JPS6137624A - 気送子のステ−シヨン及びこのステ−シヨンを備えた空気搬送装置 - Google Patents
気送子のステ−シヨン及びこのステ−シヨンを備えた空気搬送装置Info
- Publication number
- JPS6137624A JPS6137624A JP16080584A JP16080584A JPS6137624A JP S6137624 A JPS6137624 A JP S6137624A JP 16080584 A JP16080584 A JP 16080584A JP 16080584 A JP16080584 A JP 16080584A JP S6137624 A JPS6137624 A JP S6137624A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pneumatic
- tube
- station
- chamber
- tube chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
- B65G51/04—Conveying the articles in carriers having a cross-section approximating that of the pipe or tube; Tube mail systems
- B65G51/24—Switches
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、気送管内を空気圧によって搬送される気送子
のステーション及びこのステーションを備えた空気搬送
装置に関し、特に、搬送物の支持部分を気送管の外部に
配置した気送子のためのステーション及びこのステーシ
ョンを備えた空気搬送装置に関する。
のステーション及びこのステーションを備えた空気搬送
装置に関し、特に、搬送物の支持部分を気送管の外部に
配置した気送子のためのステーション及びこのステーシ
ョンを備えた空気搬送装置に関する。
従来の技術
この種の気送子を用いた空気搬送装置と［てには、たと
えば、特公昭５０−１’１１５１号、同５１−６４３８
号の各公報で開示されたものが知られている。
えば、特公昭５０−１’１１５１号、同５１−６４３８
号の各公報で開示されたものが知られている。
上述した従来技術にあっては、上述の如き気送子の構成
に適合したステーションが開発されていないため、気送
子の搬送径路は簡単なものしか構成できず、単純な分岐
径路や循環径路を提供し得るにとどまり、多様な要求に
応え得るステーション及びこのようなステージョンを備
えた空気搬送装置の開発が要望されていた。本発明はこ
のような要望に応えるべく開発されたもので、より複雑
で多様な搬送径路を構成し得るステーション及びこのよ
うなステーションを備えた空気搬送装置を提供すること
を目的とする。
に適合したステーションが開発されていないため、気送
子の搬送径路は簡単なものしか構成できず、単純な分岐
径路や循環径路を提供し得るにとどまり、多様な要求に
応え得るステーション及びこのようなステージョンを備
えた空気搬送装置の開発が要望されていた。本発明はこ
のような要望に応えるべく開発されたもので、より複雑
で多様な搬送径路を構成し得るステーション及びこのよ
うなステーションを備えた空気搬送装置を提供すること
を目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明は上述した目的を達成するために、通常時に気送
管と対応位置して気送子を通過させる通過用管室と、気
送子を気送管による搬送径路から離脱させる場合に対応
位置させる引き込み用管室とを設ける一方、気送子の連
結杆が通過するためのガイド通路と、気送子を引き込み
用管室内で停止させるためのストッパーとを設けたステ
ーションを採用したものである。
管と対応位置して気送子を通過させる通過用管室と、気
送子を気送管による搬送径路から離脱させる場合に対応
位置させる引き込み用管室とを設ける一方、気送子の連
結杆が通過するためのガイド通路と、気送子を引き込み
用管室内で停止させるためのストッパーとを設けたステ
ーションを採用したものである。
作 用
通常時には、気送管と通過用管室とを対応位置をせて、
気送子を気送管により形成される搬送径路を走行させる
一方、この搬送径路から気送千金離脱させる場合には引
き込み用管室を気送管と対応位置させ、この引き込み用
管室内で気送子をストッパーにより停止させたうえ、引
き込み用管、室を移動［て気送子を搬送径路から離脱さ
せ、この移動に際しては気送子の連結杆が円滑に移動し
、得るようカイト通路によってガイドするものである。
気送子を気送管により形成される搬送径路を走行させる
一方、この搬送径路から気送千金離脱させる場合には引
き込み用管室を気送管と対応位置させ、この引き込み用
管室内で気送子をストッパーにより停止させたうえ、引
き込み用管、室を移動［て気送子を搬送径路から離脱さ
せ、この移動に際しては気送子の連結杆が円滑に移動し
、得るようカイト通路によってガイドするものである。
実施例
以下、本発明の好適庁実施例を添付図面に基づいて詳細
ＶＣ謄明する。
ＶＣ謄明する。
第６図に本発明に係る空気搬送装置の全体を示系統図で
あり、気送管１てよって形成される第１の循環搬送径路
Ａと、同様な気送管２ Ｖｃ、１：って形成される第２
の循環搬送径路Ｂとを備え、これら各循環搬送径路Ａ、
Ｂはそれぞれに設けた接続ステーション３．４が気送管
５によって連通されることにより、接続されている。前
記第１の循環搬送径路Ａには搬送物の積み降しを行うた
めの停止ステーション６とこの搬送径路から気送子を離
脱させるための引き込みステーション７が設けられ、引
き込みステーション７は気送管８てよって停止ステーシ
ョン９と連通している。１０．１１Ｈ吸気ブロアであり
、気送管１あるいは気送管８内を負圧にすべく空気を吸
引するものである。１２に前記気送管１に設けたバルブ
であり、前記吸気ブロア１０７ｉｌ−前記気送管１に接
続するためのものである。第２循環搬送径路Ｂにも、前
述と同様の引き込みステーション１３．停止ステーショ
ン１４、気送管１５．パルプ１６及び吸気ブロア１７゜
１８が設けられている。
あり、気送管１てよって形成される第１の循環搬送径路
Ａと、同様な気送管２ Ｖｃ、１：って形成される第２
の循環搬送径路Ｂとを備え、これら各循環搬送径路Ａ、
Ｂはそれぞれに設けた接続ステーション３．４が気送管
５によって連通されることにより、接続されている。前
記第１の循環搬送径路Ａには搬送物の積み降しを行うた
めの停止ステーション６とこの搬送径路から気送子を離
脱させるための引き込みステーション７が設けられ、引
き込みステーション７は気送管８てよって停止ステーシ
ョン９と連通している。１０．１１Ｈ吸気ブロアであり
、気送管１あるいは気送管８内を負圧にすべく空気を吸
引するものである。１２に前記気送管１に設けたバルブ
であり、前記吸気ブロア１０７ｉｌ−前記気送管１に接
続するためのものである。第２循環搬送径路Ｂにも、前
述と同様の引き込みステーション１３．停止ステーショ
ン１４、気送管１５．パルプ１６及び吸気ブロア１７゜
１８が設けられている。
続いて第４図及び第５図に基づいて気送管１゜２．５，
８．１５及び気送子の構成を説明する。
８．１５及び気送子の構成を説明する。
なお、各気送管１．２，５，８．１５の構成は同一であ
るから気送管１についてのみ説明する。断同円形の気送
管１の上面Ｋ ｉｄ 、軸方向（搬送方向）ニ１血状に
伸びるスリット１９が形成され、る一方、このスリット
１９に一対の弾性を有するソール片２０．２１によって
閉塞され、気送管１内の気密性が保た力、ている。気送
子２２は、前言己気送管１内に位置する円筒状で両端が
開口された本体２３と、前記気送管１外に位置］〜て搬
送物（図示せず）を載置する搬送物支持体２４とを備え
、この搬送物支持体２４は前記本体２３にスリン）・１
９及び／−ル片２０．２１を貫通して伸びる連結杆２５
によって支持されている。なお、この連結杆２５は、シ
ール片２０．２１のシール作用を阻害し２ないように、
横断面形状が流線形に形成されている。斗た、本体２３
内には、本体２６の軸線と直交する支持軸２６ｆ：介し
て回動自在に円板状の弁体２７が支持されている。前記
支持軸２６は、連結杆２５に回動自在に支持されるとと
もに、折曲端が前記連結杆２５外へ突出し、た５字状の
レバー２８と一体的に固定され、前記レバー２８を回動
すると支持１１１Ｔ２６とともに弁体２７も同方向に回
動するものである。さらに、本体２３の外周面の前後端
各４個所［ｉｊ：、気送管１の内周面に接触する案内輪
２９が回転自在に設けられている。
るから気送管１についてのみ説明する。断同円形の気送
管１の上面Ｋ ｉｄ 、軸方向（搬送方向）ニ１血状に
伸びるスリット１９が形成され、る一方、このスリット
１９に一対の弾性を有するソール片２０．２１によって
閉塞され、気送管１内の気密性が保た力、ている。気送
子２２は、前言己気送管１内に位置する円筒状で両端が
開口された本体２３と、前記気送管１外に位置］〜て搬
送物（図示せず）を載置する搬送物支持体２４とを備え
、この搬送物支持体２４は前記本体２３にスリン）・１
９及び／−ル片２０．２１を貫通して伸びる連結杆２５
によって支持されている。なお、この連結杆２５は、シ
ール片２０．２１のシール作用を阻害し２ないように、
横断面形状が流線形に形成されている。斗た、本体２３
内には、本体２６の軸線と直交する支持軸２６ｆ：介し
て回動自在に円板状の弁体２７が支持されている。前記
支持軸２６は、連結杆２５に回動自在に支持されるとと
もに、折曲端が前記連結杆２５外へ突出し、た５字状の
レバー２８と一体的に固定され、前記レバー２８を回動
すると支持１１１Ｔ２６とともに弁体２７も同方向に回
動するものである。さらに、本体２３の外周面の前後端
各４個所［ｉｊ：、気送管１の内周面に接触する案内輪
２９が回転自在に設けられている。
次に、第１図ないし第３図に基づいて、接続ステーショ
ン３．４の構成を説明するが、両ステーション６．４は
同一構成であるから、ステーション乙についてのみ説明
する。接続ステーション乙のケーシング３０には各気送
管１，５が連通されている。ケーシング６０内には、通
常時には前記気送管１と対応位置する円筒状の通過用管
室３１と、同じく通常時には前記気送管５と対応位置す
る前記通過用管室６１と平行な引き込み用管室３２とが
、連結板３３によって連結固定されて配置されている。
ン３．４の構成を説明するが、両ステーション６．４は
同一構成であるから、ステーション乙についてのみ説明
する。接続ステーション乙のケーシング３０には各気送
管１，５が連通されている。ケーシング６０内には、通
常時には前記気送管１と対応位置する円筒状の通過用管
室３１と、同じく通常時には前記気送管５と対応位置す
る前記通過用管室６１と平行な引き込み用管室３２とが
、連結板３３によって連結固定されて配置されている。
前記連結板３６はケーシング６０の一対の対向する内壁
面に穿設した案内溝３０ａにその搬送方向両端部が係合
支持される一方、低面には操作杆６４の一端が固定され
、この操作杆６４の他端ハ、ケーシング３０の長孔３５
から外部へ突出している。そして、前記操作杆３４をカ
ム等の機械的手段によって操作することにより、前記各
管掌３１． 、３２は、引き込み用管室６２が各気送管
１．５ｖｃそれぞれ対応する周位置間を往復しうるよう
移動可能である。また、前記各管掌３１゜３２ｔ／ｌｄ
Ｘ各気送管１．５に対応位置したときにそね、らのスリ
ン）１９．３６＋第２図参照）の延長上に位置するよう
、それぞれスリン）３７．３８が形成されている。これ
らのスリン）３７．３８に、各一対のレール片３９．４
０．４１．４２によって閉塞されている。そして、ケー
シング６０の−１−而及び側面には、前記各クリット１
９，３６に対応するとともに、前記引き込み用管室６２
Ｑ）移動にともなって、その内部に導入１−た気送子２
２の連結杆２５が通過できるよう（で直状部分と１．字
状部分とからなるガイド通路４６が形成をれている。第
１図及び第２図上、４４．４５は引き込み用管室６２内
の所定位置で気送子２２を停止させるため、連結杆２５
を係止すべく突出入自在にケーシング６０上に設けられ
た一対のストツノく−である。第３図で明らかなように
、各接続ステーション６．４は互いに気送管５によって
連通され、気送子２２は各接続ステーション６．４間を
移動可能である。
面に穿設した案内溝３０ａにその搬送方向両端部が係合
支持される一方、低面には操作杆６４の一端が固定され
、この操作杆６４の他端ハ、ケーシング３０の長孔３５
から外部へ突出している。そして、前記操作杆３４をカ
ム等の機械的手段によって操作することにより、前記各
管掌３１． 、３２は、引き込み用管室６２が各気送管
１．５ｖｃそれぞれ対応する周位置間を往復しうるよう
移動可能である。また、前記各管掌３１゜３２ｔ／ｌｄ
Ｘ各気送管１．５に対応位置したときにそね、らのスリ
ン）１９．３６＋第２図参照）の延長上に位置するよう
、それぞれスリン）３７．３８が形成されている。これ
らのスリン）３７．３８に、各一対のレール片３９．４
０．４１．４２によって閉塞されている。そして、ケー
シング６０の−１−而及び側面には、前記各クリット１
９，３６に対応するとともに、前記引き込み用管室６２
Ｑ）移動にともなって、その内部に導入１−た気送子２
２の連結杆２５が通過できるよう（で直状部分と１．字
状部分とからなるガイド通路４６が形成をれている。第
１図及び第２図上、４４．４５は引き込み用管室６２内
の所定位置で気送子２２を停止させるため、連結杆２５
を係止すべく突出入自在にケーシング６０上に設けられ
た一対のストツノく−である。第３図で明らかなように
、各接続ステーション６．４は互いに気送管５によって
連通され、気送子２２は各接続ステーション６．４間を
移動可能である。
なお、引き込みステーション７．１６の構成は上述した
接続ステーション６．４と同一であり、また、停止ステ
ーション６の構成はガイド通路４６の形状を除いて前記
接続ステーション３．４と同一であるから、その説明は
省略する。１蝋各停止ステーション９．１４にあっては
、停止ステーション６と同一構成でもよいが、通過用管
室６１を設けなくても機能上ｊ １つかえない、これら
ステーショア９．’＋４の説明も省略−する。
接続ステーション６．４と同一であり、また、停止ステ
ーション６の構成はガイド通路４６の形状を除いて前記
接続ステーション３．４と同一であるから、その説明は
省略する。１蝋各停止ステーション９．１４にあっては
、停止ステーション６と同一構成でもよいが、通過用管
室６１を設けなくても機能上ｊ １つかえない、これら
ステーショア９．’＋４の説明も省略−する。
続いて本実施例の作用について説明する。
気送子２２の１７バー２８突出端を本体２３の軸線と平
行に位置させた第４図状態では、弁体２７は最も開放さ
れた状態となり、本体２６内を空気が流通することによ
って、気送子２２は停止状態となる。一方、レバー２８
突出端を本体２３の軸線と直角に位置させた、第１図及
び第５図状態では、弁体２７は最も閉塞された状態とな
り、弁体２７に対する空気圧の作用が最大となって、気
送子２２は空気圧に応じた最高速度で走行することにな
る。Ｌ、たがって、レバー２８を、第４図状態から第１
図及び第５図状態に至るまでの適宜位置に設定すること
により、空気圧を変更することなく、気送子２２の走行
速度を調整可能である。
行に位置させた第４図状態では、弁体２７は最も開放さ
れた状態となり、本体２６内を空気が流通することによ
って、気送子２２は停止状態となる。一方、レバー２８
突出端を本体２３の軸線と直角に位置させた、第１図及
び第５図状態では、弁体２７は最も閉塞された状態とな
り、弁体２７に対する空気圧の作用が最大となって、気
送子２２は空気圧に応じた最高速度で走行することにな
る。Ｌ、たがって、レバー２８を、第４図状態から第１
図及び第５図状態に至るまでの適宜位置に設定すること
により、空気圧を変更することなく、気送子２２の走行
速度を調整可能である。
そして、気送子２２が各ステーション３，４゜６．７．
．１３に到達した際、気送管１．２に通過用管室３１が
対応位置している場合は、気送子２２に各ステーション
３．４．６．７．１３をそのま捷通過する（第１図参照
）。このとき、連結杆２５はガイド通路４３の直状部分
を通り、気送子２２の走行が阻害されることはない。一
方、気送管１．２に引き込み用管室３２が対応位置１〜
でいる場合（第２図参照）Ｋに、気送子２２は弁体２７
によって減速制御されるとともに、進行方向に応じてい
ずれかのストッパー４４．４５が突出することによって
、引き込み用管室３２内の所定位置で停止される。続い
て、引き込み用管室６２が第１図図示位置へと移動され
るのであるが、この移動に際しては、連結杆２５はガイ
ド通路４６のＬ字状部分に案内されることＫなる。そし
て、気送子２２が位置するステーションが停止ステーシ
ョン６の場合には、停止状態において搬送物の積み降し
か行なわれ、引き込みステーション７，１６にあっては
、停止ステーション９，１４への気送子２２の送出が行
なわれ、接続ステーション３．４においては他方の接続
ステーション４，３への気送子２２の送出が行なわれる
。この他方の接続ステーション４，３への気送子２２の
送出によって、気送子２２は第１循環搬送径路Ａと第２
循環搬送径路Ｂとの相互移送が可能になるものである。
．１３に到達した際、気送管１．２に通過用管室３１が
対応位置している場合は、気送子２２に各ステーション
３．４．６．７．１３をそのま捷通過する（第１図参照
）。このとき、連結杆２５はガイド通路４３の直状部分
を通り、気送子２２の走行が阻害されることはない。一
方、気送管１．２に引き込み用管室３２が対応位置１〜
でいる場合（第２図参照）Ｋに、気送子２２は弁体２７
によって減速制御されるとともに、進行方向に応じてい
ずれかのストッパー４４．４５が突出することによって
、引き込み用管室３２内の所定位置で停止される。続い
て、引き込み用管室６２が第１図図示位置へと移動され
るのであるが、この移動に際しては、連結杆２５はガイ
ド通路４６のＬ字状部分に案内されることＫなる。そし
て、気送子２２が位置するステーションが停止ステーシ
ョン６の場合には、停止状態において搬送物の積み降し
か行なわれ、引き込みステーション７，１６にあっては
、停止ステーション９，１４への気送子２２の送出が行
なわれ、接続ステーション３．４においては他方の接続
ステーション４，３への気送子２２の送出が行なわれる
。この他方の接続ステーション４，３への気送子２２の
送出によって、気送子２２は第１循環搬送径路Ａと第２
循環搬送径路Ｂとの相互移送が可能になるものである。
なお、本発明が上述した実施例に限定されないことはい
う棟でもなく、たとえば、気送子２２は弁体２７やガイ
ド輪２９を有しない構成でもよいほか、各管室３１，３
２はロック体に形成した管状空間であってもよいなど、
多くの改変が可能である。
う棟でもなく、たとえば、気送子２２は弁体２７やガイ
ド輪２９を有しない構成でもよいほか、各管室３１，３
２はロック体に形成した管状空間であってもよいなど、
多くの改変が可能である。
効 果
以上説明したところで明らかなように、本発明によれば
、搬送物の支持部分が気送管の外部に配置された気送子
の搬送径路の投網自由度が格段に向上し、また、モジュ
ール化が可能となって増設や交換修理が容易に万るとい
う勝ね、た効果を奏す−ることかできる。
、搬送物の支持部分が気送管の外部に配置された気送子
の搬送径路の投網自由度が格段に向上し、また、モジュ
ール化が可能となって増設や交換修理が容易に万るとい
う勝ね、た効果を奏す−ることかできる。
図は本発明の好適な実施例を示し、第１図及び第２図に
接続ステーションの内部を示す縦断面図、第３図に接続
ステー７ヨンと気送管との連通状態を示す平面図、第４
図に気送子の気送管内における停止状態を示す縦断側面
図、第５図は同じく走行状態を示す縦断正面図、第６図
に全体系統図である。 １．２．５．８．１５・・・気送管 ３．４・・・接続ステー７ヨン １９・・・スリット
２０．２１ ・・・シール片 ２２・・・気送子 ２６
・・・本体 ２４・・・搬送物支持体２５・・・連結杆
６１・・・通過用管室６２・・・引き込み用管室 ３
７．３８・・・スリット ３９．４０．４１．４２・・
・シール片４３、。、ガイド通路 ４４ 、４５ 、。 、ストノ特許出願人 日本エアーンユーター株式会社代
理人弁理士 千 葉 太 −□−゛ （１−が未ノ ー・−「−′さ
接続ステーションの内部を示す縦断面図、第３図に接続
ステー７ヨンと気送管との連通状態を示す平面図、第４
図に気送子の気送管内における停止状態を示す縦断側面
図、第５図は同じく走行状態を示す縦断正面図、第６図
に全体系統図である。 １．２．５．８．１５・・・気送管 ３．４・・・接続ステー７ヨン １９・・・スリット
２０．２１ ・・・シール片 ２２・・・気送子 ２６
・・・本体 ２４・・・搬送物支持体２５・・・連結杆
６１・・・通過用管室６２・・・引き込み用管室 ３
７．３８・・・スリット ３９．４０．４１．４２・・
・シール片４３、。、ガイド通路 ４４ 、４５ 、。 、ストノ特許出願人 日本エアーンユーター株式会社代
理人弁理士 千 葉 太 −□−゛ （１−が未ノ ー・−「−′さ
Claims (2)
- （１）気送管に搬送方向に伸びるスリットを形成し、シ
ール部材によって管内気密を維持可能とする一方、前記
気送管で案内して、前記気送管内に配置された本体と、
前記スリット及びシール部材を気密可能に貫通した連結
杆により前記本体に支持された前記気送管外に位置する
搬送物支持体とからなる気送子を走行させる空気搬送装
置において、平行に設けられた通過用管室と引き込み用
管室とを有し、これら管室は前記気送管と択一的に対応
位置すべく移動自在となされ、各管室には前記気送管と
対応位置したときにそのスリットの延長上に位置すべく
それぞれスリットが連通形成されるとともに、気密維持
をすべくシール部材が設けられ、各管室内に導入した気
送子を目的方向に移動し得るよう連結杆が通過するガイ
ド通路を形成する一方、前記気送子を引き込み管室内の
定位置で停止させるためのストッパーを設けたことを特
徴とする気送子のステーション。 - （２）気送管に搬送方向に伸びるスリットを形成し、シ
ール部材によって管内気密を維持可能とする一方、前記
気送管で案内して、前記気送管内に配置された本体と、
前記スリット及びシール部材を気密可能に貫通した連結
杆により前記本体に支持された前記気送管外に位置する
搬送物支持体とからなる気送子を走行させる空気搬送装
置において、平行に設けられた通過用管室と引き込み用
管室とを有し、これら管室は前記気送管と択一的に対応
位置すべく移動自在となされ、各管室には前記気送管と
対応位置したときにそのスリットの延長上に位置すべく
それぞれスリットが連通形成されるとともに、気密維持
をすべくシール部材が設けられ、各管室内に導入した気
送子を目的方向に移動し得るよう連結杆が通過するガイ
ド通路を形成するとともに、前記気送子を引き込み管室
内の定位置で停止させるためのストッパーを設けたステ
ーションを少なくとも一対備え、これらの一方のステー
ションから他方のステーションに気送子を移動すべく、
これら各ステーションを、前記気送子の移動方向に伸び
るスリットを形成するとともに、シール部材によって管
内気密を維持可能とした気送管で連通したことを特徴と
するステーションを備えた空気搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16080584A JPS6137624A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 気送子のステ−シヨン及びこのステ−シヨンを備えた空気搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16080584A JPS6137624A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 気送子のステ−シヨン及びこのステ−シヨンを備えた空気搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6137624A true JPS6137624A (ja) | 1986-02-22 |
| JPS6334089B2 JPS6334089B2 (ja) | 1988-07-08 |
Family
ID=15722816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16080584A Granted JPS6137624A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 気送子のステ−シヨン及びこのステ−シヨンを備えた空気搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6137624A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0845399A3 (en) * | 1996-11-29 | 2000-01-05 | Konno, Kenichi | Monitor camera transporting apparatus by means of compressed air |
| JP4751385B2 (ja) * | 2005-04-27 | 2011-08-17 | 京セラ株式会社 | 圧電部品及びその製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01147915U (ja) * | 1988-03-30 | 1989-10-13 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16080584A patent/JPS6137624A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0845399A3 (en) * | 1996-11-29 | 2000-01-05 | Konno, Kenichi | Monitor camera transporting apparatus by means of compressed air |
| JP4751385B2 (ja) * | 2005-04-27 | 2011-08-17 | 京セラ株式会社 | 圧電部品及びその製造方法 |
| US8138659B2 (en) | 2005-04-27 | 2012-03-20 | Kyocera Corporation | Piezoelectric component and method for manufacturing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6334089B2 (ja) | 1988-07-08 |
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