JPS6136843Y2 - - Google Patents
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- JPS6136843Y2 JPS6136843Y2 JP1982061618U JP6161882U JPS6136843Y2 JP S6136843 Y2 JPS6136843 Y2 JP S6136843Y2 JP 1982061618 U JP1982061618 U JP 1982061618U JP 6161882 U JP6161882 U JP 6161882U JP S6136843 Y2 JPS6136843 Y2 JP S6136843Y2
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- JP
- Japan
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- valve body
- handle
- drive shaft
- stopper
- fitted
- Prior art date
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- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/06—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks
- F16K27/067—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks with spherical plugs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0626—Easy mounting or dismounting means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0647—Spindles or actuating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、中低圧用ボールバルブの改良に関す
る。
る。
第１図は従来からのボールバルブの断面図であ
り、第２図はその右側面図である。弁本体１は、
外形が六角形である管体から形成され、継手のた
めの内ねじ２ａ，２ｂが刻設される。弁本体１に
形成された円筒穴３には、球状の弁本体４が一対
のシール部材６ａ，６ｂで挾まれた状態で収納さ
れている。一方のシール部材６ａは、内ねじ２に
連続した内ねじ７に螺合するねじ輪５によつて、
軸線方向の変位が阻止される。もう１つのシール
部材６ｂは弁本体１に形成された段部８に当接し
て軸線方向の変位が阻止される。ねじ輪５は、弁
本体１に形成された段部９に当接する。
り、第２図はその右側面図である。弁本体１は、
外形が六角形である管体から形成され、継手のた
めの内ねじ２ａ，２ｂが刻設される。弁本体１に
形成された円筒穴３には、球状の弁本体４が一対
のシール部材６ａ，６ｂで挾まれた状態で収納さ
れている。一方のシール部材６ａは、内ねじ２に
連続した内ねじ７に螺合するねじ輪５によつて、
軸線方向の変位が阻止される。もう１つのシール
部材６ｂは弁本体１に形成された段部８に当接し
て軸線方向の変位が阻止される。ねじ輪５は、弁
本体１に形成された段部９に当接する。
このような先行技術では、シール部材６ａ，６
ｂの軸線方向の長さ、すなわち厚みが小さい場
合、および弁体４の外径が小さい場合には、弁体
４の外周面とシール部材６ａ，６ｂとの間に隙間
ができ、バルブの密閉機能が損なわれる。これと
は逆にシール部材６ａ，６ｂの厚みが大きい場
合、および弁体４の外径が大きい場合には、ねじ
輪５が段部９に当るまで締込むことができず、無
理に締込むとシール部材６ａ，６ｂと弁体４とが
強固に接触し、弁体４を回転することが困難にな
る。この場合、ねじ輪５を弁体４が回転しやすい
状態に締付けておくと、振動および温度変化など
の要因によつてねじ５がゆるんでしまう。したが
つてねじ輪５は、段部９に当接するように強固に
締付けなければならない。したがつて弁本体１お
よびねじ輪５によつて固定された空間内に、シー
ル部材６ａ，６ｂおよび弁体４を収納して希望す
る密閉度を達成するためには、シール部材６ａ，
６ｂおよび弁体４などは高度の寸法精度が要求さ
れ、そのため生産性が劣り、原価が高くなる。
ｂの軸線方向の長さ、すなわち厚みが小さい場
合、および弁体４の外径が小さい場合には、弁体
４の外周面とシール部材６ａ，６ｂとの間に隙間
ができ、バルブの密閉機能が損なわれる。これと
は逆にシール部材６ａ，６ｂの厚みが大きい場
合、および弁体４の外径が大きい場合には、ねじ
輪５が段部９に当るまで締込むことができず、無
理に締込むとシール部材６ａ，６ｂと弁体４とが
強固に接触し、弁体４を回転することが困難にな
る。この場合、ねじ輪５を弁体４が回転しやすい
状態に締付けておくと、振動および温度変化など
の要因によつてねじ５がゆるんでしまう。したが
つてねじ輪５は、段部９に当接するように強固に
締付けなければならない。したがつて弁本体１お
よびねじ輪５によつて固定された空間内に、シー
ル部材６ａ，６ｂおよび弁体４を収納して希望す
る密閉度を達成するためには、シール部材６ａ，
６ｂおよび弁体４などは高度の寸法精度が要求さ
れ、そのため生産性が劣り、原価が高くなる。
本考案の目的は、むやみに高度の寸法精度を有
するシール部材および弁体などを必要とせず、し
たがつて生産性が向上された中低圧用ボールバル
ブを提供することである。
するシール部材および弁体などを必要とせず、し
たがつて生産性が向上された中低圧用ボールバル
ブを提供することである。
弁体４には、駆動軸１０の端部が嵌合される。
この駆動軸１０の他端部には、ナツト１１によつ
てハンドル１２が取付けられる。ハンドル１２の
底部には、ストツパ１３が弁本体１側に曲成され
る。ストツパ１３が弁本体１の外壁に当接するこ
とによつて、弁体４を全閉または全開の状態に設
定することができる。このような先行技術では、
ハンドル１２に外力が作用したり、また振動など
によつて弁体４が角変位し、弁開度が変化してし
まうことになる。
この駆動軸１０の他端部には、ナツト１１によつ
てハンドル１２が取付けられる。ハンドル１２の
底部には、ストツパ１３が弁本体１側に曲成され
る。ストツパ１３が弁本体１の外壁に当接するこ
とによつて、弁体４を全閉または全開の状態に設
定することができる。このような先行技術では、
ハンドル１２に外力が作用したり、また振動など
によつて弁体４が角変位し、弁開度が変化してし
まうことになる。
本考案の他の目的は、開閉操作用のハンドルが
外力によつて不所望によつて角変位しないように
改良した中低圧用ボールバルブを提供することで
ある。
外力によつて不所望によつて角変位しないように
改良した中低圧用ボールバルブを提供することで
ある。
本考案は、直円筒状管体から成る弁本体２１に
は、その軸線方向の両端に内ねじ２２ａ，２２ｂ
が刻設され、これらの内ねじ２２ａ，２２ｂ間の
円筒穴２３には、軸線方向に間隔をあけて一対の
嵌合溝２７ａ，２７ｂが形成され、これらの嵌合
溝２７ａ，２７ｂにはサークリツプ２８，２９の
外周部が半径方向の弾発力でそれぞれ嵌合され、
これらのサークリツプ２８，２９間で、一対の環
状のシール部材２６ａ，２６ｂを介して弁体２４
が浮遊状態で支持され、 サークリツプ２８，２９は、その内周部５２と
外周部５３とが厚み方向に変位しており、これに
よつてその厚み方向にばね力が発揮されるように
構成され、サークリツプ２８，２９は、その端部
とは周方向に180度離れた部分において、内周部
５２に切欠き５４が形成され、 弁体２４の頂部には、弁本体２１を挿通する駆
動軸３０の一端部が嵌合され、 弁本体２１の外壁には駆動軸３０を囲んで凹所
３４が形成され、この凹所３４には環状のシール
片３５が嵌合され、このシール片３５上に駆動軸
３０が挿通する座金３６が乗載され、この座金３
６上には、第１皿ばね３８と、ハンドル３２の基
部と、第２皿ばね３７とが、駆動軸３０を挿通し
てこの順序で設けられ、第１および第２皿ばね３
８，３７は、ハンドル３２側に大径となつている
形状を有し、駆動軸３０の遊端にはナツト３１が
螺合し、これによつてハンドル３２は、駆動軸３
０のまわりに弾発的に傾斜することができ、 ハンドル３２の基部には、弁本体２１に向かつ
て突出したストツパ４３が形成され、弁本体２１
には、ストツパ４３が開弁時と閉弁時とでハンド
ル３２の自然状態で嵌込むことができるストツパ
用凹所４１，４２がそれぞれ形成され、ハンドル
３２を第１および第２皿ばね３８，３７のばね力
に抗して傾斜変位することによつて、ストツパ４
３をストツパ用凹所４１，４２から離脱すること
ができることを特徴とする中低圧用ボールバルブ
である。
は、その軸線方向の両端に内ねじ２２ａ，２２ｂ
が刻設され、これらの内ねじ２２ａ，２２ｂ間の
円筒穴２３には、軸線方向に間隔をあけて一対の
嵌合溝２７ａ，２７ｂが形成され、これらの嵌合
溝２７ａ，２７ｂにはサークリツプ２８，２９の
外周部が半径方向の弾発力でそれぞれ嵌合され、
これらのサークリツプ２８，２９間で、一対の環
状のシール部材２６ａ，２６ｂを介して弁体２４
が浮遊状態で支持され、 サークリツプ２８，２９は、その内周部５２と
外周部５３とが厚み方向に変位しており、これに
よつてその厚み方向にばね力が発揮されるように
構成され、サークリツプ２８，２９は、その端部
とは周方向に180度離れた部分において、内周部
５２に切欠き５４が形成され、 弁体２４の頂部には、弁本体２１を挿通する駆
動軸３０の一端部が嵌合され、 弁本体２１の外壁には駆動軸３０を囲んで凹所
３４が形成され、この凹所３４には環状のシール
片３５が嵌合され、このシール片３５上に駆動軸
３０が挿通する座金３６が乗載され、この座金３
６上には、第１皿ばね３８と、ハンドル３２の基
部と、第２皿ばね３７とが、駆動軸３０を挿通し
てこの順序で設けられ、第１および第２皿ばね３
８，３７は、ハンドル３２側に大径となつている
形状を有し、駆動軸３０の遊端にはナツト３１が
螺合し、これによつてハンドル３２は、駆動軸３
０のまわりに弾発的に傾斜することができ、 ハンドル３２の基部には、弁本体２１に向かつ
て突出したストツパ４３が形成され、弁本体２１
には、ストツパ４３が開弁時と閉弁時とでハンド
ル３２の自然状態で嵌込むことができるストツパ
用凹所４１，４２がそれぞれ形成され、ハンドル
３２を第１および第２皿ばね３８，３７のばね力
に抗して傾斜変位することによつて、ストツパ４
３をストツパ用凹所４１，４２から離脱すること
ができることを特徴とする中低圧用ボールバルブ
である。
第３図は本考案の一実施例の断面図であり、第
４図は第３図に示されたボールバルブの左側面図
である。軸直角断面の外形が大略的に円形である
弁本体２１は、直円筒状の管体を切削加工して形
成される。弁本体２１に形成された円筒穴２３内
には、弁体２４とその両側に設けられたシール部
材２６ａ，２６ｂが収納される。弁本体２１の軸
線方向の両側にはねじ継手のための内ねじ２２
ａ，２２ｂが刻設される。円筒穴２３の軸線方向
両端部には嵌合溝２７ａ，２７ｂが形成される。
この嵌合溝２７ａ，２７ｂにはサークリツプ２
８，２９がそれぞれ弾発的に嵌合される。
４図は第３図に示されたボールバルブの左側面図
である。軸直角断面の外形が大略的に円形である
弁本体２１は、直円筒状の管体を切削加工して形
成される。弁本体２１に形成された円筒穴２３内
には、弁体２４とその両側に設けられたシール部
材２６ａ，２６ｂが収納される。弁本体２１の軸
線方向の両側にはねじ継手のための内ねじ２２
ａ，２２ｂが刻設される。円筒穴２３の軸線方向
両端部には嵌合溝２７ａ，２７ｂが形成される。
この嵌合溝２７ａ，２７ｂにはサークリツプ２
８，２９がそれぞれ弾発的に嵌合される。
第５図はサークリツプ２８の正面図であり、第
６図はそのサークリツプ２８の第５図における切
断面線−から見た断面図であり、第７図は第
６図のセクシヨンの拡大断面図である。サーク
リツプ２８は周方向に切欠かれた大略的に円形の
鋼板状体から形成される。サークリツプ２８の両
端部には組立ての便宜のために小さな係合孔５
０，５１が形成される。
６図はそのサークリツプ２８の第５図における切
断面線−から見た断面図であり、第７図は第
６図のセクシヨンの拡大断面図である。サーク
リツプ２８は周方向に切欠かれた大略的に円形の
鋼板状体から形成される。サークリツプ２８の両
端部には組立ての便宜のために小さな係合孔５
０，５１が形成される。
この実施例では、サークリツプ２８の内周部５
２は外周部５３よりも厚み方向（第６図および第
７図の上下方向、第５図の紙面に垂直方向）に変
位し、図示の実施例では内周部５２は第６図およ
び第７図の上方に変位して塑性加工される。サー
クリツプ２８の端部とは周方向に180度離れた部
分には、切欠き５４が形成される。この切欠き５
４において内周部５２が切除される。このように
して内周部５２が外周部５３よりも厚み方向に変
位していることによつて、サークリツプ２８の厚
み方向にばね力が発揮されることになる。また切
欠き５４が形成されることによつて、サークリツ
プ２８は係合孔５０，５１に係合された治具によ
つて、相互に近接されることによつて外径を容易
に小さくすることができる。また治具によつて係
合孔５０，５１に相互の離反方向の外力が与えら
れることによつて、サークリツプ２８の外径が弾
発的に大きくされることが容易に可能である。
２は外周部５３よりも厚み方向（第６図および第
７図の上下方向、第５図の紙面に垂直方向）に変
位し、図示の実施例では内周部５２は第６図およ
び第７図の上方に変位して塑性加工される。サー
クリツプ２８の端部とは周方向に180度離れた部
分には、切欠き５４が形成される。この切欠き５
４において内周部５２が切除される。このように
して内周部５２が外周部５３よりも厚み方向に変
位していることによつて、サークリツプ２８の厚
み方向にばね力が発揮されることになる。また切
欠き５４が形成されることによつて、サークリツ
プ２８は係合孔５０，５１に係合された治具によ
つて、相互に近接されることによつて外径を容易
に小さくすることができる。また治具によつて係
合孔５０，５１に相互の離反方向の外力が与えら
れることによつて、サークリツプ２８の外径が弾
発的に大きくされることが容易に可能である。
サークリツプ２８の外径を小さくした状態で嵌
合溝２７ａに嵌合することによつて、サークリツ
プ２８は半径方向外方の弾発力によつて嵌合溝２
７ａにぴつたりと嵌合される。サークリツプ２８
の内周部５２は、シール部材２６ａ側に弾発的に
突出し、これによつてシール部材２６ａが弁体２
４の外周面に押しつけられる。もう１つのサーク
リツプ２９もまた同様に形成され、その内周部は
シール部材２６ｂ側に弾発的に突出してシール部
材２６ｂが弁体２４の外周面に押しつけられる。
このようにして弁体２４とシール部材２６ａ２６
ｂの公差は吸収され、希望する所定の密閉度を得
ることができる。サークリツプ２８によつてシー
ル部材２６ａ，２６ｂに作用するばね力は、シー
ル部材２６ａ，２６ｂの固有強度よりも小さく、
かつシール部材２６ａ，２６ｂが弁体２４の外周
面に過度に強く接触しないような値であり、かつ
バルブが使用される圧力流体の圧力よりも小さな
値に選ばれる。
合溝２７ａに嵌合することによつて、サークリツ
プ２８は半径方向外方の弾発力によつて嵌合溝２
７ａにぴつたりと嵌合される。サークリツプ２８
の内周部５２は、シール部材２６ａ側に弾発的に
突出し、これによつてシール部材２６ａが弁体２
４の外周面に押しつけられる。もう１つのサーク
リツプ２９もまた同様に形成され、その内周部は
シール部材２６ｂ側に弾発的に突出してシール部
材２６ｂが弁体２４の外周面に押しつけられる。
このようにして弁体２４とシール部材２６ａ２６
ｂの公差は吸収され、希望する所定の密閉度を得
ることができる。サークリツプ２８によつてシー
ル部材２６ａ，２６ｂに作用するばね力は、シー
ル部材２６ａ，２６ｂの固有強度よりも小さく、
かつシール部材２６ａ，２６ｂが弁体２４の外周
面に過度に強く接触しないような値であり、かつ
バルブが使用される圧力流体の圧力よりも小さな
値に選ばれる。
弁体２４の頂部には、駆動軸３０の一端部が嵌
合される。この駆動軸３０の他端部には、ナツト
３１によつてハンドル３２が取付けられる。
合される。この駆動軸３０の他端部には、ナツト
３１によつてハンドル３２が取付けられる。
第８図は、駆動軸３０付近の拡大断面図であ
る。駆動軸３０の軸直角断面は多角形に形成され
ており、この駆動軸３０に挿通するハンドル３２
には、係合孔３３が形成される。このようにして
ハンドル３２から軸部３０に回転力が伝わる。弁
本体２０の凹所３４には、環状のシール片３５が
嵌合されており、このシール片３５上に座金３６
が乗載される。ナツト３１とハンドル３２との間
には、皿ばね３７が介在される。またハンドル３
２と座金３６との間には、皿ばね３８が介在され
る。皿ばね３７，３８の外周部はハンドル３２側
に突出している。のようにして、ハンドル３２は
仮想線３９で示されるように傾斜することができ
る。
る。駆動軸３０の軸直角断面は多角形に形成され
ており、この駆動軸３０に挿通するハンドル３２
には、係合孔３３が形成される。このようにして
ハンドル３２から軸部３０に回転力が伝わる。弁
本体２０の凹所３４には、環状のシール片３５が
嵌合されており、このシール片３５上に座金３６
が乗載される。ナツト３１とハンドル３２との間
には、皿ばね３７が介在される。またハンドル３
２と座金３６との間には、皿ばね３８が介在され
る。皿ばね３７，３８の外周部はハンドル３２側
に突出している。のようにして、ハンドル３２は
仮想線３９で示されるように傾斜することができ
る。
第９図はハンドル３２の基部付近の平面図であ
り、第１０図は第９図の切断面線Ｘ−Ｘから見た
断面図である。弁本体２１には凹所４１，４２が
形成されており、この凹所４１，４２に選択的に
嵌込むストツパ４３は、ハンドル３２に外方に突
出して形成される。ストツパ４３が凹所４１に嵌
込んでいる状態では、弁体２４は第３図示の状態
となつており、開弁状態である。ハンドル３２を
皿ばね３７，３８のばね力に抗して変位すること
によつてストツパ４３を凹所４１から離脱し、こ
の状態でハンドル３２を矢符４４の方向に角変位
することによつてボールバルブを閉弁状態とする
ことができる。そこで、ハンドル３２から手を離
すことによつて、ストツパ４３は凹所４２に嵌込
む。このようにして本件ボールバルブの全閉状態
が達成される。ストツパ４３が凹所４１または４
２に嵌込むことによつて、ハンドル３２に不所望
な外圧が作用してもハンドル３２が回転すること
はなく、本件バルブの全閉状態または全開状態が
維持される。
り、第１０図は第９図の切断面線Ｘ−Ｘから見た
断面図である。弁本体２１には凹所４１，４２が
形成されており、この凹所４１，４２に選択的に
嵌込むストツパ４３は、ハンドル３２に外方に突
出して形成される。ストツパ４３が凹所４１に嵌
込んでいる状態では、弁体２４は第３図示の状態
となつており、開弁状態である。ハンドル３２を
皿ばね３７，３８のばね力に抗して変位すること
によつてストツパ４３を凹所４１から離脱し、こ
の状態でハンドル３２を矢符４４の方向に角変位
することによつてボールバルブを閉弁状態とする
ことができる。そこで、ハンドル３２から手を離
すことによつて、ストツパ４３は凹所４２に嵌込
む。このようにして本件ボールバルブの全閉状態
が達成される。ストツパ４３が凹所４１または４
２に嵌込むことによつて、ハンドル３２に不所望
な外圧が作用してもハンドル３２が回転すること
はなく、本件バルブの全閉状態または全開状態が
維持される。
弁本体２１の外側壁には、掛合面４６，４７が
形成されており、ここにスパナなどを掛合して内
ねじ２２ａ，２２ｂに配管ねじを螺合させる。弁
本体２１は、直円筒状管を機械加工することによ
つて実現され、この機械加工は、第１図示の先行
技術に比べて明らかに容易であり、資材を小幅に
少なくすることができるとともに、生産性を向上
することができる。
形成されており、ここにスパナなどを掛合して内
ねじ２２ａ，２２ｂに配管ねじを螺合させる。弁
本体２１は、直円筒状管を機械加工することによ
つて実現され、この機械加工は、第１図示の先行
技術に比べて明らかに容易であり、資材を小幅に
少なくすることができるとともに、生産性を向上
することができる。
このような構成の中低用ボールバルブにおいて
は、シール部材２６ａ，２６ｂは、弁体２４とそ
の半径方向内方の部分で線接触するのが好まし
く、これによつて弁体２４とシール部材２６ａ，
２６ｂとの気密性を向上することができる。
は、シール部材２６ａ，２６ｂは、弁体２４とそ
の半径方向内方の部分で線接触するのが好まし
く、これによつて弁体２４とシール部材２６ａ，
２６ｂとの気密性を向上することができる。
本考案に従うボールバルブでは、サークリツプ
に作用する剪断応力によつてサークリツプが破断
してしまわない程度の中低圧流体のために用いる
ことができるけれども、サークリツプの厚みを増
して高圧流体のために用いることもできる。
に作用する剪断応力によつてサークリツプが破断
してしまわない程度の中低圧流体のために用いる
ことができるけれども、サークリツプの厚みを増
して高圧流体のために用いることもできる。
以上のように本考案によれば、次のような効果
が達成される。
が達成される。
(a) 弁本体に固定されたサークリツプを用いてシ
ール部材を弁体に弾発的に押しあてて弁体が浮
動状態となるように装着したので、シール部材
および弁体の寸法公差が吸収されるとともに所
望の密閉度を得ることができる。こうしてシー
ル部材および弁体などをむやみに高精度に機械
加工する必要がなく、機械加工が先行技術に比
べて容易であり、生産性を向上することができ
る。
ール部材を弁体に弾発的に押しあてて弁体が浮
動状態となるように装着したので、シール部材
および弁体の寸法公差が吸収されるとともに所
望の密閉度を得ることができる。こうしてシー
ル部材および弁体などをむやみに高精度に機械
加工する必要がなく、機械加工が先行技術に比
べて容易であり、生産性を向上することができ
る。
(b) ハンドル３２のストツパ４３は、ストツパ用
凹所４１，４２に嵌込み、これを離脱するに
は、ハンドル３２を皿ばね３８，３７のばね力
に抗して傾斜変位しなければならない。したが
つてハンドル３２のストツパ４３がストツパ用
凹所４１，４２に嵌込んだ状態では、ハンドル
３２が外力によつて不所望に角変位することは
ない。
凹所４１，４２に嵌込み、これを離脱するに
は、ハンドル３２を皿ばね３８，３７のばね力
に抗して傾斜変位しなければならない。したが
つてハンドル３２のストツパ４３がストツパ用
凹所４１，４２に嵌込んだ状態では、ハンドル
３２が外力によつて不所望に角変位することは
ない。
(c) 皿ばね３８，３７の働きによつて駆動軸３０
は弁体２４から離反する方向に付勢される。し
たがつて弁体２４に不所望な力が作用すること
がなく、シール部材２６ａ，２６ｂによつて弁
体２４との気密性が確保され、長期間にわたる
漏洩の発生を防止することができるとともに、
弁体２４の変形を防ぐことができる。
は弁体２４から離反する方向に付勢される。し
たがつて弁体２４に不所望な力が作用すること
がなく、シール部材２６ａ，２６ｂによつて弁
体２４との気密性が確保され、長期間にわたる
漏洩の発生を防止することができるとともに、
弁体２４の変形を防ぐことができる。
(d) また本考案ではサークリツプ２８，２９はそ
の内周部５２と外周部５３とが厚み方向に変位
しており、そのため厚み方向にばね力が発揮さ
れることになる。したがつて一対の環状のシー
ル部材２６ａ，２６ｂを相互の近接方向に付勢
し、シール部材２６ａ，２６ｂを弁体２４の外
周面に確実に接触させることが可能になる。
の内周部５２と外周部５３とが厚み方向に変位
しており、そのため厚み方向にばね力が発揮さ
れることになる。したがつて一対の環状のシー
ル部材２６ａ，２６ｂを相互の近接方向に付勢
し、シール部材２６ａ，２６ｂを弁体２４の外
周面に確実に接触させることが可能になる。
(e) さらにまたサークリツプ２８，２９は、その
端部とは周方向に180度離れた部分において内
周部５２に切欠き５４が形成されているので、
そのサークリツプ２８，２９の外径を容易に小
さくまたは大きくすることが可能になる。した
がつて本件サークリツプ２８，２９を弁本体２
１に形成された嵌合溝２７ａ，２７ｂに嵌合す
る作業が容易となり、生産性が向上する。
端部とは周方向に180度離れた部分において内
周部５２に切欠き５４が形成されているので、
そのサークリツプ２８，２９の外径を容易に小
さくまたは大きくすることが可能になる。した
がつて本件サークリツプ２８，２９を弁本体２
１に形成された嵌合溝２７ａ，２７ｂに嵌合す
る作業が容易となり、生産性が向上する。
(f) しかもまた本考案では、シール片３５上に座
金３６が乗載され、この座金３６には駆動軸３
０が挿通し、座金３６上に第１皿ばね３８が配
置されるので、第１皿ばね３８によつてシール
片３５が損傷することがなく、長期間にわたつ
てシール片３５によるシール機能を達成するこ
とが可能である。
金３６が乗載され、この座金３６には駆動軸３
０が挿通し、座金３６上に第１皿ばね３８が配
置されるので、第１皿ばね３８によつてシール
片３５が損傷することがなく、長期間にわたつ
てシール片３５によるシール機能を達成するこ
とが可能である。
(g) また皿ばね３８，３７の使用によつて構成が
小形化され、特に中低圧用ボールバルブは小形
化されることが好ましく、このため本考案は中
低圧用ボールバルブとして有意義なものであ
る。
小形化され、特に中低圧用ボールバルブは小形
化されることが好ましく、このため本考案は中
低圧用ボールバルブとして有意義なものであ
る。
(h) しかもハンドル３２を角変位する際にばね３
８，３７にねじり力が作用することはなく、し
たがつてハンドルに皿ばね３８，３８によるト
ルクは作用せず、使用が容易であり、確実な開
閉を行なうことができる。
８，３７にねじり力が作用することはなく、し
たがつてハンドルに皿ばね３８，３８によるト
ルクは作用せず、使用が容易であり、確実な開
閉を行なうことができる。
第１図は先行技術の断面図、第２図は第１図に
示された先行技術の右側面図、第３図は本考案の
一実施例の断面図、第４図は第３図に示された実
施例の左側面図、第５図は本考案に従うサークリ
ツプ２８の正面図、第６図は第５図の切断面線
−から見た断面図、第７図は第６図のセクシヨ
ンの拡大断面図、第８図はハンドル３２の基部
付近における断面図、第９図はハンドル３２の基
部付近の平面図、第１０図は第９図の切断面線Ｘ
−Ｘから見た断面図である。 ２１……弁本体、２４……弁体、２８，２９，
５８，５９……サークリツプ、５２……内周部、
５３……外周部、３２……ハンドル、３７，３８
……皿ばね。
示された先行技術の右側面図、第３図は本考案の
一実施例の断面図、第４図は第３図に示された実
施例の左側面図、第５図は本考案に従うサークリ
ツプ２８の正面図、第６図は第５図の切断面線
−から見た断面図、第７図は第６図のセクシヨ
ンの拡大断面図、第８図はハンドル３２の基部
付近における断面図、第９図はハンドル３２の基
部付近の平面図、第１０図は第９図の切断面線Ｘ
−Ｘから見た断面図である。 ２１……弁本体、２４……弁体、２８，２９，
５８，５９……サークリツプ、５２……内周部、
５３……外周部、３２……ハンドル、３７，３８
……皿ばね。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 直円状管体から成る弁本体２１には、その軸線
方向の両端に内ねじ２２ａ，２２ｂが刻設され、
これらの内ねじ２２ａ，２２ｂ間の円筒穴２３に
は、軸線方向に間隔をあけて一対の嵌合溝２７
ａ，２７ｂが形成され、これらの嵌合溝２７ａ，
２７ｂにはサークリツプ２８，２９の外周部が半
径方向の弾発力でそれぞれ嵌合され、これらのサ
ークリツプ２８，２９間で、一対の環状のシール
部材２６ａ，２６ｂを介して弁体２４が浮遊状態
で支持され、 サークリツプ２８，２９は、その内周部５２と
外周部５３とが厚み方向に変位しており、これに
よつてその厚み方向のばね力が発揮されるように
構成され、サークリツプ２８，２９は、その端部
とは周方向に180度離れた部分において、内周部
５２に切欠き５４が形成され、 弁体２４の頂部には、弁本体２１を挿通する駆
動軸３０の一端部が嵌合され、 弁本体２１の外壁には駆動軸３０を囲んで凹所
３４が形成され、この凹所３４には環状のシール
片３５が嵌合され、このシール片３５上に駆動軸
３０が挿通する座金３６が乗載され、この座金３
６上には、第１皿ばね３８と、ハンドル３２の基
部と、第２皿ばね３７とが、駆動軸３０を挿通し
てこの順序で設けられ、第１および第２皿ばね３
８，３７は、ハンドル３２側に大径となつている
形状を有し、駆動軸３０の遊端にはナツト３１が
螺合し、これによつてハンドル３２は、駆動軸３
０のまわりに弾発的に傾斜することができ、 ハンドル３２の基部には、弁本体２１に向かつ
て突出したストツパ４３が形成され、弁本体２１
には、ストツパ４３が開弁時と閉弁時とでハンド
ル３２の自然状態で嵌込むことができるストツパ
用凹所４１，４２がそれぞれ形成され、ハンドル
３２を第１および第２皿ばね３８，３７のばね力
に抗して傾斜変位することによつて、ストツパ４
３をストツパ用凹所４１，４２から離脱すること
ができることを特徴とする中低圧用ボールバル
ブ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982061618U JPS58162364U (ja) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | 中低圧用ボ−ルバルブ |
| US06/708,376 US4568059A (en) | 1982-04-26 | 1985-03-07 | Ball valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982061618U JPS58162364U (ja) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | 中低圧用ボ−ルバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58162364U JPS58162364U (ja) | 1983-10-28 |
| JPS6136843Y2 true JPS6136843Y2 (ja) | 1986-10-25 |
Family
ID=13176337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982061618U Granted JPS58162364U (ja) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | 中低圧用ボ−ルバルブ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4568059A (ja) |
| JP (1) | JPS58162364U (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8617850D0 (en) * | 1986-07-22 | 1986-08-28 | Brookes G | Ball valve |
| DE4437967C2 (de) * | 1994-10-24 | 1997-12-04 | Lucas Ind Plc | Befestigungsring, Vorrichtung für dessen Montage und Montageverfahren für den Befestigungsring |
| JP3113180B2 (ja) * | 1995-08-16 | 2000-11-27 | 株式会社幸伸技研 | ボールバルブ用弁体および弁体の製造方法 |
| DE10105174A1 (de) * | 2001-02-06 | 2002-08-29 | Imt Armaturen Ag, Au | Regel-oder Sperrventil |
| US7507063B2 (en) * | 2004-03-29 | 2009-03-24 | Intri-Plex Technologies, Inc. | Snap ring with recessed interior contour |
| JP2006220197A (ja) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Koyo Sangyo Kk | ボール弁 |
| US20060225257A1 (en) * | 2005-04-08 | 2006-10-12 | John Michelon | Snap ring |
| US7568567B2 (en) * | 2006-08-02 | 2009-08-04 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Snap-ring with additional loop |
| US9915358B2 (en) * | 2013-02-06 | 2018-03-13 | Amsted Rail Company, Inc. | Valve |
| US9581253B2 (en) * | 2015-02-12 | 2017-02-28 | Valve Innovations, Llc | Valve member for a floating ball valve |
| US10082223B1 (en) * | 2017-09-11 | 2018-09-25 | Cool Valve, Llc | Valve with sleeve |
| FI20185842A1 (fi) * | 2018-10-09 | 2020-04-10 | Vexve Oy | Sisäkekappale, virtauksensäätökuula, kuulaventtiili ja menetelmä |
| US20220186860A1 (en) * | 2020-12-10 | 2022-06-16 | Fumoto Giken Co., Ltd. | Joint |
| US20230126033A1 (en) * | 2021-10-25 | 2023-04-27 | Nexcom International Co., Ltd. | Handle structure of server case |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB406660A (en) * | 1932-08-29 | 1934-02-28 | Robert Allen | Improvements in or relating to ball valve members for use with rotary ball valves |
| US2741138A (en) * | 1952-10-11 | 1956-04-10 | Elkhart Brass Mfg Co | Locking type valve |
| US2912218A (en) * | 1955-02-11 | 1959-11-10 | Crawford K Stillwagon | Valve |
| US3195560A (en) * | 1961-10-16 | 1965-07-20 | Bliss E W Co | Top entry ball valve |
| US3239191A (en) * | 1962-08-03 | 1966-03-08 | Ladish Co | Art of manufacturing ball valves |
| GB1022012A (en) * | 1963-09-25 | 1966-03-09 | Douglas Norman Manton | Improvements in or relating to fluid control valves |
| US3246873A (en) * | 1964-02-12 | 1966-04-19 | Alvin L Johnson | Ball for valves |
| US3299904A (en) * | 1964-04-23 | 1967-01-24 | Burron Medical Prod Inc | Tube compressor having incremental steps of flow adjustment |
| US3348805A (en) * | 1964-09-08 | 1967-10-24 | Worcester Valve Co Inc | Ball valve |
| GB1187327A (en) * | 1967-05-30 | 1970-04-08 | Richards & Co B C | Rotary Ball Valve and Seal therefor |
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| US3567176A (en) * | 1968-12-20 | 1971-03-02 | Herbert G Johnson | Ball valve assembly with stem actuator seal |
| US3669406A (en) * | 1971-02-10 | 1972-06-13 | Pacific Valves Inc | Ball valve |
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| US3858843A (en) * | 1973-03-29 | 1975-01-07 | Chemetron Corp | Ball valve and the like having locking handle |
| US3827671A (en) * | 1973-06-11 | 1974-08-06 | Auto Valve Inc | Low pressure ball valve with annular seal |
| US3921955A (en) * | 1974-01-28 | 1975-11-25 | Lunkenheimer Co | Positioning assembly for valve closure members |
| JPS5477849A (en) * | 1977-12-01 | 1979-06-21 | Taiyou Hatsujiyou Seisakushiyo | C type retaining ring |
| US4256010A (en) * | 1978-03-02 | 1981-03-17 | Petrie John A | Beveled retaining ring and method for constructing the same |
| FR2482696B1 (fr) * | 1980-05-13 | 1985-09-20 | Staubli Sa Ets | Perfectionnements aux raccords-vannes de securite |
-
1982
- 1982-04-26 JP JP1982061618U patent/JPS58162364U/ja active Granted
-
1985
- 1985-03-07 US US06/708,376 patent/US4568059A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4568059A (en) | 1986-02-04 |
| JPS58162364U (ja) | 1983-10-28 |
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