、第２図は空気導入手段の他
の例を示す消火塔上部の断面図、第３図は消火塔上部の
平面図、第４図は空気導入手段の別の例を示す消火塔上
部の断面図である。 １・・・消火塔 ２・・・予備室３・・・冷
却室 ４・・・吸込部６・・・廃熱ボイラ
７・・・廃熱供給ダクト８・・・流量制御バルブ
９・・・加圧空気導入管１４・・・送風ダクト１５
・・・送風機２２・・・温度計 特許出願人 新日鐵化学株式会社 第２図 第３図 第４図
Claims (2)
- （１）冷却室の上部に予備室を有する消火塔内にコーク
ス炉から窯出しされた灼熱コークスを装入し、該灼熱コ
ークスの有する顕熱を不活性ガスを媒体として蒸気の形
で回収しうるようにした乾式消火方法において、上記予
備室の上部に空気を加圧導入して予備室内の可燃性ガス
、コークス微粉および灼熱コークスを部分的に燃焼させ
、この高温ガスの顕熱を上記不活性ガスの顕熱と共に蒸
気の形で回収するようにしたことを特徴とする乾式消火
方 法。 - （２）冷却室の上部に予備室を有する乾式コークス消火
塔、予備室の下方の循環ガス吸込部より廃熱ボイラへ不
活性ガスを送る廃熱供給ダクト、廃熱ボイラ、送風機、
冷却室への冷却不活性ガス送風ダクトよりなる乾式消火
装置において、予備室に加圧空気導入管を配設すると共
に該導入管に流量制御バルブを介設 し、この流量制御バルブを高温廃熱供給ダクトに設置し
た温度計により、廃熱ボイラへの入熱量が一定範囲内と
なるよう制御すべく構成したことを特徴とする乾式消火
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59158742A JPH0678525B2 (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 乾式消火方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59158742A JPH0678525B2 (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 乾式消火方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6137893A true JPS6137893A (ja) | 1986-02-22 |
| JPH0678525B2 JPH0678525B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=15678342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59158742A Expired - Fee Related JPH0678525B2 (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 乾式消火方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0678525B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0476095A (ja) * | 1990-07-19 | 1992-03-10 | Nippon Steel Corp | 乾式消火設備の蒸気増量制御方法およびその装置 |
| DE10046334B4 (de) * | 1999-09-20 | 2004-09-09 | Nippon Steel Corp. | Verfahren und Vorrichtung zum Trockenlöschen von Koks |
| CN102304370A (zh) * | 2002-08-29 | 2012-01-04 | 新日本制铁株式会社 | 干熄焦装置 |
| CN102732269A (zh) * | 2011-03-29 | 2012-10-17 | 何巨堂 | 一种煤制焦装置干熄焦方法 |
| CN111076599A (zh) * | 2018-10-22 | 2020-04-28 | 株式会社捷太格特 | 热回收系统 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5285203A (en) * | 1976-01-08 | 1977-07-15 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Control of heat input of boiler in dry quenching facilities of coke |
| JPS591591A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | コ−クス乾式消火設備におけるプリチヤンバ−内ガス成分調整方法 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP59158742A patent/JPH0678525B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5285203A (en) * | 1976-01-08 | 1977-07-15 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Control of heat input of boiler in dry quenching facilities of coke |
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| CN102732269A (zh) * | 2011-03-29 | 2012-10-17 | 何巨堂 | 一种煤制焦装置干熄焦方法 |
| CN111076599A (zh) * | 2018-10-22 | 2020-04-28 | 株式会社捷太格特 | 热回收系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0678525B2 (ja) | 1994-10-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |