CN219326787U - 一种热风炉用新型点火孔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金领域高炉炼铁热风炉系统技术领域,公开了一种热风炉用新型点火孔结构。在点火孔外壁设有水腔结构,工作时向水腔结构内通入冷却水;通过水腔外壁、水腔封板、孔体的外壁、以及连接法兰构成一个环形水腔,并利用水腔隔板将环形水腔分割为单程水腔结构;从位于水腔隔板一侧的进水管注入冷却水时,从位于水腔隔板另一侧的出水管排出吸收热量后的冷却水,实现对点火孔内侧的冷却,从而降低点火孔在点火过程中受到高温破坏的程度,增强点火孔的寿命。另外,在点火孔的内壁设置耐火喷涂层,利用耐火喷涂层避免烧嘴和点火孔的内壁直接接触,从而达到增强点火孔的使用寿命的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金领域高炉炼铁热风炉系统技术领域,具体涉及一种热风炉用新型点火孔结构。
背景技术
热风炉,为高炉提供1100℃-1300℃的热风,是高炉的重要附属设备。热风炉提供的热风使高炉内焦炭燃烧产生大量的高温还原气体煤气,进而加热炉料并使其发生化学反应,并使渣、铁熔化,进而提炼出铁水。
人孔是用于人员进出设备以便安装、检修和安全检查的开孔结构,是热风炉上的辅助设备之一;具有定压排放、定压吸入、开闭灵活、安全阻火、结构紧凑、密封性能好、安全可靠等优点。点火孔,作为人孔的一种,用于热风炉烘炉准备时点火使用。随着烘炉的不断进行,炉内温度会逐渐增加至1200℃,作为连接烧嘴和炉身的点火孔,要在这种高温环境下作业,其使用寿命将会受到极大考验。
因此,希望可以提高点火孔的使用寿命及牢固性,可以使其寿命达到随热风炉一代炉龄而中途不更换。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷,提供了一种热风炉用新型点火孔结构,可以使点火孔的寿命大大延长。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种热风炉用新型点火孔结构,其特征在于:包括点火孔和烧嘴;点火孔的底部固定设在热风炉上时,点火孔的顶部设有人孔盖,在点火孔的外侧一圈设有水腔结构,在点火孔的内侧一圈设有耐火喷涂层;烧嘴点火端的尺寸和耐火喷涂层的内径一致,烧嘴以可拆卸的方式设在点火孔内。
按上述技术方案,水腔结构包括水腔壳体、进水管、以及出水管,水腔壳体环绕固定在点火孔的外侧壁上,二者构成一个环绕点火孔的空腔;进水管和出水管的一端分别与空腔相连,进水管和出水管的另一端分别与外部供水结构和外部回水结构相连。
按上述技术方案,点火孔包括连接法兰和圆管状的孔体,孔体的底端固定在热风炉上,且与热风炉连通;连接法兰固定设在孔体的顶端,二者共轴线布设;人孔盖设在连接法兰上并对点火孔进行密封;水腔结构设在孔体的外壁上。
按上述技术方案,水腔结构包括圆管状的水腔外壁、水腔隔板、以及圆环状的水腔封板,水腔外壁的内径大于孔体的外径,水腔封板的内径和孔体的外径一致,水腔外壁和水腔封板均套在孔体的外侧,且水腔外壁、水腔封板以及孔体共轴线布设;水腔外壁的顶部和连接法兰固定相连,水腔的外壁的底部和水腔封板固定相连;水腔封板内圆侧和孔体的外壁固定相连,水腔外壁、水腔封板、孔体的外壁、以及连接法兰构成一个环形内腔;水腔隔板设在环形内腔内,且将环形内腔由循环结构分割为单程结构;进水管和出水管分别位于水腔隔板的两侧。
按上述技术方案,在水腔外壁周向间隔固定设有若干个加强筋,加强筋的上部和连接法兰固定相连,加强筋的下部和水腔封板固定相连。
按上述技术方案,人孔盖包括盖体和把手,盖体通过螺栓和连接法兰固定相连,把手固定设在盖体的顶部;盖体的尺寸和把手的数量根据需求布设。
按上述技术方案,在盖体上还设有筋板和钢环,钢环固定在盖体的顶部,且钢环和盖体的圆心均位于一条竖直线上;在盖体上以钢环圆心为圆心周向间隔设有若干个筋板,筋板的底端固定在盖板的顶面上,筋板的一端通固定在钢环的外壁上。
按上述技术方案,在烧嘴与点火孔接触的外壁上设有纤维棉,烧嘴通过纤维棉和点火孔的内壁接触。
本实用新型具有以下有益效果:
在点火孔外壁设有水腔结构,工作时向水腔结构内通入冷却水;通过水腔外壁、水腔封板、孔体的外壁、以及连接法兰构成一个环形水腔,并利用水腔隔板将环形水腔分割为单程水腔结构;从位于水腔隔板一侧的进水管注入冷却水时,从位于水腔隔板另一侧的出水管排出吸收热量后的冷却水,实现对点火孔内侧的冷却,从而降低点火孔在点火过程中受到高温破坏的程度,增强点火孔的寿命。另外,在点火孔的内壁设置耐火喷涂层,利用耐火喷涂层避免烧嘴和点火孔的内壁直接接触,从而达到增强点火孔的使用寿命的目的。
附图说明
图1是本实用新型提供实施例的结构示意图;
图2是图1中A-A的剖视图;
图3是图1中B-B的剖视图;
图4是本实用新型提供实施例的使用状态图;
图中,1、点火孔;1-1、连接法兰;1-2、孔体;2、烧嘴;2-1、纤维棉;3、人孔盖;3-1、盖体;3-2、把手;3-3、筋板;3-4、钢环;4、水腔结构;4-1、水腔壳体;4-11、水腔外壁;4-12、水腔隔板;4-13、水腔封板;4-14、加强筋;4-2、进水管;4-3、出水管;5、耐火喷涂层;6、热风炉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1~图4所示,本实用新型提供的一种热风炉用新型点火孔结构,包括点火孔1和烧嘴2;点火孔的底部固定设在热风炉6上时,点火孔的顶部设有人孔盖3,在点火孔的外侧一圈设有水腔结构4,在点火孔的内侧一圈设有耐火喷涂层5;烧嘴点火端的尺寸和耐火喷涂层的内径一致,烧嘴以可拆卸的方式设在点火孔内。耐火喷涂层的厚度由设计人确定,以保证孔的安全稳定和隔热效果。
在一些实施例中,水腔结构包括水腔壳体4-1、进水管4-2、以及出水管4-3,水腔壳体环绕固定在点火孔的外侧壁上,二者构成一个环绕点火孔的空腔;进水管和出水管的一端分别与空腔相连,进水管和出水管的另一端分别与外部供水结构和外部回水结构相连。
进一步,点火孔包括连接法兰1-1和圆管状的孔体1-2,孔体的底端固定在热风炉上,且与热风炉连通;连接法兰固定设在孔体的顶端(图中实施例采用焊接的连接方式),二者共轴线布设;人孔盖设在连接法兰上并对点火孔进行密封;水腔结构设在孔体的外壁上。
进一步,水腔结构包括圆管状的水腔外壁4-11、水腔隔板4-12、以及圆环状的水腔封板4-13,水腔外壁的内径大于孔体的外径,水腔封板的内径和孔体的外径一致,水腔外壁和水腔封板均套在孔体的外侧,且水腔外壁、水腔封板以及孔体共轴线布设;水腔外壁的顶部和连接法兰固定相连,水腔的外壁的底部和水腔封板固定相连;水腔封板内圆侧和孔体的外壁固定相连,水腔外壁、水腔封板、孔体的外壁、以及连接法兰构成一个环形内腔;水腔隔板设在环形内腔内,且将环形内腔由循环结构分割为单程结构;进水管和出水管分别位于水腔隔板的两侧。
本实施方式通过水腔外壁、水腔封板、孔体的外壁、以及连接法兰构成一个环形水腔,并利用水腔隔板将环形水腔分割为单程水腔结构;从位于水腔隔板一侧的进水管注入冷却水时,从位于水腔隔板另一侧的出水管排出吸收热量后的冷却水,实现对点火孔内侧的冷却,从而降低点火孔在点火过程中受到高温破坏的程度,增强点火孔的寿命。水腔内水质及流速由设计人确定,以保证冷却效果。
进一步,在水腔外壁周向间隔固定设有若干个加强筋4-14,加强筋的上部和连接法兰固定相连,加强筋的下部和水腔封板固定相连。强筋的数量由设计人确定,以保证水腔结构的稳定性。
进一步,人孔盖包括盖体3-1和把手3-2,盖体通过螺栓和连接法兰固定相连,把手固定设在盖体的顶部;盖体的尺寸和把手的数量根据需求布设。
进一步,在盖体上还设有筋板3-3和钢环3-4,钢环固定在盖体的顶部,且钢环和盖体的圆心均位于一条竖直线上;在盖体上以钢环圆心为圆心周向间隔设有若干个筋板,筋板的底端固定在盖板的顶面上,筋板的一端通固定在钢环的外壁上。筋板的数量由设计人确定,以保证孔盖的稳固。
进一步,在烧嘴与点火孔接触的外壁上设有纤维棉2-1,烧嘴通过纤维棉和点火孔的内壁接触。
另外,设备制作完成后,以0.8MPa的水压进行强度及气密性试验,要求合格后发完现场。
本实用新型的工作原理:
将点火孔焊接固定在炉壳处,打开人孔盖,将烧嘴递进炉身内并进行固定,将纤维棉塞进点火孔与烧嘴空隙处用以封堵;通入燃气及助燃气体,进行点火烘炉;同时,打开冷却水通入水腔结构内,进行冷却循环;烘炉结束后,撤走烧嘴,对内部进行封堵,后关闭孔盖用螺栓固定,关闭冷却水源。
以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化,仍属本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种热风炉用新型点火孔结构,其特征在于:包括点火孔和烧嘴;点火孔的底部固定设在热风炉上时,点火孔的顶部设有人孔盖,在点火孔的外侧一圈设有水腔结构,在点火孔的内侧一圈设有耐火喷涂层;烧嘴点火端的尺寸和耐火喷涂层的内径一致,烧嘴以可拆卸的方式设在点火孔内。
2.根据权利要求1所述的热风炉用新型点火孔结构,其特征在于:水腔结构包括水腔壳体、进水管、以及出水管,水腔壳体环绕固定在点火孔的外侧壁上,二者构成一个环绕点火孔的空腔;进水管和出水管的一端分别与空腔相连,进水管和出水管的另一端分别与外部供水结构和外部回水结构相连。
3.根据权利要求1或2所述的热风炉用新型点火孔结构,其特征在于:点火孔包括连接法兰和圆管状的孔体,孔体的底端固定在热风炉上,且与热风炉连通;连接法兰固定设在孔体的顶端,二者共轴线布设;人孔盖设在连接法兰上并对点火孔进行密封;水腔结构设在孔体的外壁上。
4.根据权利要求3所述的热风炉用新型点火孔结构,其特征在于:水腔结构包括圆管状的水腔外壁、水腔隔板、以及圆环状的水腔封板,水腔外壁的内径大于孔体的外径,水腔封板的内径和孔体的外径一致,水腔外壁和水腔封板均套在孔体的外侧,且水腔外壁、水腔封板以及孔体共轴线布设;水腔外壁的顶部和连接法兰固定相连,水腔的外壁的底部和水腔封板固定相连;水腔封板内圆侧和孔体的外壁固定相连,水腔外壁、水腔封板、孔体的外壁、以及连接法兰构成一个环形内腔;水腔隔板设在环形内腔内,且将环形内腔由循环结构分割为单程结构;进水管和出水管分别位于水腔隔板的两侧。
5.根据权利要求4所述的热风炉用新型点火孔结构,其特征在于:在水腔外壁周向间隔固定设有若干个加强筋,加强筋的上部和连接法兰固定相连,加强筋的下部和水腔封板固定相连。
6.根据权利要求3所述的热风炉用新型点火孔结构,其特征在于:人孔盖包括盖体和把手,盖体通过螺栓和连接法兰固定相连,把手固定设在盖体的顶部;盖体的尺寸和把手的数量根据需求布设。
7.根据权利要求6所述的热风炉用新型点火孔结构,其特征在于:在盖体上还设有筋板和钢环,钢环固定在盖体的顶部,且钢环和盖体的圆心均位于一条竖直线上;在盖体上以钢环圆心为圆心周向间隔设有若干个筋板,筋板的底端固定在盖板的顶面上,筋板的一端通固定在钢环的外壁上。
8.根据权利要求1所述的热风炉用新型点火孔结构,其特征在于:在烧嘴与点火孔接触的外壁上设有纤维棉,烧嘴通过纤维棉和点火孔的内壁接触。
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