JPS6133469A - 光学繊維の積層方法 - Google Patents
光学繊維の積層方法Info
- Publication number
- JPS6133469A JPS6133469A JP15476384A JP15476384A JPS6133469A JP S6133469 A JPS6133469 A JP S6133469A JP 15476384 A JP15476384 A JP 15476384A JP 15476384 A JP15476384 A JP 15476384A JP S6133469 A JPS6133469 A JP S6133469A
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- Japan
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- optical fibers
- wound
- optical fiber
- layer
- fibers
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- Pending
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- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複数本の元学繊ｆａ全所定の間隔で積層する
方法に関するものである。
方法に関するものである。
一般に光学繊維は、その使用目的にＬり単繊維のままの
もの、複数本束ねたもの、あるいにシート状に配列した
もの、更には一定間隔で積層したものなど種々の形状の
ものがある。本発明は、積層の内でも最密度の積層、い
わゆる俵積みにした°光学繊維束を製造する方法全提供
するものでおる。
もの、複数本束ねたもの、あるいにシート状に配列した
もの、更には一定間隔で積層したものなど種々の形状の
ものがある。本発明は、積層の内でも最密度の積層、い
わゆる俵積みにした°光学繊維束を製造する方法全提供
するものでおる。
従来、この種の方法としては（１）ソート状に配列さｎ
１両端を樹脂で固定さｎた光学繊維のカットシート金両
端で凹形状にした型枠に積み上げ、樹脂で固定して光学
繊維束？得る方法、及び（２）ドラム円周上にシート状
に配列して巻き上げ、一部全固定したのちドラムから外
して光学繊維のエンドレスシートとし、こｆ′Ｌ’を凹
形状しｆＣ型枠に積み上げて樹脂で固定したのち、該固
定部の真中で切断して光学繊維束を得る方法（特公昭３
９−２７２７９）、更には（３）凹形状した型枠を有す
るかせ枠内周上に光学繊維をシート状に配列して連続し
て巻き上げて積層し、樹脂で固定したのち該固定部の真
中で切断して光学繊維束全得る方法（特公昭４５−４６
３）などがある。
１両端を樹脂で固定さｎた光学繊維のカットシート金両
端で凹形状にした型枠に積み上げ、樹脂で固定して光学
繊維束？得る方法、及び（２）ドラム円周上にシート状
に配列して巻き上げ、一部全固定したのちドラムから外
して光学繊維のエンドレスシートとし、こｆ′Ｌ’を凹
形状しｆＣ型枠に積み上げて樹脂で固定したのち、該固
定部の真中で切断して光学繊維束を得る方法（特公昭３
９−２７２７９）、更には（３）凹形状した型枠を有す
るかせ枠内周上に光学繊維をシート状に配列して連続し
て巻き上げて積層し、樹脂で固定したのち該固定部の真
中で切断して光学繊維束全得る方法（特公昭４５−４６
３）などがある。
しかるに、前記（１）の方法では端面全顕微鏡等で確認
しながら積層するため作業が非常に煩雑である易ともに
積層する光学繊維シートは繊維ピッチが定ピツチである
シートを用いないと一定な積層金することが困難となる
。次に（２）の方法では、積層状態は干渉しまを見なが
ら積層するため下の７−トに対して積層するシートが真
直ぐか、斜めかの確認にできるが俵積みとなっているか
どうかの判断に困難であり、しがも（１）の方法同様作
業が煩雑である。さらに（３）の方法では、積層状態は
成り行きとな９．当然正確な俵積みは不可能である等の
欠点を有している。
しながら積層するため作業が非常に煩雑である易ともに
積層する光学繊維シートは繊維ピッチが定ピツチである
シートを用いないと一定な積層金することが困難となる
。次に（２）の方法では、積層状態は干渉しまを見なが
ら積層するため下の７−トに対して積層するシートが真
直ぐか、斜めかの確認にできるが俵積みとなっているか
どうかの判断に困難であり、しがも（１）の方法同様作
業が煩雑である。さらに（３）の方法では、積層状態は
成り行きとな９．当然正確な俵積みは不可能である等の
欠点を有している。
本発明は、前記欠点に鑑み、非常に正確な精度で配列、
積層した光学繊維を簡単に製造することを可能としたも
ので、ガイドの複数の溝に光学繊維を各々入ｎ巻取９ド
ラムとガイド全連動させて光学繊維全巻取る際に巻取り
ドラムの一部に設けた光学繊維が配列される溝を有する
足ピツチプレートの溝に先行して巻か几最下層となる光
学繊維を配し、次層からの各層は先行して下層に巻かれ
た光学繊維の間に位置するように配して巻取り積層する
ことを要旨としたものである。
積層した光学繊維を簡単に製造することを可能としたも
ので、ガイドの複数の溝に光学繊維を各々入ｎ巻取９ド
ラムとガイド全連動させて光学繊維全巻取る際に巻取り
ドラムの一部に設けた光学繊維が配列される溝を有する
足ピツチプレートの溝に先行して巻か几最下層となる光
学繊維を配し、次層からの各層は先行して下層に巻かれ
た光学繊維の間に位置するように配して巻取り積層する
ことを要旨としたものである。
次に本発明全図面により説明する。
第１図は、本発明の方法を実施する装置の一例？示す説
明図で、光学繊維（１ａ ） （１ｂ） （ＩＣ）は、
各々のボビｙ （２ａ） （２ｂ） （２ｃ）から引き
出さｎ、張力調整器（３ａ）（３ｂ） （３ｃ）によっ
て一定張力が賦与さｎ、ガイド（４）で位置決めさｎて
巻取りドラム（５）に巻取ら九る。巻取りドラム（５）
Ｉ／′ｉ、駆動モーター（６）からプーリー（７） （
７’）とベルト（８） Ｋ工って駆動さｎている。
明図で、光学繊維（１ａ ） （１ｂ） （ＩＣ）は、
各々のボビｙ （２ａ） （２ｂ） （２ｃ）から引き
出さｎ、張力調整器（３ａ）（３ｂ） （３ｃ）によっ
て一定張力が賦与さｎ、ガイド（４）で位置決めさｎて
巻取りドラム（５）に巻取ら九る。巻取りドラム（５）
Ｉ／′ｉ、駆動モーター（６）からプーリー（７） （
７’）とベルト（８） Ｋ工って駆動さｎている。
ガイド（４）は１巻取りドラム（５）と連動するため、
プーリー（９）（９’）とベルト（１０）によって駆動
さ扛るトラバースねじ（１１） Ｉｃかみ合ったブラケ
ット（１２）が移動することにエリ、ブラケット（１２
）に組付けら几ている該ガイド（４）が移動する。サポ
ート軸（１３）はブラケッ） （１２）の移動を円滑に
するために設けたものである。一定張力が賦与さｔ’ｔ
た光学繊維（１ａ） （１ｂ） （１ｃ）は、ガイド（
４）に設けらｎ−ｚ複数の溝に入って、ガイド（４）と
ともに移動しながら巻取９ドラム（５）に巻取らｆるの
であるが、巻取りドラム（５）の一部には光学＃！維が
配列される溝を有する定ピツチプレート（１４）が設置
さｆており、最下層すなわち一番先行して巻取ら几る光
学繊維（１ａ）が、該定ピツチプレー） （１４）の溝
に入って巻取らｎる工うにガイド（４）と巻取りドラム
（５）は連動さ几ている。最下層が巻取らｎ、次に第２
層、第３層となる光学繊維（１ａ） （１ｃ）がある間
隔？経て巻取らｎるのであるが、第２層となる光学ｆｆ
１ｆａ（Ｉｂ）は先行して巻取らｎπ光学繊維（１ａ）
の間に位置するように第３層となる光学繊維（１Ｃ）は
、先行して巻取らｆ′１．た光学繊維（１ｂ）の間に位
置するようにそ几ぞｎガイド（４）の溝に裏って配冒せ
らｎ１巻取らすることにエフ最密積層すなわち俵積みと
なる。
プーリー（９）（９’）とベルト（１０）によって駆動
さ扛るトラバースねじ（１１） Ｉｃかみ合ったブラケ
ット（１２）が移動することにエリ、ブラケット（１２
）に組付けら几ている該ガイド（４）が移動する。サポ
ート軸（１３）はブラケッ） （１２）の移動を円滑に
するために設けたものである。一定張力が賦与さｔ’ｔ
た光学繊維（１ａ） （１ｂ） （１ｃ）は、ガイド（
４）に設けらｎ−ｚ複数の溝に入って、ガイド（４）と
ともに移動しながら巻取９ドラム（５）に巻取らｆるの
であるが、巻取りドラム（５）の一部には光学＃！維が
配列される溝を有する定ピツチプレート（１４）が設置
さｆており、最下層すなわち一番先行して巻取ら几る光
学繊維（１ａ）が、該定ピツチプレー） （１４）の溝
に入って巻取らｎる工うにガイド（４）と巻取りドラム
（５）は連動さ几ている。最下層が巻取らｎ、次に第２
層、第３層となる光学繊維（１ａ） （１ｃ）がある間
隔？経て巻取らｎるのであるが、第２層となる光学ｆｆ
１ｆａ（Ｉｂ）は先行して巻取らｎπ光学繊維（１ａ）
の間に位置するように第３層となる光学繊維（１Ｃ）は
、先行して巻取らｆ′１．た光学繊維（１ｂ）の間に位
置するようにそ几ぞｎガイド（４）の溝に裏って配冒せ
らｎ１巻取らすることにエフ最密積層すなわち俵積みと
なる。
第２図は、第１図のガイド（４）の断面図で、ガイド（
４）が矢印のガロに移動するとした場合、溝（１５ａ）
（１５’ｂ） （１５ｃ）には、光学繊維（１ａ）
（１ｂ） （１ｃ）が入り、積層は順に最下層、２層、
３層となる。
４）が矢印のガロに移動するとした場合、溝（１５ａ）
（１５’ｂ） （１５ｃ）には、光学繊維（１ａ）
（１ｂ） （１ｃ）が入り、積層は順に最下層、２層、
３層となる。
又、溝（１５ａ） （１５ｂ） （１５ｃ）の間隔は定
ピツチブレー） （１４）の溝の間隔’ｋＰ（第３図に
示″ｊ）とした場合１本図面でｆｉ １．５ Ｆとし、
先行して巻かれる光学繊維の位置から１．５ Ｐ離ｎて
次層が順光巻かれる工うになっている。
ピツチブレー） （１４）の溝の間隔’ｋＰ（第３図に
示″ｊ）とした場合１本図面でｆｉ １．５ Ｆとし、
先行して巻かれる光学繊維の位置から１．５ Ｐ離ｎて
次層が順光巻かれる工うになっている。
第３図は、巻取り状態を見るための足ピツチプレート（
１４）上の断面図で、足ピツチプレート（１４）上の溝
（１６）に最下層の光学縁Ｍ＠ （１ａ）が巻かれ、そ
の位置工９１．５ Ｐ離ｎた位置に第２層の光学繊維（
１ｂ）が、更に第２層の光学繊維（１ｂ）の巻かれてい
る位置力１ら１，５Ｐ離ｎて第３層の光学繊維（１Ｃ）
がそｎぞｎ巻取ら几て積層される。
１４）上の断面図で、足ピツチプレート（１４）上の溝
（１６）に最下層の光学縁Ｍ＠ （１ａ）が巻かれ、そ
の位置工９１．５ Ｐ離ｎた位置に第２層の光学繊維（
１ｂ）が、更に第２層の光学繊維（１ｂ）の巻かれてい
る位置力１ら１，５Ｐ離ｎて第３層の光学繊維（１Ｃ）
がそｎぞｎ巻取ら几て積層される。
次に、巻取ら几積層さｌｔ′した光学繊維全巻取ピッチ
プレート障）上で接着固定したのち、該接着固定部の真
中で切開すれば非常に高精度に俵積みさｎた光学＃！維
束が簡単に得ら几るのである・〔発明の効果〕 以上説明した如く、本発明の方法音用い牡ば先行して巻
かれて下層となる光学繊維が次の層に巻かれる光学繊維
のための溝を形成してガイドの役割をすることになり次
層からの各層も順次同様に巻かれて積層されることにエ
フ、非常に高精度の俵積みの光学繊維束の製造が可能と
なるとともに複数本を同時に巻取って積層することによ
り、非常に能率的に製造することもできるなど光学繊維
束の付加価値の高い用途であるイメージスコープ用、文
字等の読み取り用、更ＶｃＶｉ各種センサー用の製造に
多大に寄与するものである。
プレート障）上で接着固定したのち、該接着固定部の真
中で切開すれば非常に高精度に俵積みさｎた光学＃！維
束が簡単に得ら几るのである・〔発明の効果〕 以上説明した如く、本発明の方法音用い牡ば先行して巻
かれて下層となる光学繊維が次の層に巻かれる光学繊維
のための溝を形成してガイドの役割をすることになり次
層からの各層も順次同様に巻かれて積層されることにエ
フ、非常に高精度の俵積みの光学繊維束の製造が可能と
なるとともに複数本を同時に巻取って積層することによ
り、非常に能率的に製造することもできるなど光学繊維
束の付加価値の高い用途であるイメージスコープ用、文
字等の読み取り用、更ＶｃＶｉ各種センサー用の製造に
多大に寄与するものである。
第１図は本発明の方法を実施する装置の一例を示す説明
図、第２図は第１図のガイド（４）の断面図、第３図は
定ピツチプレート（１４）上の積層体の断面図である。 １ａ、１ｂ、１ｃｍ−−光学繊維 ４ ・・・ガイド ５ ・・・巻取りドラム １１ ・・・トラバースねじ１２
・・・ブラケット １４ ・・・定ピツチプレートｆ５ａ、
１５ｂ、 ｊ５ｃｍ−−溝 １６ −−−溝 一’＊４ 日 ＋２ 圀 青 ３ 図
図、第２図は第１図のガイド（４）の断面図、第３図は
定ピツチプレート（１４）上の積層体の断面図である。 １ａ、１ｂ、１ｃｍ−−光学繊維 ４ ・・・ガイド ５ ・・・巻取りドラム １１ ・・・トラバースねじ１２
・・・ブラケット １４ ・・・定ピツチプレートｆ５ａ、
１５ｂ、 ｊ５ｃｍ−−溝 １６ −−−溝 一’＊４ 日 ＋２ 圀 青 ３ 図
Claims (1)
- ガイドの複数の溝に光学繊維を各々入れ、巻取りドラム
とガイドを連動させて、光学繊維を巻取る際に、巻取り
ドラムの一部に設けた光学繊維が配列される溝を有する
定ピツチプレートの溝に先行して巻かれ最下層となる光
学繊維を配し、次層からの各層は先行して下層に巻かれ
た光学繊維の間に位置するよう配して巻取り積層するこ
とを特徴とする光学繊維の積層方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15476384A JPS6133469A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 光学繊維の積層方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15476384A JPS6133469A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 光学繊維の積層方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6133469A true JPS6133469A (ja) | 1986-02-17 |
Family
ID=15591359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15476384A Pending JPS6133469A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 光学繊維の積層方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6133469A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0653564U (ja) * | 1992-12-25 | 1994-07-22 | 横浜ゴム株式会社 | スチールコードガイド装置 |
| JP2005247474A (ja) * | 2004-03-02 | 2005-09-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 線条体の巻き取り方法及び巻き取り装置 |
| JP2009204134A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Sk Machinery Kk | 送り装置用線状体巻取機構と送り装置と送り方法 |
-
1984
- 1984-07-25 JP JP15476384A patent/JPS6133469A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0653564U (ja) * | 1992-12-25 | 1994-07-22 | 横浜ゴム株式会社 | スチールコードガイド装置 |
| JP2005247474A (ja) * | 2004-03-02 | 2005-09-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 線条体の巻き取り方法及び巻き取り装置 |
| JP2009204134A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Sk Machinery Kk | 送り装置用線状体巻取機構と送り装置と送り方法 |
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