JPS6112687Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、放熱器、とくにトランジスタ、サ
イリスタ等の半導体素子のような発熱体を取付け
て、半導体素子の熱を放熱する放熱器に関する。

この種の放熱器としては、放熱フインを含み全
体が押出型材製のものが主流である。これは容易
に製作できる反面、押出用金型に所定の強度を保
証するためには、押出孔の関係上、フインの高さ
を一定限度より高くできず、かつ各フインどうし
の間隔も一定限度より狭くできない。したがつ
て、フイン全体を合わせて所要の有効放熱面積を
得ようとすれば、放熱器が大型化する。加えて、
押出成形の技術上、フインの肉厚も一定限度より
薄くすることができないので、放熱器の重量が重
くならざるを得ない。しかも押出型材製放熱器で
は放熱効率に限度があるため、放熱すべき発熱体
の数が多くなると、放熱器の数を増やさなければ
ならない。すると発熱体のリード線の長さが長く
なり、音響機器の場合、これが原因で音の歪みや
雑音が発生することがある。

この考案は、上記実情に鑑みてなされたもので
あつて、小型軽量でかつ放熱効果の優れた放熱器
を提供することを目的とする。

この明細書において、左右とは第２図に向つて
いうものとする。

以下、この考案を図面に示す実施例に基づいて
説明する。

放熱器１は、全体がアルミニウム製であつて、
左右に長くかつ垂直な板状のフイン具備部２と、
フイン具備部２の下縁に一体に設けられた水平な
板状の発熱体取付部３とよりなる。フイン具備部
２の両面に多数の削り起こし状放熱フイン４が一
体に形成されている。フイン具備部２には、その
ほぼ全体に中空部１０が設けられ、この中空部１
０内にフレオン、水等のヒートパイプ用作動流体
が封入されて中空部１０がヒートパイプ部とされ
ている。中空部１０は、フイン具備部２内を左右
方向に貫通した横断面縦長長方形の孔の両端を蓋
７によつて閉塞することにより形成されている。
中空部１０内の高さの中央部には、中空部１０を
上下に仕切る水平隔壁６が一体に設けられ、左右
方向に伸びる上下２つの作動流体通路５が形成さ
れている。隔壁６の左右両端部は切除されて両通
路５が左右両端部で相互に連通させられている。
蓋７は溶接等により固着されている。また蓋７に
は、通路５内にヒートパイプ用作動流体を挿入す
るための導入口８が設けられている。導入口８
は、ヒートパイプ用作動流体を中空部１０内に挿
入した後、かしめ、溶接等により密封せられる。

このような放熱器１において、トランジスタ等
の半導体素子９は、複数個発熱体取付部３に取付
けられる。半導体素子９から発生する熱は、取付
部３を経てフイン具備部２に伝わる。すると、下
側の通路５内に滞留するヒートパイプ用作動流体
は加熱されて気化し、隔壁６両端部の切欠きを経
て、第２図に矢印Ａで示すように上側の通路５に
至る。ここでガス状作動液の有する熱はフイン具
備部２を経て放熱フイン４に伝わり、ここから放
熱される。ガス状作動液は再度液化し、中空部１
０の内面にそつて重力により下側の通路５に環流
する。上記のような過程を繰返して半導体素子９
の有する熱がフイン４から放熱される。こうし
て、中空部１０が重力式のループ状ヒートパイプ
として作動し放熱が達成される。

上記実施例においては、フイン具備部２の両面
にフイン４が形成されているが、フイン４はフイ
ン具備部２の少なくとも片面に設けられていれば
よい。

また、上下両通路５の内部にインナーフインを
設けてもよい。さらに、上部通路５内には必要に
応じてウイツクを装着してもよい。

以上のようにこの考案の放熱器１は、発熱体取
付部３と、発熱体取付部３に連なつて上方に伸び
るフイン具備部２とよりなり、かつ両者が金属に
より一体に形成され、フイン具備部２に中空部１
０が設けられるとともにこの中にヒートパイプ用
作動流体が封入されているので、放熱効率は高く
なる。また、中空部１０内にこれを上下に２以上
の作動流体通路５に仕切る隔壁６が一体に設けら
れ、各作動流体通路５が左右両端で連通させられ
ているので、中空部１０が、ウイツク式に比べて
熱輸送効率の優れた重力式ヒートパイプとして働
く。そして、取付部３に発熱体を取付けた場合、
作動流体は下側の通路５で蒸発し、上側の通路５
で凝縮し、さらに重力により下側の通路５に環流
するという動きを繰返して、発熱体から発生した
熱を上側の通路に運んで放熱するので、放熱効率
が優れたものにある。しかも、フイン具備部２の
少なくとも片面に多数に削り起こし状放熱フイン
４が一体に設けられているので、フインを含み全
体がアルミニウム押出型材製のものと比べてフイ
ン４の高さを高くすることができるとともに、各
放熱フイン４どうしの間隔を小さくして放熱フイ
ン４の数を多くすることが可能となり、有効放熱
面積が大きくなつて、放熱器の小型軽量化を図る
ことができる。したがつて放熱器１を小型軽量化
することができ、この放熱器１を用いるべき場所
に合わせて形状を任意に変更することができる。
また、発熱体取付部３に複数の半導体素子等の発
熱体を取付けることができ、特に音響機器に用い
た場合には半導体素子等のリード線の長さを短く
することができるので、ノイズ、音の歪み等の発
生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示し、第１図は蓋を
はずした状態を示す斜視図、第２図はフイン具備
部の垂直縦断面図である。 １……放熱器、２……フイン具備部、３……発
熱体取付部、４……放熱フイン、５……作動流体
通路、６……隔壁、１０……中空部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 発熱体取付部３と、発熱体取付部３に連なつて
   上方に伸びるフイル具備部２とよりなり、かつ両
   者が金属により一体に形成され、フイン具備部２
   に中空部１０が設けられるとともにこの中にヒー
   トパイプ用作動流体が封入され、中空部１０内に
   これを上下に２以上の作動流体通路５に仕切る隔
   壁６が一体に設けられ、各作動流体通路５が左右
   両端で連通させられ、フイン具備部２の少なくと
   も片面に多数の削り起こし状放熱イン４が設けら
   れている放熱器。