CN219300692U - 一种鳍片散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鳍片散热器，包括散热底座，所述散热底座的顶部安装有若干向上延伸的散热铜管，所述散热铜管连接有若干散热鳍片，所述散热铜管套穿于所述散热鳍片的内侧，所述散热鳍片之间设有散热间隙，所述散热底座顶部的外侧安装有若干抵住所述散热鳍片的挡条，所述散热鳍片的内侧设有开孔。本实用新型结构简单，散热底座吸收灯具的热量后，热量由散热铜管传导到散热鳍片进行大面积散热，提高散热速度与散热面积，散热鳍片之间的散热间隙与开孔形成内外对流散热，提高散热效果，同等体积下散热性能比普通散热器的散热效果更好，散热性能是普通散热器的两倍左右，满足大功率灯具散热要求，同时散热器的体积小，制作成本低，批量生产容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具散热技术领域，具体涉及一种鳍片散热器。
背景技术
随着灯具功率的提高，灯具的散热一般都是通过安装散热器来实现的，以往灯具产品的散热器以压铸成型散热器为主，但压铸成型散热器的制作成本高，体积相对较大，市场上也有一些鳍片散热器，但散热效果达不到大功率灯具的散热要求。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种体积较小、散热效果好的鳍片散热器。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种鳍片散热器，包括散热底座，所述散热底座的顶部安装有若干向上延伸的散热铜管，所述散热铜管连接有若干散热鳍片，所述散热铜管套穿于所述散热鳍片的内侧，所述散热鳍片之间设有散热间隙，所述散热底座顶部的外侧安装有若干抵住所述散热鳍片的挡条，所述散热鳍片的内侧设有开孔。
进一步，所述散热底座顶部安装有向四周吹风的散热风扇，所述散热风扇设于所述开孔的内侧。
进一步，所述散热底座的顶部安装有向下吹风的散热风扇，所述散热风扇设于所述开孔的内侧。
进一步，所述散热底座的顶部安装有驱动器，所述散热风扇设于所述驱动器的上方。
进一步，所述散热鳍片焊接于所述散热铜管。
进一步，所述散热底座的顶部设有供所述散热铜管定位安装的定位安装凹槽。
进一步，所述散热鳍片设有供所述散热铜管套穿的通孔，所述通孔的底部设有翻边。
进一步，所述散热鳍片的外侧设有供所述挡条定位安装的定位安装槽。
进一步，所述挡条的外侧设有安装孔。
进一步，所述散热底座为铝散热底座，所述散热铜管为U形散热铜管。
相对于现有技术，本实用新型通过散热底座的顶部安装有若干向上延伸的散热铜管，散热铜管连接有若干散热鳍片，散热铜管套穿于散热鳍片的内侧，散热鳍片之间设有散热间隙，散热鳍片的内侧设有开孔，使散热底座吸收灯具的热量后，热量由散热铜管传导到散热鳍片进行大面积散热，提高散热速度与散热面积，散热鳍片之间的散热间隙与开孔形成内外对流散热，提高散热效果，同等体积下散热性能比普通散热器的散热效果更好，散热性能是普通散热器的两倍左右，散热效果达到影视灯等大功率灯具的散热要求，同时散热器的体积小，制作成本低，批量生产容易。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型鳍片散热器的结构示意图；
图2为本实用新型鳍片散热器的结构分解图；
图3为本实用新型散热鳍片的结构示意图。
图中：1-散热底座；2-散热铜管；3-散热鳍片；4-挡条；5-开孔；6-散热风扇；7-驱动器；8-定位安装凹槽；9-通孔；10-翻边；11-定位安装槽；12-安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示本实用新型的一种鳍片散热器，包括散热底座1，散热底座1的顶部安装有若干向上延伸的散热铜管2，散热铜管2连接有若干散热鳍片3，散热铜管2套穿于散热鳍片3的内侧，散热鳍片3之间设有散热间隙，散热底座1顶部的外侧安装有若干抵住散热鳍片3的挡条4，散热鳍片3的内侧设有开孔5。通过散热底座1的顶部安装有若干向上延伸的散热铜管2，散热铜管2连接有若干散热鳍3片，散热铜管2套穿于散热鳍片3的内侧，散热鳍片3之间设有散热间隙，散热鳍片3的内侧设有开孔5，使散热底座1吸收灯具的热量后，热量由散热铜管2传导到散热鳍片3进行大面积散热，提高散热速度与散热面积，散热鳍片3之间的散热间隙与开孔5形成内外对流散热，提高散热效果，同等体积下散热性能比普通散热器的散热效果更好，散热性能是普通散热器的两倍左右，散热效果达到影视灯等大功率灯具的散热要求，同时散热器的体积小，制作成本低，批量生产容易。
散热底座1顶部安装有向四周吹风的散热风扇6，散热风扇6设于开孔5的内侧，提高气流的速度，能快速散走热量，更好的保护大功率灯板的工作。
散热底座1的顶部安装有向下吹风的散热风扇，散热风扇设于开孔5的内侧，对大功率灯板进行吹风，提高大功率灯板的散热效果。
散热底座1的顶部安装有驱动器7，散热风扇6设于驱动器7的上方，散热风扇6同时对驱动器7进行抽风散热。
散热鳍片3焊接于散热铜管2，提高散热器的结构稳定性。
散热底座1的顶部设有供散热铜管2定位安装的定位安装凹槽8，方便散热铜管2的定位安装，提高散热铜管2与散热底座1的接触面积。
散热鳍片3设有供散热铜管2套穿的通孔9，通孔9的底部设有翻边10，保证散热鳍片3之间的安装距离，散热间隙一致，提高散热的稳定性与均匀性。
散热鳍片3的外侧设有供挡条4定位安装的定位安装槽11，使散热鳍片3的安装更稳固。
挡条4的外侧设有安装孔12，安装孔12方便保护罩的安装，同时方便散热器之间的拼接。
作为一种具体的实施方式，散热底座1为铝散热底座，散热铜管2为U形散热铜管，结构更简单，提高散热铜管2与散热底座1的接触面积，提高散热与导热速度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种鳍片散热器，其特征在于：包括散热底座，所述散热底座的顶部安装有若干向上延伸的散热铜管，所述散热铜管连接有若干散热鳍片，所述散热铜管套穿于所述散热鳍片的内侧，所述散热鳍片之间设有散热间隙，所述散热底座顶部的外侧安装有若干抵住所述散热鳍片的挡条，所述散热鳍片的内侧设有开孔。
2.根据权利要求1所述的鳍片散热器，其特征在于：所述散热底座顶部安装有向四周吹风的散热风扇，所述散热风扇设于所述开孔的内侧。
3.根据权利要求1所述的鳍片散热器，其特征在于：所述散热底座的顶部安装有向下吹风的散热风扇，所述散热风扇设于所述开孔的内侧。
4.根据权利要求2所述的鳍片散热器，其特征在于：所述散热底座的顶部安装有驱动器，所述散热风扇设于所述驱动器的上方。
5.根据权利要求1所述的鳍片散热器，其特征在于：所述散热鳍片焊接于所述散热铜管。
6.根据权利要求1所述的鳍片散热器，其特征在于：所述散热底座的顶部设有供所述散热铜管定位安装的定位安装凹槽。
7.根据权利要求1所述的鳍片散热器，其特征在于：所述散热鳍片设有供所述散热铜管套穿的通孔，所述通孔的底部设有翻边。
8.根据权利要求1所述的鳍片散热器，其特征在于：所述散热鳍片的外侧设有供所述挡条定位安装的定位安装槽。
9.根据权利要求1所述的鳍片散热器，其特征在于：所述挡条的外侧设有安装孔。
10.根据权利要求1所述的鳍片散热器，其特征在于：所述散热底座为铝散热底座，所述散热铜管为U形散热铜管。
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| CN202320317982.1U Active CN219300692U (zh) | 2023-02-27 | 2023-02-27 | 一种鳍片散热器 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-02-27 CN CN202320317982.1U patent/CN219300692U/zh active Active
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