JPS6137687B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は外周に磁気テープを所定角度にわたつ
て添接し、映像信号等の記録・再生を行なう少な
くとも１個の磁気ヘツドを備えた回転ヘツドドラ
ムを用いた磁気テープ装置に関し、特に磁気テー
プ装置の設置されている環境温度変化、あるいは
磁気テープ装置の内部の温度変化があつても、再
生時の磁気ヘツドの走査軌跡が正確に記録トラツ
クと一致するようにし、良質の再生出力を得るよ
うにしたものである。

従来、上述のような回転ヘツドラムを用いる磁
気テープ装置では、記録時に上記磁気ヘツドの回
転位相を示すパルス発生器（以後、PGと称し、
発生したパルスと称す）の出力と、記録すべき映
像信号等に含まれる同期信号（例えば映像信号に
おける垂直同期信号）との間に一定の関係を維持
させながら信号（例えば映像信号）を映像トラツ
クに記録し、前記同期信号をコントロール信号と
してコントロールヘツドにより磁気テープ上のコ
ントロールトラツクに映像信号と時間的に完全に
一致して記録している。そして再生時に前記コン
トロールヘツドにより再生されたコントロール信
号PGパルスの関係が記録時と同じ関係となるよ
うに回転ヘツドドラムの回転制御あるいは磁気テ
ープ送りの速度制御を行なえば、磁気ヘツドと磁
気テープの相対位置関係は記録時と全く同じにな
り、磁気ヘツドの走査軌跡と記録トラツクは完全
に一致し、完全な再生出力が得られることにな
る。

しかしながら、この従来のものでは記録時と再
生時における装置の温度あるいは回転ヘツドドラ
ムの温度が異なつた場合には熱膨張や熱収縮によ
る回転ヘツドドラムの軸方向変位に基づく磁気ヘ
ツドの高さの変化や、回転ヘツドドラムの半径方
向の変位あるいは装置本体の熱膨張や熱収縮によ
る寸法変化に基づく前記磁気ヘツドとコントロー
ルヘツドの位置関係の変化が見られる。従つて、
再生時においてコントロール信号を基準として回
転ヘツドドラムの回転制御あるいは磁気テープ送
りの速度制御を記録時と同じ状態で行なつた場合
には磁気ヘツドの走査軌跡と記録トラツクには位
相ずれが生じ、完全な再生出力が得られなくな
る。さらに、この現象は個々の構成部品の精度を
いかに向上しても避けられるものではなく、この
ような問題が発生した場合には使用者に完全な再
生出力が得られるように調整することを期待せざ
るを得なく、製品の品位を著しく損なうだけでな
く、多くの使用者にとつては煩しいものとして、
その操作性の向上が強く望まれていた。

本発明は、そのような不都合を改善し、温度変
化によつて生ずる磁気ヘツドの走査軌跡と記録ト
ラツクの位相ずれを除去し、完全な再生出力が得
られるような磁気テープ装置を提供することを目
的としたものである。

以下、本発明を図示の実施例に基いて詳細に説
明する。第１図において、１は２個の磁気ヘツド
２ａ，２ｂを備えた回転ヘツドドラムであり、矢
印Ａ方向に回転させられ、磁気テープ６がその回
りに所定角度（180゜以上）にわたつて添接し、
キヤプスタン７とピンチローラ８よりなる定速駆
動手段により矢印Ｂ方向に駆動される。３ａ，３
ｂは磁気テープ６を回転ヘツドドラム１の外周に
所定角度添接させるために、その方向を規制して
いるテープガイドである。５はコントロール信号
の記録・再生を行なうコントロールヘツドであ
る。４は図示のように回転ヘツドドラム１よりコ
ントロールヘツド５に至る磁気テープ走行経路に
位置し、磁気テープ６に対して所定角度添接した
添接部材である。

図中のＸはテープガイド３ａ，３ｂを結ぶ線に
平行で、かつ回転ヘツドドラム１の中心を通る
180゜線上に磁気ヘツド２ａ，２ｂが位置したと
きに磁気ヘツド２ｂよりコントロールヘツド５に
至る磁気テープ走行経路の長さを示す。

第２図は磁気ヘツド２ａ，２ｂの走査軌跡１２
と記録トラツク１１の位相ずれ即ちトラツキング
ミスの様子を示すトラツクパターン図である。図
中、１３はコントロールヘツド５により記録され
たコントロールパルス、ｈはトラツキングミスの
量、ｔは記録トラツクの巾を示す。図中、Ｘは第
１図のＸと結果的に等価であり、コントロールパ
ルス１３と該コントロールパルス１３よりＸの位
置にある記録トラツクが対応し、温度変化による
回転ヘツドドラム１の軸方向の方法変化や装置本
体の方法変化等がなければ記録時のコントロール
パルス１３と記録トラツク１１の関係と再生時の
コントロールパルス１３と磁気ヘツド走査軌跡１
２との関係は完全に一致し、確実な再生出力が得
られる。また、図中、Ｆはヘツド走査方向は、Ｈ
はテープ走行方向を示す。

第３図は本発明をドラムサーボにて実現した場
合の一実施例をブロツク図で示したものである
が、温度検出手段２９の出力が遅延回路３０へ入
力されているほかは通常の回路構成となつてい
る。即ち、２１は映像信号の入力端子、２２は垂
直同期信号分離回路、２３は記録・再生切換スイ
ツチで、Ｒは記録側、Ｐは再生側である。記録
時、垂直同期信号は台形波発生回路２４に加えら
れ30Hzにカウントダウンした台形波が得られ、位
相比較回路２５に印加されると共に記録回路３２
にも印加され、コントロール信号としてコントロ
ールヘツド５により磁気テープ６に記録される。
位相比較回路２５にはマグネツト片３４と検出コ
イルで構成されるPGよりのPGパルスをパルス整
形増幅回路２６を通した後に比較入力として印加
し、位相差に比例した直流出力を生ぜしめ、該出
力を積分回路２７及び制動増幅回路２８を介して
電磁ブレーキ３５に供給し、ロータ３６に供給
し、ロータ３６に制動をかけ、回転ヘツドドラム
１の回転位を制御する。

一方、再生時においては、コントロールヘツド
５から得られたコントロール信号は記録・再生切
換スイツチ３３を通して増幅回路３１より遅延回
路３０に印加する。

一方、遅延回路３０には、例えばサーミスタよ
りなり、回転ヘツドドラム１あるいは回転ヘツド
ドラム１の近傍の温度を検出するための温度検出
手段２９の出力が印加され、コントロールヘツド
５の再生パルスのずれを該出力に応じて任意の時
間にわたつて補正して台形波発生回路２４に印加
されることになり、磁気ヘツド２ａ，２ｂの走査
軌跡１２と記録トラツク１１は一致し、完全な再
生出力が得られることになり、温度変化により発
生するトラツキングのずれが自動的に補正される
ことになる。

第４図は本発明の第２の実施例の要部構成図で
ある。同図において、コントロールヘツド５は電
気―機械変換素子４５（例えば周知のバイモルフ
板）により、その側面が支持されていると共にボ
ール等により摩擦を減少させたスラスト受４６に
より基板４８の方向の動きが規制されている。電
気―機械変換素子４５ａの基部は支持部材４７ａ
にて挾持されると共に基板４８に固定支持されて
いる。４４ａは回転ヘツドドラム１あるいは、そ
の近傍の温度を検出する温度検出部材で、その出
力は比較回路４２ａの一方の入力端子に入力さ
れ、さらに比較回路４２ａの他方の入力端子には
基準電圧部４３ａより基電圧が比較入力され、そ
の誤差に比例した直流出力を生じ、駆動増幅回路
４１ａを介して電気―機械変換素子４５ａに印加
され、磁気テープ６の走行方向と略平行な矢印Ｃ
方向にコントロールヘツド５を変位させる。従つ
て第１図、第２図におけるＸの値が変化すること
になり、温度変化にもかかわらず記録時と再生時
のコントロールパルス１３と記録トラツク１１お
よび磁気ヘツド走査軌跡１２の関係が完全に一致
することになり、完全な再生出力が得られる。

第５図は本発明の第３の実施例の要部構成を示
す。同図において、テープ添接部材４は電気―機
械変換素子４５ｂ（例えば周知のバイモルフ板）
により支持されている。電気―機械変換素子４５
ｂの基部は支持部材４７ｂにて挾持されていると
共に、基板に固定支持されている。４４ｂは回転
ヘツドドラム１あるいは、その近傍の温度を検出
する温度検出部材で、その出力は比較回路４２ｂ
に印加され、さらに比較回路４２ｂには基準電圧
部４３ｂより基準電圧が比較入力され、その誤差
に比例した直流出力を生じ、駆動増幅回路４１ｂ
を介して電気―機械変換素子４５ｂに印加され、
磁気テープ６の走行方向に略直角な矢印Ｄ方向に
テープ添接部材４を変位させる。その結果、磁気
テープ走行経路長が第５図に点線で示すように変
化し、第１図、第２図におけるＸの値が変化する
ことになり、第４図の実施例で説明したと同様に
温度変化にもかかわらず、記録時と再生時のコン
トロールパルス１３と記録トラツク１１および磁
気ヘツド走査軌跡１２の関係が完全に一致するこ
とになり、完全な再生出力が得られる。

第６図は本発明の第４の実施例をブロツクダイ
アグラムで示したものである。５１は第４図、第
５図における４４ａ，４４ｂと同様な温度検出部
である。５４は磁気ヘツド２ａ，２ｂの出力よ
り、そのエンベロープを検出するエンベロープ検
出回路であり、その出力は比較回路５３の一方の
入力端子に印加され、さらに、その比較回路５３
の他方の入力端子には基準電圧部５２より基準電
圧が比較入力され、その誤差に比例した直流出力
を生じ駆動回路５６を介してスイツチ回路５５へ
入力される。一方、温度検出部５１の出力もスイ
ツチ回路５５に入力され、温度に応じて駆動回路
５６の出力を電気―機械変換素子５７へ入力する
場合の極性の切換えを行なう。即ち、温度に応じ
て回転ヘツドドラム１の軸方向変位や装置本体の
寸法は、ある基準に対して膨張したり収縮したり
するために、第１図や第２図で示したＸの値に対
し第４図で示したコントロールヘツド５を矢印Ｃ
方向のどちら側に変位させるかを定めなければな
らず、同様に第５図で示したテープ添接部材４を
矢印Ｄ方向のどちら側に変位させるかを定める必
要がある。バイモルフ板を電気―機械変禍素子５
７として用いた場合には印加する電圧の極性を切
り換えることにより、その変位方向を定める事が
できるので、温度検出部５１の出力により電気―
機械変換素子５７の変位方向を定め、実際の磁気
ヘツド２ａ，２ｂの再出力の大小に応じて変位量
を定めるようにして、常に最大の再生出力を得る
ことが可能となる。

また、第４図、第５図の実施例で説明した主旨
から、実施例で示した４５ａ，４５ｂの電気―機
械変換素子をバイメタルによつて構成し得ること
は明白であり、このときには特に温度検出部４４
ａ，４４ｂや比較回路４２ａ，４２ｂ、駆動回路
４１ａ，４１ｂの不必要なことも自明である。

次に、第２図を用いてミストラツキングと、そ
の補正について説明する。

記録時と再生時に温度変化が生じ、回転ヘツド
ドラム１の軸方向変位のために基準面よりの磁気
ヘツド２ａ，２ｂの高さが変化し、記録トラツク
幅ｔに対しｈだけミストラツキングを起こしてい
る。図から明らかなように、正常なタイミングに
比べＴ_f・ｈ／ｔだけコントロールパルス１３が
早く再生されていることになる。（但し、Ｔ_fは１
フイールドに相当する時間）従つて第３図の遅延
回路３０にてコントロール信号をＴ_f・ｈ／ｔだ
け遅延させてやれば最大の出力が得られるような
補正がなされたことになる。また、言い換えれ
ば、トラツクピツチをＰとしてとき、Ｐ・ｈ／ｔ
だけ再生時におけるＸの値を長くしてやれば最大
の出力が得られ、ミストラツキングの補正がなさ
れたことになる。このことは第４図、第５図、第
６図の実施例で示した磁気テープ走行径路長を変
化する手段にて実現可能であることは明らかであ
ろう。

以上の説明から明らかなように本発明によれ
ば、記録時と再生時における温度変化による前記
回転ヘツドドラムの軸方向の変位に基づく磁気ヘ
ツドの高さ変化や装置本体の寸法変化による回転
ヘツドドラムよりコントロールヘツドまでの磁気
テープ走行径路長の変化が原因となるミストラツ
キングを自動的に補正し得、特に最近の高密度記
録で記録トラツク幅が20μｍ以下というような狭
トラツクになればなる程有効に利用でき、温度に
対する補償を比較的低コストで確実に行なう事が
できるなど、その実用上の価値は極めて大なるも
のがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の要部概略平面図、第２図は記
録トラツクと磁気ヘツド走査軌跡のトラツキング
の説明図、第３図は本発明の第１の実施例のブロ
ツクダイアグラム、第４図は本発明の第２の実施
例を示す要部斜視図、第５図は本発明の第３の実
施例を示す要部平面図、第６図は本発明の第４の
実施例を示す要部ブロツクダイアグラムである。 １……回転ヘツドドラム、２……磁気ヘツド、
４……テープ添接部材、５……コントロールヘツ
ド、１３……コントロールパルス、１９，４４
ａ，４４ｂ，５１……温度検出部、３０……遅延
回路、４５ａ，４５ｂ，５７……電気―機械変換
素子。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 磁気テープを外周に所定角度にわたつて添接
   し、信号の記録・再生を行なう少なくとも１個の
   磁気ヘツドを備えた回転ヘツドドラムと、記録時
   に前記磁気テープ上にコントロール信号を記録
   し、再生時に前記磁気テープ上に記録されたコン
   トロール信号を再生するコントロールヘツドと、
   前記磁気テープ上に記録された信号の記録トラツ
   ケ上を前記磁気ヘツドが走査するごとく、前記コ
   ントロールヘツドによつて再生されたコントロー
   ル信号によつて前記回転ヘツドドラムの回転位相
   を制御する回転位相制御手段と、前記回転ヘツド
   ドラムあるいは、その近傍の温度を検出する温度
   検出手段と、前記温度検出手段の出力に応じて前
   記制御手段に含まれる再生コントロール信号遅延
   用遅延回路の遅延時間を定める第１の手段と前記
   温度検出手段と出力に応じて前記磁気テープの前
   記回転ヘツドドラムから前記コントロールヘツド
   に至る磁気テープ走行経路の長さを変化させる第
   ２の手段の少なくとも一方の手段をトラツキング
   制御手段として具備してなる磁気テープ装置。 ２ 特許請求の範囲第１項の記載において、前記
   トラツキング制御手段は前記第２の手段をもつて
   構成し、かつ該第２の手段は、前記コントロール
   ヘツドと、該コントロールヘツドを支持する電気
   ―機械変換素子を含み、前記温度検出手段の出力
   に応じて前記電気―機械変換素子を変位させるこ
   とにより前記磁気テープ走行経路の長さを変化さ
   せるように構成されていること特徴とする磁気テ
   ープ装置。 ３ 特許請求の範囲第１項の記範において、前記
   トラツキング制御手段は前記第２の手段をもつて
   構成し、かつ該第２の手段は、前記磁気テープの
   前記回転ヘツドドラムから前記コントロールヘツ
   ドに至る磁気テープ走行経路に位置すると共に、
   前記磁気テープが添接され、電気―機械変換素子
   に支持された少なくとも１個の磁気テープ添接部
   材を含み、前記温度検出手段の出力に応じて前記
   電気―機械変換素子を変位させることにより、前
   記磁気テープ走行経路の長さを変化させるように
   構成されていることを特徴とする磁気テープ装
   置。 ４ 特許請求の範囲第２項または第３項の記範に
   おいて、前記温度検出手段の出力により前記電気
   ―機械変換素子の変位方向を定めると共に前記磁
   気ヘツドの再生出力が最大となるように前記電気
   ―機械変換素子の変位量を制御するように構成し
   たことを特徴とする磁気テープ装置。 ５ 特許請求の範囲第１項の記載において、前記
   トラツキング制御手段は前記第２の手段をもつて
   構成し、かつ該第２の手段は、バイメタルにて支
   持されたコントロールヘツドと、前記磁気テープ
   走行経路に位置すると共に前記磁気テープが添接
   されバイメタルにて支持された磁気テープ添接部
   材の少なくとも一方でもつて構成し、前記回転ヘ
   ツドドラムの近傍の温度変化に応じて、前記磁気
   ヘツドの再生出力が最大となるように前記磁気テ
   ープの走行経路の長さを変化させるようにしたこ
   とを特徴とする磁気テープ装置。