JPS6134053A - ポリエステル成形物の製造方法 - Google Patents
ポリエステル成形物の製造方法Info
- Publication number
- JPS6134053A JPS6134053A JP12987584A JP12987584A JPS6134053A JP S6134053 A JPS6134053 A JP S6134053A JP 12987584 A JP12987584 A JP 12987584A JP 12987584 A JP12987584 A JP 12987584A JP S6134053 A JPS6134053 A JP S6134053A
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- JP
- Japan
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- polyester
- additive
- parts
- dispersion composition
- molding
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリアルキレンテレフタレートを主成分とする
ポリエステルに添加剤を均一に混合してなるポリエステ
ル成形物の製造方法に関するものであり、さらに詳しく
は該添加剤の添加方法を規定したポリエステル成形物の
製造方法に関するものである。
ポリエステルに添加剤を均一に混合してなるポリエステ
ル成形物の製造方法に関するものであり、さらに詳しく
は該添加剤の添加方法を規定したポリエステル成形物の
製造方法に関するものである。
ポリエチレンテレフタレートあるいはポリブチレンチレ
フクレートで代表されるポリアルキレンテレフタレート
は、そのすぐれた特性により繊維、フィルムおよびその
他の成形品とに広く用いられている。その製造に際し用
途に応じて二酸化チタンなどの艶消剤、カーボンブラッ
クなどの顔料、着色剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、帯電
防止剤、難燃剤、香料等積々の添加剤が用いられ機能性
が付与されている。
フクレートで代表されるポリアルキレンテレフタレート
は、そのすぐれた特性により繊維、フィルムおよびその
他の成形品とに広く用いられている。その製造に際し用
途に応じて二酸化チタンなどの艶消剤、カーボンブラッ
クなどの顔料、着色剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、帯電
防止剤、難燃剤、香料等積々の添加剤が用いられ機能性
が付与されている。
これら添加剤をポリエステルに添加する方法の一つとし
、てポリエステル重縮合反応完了後のポリマーに添加し
直ちに口金より押し出し成形する方法(これを後添加方
法と呼称する)が知られている。後添加方法は、ポリエ
ステル重縮合反応光rまでの段階で添加する方法にくら
べて、添加後成形するまでの経路が短くてすむため、添
加剤の切りかえに伴うポリエステル重縮合反応容器やポ
リマー移送管などの洗浄が省略でき、多品種少量生産な
どにきわめて有利な方法である。
、てポリエステル重縮合反応完了後のポリマーに添加し
直ちに口金より押し出し成形する方法(これを後添加方
法と呼称する)が知られている。後添加方法は、ポリエ
ステル重縮合反応光rまでの段階で添加する方法にくら
べて、添加後成形するまでの経路が短くてすむため、添
加剤の切りかえに伴うポリエステル重縮合反応容器やポ
リマー移送管などの洗浄が省略でき、多品種少量生産な
どにきわめて有利な方法である。
しかるに二酸化チタンやカーボンブラックなど非溶融性
物質や顔料、その他改質剤の中で高融点の物質などは粉
体状のままポリエステルポリマーへ添加しても短時間で
は十分混合できず実用的に価値のある成形物を得ること
ができない。
物質や顔料、その他改質剤の中で高融点の物質などは粉
体状のままポリエステルポリマーへ添加しても短時間で
は十分混合できず実用的に価値のある成形物を得ること
ができない。
本発明者らはこのような非溶融性または高融点の物質で
そのままではポリエステルポリマーに直接添加すること
が不利な添加剤を安定かつ容易にポリマー中に添加する
方法について鋭意検討した結果本発明に到達したもので
ある。
そのままではポリエステルポリマーに直接添加すること
が不利な添加剤を安定かつ容易にポリマー中に添加する
方法について鋭意検討した結果本発明に到達したもので
ある。
すなわち本発明は、反復構造単位の70係以上カアルキ
レンテレ7タレートからなるポリエステルに添加剤分散
組成物を添加してポリエステル成形物を製造するに際し
該添加剤分散組成物として一般式(イ)で示される融点
20℃以上200℃以下の脂肪族ポリエステルポリオー
ル100重量部と添加剤20〜150重量部からなる分
散組成物を用い、該添加剤分散組成物を溶融した後成形
直前のポリエステルポリマーに添加混合することを特徴
とするポリエステル成形物の製造方法に関するものであ
る。
レンテレ7タレートからなるポリエステルに添加剤分散
組成物を添加してポリエステル成形物を製造するに際し
該添加剤分散組成物として一般式(イ)で示される融点
20℃以上200℃以下の脂肪族ポリエステルポリオー
ル100重量部と添加剤20〜150重量部からなる分
散組成物を用い、該添加剤分散組成物を溶融した後成形
直前のポリエステルポリマーに添加混合することを特徴
とするポリエステル成形物の製造方法に関するものであ
る。
HOモQC−CnH2n−COO−Cmlh m −0
3−、H(イ)本発明でいう反復構造単位の70チ以上
のアルキレンテレフタレートからなるポリエステルとは
、酸成分としてテレフタル酸またはジメチルテレフタル
酸を用い、グリコール成分としてエチレングリコ−シャ
1,4ブタンジオールなどを用いたものを対象とするが
、第3成分としてイソフタル酸、フタル酸、アジピン酸
、パラヒドロキシ安息香酸、ジエチレングリコール%l
Jエチレングリコール、ポリエチレングリコール、メト
キシポリエチレンクリコール、ペンタエリスリトール、
3,5−ジヵルボメトキシスルホイソフタル酸ナトリウ
ムなどを共重合したものでもよく、さらに艶消剤、熱安
定剤、紫外線吸収剤など一般的にポリエステルに用いら
れる改質剤が添加されているものでもよい。
3−、H(イ)本発明でいう反復構造単位の70チ以上
のアルキレンテレフタレートからなるポリエステルとは
、酸成分としてテレフタル酸またはジメチルテレフタル
酸を用い、グリコール成分としてエチレングリコ−シャ
1,4ブタンジオールなどを用いたものを対象とするが
、第3成分としてイソフタル酸、フタル酸、アジピン酸
、パラヒドロキシ安息香酸、ジエチレングリコール%l
Jエチレングリコール、ポリエチレングリコール、メト
キシポリエチレンクリコール、ペンタエリスリトール、
3,5−ジヵルボメトキシスルホイソフタル酸ナトリウ
ムなどを共重合したものでもよく、さらに艶消剤、熱安
定剤、紫外線吸収剤など一般的にポリエステルに用いら
れる改質剤が添加されているものでもよい。
本発明に用いる脂肪族ポリエステルポリオールとしては
、前記一般式(イ)で示されるものが用いられ、式(イ
ン中nは2〜10の整数がよく、好ましくは2.4.6
.8の偶数がよく、mは2〜10の整数がよ<s ”
とmは同時に同じ数であってもよく異っていてもよい。
、前記一般式(イ)で示されるものが用いられ、式(イ
ン中nは2〜10の整数がよく、好ましくは2.4.6
.8の偶数がよく、mは2〜10の整数がよ<s ”
とmは同時に同じ数であってもよく異っていてもよい。
また式(イ)中Xは5〜50の整数がよく、好ましくは
10〜30の整数がよい。またXの異なる化合物が複数
個混合していてもよい。
10〜30の整数がよい。またXの異なる化合物が複数
個混合していてもよい。
また弐〇)の中で−CrLH2n−あるいは−CmH2
mで表されるアルキレン基は好ましくは直鎖状のものが
よい0 このような脂肪族ポリエステルポリオールの具体的な例
としては、酸成分としてコ・・り酸、アジピン酸、セパ
シン酸、アゼフィン酸などを用い、グリコール成分とし
てエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリメ
チレンクリコール、テトラメチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール、1,6ヘキサングリコールな4どを
用いた重縮合反応生成物が使用される。
mで表されるアルキレン基は好ましくは直鎖状のものが
よい0 このような脂肪族ポリエステルポリオールの具体的な例
としては、酸成分としてコ・・り酸、アジピン酸、セパ
シン酸、アゼフィン酸などを用い、グリコール成分とし
てエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリメ
チレンクリコール、テトラメチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール、1,6ヘキサングリコールな4どを
用いた重縮合反応生成物が使用される。
本発明に用いる脂肪族ポリエステルポリオールの融点は
20℃以上200℃以下がよく、好ましくは40℃以上
120℃以下がよい。融点が200よシ低い脂肪族ポリ
エステルポリオールの場合はポリアルキレンテレフタレ
ートへ添加した際に溶融粘度の変動をおこしやすく押出
し成形時の安定性に欠ける。また融点が200℃を越え
る場合は添加剤との混合がしにくく良好な分散状態が得
られないという欠点を有している。
20℃以上200℃以下がよく、好ましくは40℃以上
120℃以下がよい。融点が200よシ低い脂肪族ポリ
エステルポリオールの場合はポリアルキレンテレフタレ
ートへ添加した際に溶融粘度の変動をおこしやすく押出
し成形時の安定性に欠ける。また融点が200℃を越え
る場合は添加剤との混合がしにくく良好な分散状態が得
られないという欠点を有している。
脂肪族ポリエステルポリオールと添加剤の混合割合は、
前者100重景重景対し後者20〜150重量部がよく
、好ましくは後者50〜100重量部がよい。添加剤が
150重量部より多い場合には、脂肪族ポリエステルポ
リオールによる分散性、向−ヒ効果が少くなり、ポリア
ルキレンテレフタレートとの均一な混合が達成されにく
くなる。
前者100重景重景対し後者20〜150重量部がよく
、好ましくは後者50〜100重量部がよい。添加剤が
150重量部より多い場合には、脂肪族ポリエステルポ
リオールによる分散性、向−ヒ効果が少くなり、ポリア
ルキレンテレフタレートとの均一な混合が達成されにく
くなる。
本発明に用いられる添加剤としては、二酸化チタン、二
酸化ケイ素、カーボンブラック、酸化鉄、炭酸カルシウ
ム、慣母、各種染料または顔料、紫外線吸収剤、酸化防
止剤、香料、抗菌剤などでボリエステル成形物に用いら
れるものが使用できる。
酸化ケイ素、カーボンブラック、酸化鉄、炭酸カルシウ
ム、慣母、各種染料または顔料、紫外線吸収剤、酸化防
止剤、香料、抗菌剤などでボリエステル成形物に用いら
れるものが使用できる。
以下実施例によシ本発明を具体的に説明する。
以下の実施例は繊維の製造に関するものであるが、本発
明は繊維以外の成形物の製造にも適用でき、繊維の製造
のみに限定されるものではない。なお実施例中〔η〕は
フェノールとテトラクロルエタンの等量混合物中30°
Cで測定した極限粘度の値(dJ/r)である。また実
施例中の部は重量部を示すものである。
明は繊維以外の成形物の製造にも適用でき、繊維の製造
のみに限定されるものではない。なお実施例中〔η〕は
フェノールとテトラクロルエタンの等量混合物中30°
Cで測定した極限粘度の値(dJ/r)である。また実
施例中の部は重量部を示すものである。
実施例1〜8、比較例1〜3
第1表に示す脂肪族ポリエステルポリオール(5)と添
加剤(B)を所定の割合で混合し分散し、分散組成物を
調製した。
加剤(B)を所定の割合で混合し分散し、分散組成物を
調製した。
テレフタル酸とエチレングリコールを出発原料とし、三
酸化アンチモンを触媒に用いて通常の方法で連続的に得
られる〔η〕0.65 dllfのポリエチレンテレフ
タレートの溶融ポリマーに脂肪族ポリエステルポリオー
ルに)と添加剤(B)とから調製した分散組成物を22
0℃に加熱した後ポリマーに対し所定の割合で連続的に
ポリマー移送管へ注入添加し、ポリマー移送管から紡糸
機に至る間に設けたスタチツクミキザーで混合t、、3
000個の孔を有する口金から押出して紡糸した。
酸化アンチモンを触媒に用いて通常の方法で連続的に得
られる〔η〕0.65 dllfのポリエチレンテレフ
タレートの溶融ポリマーに脂肪族ポリエステルポリオー
ルに)と添加剤(B)とから調製した分散組成物を22
0℃に加熱した後ポリマーに対し所定の割合で連続的に
ポリマー移送管へ注入添加し、ポリマー移送管から紡糸
機に至る間に設けたスタチツクミキザーで混合t、、3
000個の孔を有する口金から押出して紡糸した。
得られた紡糸原糸の色相、添加剤の分散状態を観察した
。第1表中の添加量C)とはポリエチレンテレフタレー
ト溶融ポリマー1. O0部に対し添加する脂肪族ポリ
エステルポリオール(5)と添加剤(B)とからなる分
散組成物の重量部を示すものである。
。第1表中の添加量C)とはポリエチレンテレフタレー
ト溶融ポリマー1. O0部に対し添加する脂肪族ポリ
エステルポリオール(5)と添加剤(B)とからなる分
散組成物の重量部を示すものである。
以下余白
比較例4〜5
実施例1で用いた脂肪族ポリエステルポリオールのかわ
りに分散媒化合物0を用い添加剤(ハ)と所定の割合で
混合し調製した分散組成物を実施例1ト同様の方法で〔
η) 0.65 dl、Qのポリエチレンテレフタレー
ト溶融ポリマーに添加し紡糸した結果を第2表に示す。
りに分散媒化合物0を用い添加剤(ハ)と所定の割合で
混合し調製した分散組成物を実施例1ト同様の方法で〔
η) 0.65 dl、Qのポリエチレンテレフタレー
ト溶融ポリマーに添加し紡糸した結果を第2表に示す。
表中の添加量0はポリエチレンテレフタレート溶融ポリ
マー100部に対し添加する分散媒化合物υ)と添加剤
(ト)とからなる分散組成物の重量部を表す。
マー100部に対し添加する分散媒化合物υ)と添加剤
(ト)とからなる分散組成物の重量部を表す。
以下余白
手続補正書(自発ン
昭和60年8月29日
1、事件の表示
特願昭59−129875号
2、発明の名称
ポリエステル成形物の製造方法
3、補正をする者
(108)株式会社 り ラ し
倉敷市酒津青江山2045の1
株式会社クラレ特許部
明細書の「特許請求の範囲」の欄および「発明の詳細な
説明」の欄 6、補正の内容 (1)%許請求の範囲を別紙のとおシ補正する。
説明」の欄 6、補正の内容 (1)%許請求の範囲を別紙のとおシ補正する。
(2)明細書第4頁第5行
’HO(QC−CnH,+n−Coo−CmH2m・−
0)XHJを’HOCmH2mO(QC−CnH2n
−COO−CmC00−C+xHJと訂正する。
0)XHJを’HOCmH2mO(QC−CnH2n
−COO−CmC00−C+xHJと訂正する。
「 反復構造単位の70襲以上がアルキレンテレフタレ
ートからなるポリエステルに添加剤分散組成物を添加し
てポリエステル成形物を製造するに際し、該添加剤分散
組成物として式(イ)で示される融点20°C以上20
0°C以下の脂肪族ポリエステルポリオール100重量
部と添加剤20〜150重量部からなる分散組成物を用
い、該添加剤分散組成物を溶融した後成形直前のポリエ
ステルポリマーに添加混合することを特徴とするポリエ
ステル成形物の製造方法。
ートからなるポリエステルに添加剤分散組成物を添加し
てポリエステル成形物を製造するに際し、該添加剤分散
組成物として式(イ)で示される融点20°C以上20
0°C以下の脂肪族ポリエステルポリオール100重量
部と添加剤20〜150重量部からなる分散組成物を用
い、該添加剤分散組成物を溶融した後成形直前のポリエ
ステルポリマーに添加混合することを特徴とするポリエ
ステル成形物の製造方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 反復構造単位の70%以上がアルキレンテレフタレート
からなるポリエステルに添加剤分散組成物を添加してポ
リエステル成形物を製造するに際し、該添加剤分散組成
物として式(イ)で示される融点20℃以上200℃以
下の脂肪族ポリエステルポリオール100重量部と添加
剤20〜150重量部からなる分散組成物を用い、該添
加剤分散組成物を溶融した後成形直前のポリエステルポ
リマーに添加混合することを特徴とするポリエステル成
形物の製造方法。 式(イ) HO−〔OC−CnH_2n−COO−CmH_2m−
O〕−_xH (ここにnは2〜10の整数、mは2〜10の整数、x
は5〜50の整数)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12987584A JPS6134053A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | ポリエステル成形物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12987584A JPS6134053A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | ポリエステル成形物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6134053A true JPS6134053A (ja) | 1986-02-18 |
| JPS6347751B2 JPS6347751B2 (ja) | 1988-09-26 |
Family
ID=15020467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12987584A Granted JPS6134053A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | ポリエステル成形物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6134053A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6342915A (ja) * | 1986-04-11 | 1988-02-24 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 黒色ポリエステル繊維及びその製造方法 |
| JPS6342914A (ja) * | 1986-04-11 | 1988-02-24 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 着色剤 |
| US5047448A (en) * | 1988-09-27 | 1991-09-10 | Kuraray Company Limited | Antimicrobial-shaped article and a process for producing the same |
| CN104562691A (zh) * | 2013-10-11 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种低表面张力的碳纤维复合乳液上浆剂及其制备方法 |
| CN104562692A (zh) * | 2013-10-11 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种低粘度和高粒径稳定性的碳纤维乳液上浆剂及其制备方法 |
| CN104562693A (zh) * | 2013-10-11 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 低表面张力和高粒径稳定性的碳纤维复合乳液上浆剂及其制备方法 |
| CN104562690A (zh) * | 2013-10-11 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种低粘度的碳纤维复合乳液上浆剂及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0226548U (ja) * | 1988-08-10 | 1990-02-21 |
-
1984
- 1984-06-22 JP JP12987584A patent/JPS6134053A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6342915A (ja) * | 1986-04-11 | 1988-02-24 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 黒色ポリエステル繊維及びその製造方法 |
| JPS6342914A (ja) * | 1986-04-11 | 1988-02-24 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 着色剤 |
| US5047448A (en) * | 1988-09-27 | 1991-09-10 | Kuraray Company Limited | Antimicrobial-shaped article and a process for producing the same |
| CN104562691A (zh) * | 2013-10-11 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种低表面张力的碳纤维复合乳液上浆剂及其制备方法 |
| CN104562692A (zh) * | 2013-10-11 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种低粘度和高粒径稳定性的碳纤维乳液上浆剂及其制备方法 |
| CN104562693A (zh) * | 2013-10-11 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 低表面张力和高粒径稳定性的碳纤维复合乳液上浆剂及其制备方法 |
| CN104562690A (zh) * | 2013-10-11 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种低粘度的碳纤维复合乳液上浆剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6347751B2 (ja) | 1988-09-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |