JPS6133278Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6133278Y2 JPS6133278Y2 JP16063781U JP16063781U JPS6133278Y2 JP S6133278 Y2 JPS6133278 Y2 JP S6133278Y2 JP 16063781 U JP16063781 U JP 16063781U JP 16063781 U JP16063781 U JP 16063781U JP S6133278 Y2 JPS6133278 Y2 JP S6133278Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- fan
- blades
- shape
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は自動車のラジエータやエンジンなどを
冷却するフアンに関する。
冷却するフアンに関する。
一般に、自動車などには、エンジンやラジエー
タを冷却するためにフアンが取付けられる。従来
この種のフアンＡは、第１図に示すように一枚の
金属板をプレス加工で一体成形したもので、各羽
根１にビード２を設けた構造を有する。
タを冷却するためにフアンが取付けられる。従来
この種のフアンＡは、第１図に示すように一枚の
金属板をプレス加工で一体成形したもので、各羽
根１にビード２を設けた構造を有する。
しかし乍ら、このフアンＡの羽根１は、第２図
に示すように単に横断面を弧状に湾曲させ、そこ
に突起するビード２を設けただけであり、各羽根
１が翼形状をなすものではない。従つて、フアン
としての送風性能が劣り、羽根後方に乱流が生じ
て大きな騒音を発生する原因となつていた。
に示すように単に横断面を弧状に湾曲させ、そこ
に突起するビード２を設けただけであり、各羽根
１が翼形状をなすものではない。従つて、フアン
としての送風性能が劣り、羽根後方に乱流が生じ
て大きな騒音を発生する原因となつていた。
そこで、フアンの羽根を翼形状に形成した樹脂
成形のものが提案されたが、羽根を樹脂材料で成
形した場合、成形後の冷却に長時間を要し、生産
性が低下するのみならず、羽根に熱変形が生じや
すい欠点があつた。
成形のものが提案されたが、羽根を樹脂材料で成
形した場合、成形後の冷却に長時間を要し、生産
性が低下するのみならず、羽根に熱変形が生じや
すい欠点があつた。
本考案は、上述した点を考慮し、送風性能が高
められ、羽根後方の乱流による騒音を低め、強度
の向上が図れ、しかも生産性の向上が図れ、熱変
形も生じないフアンを提供することを目的とする
ものである。
められ、羽根後方の乱流による騒音を低め、強度
の向上が図れ、しかも生産性の向上が図れ、熱変
形も生じないフアンを提供することを目的とする
ものである。
上記目的を達成するための本考案の基本的構成
は、金属板の一体成形により放射方向に複数の凸
条、凹溝及び平坦な後縁部を有する複数の羽根を
設け、該各羽根の凸条を翼形状のアツパーライン
に、凹溝を翼形状のロワーラインに、平坦な後縁
部を翼形状の弦に沿つてそれぞれ設けたことを特
徴とするもので、以下図面によつて詳細に説明す
る。
は、金属板の一体成形により放射方向に複数の凸
条、凹溝及び平坦な後縁部を有する複数の羽根を
設け、該各羽根の凸条を翼形状のアツパーライン
に、凹溝を翼形状のロワーラインに、平坦な後縁
部を翼形状の弦に沿つてそれぞれ設けたことを特
徴とするもので、以下図面によつて詳細に説明す
る。
第３図は、本考案に係るフアンの一実施例を示
したものである。
したものである。
フアンＢは、複数枚、例えば４枚の羽根３を有
する。各羽根３は、金属板をプレス加工すること
により一体成形したもので、各羽根３には放射方
向に延びる凸条４、凹溝５及び平坦な後縁部６を
有する。各凸条４、凹溝５及び平坦な後縁部６
は、羽根３の根本から先端までその全長に渡つて
延びている。各羽根３は、横断面（翼断面）が第
４図の拡大図に示すように翼形状をなすように構
成されている。羽根３のリーテイング縁７とトレ
ーリング縁８とは、キヤンバライン９に沿うよう
に形成され、このリーテイング縁７に第１の凸条
４が続き、以後第１の凹溝５、第２の凸条４、第
２の凹溝５及び第３の凸条４と続き、凸条４と凹
溝５を交互に連結している。第３の凸条４からト
レーリング縁８、更に平坦な後縁部６を連接して
いる。
する。各羽根３は、金属板をプレス加工すること
により一体成形したもので、各羽根３には放射方
向に延びる凸条４、凹溝５及び平坦な後縁部６を
有する。各凸条４、凹溝５及び平坦な後縁部６
は、羽根３の根本から先端までその全長に渡つて
延びている。各羽根３は、横断面（翼断面）が第
４図の拡大図に示すように翼形状をなすように構
成されている。羽根３のリーテイング縁７とトレ
ーリング縁８とは、キヤンバライン９に沿うよう
に形成され、このリーテイング縁７に第１の凸条
４が続き、以後第１の凹溝５、第２の凸条４、第
２の凹溝５及び第３の凸条４と続き、凸条４と凹
溝５を交互に連結している。第３の凸条４からト
レーリング縁８、更に平坦な後縁部６を連接して
いる。
尚、第３の凸条４に第３の凹溝を連設し、この
凹溝に直接平坦な後縁部６を連結するように構成
してもよい。
凹溝に直接平坦な後縁部６を連結するように構成
してもよい。
そして、前記羽根３の各凸条４を翼形状のアツ
パーライン１０に沿つて設け、各凹溝（凹溝の外
表面）５を翼形状のロワーライン１１に沿つて設
け、平坦な後縁部６を翼形状の弦１２に沿つてそ
れぞれ設けて、全体として流線形の翼断面にして
いる。
パーライン１０に沿つて設け、各凹溝（凹溝の外
表面）５を翼形状のロワーライン１１に沿つて設
け、平坦な後縁部６を翼形状の弦１２に沿つてそ
れぞれ設けて、全体として流線形の翼断面にして
いる。
この羽根３は羽根近傍を風が滑らかに流れ、且
つ羽根後方に乱れを起こさないように平坦な後縁
部６が５〜10mm幅を有する。また羽根３の板厚
は、0.6mm程度になつている。
つ羽根後方に乱れを起こさないように平坦な後縁
部６が５〜10mm幅を有する。また羽根３の板厚
は、0.6mm程度になつている。
しかして、羽根３の横断面を、第６図に示すよ
うに構成して、第５図に示す流線形の翼形状に近
似させることにより、羽根３周囲を流れる風が羽
根３の後方で乱流することなく、第５図の翼形状
に近似した円滑な流れとなる。従つて、騒音の発
生を小さくすることができるものである。
うに構成して、第５図に示す流線形の翼形状に近
似させることにより、羽根３周囲を流れる風が羽
根３の後方で乱流することなく、第５図の翼形状
に近似した円滑な流れとなる。従つて、騒音の発
生を小さくすることができるものである。
尚、上記実施例においては、羽根３に放射方向
にのみ凸条４及び凹溝５を設けた例について説明
したが、第７図に示すように、羽根の強度をより
強化するために凸条を、横方向に補強ビード１３
を設けた凸条１４としてもよいことは、言うまで
もない。
にのみ凸条４及び凹溝５を設けた例について説明
したが、第７図に示すように、羽根の強度をより
強化するために凸条を、横方向に補強ビード１３
を設けた凸条１４としてもよいことは、言うまで
もない。
以上述べたように、この考案に係るフアンにお
いては、各羽根に放射方向に延びる複数の凸条、
凹溝及び平坦な後縁部をそれぞれ一体成形し、各
凸条を翼形状のアツパーラインに、各凹溝を翼形
状のロワーラインに、平坦な後縁部を翼形状の弦
に沿つて設けたから、各羽根の横断面（翼断面）
を流線形の翼形状に近似させることができ、風
は、各羽根近傍をなめらかに、かつ円滑に流れ、
羽根後方に乱れもないので、騒音の発生を阻止
し、かつフアンの送風性能を向上させることがで
きるものである。
いては、各羽根に放射方向に延びる複数の凸条、
凹溝及び平坦な後縁部をそれぞれ一体成形し、各
凸条を翼形状のアツパーラインに、各凹溝を翼形
状のロワーラインに、平坦な後縁部を翼形状の弦
に沿つて設けたから、各羽根の横断面（翼断面）
を流線形の翼形状に近似させることができ、風
は、各羽根近傍をなめらかに、かつ円滑に流れ、
羽根後方に乱れもないので、騒音の発生を阻止
し、かつフアンの送風性能を向上させることがで
きるものである。
また、羽根は、凸条及び凹溝を設けることによ
り充分な剛性が保持され、強度上も優れたものと
なる。また、羽根は金属板の一体成形により形成
するので、生産性が向上し、更には金属製の羽根
であるから、成形後の熱変形による歪やゆがみを
も有効に防止できる等、本考案による効果は、極
めて大である。
り充分な剛性が保持され、強度上も優れたものと
なる。また、羽根は金属板の一体成形により形成
するので、生産性が向上し、更には金属製の羽根
であるから、成形後の熱変形による歪やゆがみを
も有効に防止できる等、本考案による効果は、極
めて大である。
第１図は従来のフアンを示す斜視図、第２図は
第１図のＸ−Ｘ線に沿つた拡大断面図、第３図は
本考案に係るフアンの一実施例を示す斜視図、第
４図は第３図のＹ−Ｙ線に沿つた拡大断面図、第
５図は一般の流線形をした翼断面形状の風の流れ
を示す図、第６図は本考案に係るフアンの羽根の
翼断面形状の風の流れを示す図、第７図は本考案
に係るフアンの他の実施例の要部平面図である。 １，３……羽根、４，１４……凸条、５……凹
溝、６……平坦な後縁部、７……リーテイング
縁、８……トレーリング縁、９……キヤンバライ
ン、１０……アツパライン、１１……ロワーライ
ン、１２……弦、Ａ，Ｂ……フイン。
第１図のＸ−Ｘ線に沿つた拡大断面図、第３図は
本考案に係るフアンの一実施例を示す斜視図、第
４図は第３図のＹ−Ｙ線に沿つた拡大断面図、第
５図は一般の流線形をした翼断面形状の風の流れ
を示す図、第６図は本考案に係るフアンの羽根の
翼断面形状の風の流れを示す図、第７図は本考案
に係るフアンの他の実施例の要部平面図である。 １，３……羽根、４，１４……凸条、５……凹
溝、６……平坦な後縁部、７……リーテイング
縁、８……トレーリング縁、９……キヤンバライ
ン、１０……アツパライン、１１……ロワーライ
ン、１２……弦、Ａ，Ｂ……フイン。
Claims (1)
- 金属板の一体成形により放射方向に複数の凸
条、凹溝及び平坦な後縁部を有する複数の羽根を
設け、該各羽根の凸条を翼形状のアツパーライン
に、凹溝を翼形状のロワーラインに、平坦な後縁
部を翼形状の弦に沿つてそれぞれ設けたことを特
徴とするフアン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16063781U JPS5864895U (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | フアン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16063781U JPS5864895U (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | フアン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5864895U JPS5864895U (ja) | 1983-05-02 |
| JPS6133278Y2 true JPS6133278Y2 (ja) | 1986-09-29 |
Family
ID=29953028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16063781U Granted JPS5864895U (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | フアン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5864895U (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020045827A (ko) * | 2000-12-11 | 2002-06-20 | 류정열 | 자동차의 엔진 냉각팬 |
| WO2005003566A1 (ja) | 2003-06-23 | 2005-01-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 遠心ファン及びそれを用いた装置 |
| KR100580959B1 (ko) | 2004-08-10 | 2006-05-16 | 주식회사 한힘테크놀러지 | 약품분사기의 임펠러 |
| JP5366532B2 (ja) * | 2008-12-24 | 2013-12-11 | 東芝キヤリア株式会社 | 軸流ファンおよび空気調和機の室外機 |
| JP4761324B2 (ja) * | 2009-09-09 | 2011-08-31 | シャープ株式会社 | 貫流ファン、成型用金型および流体送り装置 |
| JP4761323B2 (ja) * | 2009-09-09 | 2011-08-31 | シャープ株式会社 | 遠心ファン、成型用金型および流体送り装置 |
| JP2012067677A (ja) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 羽根車及びこれを備えた換気扇 |
| JP5345607B2 (ja) * | 2010-12-20 | 2013-11-20 | シャープ株式会社 | 遠心ファン、成型用金型および流体送り装置 |
| JP5320435B2 (ja) * | 2011-05-30 | 2013-10-23 | シャープ株式会社 | 貫流ファン、成型用金型および流体送り装置 |
| JP5893385B2 (ja) * | 2011-12-21 | 2016-03-23 | シャープ株式会社 | ファン、成型用金型および流体送り装置 |
| JP5296249B1 (ja) * | 2012-08-22 | 2013-09-25 | 快堂 池田 | シュラウド付回転翼やリニア送風機やリニア風力発電機に用いるトンボの羽根様の羽根やｊ字型断面の羽根やｊ字型背中合わせ断面の羽根 |
| JP2022006156A (ja) * | 2020-12-24 | 2022-01-12 | 株式会社田中製作所 | 羽根車の構造、羽根車の製造方法、羽根車の製造装置。 |
-
1981
- 1981-10-28 JP JP16063781U patent/JPS5864895U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5864895U (ja) | 1983-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6133278Y2 (ja) | ||
| JPH01277603A (ja) | 羽根車の翼型ブレードの製造方法 | |
| JPH032896U (ja) | ||
| JPH089999B2 (ja) | ファンのブレード構造 | |
| JPS5848998U (ja) | フアン | |
| JP2566183Y2 (ja) | 軸流ファン | |
| JPS60156997A (ja) | 遠心式送風機用フアン | |
| JPS626318Y2 (ja) | ||
| JP3256277B2 (ja) | プロペラファン | |
| JP4152158B2 (ja) | 軸流ファン | |
| JPS6146238Y2 (ja) | ||
| JPS6040880Y2 (ja) | 内燃機関のク−リングフアン | |
| JPS63171694U (ja) | ||
| JP3629110B2 (ja) | 軸流ファン | |
| CN220581337U (zh) | 扇叶结构及风扇 | |
| CN212272632U (zh) | 一种风扇叶片以及风扇 | |
| JPS63143704U (ja) | ||
| JPH0277477U (ja) | ||
| JPH02131001U (ja) | ||
| JP3004946U (ja) | 遠心ファン | |
| JPS6246118Y2 (ja) | ||
| JP2682158B2 (ja) | 自動車用フロントバンパ製作方法 | |
| JPS6369800U (ja) | ||
| JPH029119Y2 (ja) | ||
| JPS63128296U (ja) |