JPS6136880Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、低温液化ガスを貯蔵する二重殻式
タンクにおける貯蔵液の受入払出装置の改良の関
するものである。

（従来技術） LPGやLNGなどの低温液化ガスを貯蔵する二
重殻式の低温タンクは公知である。

一般にこの構造形式とくに外槽の底部、周壁を
プレストレスコンクリート構造で構成した二重殻
式低温タンクにおける貯蔵液の受入払出装置は、
第１図で示すように、タンク中央部に屋根を貫通
させた数本の液受入払出管１１…を吊下し、その
液受入払出管１１の下端開口部１２より貯蔵液を
吸引排出して受入払出しを行うように構成してい
るのが普通である。なお、数本の液受入払出管１
１…は、第１図及び第２図で示すように連結材で
結合し、上端部側をタンク屋根側に直接固定する
か、全体の重量を屋根側にかけるのを回避するた
め、図には示さないが、屋根上に特別のガントリ
ー（構台）を設けて支持する構造方式をとつてい
るのが普通である。

そして、装置を構成する受入払出管１１…は貯
蔵液の受入専用管１３と払出専用管１４に振り分
けて使用するようにしている。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、この構造形式をとる液受入払出装置
を組込むタンンクは通常タンク直径（内槽）が、
小さいもので20m、大きいもので60〜70mにも及
ぶのが普通である。

したがつて液受入払出装置を構成する受入払出
管１１の口径は、通常350〜750mmという大口径管
が使用される。

そのため装置重量も非常に重い構造物となる。
そこで装置をタンク屋根の中央部に吊下支持する
ために、前述したようにガントリーを屋根側に組
み、装置荷重をそれで支持する構造としている
が、使用鋼材が増えることはもちろん構造自体が
複雑となり、建設費も高くなるという欠点があ
る。

また、装置をタンク屋根中心より吊下し、片持
構造となつているため、貯蔵液が低温であること
によりタンク底板が凍上したり、装置自体が液の
出入れにともなう温度変化により伸縮作用を起し
ても、支持部側または底板側に無理な力を作用さ
せ、亀裂その他変移による事故誘発の要因は回避
されるメリツトはある。しかし次のような大きな
構造的な問題がある。すなわち、地震が発生した
場合の構造上の安全性の問題である。

一般に地震が発生すれば、貯蔵液は揺動し、い
わゆるスロツシングと呼ばれる現象を呈し、左右
に大きく波動を起す。

ところで、液受入払出装置がタンクの中央部に
位置すると、その液動圧がもろに装置に作用する
ことによる。

その結果、装置支持部、具体的には屋根側にか
なりの負荷重が衝動的に、しかも繰返し作用する
ことになり、構造上安全性に問題となる。

（問題点を解決するための手段） そこで本考案は、これらの問題点を解決するた
め、内槽周壁の下部にポンプピツトを周壁よりそ
と側に張り出して設けるとともに、外槽屋根側よ
り内外槽間の断熱層を貫通する複数本の液受入れ
払出管を垂設し、この液受入払出管と前記ポンプ
ピツトとを気密性、可撓性を有する部材を介して
連通し、その内いずれか１本の液受入払出管を前
記ポンプピツトに収納した液中ポンプの吐出口側
に接続し、液受入払出装置としての組込み位置を
タンク中心位置から外周位置に変更し、構造上の
簡素化と安全性の向上を図つたものである。以下
実施例に基づいて具体的に説明する。

（実施例） まず第３図は本案装置を組込んだ二重殻式低温
液化ガス貯蔵タンクである。

１５は外槽で、屋根部分を除いて周壁・底壁は
プレストレストコンクリート構造となつている。

１６は内槽で低温用鋼材で構成されている。１
７は前記外槽１５と内槽１６との間に形成した断
熱層である。１８はこの内槽１６の周壁１９より
そと側に張り出して設けたポンプピツトである。

なお、実施例では、このポンプピツト１８は、
第５図で示すように内槽周壁１９を３等分する３
ケ所の位置に設け、その各ポンプピツト１８，１
８，１８に対応させて、以下説明する液受入払出
管を組込んである。

ポンプピツト１８の対応する外槽１５の屋根側
より、複数本、この実施例では２本の液受入払出
管１１の内外槽１６，１５間の断熱層１７を貫通
させて、前記ポンプピツト１８に気密性、可撓性
をもつた部材を介して連通させてある。

なお、液受入払出管１１をポンプピツト１８に
気密性、可撓性をもたせて連通させる部材とし
て、第４図イまたはロに、その実施例を示す。

第４図イは、波形管で形成した伸縮継手２１を
用い、波形管の変形で伸縮や曲りに応じ、同時に
気密性をもたせる構造としたものである。また同
図ロは、ラビリンスシールリング２２を使用し
て、当該ラビリンスシールリング２２の内周面
と、液受入払出管１１の外周面で気密性と液受入
払出管１１の伸縮に応ずる構造としたものであ
る。

第４図イの実施例は、ポンプピツト１８の天井
に連通口２０を穿け、この連通口２０に伸縮継手
２１を上下に振り分けて、気密に取付け、その伸
縮継手２１の上部側に液受入払出管１１の下端部
を接続して連通させたものである。

第４図ロは前記連通口２０にラビリンスシール
リング２２を気密に取付け、その中へ液受入払出
管１１の下端部を挿入して気密性、伸縮性をもた
せて、液受入払出管１１とポンプピツト１８を連
通する構造としたものである。

次に、ポンプピツト１８内に、液中ポンプＰを
収納し、この液中ポンプＰの吐出口側を前記液受
入払出管１１のいずれか１本の下端部に接続連通
させ、この液中ポンプＰを駆動し貯蔵液をタンク
へ払出しするものである。

実施例では、伸縮継手２１を介してポンプピツ
ト１８に連通する液受入払出管１１側を液中ポン
プＰに接続し、これを液の払出専用に構成してあ
る。なおラビリンスシールリング２２を介して連
通した液受入払出管１１側は、受入専用に配管と
してある。すなわち外部よりタンク内へ貯蔵液を
供給する受入管として機能するものである。

（作用効果） 本考案による液受入払出装置は、以上説明した
ようにタンク自体に対する液受入払出装置の組み
込み位置を、タンク（内槽）の外周位置にし、と
くにタンク内貯蔵液と直接接触しない外周位置に
設置したため、まず、貯蔵液の温度影響を受けな
い。

すなわち低温貯蔵液の影響による装置構成部材
である液受入払出管等の伸縮作用による支持部へ
の影響が回避される。

もちろん地震にともなうスロツシングによる波
動圧の影響を受けることもない。

また、液受入払出管１１のポンプピツト１８へ
の連通部の構造に、伸縮継手２１を用いるとか、
ラビリンスシールリング２２を介在させるとかし
て、液受入払出管１１とポンプピツト１８との間
に気密性を保持し、液受入払出管１１の伸縮や傾
きに対応できる構造としてあるため、安全性に対
する信頼度が高いという利点がある。

さらに従来のタンク中央部に吊下する支持構造
に比較し、支持構造が簡単になり、建設費のコス
トダウンも可能となる。

以上のように本考案による貯蔵液の液受入払出
装置は、構造的にも、安全性の面においても、従
来装置構造とは格段に優位するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の貯蔵液受入払出装置を備えた二
重殻式低温液化ガス貯蔵タンクの縦断面図、第２
図は第１図におけるＡ−Ａ線横断平面図、第３図
は本考案に係る液受入払出装置を組込んだ二重殻
式低温液化ガス貯蔵タンク縦断面図、第４図は液
受入払出装置を構成する受入払出管とポンプピツ
トとの連通部の取り付け構造を示すもので、イ及
びロはそれぞれの実施態様を例示する縦断面図、
第５図は第３図におけるＢ−Ｂ線横断平面図であ
る。 １１……液受入払出管、１２……液受入払出管
下端開口部、１３……液の受入専用管、１４……
液の払出専用管、１５……外槽、１６……内槽、
１７……断熱層、１８……ポンプピツト、１９…
…内槽周壁、２０……連通口、２１……伸縮継
手、２２……ラビリンスシールリング、Ｐ……液
中ポンプ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 二重殻式低温液化ガス貯蔵タンクにおける内
   槽周壁の下部に、ポンプピツトを周壁より外側
   に張り出して設けるとともに、外槽屋根側より
   内・外槽間の断熱層を貫通する数本の液受入払
   出管を垂設し、この液受入払出管と前記ポンプ
   ピツトとを気密性・可撓性を有する部材を介し
   て連通し、そのうちいずれか１本の液受入払出
   管をポンプピツト内に収納した液中ポンプの吐
   出口側に接続したことを特徴とする低温液化ガ
   ス貯蔵タンクの液受入払出管装置。 (2) 気密性・可撓性を有する部材をポンプピツト
   の連通孔に上下に振分けて取付け、上部側に液
   受入払出管の下端部を接続する伸縮継手で形成
   した実用新案登録請求の範囲第１項記載の低温
   液化ガス貯蔵タンクの液受入払出装置。 (3) 気密性・可撓性を有する部材を、ポンプピツ
   トの連通孔に取付け、内側に液受入払出管の下
   端部を挿入するラビリンスシールリングで形成
   した実用新案登録請求の範囲第１項記載の低温
   液化ガス貯蔵タンクの液受入払出装置。 (4) ポンプピツトを内槽周壁下部に複数個設けた
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の低温液化
   ガスの液受入払出装置。