JPS6136552Y2 - - Google Patents

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JPS6136552Y2
JPS6136552Y2 JP6945279U JP6945279U JPS6136552Y2 JP S6136552 Y2 JPS6136552 Y2 JP S6136552Y2 JP 6945279 U JP6945279 U JP 6945279U JP 6945279 U JP6945279 U JP 6945279U JP S6136552 Y2 JPS6136552 Y2 JP S6136552Y2
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JP
Japan
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finger
finger bar
bars
bar
fork
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JP6945279U
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JPS55172295U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は荷役車両のキヤリツジ構造に関する。
従来のキヤリツジ構造としては、例えば第1図
乃至第3図に示すように、キヤリツジ1は一対の
フインガーバーすなわち上部フインガーバー2及
び下部フインガーバー3を有し、これらのフイン
ガーバー2,3を一対のリフトブラケツト4に溶
接によつて固着する一方、このリフトブラケツト
4を、このリフトブラケツト4に回動自動に取付
けられたリフトローラ5を介して、マスト6に沿
つて昇降自在に支持することにより、マスト6に
沿つて昇降動し得るように形成されている。そし
て、フオーク7の基端部に上下一対の係止片8を
設ける一方、上部フインガーバー2の背面側上方
及び下部フインガーバー3の背面側下方に係止溝
9を設け、上記係止片8を係止溝9に係合させて
フオーク7をフインガーバー2,3に係止するよ
うに形成されている。
ところで、従来この種のキヤリツジ1に於いて
は、フインガーバー2,3の上下方向寸法L1
前後方向寸法H1より大きく形成されており、こ
のため、運転者Mがフオーク7上に載置された積
荷を注視する場合に、第1図に示すように、フイ
ンガーバー2,3によつて遮ぎられる死界S1,S2
が大きく、荷役車両の操作時における視野を十分
に確保できない虞れあつた。
そこで、この不具合を解決するために、従来採
られた手段として例えば第4図に示すように、上
部フインガーバー2の断面形状をその上下方向寸
法H2が前後方向寸法L2より狭くなるように形成
すると共に、その上面部を二段の段付きとして形
成し、フオーク7に形成した鉤状の係止片8を上
段部10に係合させたもの、あるいは、第5図に
示すように、上部フインガーバー2の断面形状を
その上下方向寸法H3が前後方向寸法L3より狭く
なるように形成すると共に、上面部を一段の段付
きとし、しかも段部11の段差を浅く形成して上
部フインガーバー2の背面側の上下方向寸法h3
第4図に示すフインガーバー2の背面側の上下方
向寸法h2より大きくなるようにし、段部11にフ
オーク7を形成された係止片8を係合させること
によつて荷役車両の作業時における視界の拡大を
企図したものが提案されている。尚、下部フイン
ガーバー3の断面形状は、上部フインガーバー2
と対称的に形成されている。
然しながら、第4図に示すキヤリツジにおいて
は、フインガーバー2の上面部を二段の段付きと
しており、そのため、フインガーバー2のリフト
ブラケツト4への溶接個所が上下方向寸法h2の部
分のみしか確保できないので、フオーク7上へ載
置された積荷に対して十分支持し得るだけで強
度、剛性を確保することができなくなる虞れがあ
り、更に、前後方向寸法L2が大きいため、その
分フオーク7が前方へ突出した状態で取付けられ
ることになり、荷役車両全体における前後方向の
バランスが崩れる結果につながる虞れがあつた。
また、第5図に示すキヤリツジにおいては、フ
インガーバー2のリフトブラケツト4への溶接個
所として、上下方向寸法h3(h3>h2)を確保する
ことができ、耐荷重の溶接強度の点では第4図に
示す従来例に比べ若干改善されるが、なお十分で
はなく、更にフインガーバー2の前後方向寸法
L3が第4図に示す前後方向寸法L2より若干小さ
いので、フオーク7の車体前方への突出度合が比
較的少なくそれ程見映えを損なうことはないが、
段部11の段差が浅く形成されているため、係止
片8が外れ易いという不具合があつた。
本考案は以上の観点に立つて為されたものであ
つて、その目的とするところは、荷役車両の前後
方向におけるバランスを損うことなく、フインガ
ーバーのリフトブラケツトへの接合強度を満足さ
せながら、フインガーバーにより遮ぎられる死界
を減少させるようにした荷役車両のキヤリツジ構
造を提供することにある。
以下、添付図面に示す実施例に基づいて本考案
を詳細に説明する。
第6図乃至第8図に示す実施例に於いて、キヤ
リツジ1は、従来と同様に、一対のフインガーバ
ーすなわち上部フインガーバー2及び下部フイン
ガーバー3を有し、これらのフインガーバー2,
3を一対のリフトブラケツト4に溶接によつて固
定することにより、マスト6に沿つて昇降動でき
るように形成されている。
この実施例において、リフトブラケツト4は本
体部4aの前面にフインガーバー2,3の前後方
向寸法Lと略対応した分だけ車体前方へ突出する
略矩形状の突部4bを有し、この突部4bの上下
方向寸法は上部フインガーバー2と下部フインガ
ーバー3との間の寸法に一致するよう形成される
と共に、リフトブラケツト4の本体部4aの上下
方向寸法より小さく形成される。そして、上部フ
インガーバー2は、突部4bの上面及び本体部4
aの前面で溶接され、下部フインガーバー3は突
部4bの下面及び本体部4aの前面で溶接され、
夫々のフインガーバー2,3は車幅方向に架設さ
れた状態で取付けられる。
また、上部フインガーバー2及び下部フインガ
ーバー3の夫々の断面形状は、略矩形状に形成さ
れており、その上下方向寸法Hが前後方向寸法L
より狭くなるように形成される他、このフインガ
ーバー2,3の背面下陵には角部を切り欠いて
夫々傾斜面13を形成している。この際、夫々の
寸法H,Lは、フオーク7上に載置される積荷の
許容荷重に対する剛性を維持できるように決定さ
れる。そして、上部フインガーバー2の上面及び
下部フインガーバー3の下面の略中央部には凹部
12が形成され、この凹部12内にフオーク7に
形成された係止片8を係合させてフオーク7がフ
インガーバー2,3に係止されるようになつてい
る。
従つて、この実施例に係るキヤリツジ構造によ
れば、フインガーバー2,3は夫々リフトブラケ
ツト4の本体部4a前面と突部4bの上面及び下
面とで形成された段部とにわたつて溶接されるの
で、溶接面積が拡大し、フインガーバー2,3を
リフトブラケツト4に強固に固着することができ
る他、このフインガーバー2,3をリフトブラケ
ツト4に溶接するに際して特に位置決め治具を用
いることなく容易に位置決めを行うことができ、
コストの低減を図ることができる。また、フイン
ガーバー2,3の上下方向寸法Hが前後方向寸法
Lより狭く形成されているほか、各フインガーバ
ー2,3の背面下陵には傾斜面13が形成されて
いるので、第6図に示すように、フインガーバー
2,3により遮ぎられる死界S′1,S′2が第1図乃
至第3図に示す従来例における死界S1,S2より大
幅に狭いものとすることができ、作業時における
視野を拡大することができる。更に、フインガー
バー2,3の耐荷重に対する強度、剛性はその断
面積に略比例したものであるため、フインガーバ
ー2,3の前後方向寸法Lを第4図に示すフイン
ガーバー2,3の前後方向寸法L2より小さくす
ることができ、その結果、その分フオーク7の係
止片8を短く形成してフオーク7の車体前方への
突出度合を減少することができ、荷役車両の前後
方向のバランスを維持することができる。更に、
また、この実施例のフインガーバー2,3は、そ
の製造工程において、凹部12の溝切り加工のみ
でよいから、極めて加工が容易であり、第4図に
示すフインガーバー2,3のような二段付の加工
を要しない点で有利となるだけでなく材料の分溜
りが向上する。
また、凹部12を比較的深く形成することによ
り、フオーク7の係止片8との係合状態を確実に
することができ、第5図に示すような従来例の不
具合を解消できる。
更に、フインガーバー2,3の前面上部を第7
図、第8図で仮想線で示すように切欠きば視界は
更に向上できる。
従つて、本考案に係るキヤリツジ構造によれ
ば、フインガーバーの上下方向寸法を前後方向寸
法より狭く形成している他、フインガーバーの背
面下陵の角部を切り欠き傾斜面を形成しているの
で、作業時におけるフインガーバーにより遮ぎら
れる死界を減少できると共に視野を拡大でき、そ
の結果、安全な運転作業を行うことができる。ま
たフインガーバーは夫々リフトブラケツトの本体
部の前面と突部の上面及び下面とで形成された段
部とにわたつて溶接されるので、溶接面積が拡大
して、リフトブラケツトに強固に固着することが
できるほかフインガーバーをリフトブラケツトに
溶接するに際して、特に位置決め治具を用いるこ
となく容易に位置決めを行なうことができ、コス
トの低減を図ることができる。更に、フインガー
バーの断面形状を単に凹部のみを有するものとし
たので、その加工が容易になるばかりでなく、フ
インガーバーの耐荷重に対する強度、剛性維持の
観点からもその前後方向の寸法を縮小することが
可能になり、荷役車両の前後方向におけるバラン
スを損うことは防止される。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のキヤリツジの配置状態の一例を
示す説明図、第2図は第1図のキヤリツジにおけ
るフインガーバーの断面形状を示す説明図、第3
図はその取付状態を示す説明図、第4図及び第5
図は夫々第2図とは異なる従来のフインガーバー
の断面形状を示す説明図、第6図は本考案に係る
キヤリツジ構造の一実施例を示す説明図、第7図
は第6図に示すキヤリツジにおけるフインガーバ
ーの断面形状を示す説明図、第8図はその取付状
態を示す説明図である。 1……キヤリツジ、2……上部フインガーバ
ー、3……下部フインガーバー、4……リフトブ
ラケツト、4a……本体部、4b……突部、6…
…マスト、7……フオーク、8……係止片、12
……凹部、L……前後方向寸法、H……上下方向
寸法。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. マスト6に沿つて昇降自在に支持されたリフト
    ブラケツト4に一対のフインガーバー2,3を架
    設し、このフインガーバー2,3にフオーク7を
    係止する荷役車両のキヤリツジ構造に於いて、上
    記フインガーバー2,3の上下方向寸法Hを前後
    方向寸法Lより小さく形成する一方、このフイン
    ガーバー2,3の背面側下陵には傾斜面13を形
    成する共に、上部フインガーバー2の上面及び下
    部フインガーバー3の下面に凹部12を形成し、
    この凹部12内にフオーク7に形成された係止片
    8が係合するようにする一方、リフトブラケツト
    4には、その本体部4aの前面に上部フインガー
    バー2及び下部フインガーバー3間に突出する突
    部4bを形成し、上部フインガーバー2を突部4
    bの上面及び本体部4bの前面で並びに下部フイ
    ンガーバー3を突部4bの下面及び本体部4aの
    前面でそれぞれ溶接接合するようにしたことを特
    徴とする荷役車両のキヤリツジ構造。
JP6945279U 1979-05-25 1979-05-25 Expired JPS6136552Y2 (ja)

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JP6945279U JPS6136552Y2 (ja) 1979-05-25 1979-05-25

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JP6945279U JPS6136552Y2 (ja) 1979-05-25 1979-05-25

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Publication Number Publication Date
JPS55172295U JPS55172295U (ja) 1980-12-10
JPS6136552Y2 true JPS6136552Y2 (ja) 1986-10-23

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ID=29303267

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JP6945279U Expired JPS6136552Y2 (ja) 1979-05-25 1979-05-25

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