JPS6132939Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6132939Y2 JPS6132939Y2 JP1983109032U JP10903283U JPS6132939Y2 JP S6132939 Y2 JPS6132939 Y2 JP S6132939Y2 JP 1983109032 U JP1983109032 U JP 1983109032U JP 10903283 U JP10903283 U JP 10903283U JP S6132939 Y2 JPS6132939 Y2 JP S6132939Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- shaft hole
- electric wires
- bearing part
- winding drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は電線・ケーブルの保管、運搬等に用い
るドラム、特に鍔板をプラスチツクで成形したド
ラムに関する。
るドラム、特に鍔板をプラスチツクで成形したド
ラムに関する。
従来、鍔板をプラスチツクで成形したドラムは
電線製造時あるいは配線工事時等に鍔板の軸孔に
鋼管等の軸を挿通して回転させるため軸孔が摩耗
損傷し易い欠点があつた。
電線製造時あるいは配線工事時等に鍔板の軸孔に
鋼管等の軸を挿通して回転させるため軸孔が摩耗
損傷し易い欠点があつた。
本考案は上記従来の欠点に鑑み、軸孔に補強体
を設けて摩耗損傷を防止しようとするものであ
る。
を設けて摩耗損傷を防止しようとするものであ
る。
以下には図示の実施例について説明する。
１は円筒形の巻胴、２は１対の円形の鍔板で、
それら巻胴１、鍔板２は、杉、松、桧等の大鋸屑
あるいはそれら木材の粉粒状物等の木粉を補強材
として10〜20％（重量比）添加混練したポリエチ
レンにより押圧成形あるいはプレス成形されてい
る。
それら巻胴１、鍔板２は、杉、松、桧等の大鋸屑
あるいはそれら木材の粉粒状物等の木粉を補強材
として10〜20％（重量比）添加混練したポリエチ
レンにより押圧成形あるいはプレス成形されてい
る。
上記巻胴１は外側を全長にわつて同一径の円周
面にし、また内側を中央より左右両外側に向つて
次第に拡開し型離れを良くするためのテーパー面
１ａとし、かつ中央部を肉厚にし補強しているも
のである（第１，３図）。
面にし、また内側を中央より左右両外側に向つて
次第に拡開し型離れを良くするためのテーパー面
１ａとし、かつ中央部を肉厚にし補強しているも
のである（第１，３図）。
上記鍔板２は中央に軸孔２ａを開設し、それと
同心円状に外輪部３、胴受部４及び軸受部５をそ
れぞれ他の部位より厚肉にして設けるとともに、
上記胴受部４に緊締棒６を挿入する挿入孔７を５
個互いに所要の間隔にし、かつ胴受部４の内外面
に貫通して開設してあり、また胴受部４の外側部
位に電線・ケーブルの巻き始め端部の取出口８を
開設している（第２，４図）。
同心円状に外輪部３、胴受部４及び軸受部５をそ
れぞれ他の部位より厚肉にして設けるとともに、
上記胴受部４に緊締棒６を挿入する挿入孔７を５
個互いに所要の間隔にし、かつ胴受部４の内外面
に貫通して開設してあり、また胴受部４の外側部
位に電線・ケーブルの巻き始め端部の取出口８を
開設している（第２，４図）。
９は上記取出口８の一側縁より連続して上記外
側部位の内外面にそれぞれ凹設した電線、ケーブ
ルを案内するための傾斜面である。
側部位の内外面にそれぞれ凹設した電線、ケーブ
ルを案内するための傾斜面である。
１０は上記胴受部４の内面とその外側部位の肉
厚内に連続して凹設した排水溝で、その排水溝１
０は４個を互いに等間隔にしかつ放射状に配置し
てある。（第４図）。
厚内に連続して凹設した排水溝で、その排水溝１
０は４個を互いに等間隔にしかつ放射状に配置し
てある。（第４図）。
１１は上記軸孔２ａ内に嵌装した金属あるいは
合成樹脂製の管状の補強体で、それは、管状の基
体１１ａの外周面の該基体１１ａの軸線に直角な
平面内に３枚のジグザグ形のフイン状突起１１ｂ
を互いに所要の間隔をあけて形成してあり（第５
図）、当該鍔板２の成形時にインサート成形して
そのフイン状突起１１ｂを上記軸孔２ａの周囲の
肉厚内に埋設して嵌着されている。
合成樹脂製の管状の補強体で、それは、管状の基
体１１ａの外周面の該基体１１ａの軸線に直角な
平面内に３枚のジグザグ形のフイン状突起１１ｂ
を互いに所要の間隔をあけて形成してあり（第５
図）、当該鍔板２の成形時にインサート成形して
そのフイン状突起１１ｂを上記軸孔２ａの周囲の
肉厚内に埋設して嵌着されている。
しかして、いま一方の鍔板２の挿入孔７に緊締
棒６をそれぞれ挿入し、これらの緊締棒６に巻胴
１を嵌め、その巻胴１の一方の開口部を当該鍔板
２の胴受部４に嵌合するとともに、各緊締棒６の
巻胴１より突出した突出端部を他方の鍔板２の対
応する各挿入孔７に挿入し、かつ巻胴１の他方の
開口部に当該鍔板２の胴受部４を嵌合して、それ
ら両鍔板２間に巻胴１を挾み込む。しかるのち上
記他方の鍔板２の挿入孔７より突出した各緊締棒
６の突出端にナツト１２を螺合して締め付けるこ
とによつてドラムが形成される。
棒６をそれぞれ挿入し、これらの緊締棒６に巻胴
１を嵌め、その巻胴１の一方の開口部を当該鍔板
２の胴受部４に嵌合するとともに、各緊締棒６の
巻胴１より突出した突出端部を他方の鍔板２の対
応する各挿入孔７に挿入し、かつ巻胴１の他方の
開口部に当該鍔板２の胴受部４を嵌合して、それ
ら両鍔板２間に巻胴１を挾み込む。しかるのち上
記他方の鍔板２の挿入孔７より突出した各緊締棒
６の突出端にナツト１２を螺合して締め付けるこ
とによつてドラムが形成される。
この場合、上記各排水溝１０は、内側部位を巻
胴１の内方に、外側端部を巻胴１の外方にそれぞ
れ開口して巻胴１の内外に連通し、当該ドラムに
巻いた電線・ケーブルの水中耐電圧試験あるいは
降雨等によつて軸孔２ａより巻胴１内に入つた水
を排水し得るように設定されている（第３図）。
胴１の内方に、外側端部を巻胴１の外方にそれぞ
れ開口して巻胴１の内外に連通し、当該ドラムに
巻いた電線・ケーブルの水中耐電圧試験あるいは
降雨等によつて軸孔２ａより巻胴１内に入つた水
を排水し得るように設定されている（第３図）。
そして、電線製造時あるいは配線工事等には上
記ドラムの補強体１１に鋼管等の軸（図示してい
ない）を挿通して回転すればよいものである。
記ドラムの補強体１１に鋼管等の軸（図示してい
ない）を挿通して回転すればよいものである。
以上述べたところから明らかなように本考案に
よれば、プラスチツク製鍔板の軸孔に補強体を嵌
装したので、電線製造時あるいは配線工事時等
に、上記補強体に鋼管等の軸を挿通して当該ドラ
ムを回転させた際に、軸孔が摩耗損傷することが
ない。しかも、補強体は、その外周に形成したジ
グザグ形の複数個のフイン状突起が軸孔の周囲の
肉厚軸受部に埋設して食い込み強固に嵌着されて
いるから、この補強体の軸線及び円周方向のいず
れかの方向に掛かる荷重にも十分耐えるとともに
回転することもなく、したがつて、ドラムの回転
等による不用意に脱落するおそれがなく、繰り返
し使用ができて経済的である。また、鍔板は、中
央の軸孔と同心円状をなす肉厚の軸受部、胴受部
及び外輪部を有するプラスチツク製なので、単な
る平板状のものに比し強度を著しく向上させてい
て耐久性がある。
よれば、プラスチツク製鍔板の軸孔に補強体を嵌
装したので、電線製造時あるいは配線工事時等
に、上記補強体に鋼管等の軸を挿通して当該ドラ
ムを回転させた際に、軸孔が摩耗損傷することが
ない。しかも、補強体は、その外周に形成したジ
グザグ形の複数個のフイン状突起が軸孔の周囲の
肉厚軸受部に埋設して食い込み強固に嵌着されて
いるから、この補強体の軸線及び円周方向のいず
れかの方向に掛かる荷重にも十分耐えるとともに
回転することもなく、したがつて、ドラムの回転
等による不用意に脱落するおそれがなく、繰り返
し使用ができて経済的である。また、鍔板は、中
央の軸孔と同心円状をなす肉厚の軸受部、胴受部
及び外輪部を有するプラスチツク製なので、単な
る平板状のものに比し強度を著しく向上させてい
て耐久性がある。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
正面図、第２図は側面図、第３図は第２図−
線断面図、第４図は鍔板の内面図、第５図は鍔板
の要部縦断面図である。 １１ａ……基体、１１ｂ……フイン状突起、１
１……補強体、２……鍔板、２ａ……軸孔。
正面図、第２図は側面図、第３図は第２図−
線断面図、第４図は鍔板の内面図、第５図は鍔板
の要部縦断面図である。 １１ａ……基体、１１ｂ……フイン状突起、１
１……補強体、２……鍔板、２ａ……軸孔。
Claims (1)
- 巻胴とその両側の鍔板とからなる電線・ケーブ
ル用ドラムであつて、上記鍔板が、中央の軸孔と
同心円状をなす肉厚の軸受部、胴受部及び外輪部
を有するプラスチツク製であり、かつ、管状基体
の外周にジグザグ形のフイン状突起を所要の間隔
で複数個形成してなる補強体を、前記軸孔に、上
記フイン状突起を上記肉厚の軸受部に埋設するこ
とにより嵌着してなることを特徴とする電線・ケ
ーブル用ドラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10903283U JPS59112863U (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 電線・ケ−ブル用ドラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10903283U JPS59112863U (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 電線・ケ−ブル用ドラム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59112863U JPS59112863U (ja) | 1984-07-30 |
| JPS6132939Y2 true JPS6132939Y2 (ja) | 1986-09-25 |
Family
ID=30254147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10903283U Granted JPS59112863U (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 電線・ケ−ブル用ドラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59112863U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS525007Y2 (ja) * | 1973-07-06 | 1977-02-02 |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP10903283U patent/JPS59112863U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59112863U (ja) | 1984-07-30 |
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