JPS6133741A - ダンディッシュ用石灰質被覆材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はタンディツシュの内張り耐火物表面を被覆する
ための石灰質被覆材に関する。

〔従来技術〕

タンディツシュは転炉、電気炉等の製鋼炉で精錬された
溶鋼が取鍋を経て連続鋳造機に至る最終段向に設けられ
ている溶融金属容器である。

そして、鉄製の外殻を有する容器の内側にはロー石質、
ジルコン質、高アルミナ質等の耐火れんが、あるいは不
定形耐火物で内張りが施されている。

製鋼炉で精錬された溶鋼の再酸化を防止し、介在物やピ
ンホールの発生を防止ずろために取鍋から連続鋳造機に
至る間には各種の溶鋼再酸化防止処理が行なわれている
。

タンディツシュにおいても内要り耐火物の溶損、取鍋か
らの注入流の酸化により生じた酸化物が介在物としてタ
ンディツシュ内の攪拌により＃型への注入流に巻き込ま
れるのを防止するため、タンディツシュ内に堰を設けて
酸化物の浮止を図ったり、タンディツシュの容量を大き
くしてタンディツシュ内の溶鋼の乱れを少な（するなど
の処置が施されている一方、内張り耐火物の表面を被覆
材や耐火性断熱ボードを用いて被覆するなど、きめ細い
配慮がなされている。

内張り耐火物の表面を被覆する被覆材としてはマグネシ
ア質の被覆材が最も多く採用され、水で混練して内張り
耐火物の表面ＶＣ／θ゛〜３０ｍｍ程度の厚さにこて塗
りするか、あるいは機械的に吹き付けて被覆する方法が
採用されている。

耐火性断熱ボードも主としてマグネシア質の耐火性断熱
ボードが採用され、モルタルを用いて内張り耐火物の表
面に接着されている。

上述の被覆材および耐火性断熱ボードはタンディツシュ
内の溶鋼湿度が経時的に次第に低下し、ノズル閉塞を起
すのを防止するための保温材としての役割を果すだけで
なく、付着した地金の除去作業を容易にし、かつ地金除
去作業と同時に内張り耐火物の脱落、あるいは内張り耐
火物が溶損して生じた酸化物が介在物として溶鋼中に混
入するのを防止する役割を果している。

一方、石灰質耐火物はマグネシア質と耐火性で大きな遜
色はなく、例えば特開昭３７−ｌ−９ｔｔｌＩ号公報に
は「マグネシア−ライム系耐火断熱ボード」、特開昭３
ｇ−／４１９７７号公報には「溶鋼容器用石灰質不定形
材」が記載されており、また日本鉄鋼協会発行の「鉄と
鋼」／９１３年６？巻第１コ号には［ｃａｏ耐火物のタ
ンディツシュライニングへの適用技法の開発」が記載さ
れており、上述の例等から石灰質耐火物はマグネシア質
と比較して、鋼の清浄効果が大きいことが知られている
。

しかしながら、石灰質耐火物は ＣａＯ＋　Ｈ，Ｏ−＋　Ｃａ（ＯＨ）　。

の反応により、大気中の湿分によって容易に水和し、粉
化崩壊する、いわゆる消化性が大きいため水を用いるこ
とができず、マグネシア質被覆材のように水で混練して
容易に施工することができなかったため、被覆材として
用いることが困難であった。また特開昭！；ｉｆ−／Ａ
／９７７号公報には「溶鋼容器用石灰質不定形材」が記
載されているが、この石灰質不定形材は非水系の溶媒を
添加混練し、被覆材として使用しているためにガスの発
生が多（、作業環境を悪化させる問題を生ずるものであ
る。

〔発明の目的〕

本発明の目的は石灰クリンカーを含有する塩基柱骨材１
００重量部に粉末状熱硬化性樹脂をλ〜ｇｆ［′ＩＩｋ
部、及び１種または２種以上の無水無機金属塩を００．
ｔ−１０重量部添加してなる石灰質不定形耐火材に振動
を付与して内張り耐火物と内枠の間に充填し、加熱硬化
させることを特徴とするタンディツシュ用石灰質被覆材
を提供し、これによってガス発生による作業環境の悪化
を防止し、かつ機械的に内張り耐火物表面への被覆がで
き、鋼の清浄効果を大きくすることにある。

〔発明の構成〕

振動成形材として用いる本発明の石灰質不定形耐火材は
石灰クリンカーを含有する塩基性骨材１００重量部に粉
末状熱硬化性樹脂を２〜３重量部、及び１種または２種
以上の無水無機金属塩を０．５〜１０重量部添加混合し
たものである。

石灰クリンカーを含有する塩基性骨材としては、ライム
（Ｃａｂ）をマグネシアクリンカ−で同様に電融あるい
は焼結により十分結晶化させ、（ダ　） ある程度の耐消化性を与えた石灰クリンカーで電融石灰
、焼結石灰クリンカーが使用できる。

石灰クリンカーの含有量は塩基性骨材１００重量部に対
して１０重量部以上配合することにより、鋼の清浄化効
果を十分発現させることができ、１０重量部未満の場合
には従来のように水を用いて混練することもできるため
、少なくとも石灰クリンカーを１０重量部以上含有する
ものである。

そして塩基性骨材は前記石灰クリ／カーに加えて天然マ
グネシア、海水マグネシア、電融マグネシア等のマグネ
シアクリンカ−１仮焼ドロマイト、死焼ドロマイト、牛
安定化ドロマイトクリンカー１合成ドロマイトクリ／カ
ー等のドロマイトクリンカ−からなる群より選択された
１種または２種以上を含有することができる。

上述の石灰クリンカーを含有する塩基性骨材は所定の粒
度に粉砕径粒度調整されるが、石灰クリンカーと他の塩
基性骨材を組み合わせて用いる場合には、耐消化性の見
地から石灰タリンカーは極力、粗粒部および細粒部に用
い、マグネシアクリンカ−およびドロマイトクリンカ−
を微粉部に用いることが好ましい。

後述するような振動成形の後、加熱し、低温域での硬化
を促進するための粉末状熱硬化性樹脂としてはノボラッ
ク型フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、エポキ
シ樹脂等の粒度ｌθθメツシュ以下の粉末が使用できる
が、振動成形後の加熱分解時１ｃ１０−値が高いノボラ
ック型フェノール樹脂（ヘキサミン含有）の使用が望ま
しい。

これらの樹脂は加熱時に熱硬化反応を起こして三次元構
造を形成し、熱間強度の向上に効果を示すもので、添加
配合量は前記石灰クリンカーを含有する塩基性骨材１０
０重量部に対し、−重量部以上でその効果を示すもので
あり、１重量部以下の添加配合量で十分な効果が期待で
きる。

ところが熱硬化性樹脂のみを添加配合した場合にはさら
に加熱を続けると約Ａ００℃以上でほとんど強度発現効
果が期待できなくなるため、ｊθθ〜ｌθθθ’ＣＶｃ
おける中間温度域の強度発現剤として無水無機金属塩の
一〇〇メツシュ以下の粉末を使用する。

結晶水等を含有する無機金属塩は加熱硬化作業中に水を
分解して発生させるため、石灰クリンカーの消化が起こ
り、また１０−一〇θ℃で加熱後、振動成形時に用いた
内枠を脱枠する際に石灰質不定形耐火材が内枠に付着し
、内張り耐火物表面を被覆した石灰質被覆層の表面が凹
凸状になって好ましくない。

無水無機金属塩の添加配合量が前記石灰クリンカーを含
有する塩基性骨材１００重量部に対しｏ、ｒ重量部未満
では中間温度域における強度発現剤としての効果が少な
く、また１０重量部を超えて添加配合すると逆に加熱収
縮が大きくなるため（Ｃｏ、ｓ’〜ｌθ重量部が好適で
ある。

上述のように添加配合した石灰質不定形耐火材を従来か
ら行なわれている振動成形と同様に耐火物で内張すされ
たタンディツシュの内側に（ワ　） 振動機を装着した内枠を１！けて内張り耐大物との間に
２けた隙間に投入し、振動を付与して充填する。充填後
、加熱することによって被覆材を硬化させるが、この操
作は内枠を取り外した後あるいは内枠を取り付けた状態
で行なってもよいが、内枠を取り付けた状態で行うこと
が望ましい。この場合振動成形時に用いる内枠は内枠の
内部に熱風を吹き込んで加熱するため、内枠の上面側に
振動機が装着され、熱風を内枠内に吹き込むための熱風
吹込孔と内枠内に吹き込まれた熱風を排出するための熱
風排出孔とが内枠の上面側に投げである。

振動成形により内張り耐大物と内枠との間に設けた隙間
に充填された石灰質不定形耐火材はタンディツシュの外
側に設置した熱風バーナーから鉄製パ、イブを用い内枠
の上面側に設けた熱風吹込孔まで導かれた熱風により内
枠の内部から加熱することにより硬化させ、内枠を脱枠
することにより内張り耐火物表面に石灰質の被覆層を形
成することができる。

＜ｔｒ） 内枠の内部から加熱する温度はりｏ℃〜−〇〇℃程度に
することが望ましく、１０℃未満の温度では添加配合し
た粉末状熱硬化性樹脂による石灰質不定形耐火材の硬化
が不十分であり、−００℃を超える温度で加熱すると石
灰質不定形耐火材が内枠に付着し、加熱後に内枠を脱枠
することが！１ｍ１１になる。

〔実施例〕

以下に実施例を挙げて本発明を更に説明する。

実施例 ロー石質射入れんがで内張りし、内張りの寸法が長さ３
０Ｏθｍｍ、幅グθθ〜デθθｍｍ、深さ１００ｍｍ　
の実験用夕／ディツシュの内側に振動機を装着した内枠
を内張り耐火れんがとの間に３θ〜ｊ　！　ｍｍ　の＠
間を設げて載置し、下記第１表に示す成分を混合してな
る石灰質不定形耐火材を前記隙間に投入して振動機を駆
動させ、３０〜乙０秒間振動（振動θ、／ｍｍ、振動散
３６θθＶＰＭ）を付与して充填した。その後、タンデ
ィツシュの外側に設けた１０，０θ０ｋｃａｌ／時の灯
油燃焼熱風バーナーから鉄製パイプを用い、内枠の上面
側に設けた熱風吹込孔まで導いた熱風（ｌＳＯＮ、２０
００Ｃ）により内枠の内部から１２０分間加熱した後、
内枠を脱枠した。

得られたタンディツシュの内張り耐火物表面被覆材の品
質をまた第７表に示す。

第１表 上述の第１表に示すようにタンディツシュの内張り耐火
物表面被覆材として本発明品ｌ〜３は十分に耐用し得る
品質ものである。

〔効果〕

以上説明したように本発明によれば、石灰クリンカーを
含有する塩基性骨材に粉末状熱硬化性樹脂及び１種また
は、２種以上の無水無機金属塩を添加混合してなる石灰
質不定形耐火材に振動を付与してタンディツシュの内張
り耐火物と内枠との間に充填し、加熱硬化させてから内
枠を脱枠するように構成したので、非水系溶媒を添加し
た場合のようなガスの発生による作業環境の悪化がな（
、振動成形することにより内張り耐火物表面への被覆が
機械的に行なえ、また鋼の清浄効果が大きい石灰質の被
覆層を形成することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 石灰クリンカーを含有する塩基性骨材１００重量部に粉
   末状熱硬化性樹脂を２〜８重量部、及び１種または２種
   以上の無水無機金属塩を０．５〜１０重量部添加してな
   る石灰質不定形耐火材に振動を付与して内張り耐火物と
   内枠の間に充填し、加熱硬化させることを特徴とするタ
   ンデイツシユ用石灰質被覆材。