JPS6133646Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6133646Y2 JPS6133646Y2 JP8445280U JP8445280U JPS6133646Y2 JP S6133646 Y2 JPS6133646 Y2 JP S6133646Y2 JP 8445280 U JP8445280 U JP 8445280U JP 8445280 U JP8445280 U JP 8445280U JP S6133646 Y2 JPS6133646 Y2 JP S6133646Y2
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- JP
- Japan
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- heat
- fin
- fins
- straight pipe
- radiator
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
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- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、放熱器、とくにトランジスタ、サ
イリスタ等の半導体素子のような発熱体を取付け
て、半導体素子の熱を放熱する放熱器に関する。
イリスタ等の半導体素子のような発熱体を取付け
て、半導体素子の熱を放熱する放熱器に関する。
この種の放熱器としては、放熱フインを含み全
体が押出型材製のものが主流である。これは容易
に製作できる反面、押出用金型に所定の強度を保
証するためには、押出孔の関係上、フインの高さ
を一定限度より高くできず、かつ各フインどうし
の間隔も一定限度より狭くできない。したがつ
て、フイン全体を合わせて所要の有効放熱面積を
得ようとすれば、放熱器が大型化する。加えて、
押出成形の技術上、フインの肉厚も一定限度より
薄くすることができないので、放熱器の重量が重
くならざるを得ない、しかも押出型材製放熱器で
は放熱効率に限度があるため、放熱すべき発熱体
の数が多くなると、放熱器の数を増やさなければ
ならない。すると発熱体のリード線の長さが長く
なり、音響機器の場合、これが原因で音の歪みや
雑音が発生することがある。
体が押出型材製のものが主流である。これは容易
に製作できる反面、押出用金型に所定の強度を保
証するためには、押出孔の関係上、フインの高さ
を一定限度より高くできず、かつ各フインどうし
の間隔も一定限度より狭くできない。したがつ
て、フイン全体を合わせて所要の有効放熱面積を
得ようとすれば、放熱器が大型化する。加えて、
押出成形の技術上、フインの肉厚も一定限度より
薄くすることができないので、放熱器の重量が重
くならざるを得ない、しかも押出型材製放熱器で
は放熱効率に限度があるため、放熱すべき発熱体
の数が多くなると、放熱器の数を増やさなければ
ならない。すると発熱体のリード線の長さが長く
なり、音響機器の場合、これが原因で音の歪みや
雑音が発生することがある。
この考案は、上記実情に鑑みてなされたもので
あつて、小型軽量でかつ多くの発熱体を取付ける
ことができてこれらの発熱体を発生する熱を放熱
しうる放熱器を提供することを目的とする。
あつて、小型軽量でかつ多くの発熱体を取付ける
ことができてこれらの発熱体を発生する熱を放熱
しうる放熱器を提供することを目的とする。
以下、この考案を図面に示す実施例に基づいて
説明する。
説明する。
第１図および第２図において、放熱器１は、横
長方形の垂直板状のフイン具備部２およびこれの
下縁に一体に設けられた横長方形の水平板状の発
熱体取付部３よりなるアルミニウム製本体１０
と、フイン具備部２に取付けられた横長円形のル
ープ状ヒートパイプ５とよりなる。フイン具備部
２の片面に多数の削り起こし状放熱フイン４が一
体に形成されている。ヒートパイプ５は、上下に
平行な２つの直管部５ｂ，５ａを含んだ横長楕円
形のループであつて、その直管部５ｂ，５ａが、
フイン具備部２のフインが形成されていない面に
一体に形成された上下２つの横断面Ｃ形の保持部
６にはめ止められている。ヒートパイプ５は、下
側の直管部５ａが蒸発部となり、上側の直管部５
ｂが凝縮部となつている。保持部６の長さは直管
部５ｂ，５ａの長さとほぼ等しい。保持部６はヒ
ートパイプ５をはめ止める前には、第２図に鎖線
で示すように横断面横倒Ｕ字形であり、直管部５
ｂ，５ａがこれにはめ込まれてからその側壁６ａ
が直管部５ｂ，５ａの外周にそつて曲げられて横
断面Ｃ形とされる。ヒートパイプ５の作動液は、
ヒートパイプ５に設けられた導入口７から装入さ
れる。導入口７は、その後かしめ、溶接等により
密封される。
長方形の垂直板状のフイン具備部２およびこれの
下縁に一体に設けられた横長方形の水平板状の発
熱体取付部３よりなるアルミニウム製本体１０
と、フイン具備部２に取付けられた横長円形のル
ープ状ヒートパイプ５とよりなる。フイン具備部
２の片面に多数の削り起こし状放熱フイン４が一
体に形成されている。ヒートパイプ５は、上下に
平行な２つの直管部５ｂ，５ａを含んだ横長楕円
形のループであつて、その直管部５ｂ，５ａが、
フイン具備部２のフインが形成されていない面に
一体に形成された上下２つの横断面Ｃ形の保持部
６にはめ止められている。ヒートパイプ５は、下
側の直管部５ａが蒸発部となり、上側の直管部５
ｂが凝縮部となつている。保持部６の長さは直管
部５ｂ，５ａの長さとほぼ等しい。保持部６はヒ
ートパイプ５をはめ止める前には、第２図に鎖線
で示すように横断面横倒Ｕ字形であり、直管部５
ｂ，５ａがこれにはめ込まれてからその側壁６ａ
が直管部５ｂ，５ａの外周にそつて曲げられて横
断面Ｃ形とされる。ヒートパイプ５の作動液は、
ヒートパイプ５に設けられた導入口７から装入さ
れる。導入口７は、その後かしめ、溶接等により
密封される。
このような放熱器１において、トランジスタ等
の半導体素子８は、発熱体取付部３の長手方向に
所定間隔をおいて、複数個発熱体取付部３に取付
けられる。すべての半導体素子８から発生する熱
は、取付部３からフイン具備部２の下部を経てヒ
ートパイプ５の下部直管部５ａに伝わる。する
と、蒸発部すなわち下部直管部５ａ内に滞留する
作動液は、加熱されて気化し、その両端屈曲部を
経て凝縮部すなわち上部直管部５ｂに至る。ここ
でガス状作動液の有する熱はフイン具備部２を経
て放熱フイン４に伝わり、ここから放熱される。
ガス状作動液は再度液化し、ヒートパイプ５の内
面にそつて下部直管部５ａに環流する。上記のよ
うな過程を繰返してすべての半導体素子８の有す
る熱がフイン４から放熱される。
の半導体素子８は、発熱体取付部３の長手方向に
所定間隔をおいて、複数個発熱体取付部３に取付
けられる。すべての半導体素子８から発生する熱
は、取付部３からフイン具備部２の下部を経てヒ
ートパイプ５の下部直管部５ａに伝わる。する
と、蒸発部すなわち下部直管部５ａ内に滞留する
作動液は、加熱されて気化し、その両端屈曲部を
経て凝縮部すなわち上部直管部５ｂに至る。ここ
でガス状作動液の有する熱はフイン具備部２を経
て放熱フイン４に伝わり、ここから放熱される。
ガス状作動液は再度液化し、ヒートパイプ５の内
面にそつて下部直管部５ａに環流する。上記のよ
うな過程を繰返してすべての半導体素子８の有す
る熱がフイン４から放熱される。
以上のようにこの考案の放熱器１によれば、上
述のようにして多くの発熱体から発生する熱を一
度に放熱することができる。したがつて、１つの
放熱器で多くの発熱体から発生する熱を放熱する
ことが可能となり、放熱器の数を増やす必要がな
くなつて、放熱器の数を増やすことによつて生じ
る問題、すなわち発熱体のリード線が長くなるこ
とによる音響機器の音の歪みや雑音の発生を防止
できる。また、この考案の放熱器１は、フイン具
備部２および発熱体取付部３よりなる金属製本体
１０にヒートパイプ５が取付けられているので、
放熱効率は高くなる。しかも、フイン具備部２の
少なくとも片面に多数の削り起こし状放熱フイン
４が一体に設けられているので、フインを含み全
体がアルミニウム押出型材製のものと比べてフイ
ン４の高さを高くすることができるとともに、各
放熱フイン４どうしの間隔を小さくして放熱フイ
ン４の数を多くすることが可能となり、有効放熱
面積が大きくなつて、放熱器の小型軽量化を図る
ことができる。したがつて放熱器１を小型軽量化
することができ、この放熱器１を用いるべき場所
に合わせて形状を任意に変更することができる。
さらには、フイン具備部２に一体に形成された横
断面Ｃ形保持部６に嵌め止められているので、ヒ
ートパイプ５のフイン具備部２への取付けが容易
になる。また、ヒートパイプ５として既存のもの
を用いることが可能となる。
述のようにして多くの発熱体から発生する熱を一
度に放熱することができる。したがつて、１つの
放熱器で多くの発熱体から発生する熱を放熱する
ことが可能となり、放熱器の数を増やす必要がな
くなつて、放熱器の数を増やすことによつて生じ
る問題、すなわち発熱体のリード線が長くなるこ
とによる音響機器の音の歪みや雑音の発生を防止
できる。また、この考案の放熱器１は、フイン具
備部２および発熱体取付部３よりなる金属製本体
１０にヒートパイプ５が取付けられているので、
放熱効率は高くなる。しかも、フイン具備部２の
少なくとも片面に多数の削り起こし状放熱フイン
４が一体に設けられているので、フインを含み全
体がアルミニウム押出型材製のものと比べてフイ
ン４の高さを高くすることができるとともに、各
放熱フイン４どうしの間隔を小さくして放熱フイ
ン４の数を多くすることが可能となり、有効放熱
面積が大きくなつて、放熱器の小型軽量化を図る
ことができる。したがつて放熱器１を小型軽量化
することができ、この放熱器１を用いるべき場所
に合わせて形状を任意に変更することができる。
さらには、フイン具備部２に一体に形成された横
断面Ｃ形保持部６に嵌め止められているので、ヒ
ートパイプ５のフイン具備部２への取付けが容易
になる。また、ヒートパイプ５として既存のもの
を用いることが可能となる。
第１図はこの考案の実施例を示す斜視図、第２
図は第１図の−線にそう断面図である。 １……放熱器、２……フイン具備部、３……発
熱体取付部、４……放熱フイン、５……ヒートパ
イプ、６……横断面Ｃ形保持部、１０……本体。
図は第１図の−線にそう断面図である。 １……放熱器、２……フイン具備部、３……発
熱体取付部、４……放熱フイン、５……ヒートパ
イプ、６……横断面Ｃ形保持部、１０……本体。
Claims (1)
- 横長の垂直板状フイン具備部２およびこれの下
縁に連なつて一体に設けられた横長の発熱体取付
部３よりなる金属製本体１０と、フイン具備部２
に取付けられた横長円形のループ状ヒートパイプ
５とよりなり、フイン具備部２の片面に多数の削
り起こし状放熱フイン４が一体に設けられ、ルー
プ状ヒートパイプ５が、互いに平行な上下２つの
直管部５ｂ，５ａを備えており、直管部５ｂ，５
ａが、フイン具備部２におけるフイン４に形成さ
れていない面に一体に形成された上下２つの横断
面Ｃ形の保持部６にはめ止められている放熱器。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8445280U JPS6133646Y2 (ja) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | |
| US06/273,087 US4449578A (en) | 1980-06-16 | 1981-06-12 | Device for releasing heat |
| DE3123602A DE3123602C2 (de) | 1980-06-16 | 1981-06-13 | Kühlkörper für wärmeerzeugende Elemente |
| KR1019810002183A KR830006652A (ko) | 1980-06-16 | 1981-06-16 | 방 열 기 |
| US06/580,756 US4588023A (en) | 1980-06-16 | 1984-02-17 | Device for releasing heat |
| KR2019840008755U KR840002198Y1 (ko) | 1980-06-16 | 1984-09-05 | 방 열 기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8445280U JPS6133646Y2 (ja) | 1980-06-16 | 1980-06-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS578748U JPS578748U (ja) | 1982-01-18 |
| JPS6133646Y2 true JPS6133646Y2 (ja) | 1986-10-01 |
Family
ID=29446743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8445280U Expired JPS6133646Y2 (ja) | 1980-06-16 | 1980-06-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6133646Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW201108929A (en) * | 2010-11-12 | 2011-03-01 | chong-xian Huang | Radiation type heat sink with built-in heat conduction pipe |
-
1980
- 1980-06-16 JP JP8445280U patent/JPS6133646Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS578748U (ja) | 1982-01-18 |
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