CN102635940B - 气化并燃热风炉 - Google Patents
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Abstract
一种气化并燃热风炉，其外部为封闭的炉壁，炉壁内腔中的一侧安装有气化室，气化室壁与炉壁形成夹套结构，气化室中下部周向水平设计有环形的送风筒，送风筒周圈开有送风孔；气化室上设计有穿过炉壁的进料斗和出灰斗；气化室侧壁上开有热能喷嘴，热能喷嘴伸出气化室一端与封闭的燃烧室相连，热能喷嘴将气化室与燃烧室连通，燃烧室侧壁上连接有穿过炉壁的配风管；燃烧室顶部通过多支立向散热管与其上部的左调向室导通，左调向室顶部连接有集烟管，集烟管穿出炉壁顶板后与排烟管相连。本发明气化、燃气燃烧、热能释放一次性完成，气化效率高。燃料使用范围广，既能以煤烟为燃料又能使用生物质燃料供应热能且无污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种热能转换装置，尤其涉及一种固体燃料直燃、气化同时燃烧进行热能转换的热风炉。
背景技术
热风炉是农业大棚冬季保温或工业烘干去湿常用的设备，以固体燃料为能源的热风炉，一般采用直燃形式，燃料置于炉箅子之上，风机在炉箅子之下鼓风，炉膛内的火焰导热炉壁或换热管辐射热量提高水的温度，体积小于炉箅子间隙的固定碳瞬间落入灰腔，燃料在高温下生成的一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体被烟尘携带进入大气，不仅浪费能源而且造成大气污染。近年来，随着生物质气化技术的飞速发展，人们开始研发固体燃料在同一装置内释放全部热能的热风炉。
发明内容
本发明的目的是提供一种固体燃料在同一装置内进行热裂解、燃气燃烧、热能释放使冷空气升温的热风炉。
为实现上述目的本发明的技术方案如下：
一种气化并燃热风炉，其外部为封闭的炉壁，炉壁内腔中的一侧安装有气化室，气化室壁与炉壁形成夹套结构，其特征在于：气化室中下部周向水平设计有环形的送风筒，送风筒周圈开有送风孔，送风孔开口水平朝向气化室中部；送风筒通过穿过炉壁的送风管与鼓风机相连；气化室上设计有穿过炉壁的进料斗和出灰斗，进料斗和出灰斗分别由进料斗门和出灰斗门封闭；气化室位于箱体中部的侧壁上开有热能喷嘴，热能喷嘴位于送风筒的上方；热能喷嘴伸出气化室一端与封闭的燃烧室相连，热能喷嘴将气化室与燃烧室连通，燃烧室侧壁上连接有穿过炉壁的配风管，燃烧室下方为斗状的燃烧室底板，燃烧室底板与燃烧室出灰斗相连，燃烧室出灰斗由清污门封闭；燃烧室顶部通过多支立向散热管与其上部的左调向室导通，左调向室为独立的箱式结构，左调向室顶部连接有集烟管，集烟管穿出炉壁顶板后与排烟管相连；燃烧室、左调向室、立向散热管与炉壁之间为与气化室夹套连通的夹套结构，在炉壁一侧开有送风机筒，送风机筒与送风机相连；炉壁另一侧开有热风出口管。
上述的一种气化并燃热风炉，其特征在于：左调向室上部的左调向室隔板将其分为隔绝的上下两部分，左调向室下部的右侧壁上连接有水平的右向散热管，右向散热管另一端与封闭的右调向室的下部导通，右调向室上部的左侧壁通过左向散热管与左调向室的上部相导通，左调向室的上部与集烟管相连。
上述的一种气化并燃热风炉，其特征在于：与引风机相连的引风管穿入排烟管内，且开口方向与排烟管一致；在燃烧室的侧立壁上设计密排的翅片。
使用时将固态燃料从进料斗加入气化室内与送风孔喷出的助燃剂进行反应产生高温可燃气体，高温可燃气体从热能喷嘴进入燃烧室燃烧产生更热气体，高温气体通过竖向的和横向回折的散热管后在引风机的帮助下排出。另一方面室温气体从送风机筒进入炉内在与调向室、散热管燃烧室壁、气化室壁进行热交换后从热风出口管送出。
本发明的优点如下：
1、燃料从气化室正面上部投入，鼓风机将空气中的氧气依次通过送风管、送风筒、送风孔周向送入气化室内腔下部，固体燃料在气化剂的助燃下进行热化学反应生成以一氧化碳为主的可燃气体，气化效率高。
2、并燃气化热水炉无炉箅子，固体燃料中的固定碳逐次接触氧气层层氧化为气体能源，固定碳最终化为灰烬，燃料热能利用率高。
3、气化、燃气燃烧、热能释放一次性完成，炉内热交换面积大，固体燃料热能转换得到充分利用。
4、体积小，适应广大小型用户的需要。
5、燃料使用范围广，既能以煤烟为燃料又能使用生物质燃料供应热能。
6、对固体燃料在炉体内生成的气体燃料及时采用空气中的氧气进行助燃燃烧，燃气中的焦油被喷嘴中射出的高温火焰燃尽并转换为气体的辐射热源，烟囱排出的气体无污染。
下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图中1、炉壁 2、燃烧室 3、清污门 4、燃烧室出灰斗 5、立向散热管 6、左调向室 7、右向散热管 8、左调向室隔板 9、 集烟管 10、排烟管 11、引风管 12、引风机 13、送风机 14、送风机筒 15、右调向室 16、垫块 17、进料斗 18、进料斗门 19、气化室 20、出灰斗 21、出灰斗门 22、鼓风机调速器 23、鼓风机 24、送风管 25、送风孔 26、左向散热管 27、送风筒 28、燃烧室 29、热能喷嘴 30、配风管 31、热风出口管 32、翅片。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种气化并燃热风炉，其外部为封闭的炉壁1，炉壁1内腔中的一侧安装有气化室19，气化室壁与炉壁形成夹套结构，气化室19中下部周向水平设计有环形的送风筒27，送风筒27周圈开有送风孔25，送风孔25开口水平朝向气化室中部；送风筒27通过穿过炉壁的送风管24与鼓风机23相连；气化室19上设计有穿过炉壁1的进料斗17和出灰斗20，进料斗17和出灰斗20分别由进料斗门18和出灰斗门21封闭；气化室位于箱体中部的侧壁上开有热能喷嘴29，热能喷嘴29位于送风筒27的上方；热能喷嘴29伸出气化室一端与封闭的燃烧室28相连，热能喷嘴29将气化室19与燃烧室28连通，燃烧室28侧壁上连接有穿过炉壁的配风管30，燃烧室下方为斗状的燃烧室底板，燃烧室底板与燃烧室出灰斗4相连，燃烧室出灰斗4由清污门3封闭；燃烧室顶部通过多支立向散热管5与其上部的左调向室6导通，左调向室6为独立的箱式结构，左调向室6顶部连接有集烟管9，集烟管9穿出炉壁顶板后与排烟管10相连；燃烧室、左调向室、立向散热管与炉壁之间为与气化室夹套连通的夹套结构，在炉壁一侧开有送风机筒14，送风机筒14与送风机13相连；炉壁另一侧开有热风出口管31。左调向室6上部的左调向室隔板8将其分为隔绝的上下两部分，左调向室6下部的右侧壁上连接有水平的右向散热管7，右向散热管7另一端与封闭的右调向室15的下部导通，右调向室15上部的左侧壁通过左向散热管26与左调向室6的上部相导通，左调向室6的上部与集烟管9相连。与引风机12相连的引风管11穿入排烟管10内，且开口方向与排烟管10一致；在燃烧室28的侧立壁上设计密排的翅片32。
Claims (3)
1.一种气化并燃热风炉，其外部为封闭的炉壁（1），炉壁（1）内腔中的一侧安装有气化室（19），气化室壁与炉壁形成夹套结构，其特征在于：气化室（19）中下部周向水平设计有环形的送风筒（27），送风筒（27）周圈开有送风孔（25），送风孔（25）开口水平朝向气化室中部；送风筒（27）通过穿过炉壁的送风管（24）与鼓风机（23）相连；气化室（19）上设计有穿过炉壁（1）的进料斗（17）和出灰斗（20），进料斗（17）和出灰斗（20）分别由进料斗门（18）和出灰斗门（21）封闭；气化室位于箱体中部的侧壁上开有热能喷嘴（29），热能喷嘴（29）位于送风筒（27）的上方；热能喷嘴（29）伸出气化室一端与封闭的燃烧室（28）相连，热能喷嘴（29）将气化室（19）与燃烧室（28）连通，燃烧室（28）侧壁上连接有穿过炉壁的配风管（30），燃烧室下方为斗状的燃烧室底板，燃烧室底板与燃烧室出灰斗（4）相连，燃烧室出灰斗（4）由清污门（3）封闭；燃烧室顶部通过多支立向散热管（5）与其上部的左调向室（6）导通，左调向室（6）为独立的箱式结构，左调向室（6）顶部连接有集烟管（9），集烟管（9）穿出炉壁顶板后与排烟管（10）相连；燃烧室、左调向室、立向散热管与炉壁之间为与气化室夹套连通的夹套结构，在炉壁一侧开有送风机筒（14），送风机筒（14）与送风机（13）相连；炉壁另一侧开有热风出口管（31）。
2.根据权利要求1所述的一种气化并燃热风炉，其特征在于：左调向室（6）上部的左调向室隔板（8）将其分为隔绝的上下两部分，左调向室（6）下部的右侧壁上连接有水平的右向散热管（7），右向散热管（7）另一端与封闭的右调向室（15）的下部导通，右调向室（15）上部的左侧壁通过左向散热管（26）与左调向室（6）的上部相导通，左调向室（6）的上部与集烟管（9）相连。
3.根据权利要求2所述的一种气化并燃热风炉，其特征在于：与引风机（12）相连的引风管（11）穿入排烟管（10）内，且开口方向与排烟管（10）一致；在燃烧室（28）的侧立壁上设计密排的翅片（32）。
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