JPS6135304Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はストリツプを長さ方向に多条カツトし
た分割コイル等のエツジの返りを修正する装置に
関する。

従来、ストリツプを多条にスリツトする場合は
例えば第１図に示すようなスリツターにより行つ
ていた。すなわち、アンコイラー１にセツトされ
た広幅コイル２はデフレクターロール３とテンシ
ヨンパツド４間でパスラインが一定に保たれ、丸
刃カツター５で多条にカツトされ、多条カツトコ
イル１０となりセパレーター６で分離され、デフ
レクターロール７で曲げられ、セパレーター８で
各コイルの位置が保持されリコイラー９に捲きと
られる。

しかし、通常第２図のように多条にスリツトさ
れたコイル１０には丸刃カツター５によつてエツ
ジに返り１１が出る。返り１１は通常隣接コイル
毎に交互に反対側に出る。

コイルエツジに返りがあると、安全面、品質
面、後工程の作業面で各種問題が生じる。すなわ
ち作業者が板厚測定、疵検査等のためコイルを取
扱う際に返りで怪我をする危検性がある。また、
コイルに巻いたり、巻きもどしたりする際にエツ
ジの返りで表面に疵をつけるといつた問題もあ
る。又、コイル巻きとり時に、返りがあるためエ
ツジに段差を生じコイルくずれが発生したいた。
さらに溶接管を製造する場合には、返りが必ず管
外面側になるよう造管する必要のある場合があ
る。特にステンレス溶接鋼管においては、溶接ビ
ードが硬いためビードカツターを用いることがで
きずグラインダー等で研削を行なうので、研削し
難い管内面にはビードが出なうような溶接作業を
行う。この場合返りが管外面側にくるようにコイ
ルを準備しなければならないが、通常多条にスリ
ツトされた各コイルは第２図のように隣接コイル
毎に交互に反対側に返りが出るので、返りの向き
に応じてアンコイラーにセツトするコイルの向き
を変えなければならず作業が繁雑であつた。

本考案はこのような問題のあるエツジの返りを
なくすための装置を提供することを目的とし、ス
トリツプ通板ラインにおいて、ストリツプの板幅
方向に軸に設け、該軸に基部に円錐台形の突起部
を設けた複数のデイスクを嵌合し、該軸または前
記デイスクを回動可能になすとともに、前記突起
部をストリツプエツジの返りに押し付け可能にな
したことを特徴とする。

以下、本考案装置を図面に示す実施例に基づい
て詳細に説明する。

第３図に示すごとく、中心部に貫通孔１６を有
するデイスク１２の基部に同心的に円錐台形をな
す突起部１３を該デイスク１２と一体的に設け
る。このデイスク１２を第４図のごとく軸１４に
複数個（第４図では２個）所定間隔をおいて嵌合
する。該デイスク１２間にはゴムリング１５を嵌
合させてデイスク間隔を保持する。又突起部１３
の外周面１７はゴムリング１５の外周面と同レベ
ルないしは僅かに突出させる。突起部外周面１７
がコイル１０の返りに接触するようにセツトし、
軸１４の両端を図示しない圧下調整機構によつて
支持し、圧下調整して該返りを押圧する。

なお、他の例としてゴムリングを用いずに第５
図のごとく突起部を長く構成し軸１４に向い合う
ように嵌合し、デイスク１２を互に接触させると
ともにデイスクを軸に対して回動自在にしてもよ
い。

また円錐台形の突起部１３には第４図、第５図
に示すように傾斜角αをつけ、α＝10〜20度が好
ましい。

以下、本考案装置を第１図のような従来のスリ
ツターラインに適用した実施例を説明する。

第１図においてセパレーター６，８を第６図、
第７図のような本考案装置によつて構成する。セ
パレーター６は第６図のようにコイル１０下面側
にゴムリング１５を介してセツトされて多条カツ
ト後の各コイル１０を分離する。このとき突起部
１３がコイルエツヂの返り１１に接触するように
デイスク１２を軸１４に嵌合し、該軸１４を図示
しない圧下調整機構に取り付けコイル１０下面側
からコイル１０を押上げる。するとコイルエツジ
下面側の返り１１がデイスク１２の突起部１３に
押し付られ修正される。セパレーター８は第７図
のようにコイル１０上面側にセツトされ、リコイ
ラー９に巻取る際の各コイル１０の位置を保持す
る。隣接するコイル１０に第６図と同様のデイス
ク１２を設けた軸１４をアーム１８に回転自在に
取り付け、アーム１８の基軸１９を矢印方向へ回
動させることによりコイル１０上面側からコイル
１０を押し付けるとコイルエツジ上面側の返りが
デイスク１２の突起部１３に押し付られ修正され
る。

なお、セパレーター６は、上述のように、第６
図において軸１４を圧下調整機構に取り付け、コ
イル１０下面側からコイル１０を押し上げる構造
とするほか、突起部１３のコイルエツジとの接触
部がストリツプのパスラインよりも上方に位置す
るようにあらかじめセツトしておいた後、第１図
に示すようにストリツプを通板し、デフレクター
ロール３とテンシヨンパツド４の間でパスライン
を一定に保持することにより、突起部１３をスト
リツプエツジの返りに押し付ける構造としてもよ
い。

なお、本例ではスリツターラインへの適用例を
示したがスリツター工程の後工程であればこれに
限定されるものでない。

以上のように本考案装置によればコイルエツジ
の返りが押圧修正され安全面、コイルの品質面で
問題が解決され、さらに後工程で溶接管を製造す
る場合の工程の繁雑さが解消される。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のスリツターラインの全体図、第
２図はエツジに返りがでるコイルの概略図、第３
図は本考案のデイスクの拡大図、第４図はデイス
クを軸に組んだ断面図、第５図は他の例を示す断
面図、第６図、第７図はセパレーターの拡大図で
ある。 １……アンコイラー、２……広幅コイル、３…
…デフレクターロール、４……テンシヨンパツ
ド、５……丸刃カツター、６……セパレーター、
７……デフレクターロール、８……セパレータ
ー、９……リコイラー、１０……コイル、１１…
…返り、１２……デイスク、１３……突起部、１
４……軸、１５……ゴムリング、１６……貫通
孔、１７……外周面、１８……アーム、１９……
基軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ストリツプ通板ラインにおいて、ストリツプの
   板幅方向に軸を設け、該軸に基部に円錐台形の突
   起部を設けた複数のデイスクを嵌合し、該軸また
   は前記デイスクを回動可能になすとともに前記突
   起部をストリツプエツジの返りに押し付け可能に
   なしたことを特徴とするストリツプエツジの返り
   修正装置。