JPS6132809A - レンズ鏡胴 - Google Patents
レンズ鏡胴Info
- Publication number
- JPS6132809A JPS6132809A JP15574084A JP15574084A JPS6132809A JP S6132809 A JPS6132809 A JP S6132809A JP 15574084 A JP15574084 A JP 15574084A JP 15574084 A JP15574084 A JP 15574084A JP S6132809 A JPS6132809 A JP S6132809A
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- Japan
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- lens barrel
- optical axis
- resin
- axis direction
- ring
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はカメラ等の光学機器に使用されるレンズ鏡胴に
関するものである。
関するものである。
従来レンズ鏡胴を構成する各部材は主として軽合金材料
を切削加工することによって形づくられていて、その精
密な加工性と安定した精度とによって高い光学性能と円
滑な機能が保たれていた。
を切削加工することによって形づくられていて、その精
密な加工性と安定した精度とによって高い光学性能と円
滑な機能が保たれていた。
しかるに最近特に多量生産がなされる小型カメラにおい
てはその重量の軽減と製作コストの節約の目的で、前述
した部材の内、特に大型でかつ加工度の高い固定鏡胴に
関しては金属材料に替って合成樹脂材料の使用が望まれ
ている。
てはその重量の軽減と製作コストの節約の目的で、前述
した部材の内、特に大型でかつ加工度の高い固定鏡胴に
関しては金属材料に替って合成樹脂材料の使用が望まれ
ている。
か＼る目的に使用される合成樹脂材料としては従来２４
％程度のガラス繊維を含んだＡＢＳ材あるいはポリカー
ボネート材による成形材が適当とされているが何れも金
属材料に比しても大きな＃！膨張係数を有しているため
台他の金属製部材に対し精密な嵌合状態を維持する仁と
が困難とされている０ すなわち、第５図に示す如くポリカーボネート製固定鏡
胴１１に対し１例として外径３８ＩｌＯＩ１１長さ３０
゜２閣のアルミ製カム筒１２を内嵌し、気温２０℃にて
径方向、軸方向にそれぞれ０．０２ｔＭのクリアランス
を設定した場合について見ると、気温が−２０’Ｃに低
下した時クリアランスが軸方向では未だ０．０１３簡を
保っているが径方向では−０，０４１ｗっまシヵム筒１
２が固定鏡胴１１の収縮による締付けを受けて回転作動
が不可能となることが確認されている。
％程度のガラス繊維を含んだＡＢＳ材あるいはポリカー
ボネート材による成形材が適当とされているが何れも金
属材料に比しても大きな＃！膨張係数を有しているため
台他の金属製部材に対し精密な嵌合状態を維持する仁と
が困難とされている０ すなわち、第５図に示す如くポリカーボネート製固定鏡
胴１１に対し１例として外径３８ＩｌＯＩ１１長さ３０
゜２閣のアルミ製カム筒１２を内嵌し、気温２０℃にて
径方向、軸方向にそれぞれ０．０２ｔＭのクリアランス
を設定した場合について見ると、気温が−２０’Ｃに低
下した時クリアランスが軸方向では未だ０．０１３簡を
保っているが径方向では−０，０４１ｗっまシヵム筒１
２が固定鏡胴１１の収縮による締付けを受けて回転作動
が不可能となることが確認されている。
このような合成樹脂材料によって構成されるレンズ鏡胴
では線膨張による部材の大きな変形を考慮して設計がな
されねばならず常に正常な機能を得るためには従来望ま
しいとされている０、０２ｍ未満のクリアランスでは不
充分でその数倍にも達するクリアランスを設ける必要が
あった。
では線膨張による部材の大きな変形を考慮して設計がな
されねばならず常に正常な機能を得るためには従来望ま
しいとされている０、０２ｍ未満のクリアランスでは不
充分でその数倍にも達するクリアランスを設ける必要が
あった。
従って合成樹脂材料を使用したレンズ鏡胴は、大口径レ
ンズやズームレンズ等の高度の光学性能と作動機能を前
提とするレンズには利用されず専ら安価な普及型レンズ
に利用される範囲に止まりていた。
ンズやズームレンズ等の高度の光学性能と作動機能を前
提とするレンズには利用されず専ら安価な普及型レンズ
に利用される範囲に止まりていた。
本発明は、合成樹脂材料を使用したレンズ鏡胴において
、その金属拐料との間に生じた線膨張係数の差がレンズ
の光学的性能やその作動機能に影響を及ばずのを防止し
、それによって前記レンズ鏡胴に高性能レンズの装着を
可能とすることを目的としたものである。
、その金属拐料との間に生じた線膨張係数の差がレンズ
の光学的性能やその作動機能に影響を及ばずのを防止し
、それによって前記レンズ鏡胴に高性能レンズの装着を
可能とすることを目的としたものである。
本発明は、光軸方向に繊維状充填剤を含有する樹脂製の
筒に対し一対のリングを内嵌して固設し、該リングによ
シ金属筒を嵌合支持することによって構成するもので、
リングと金属筒が接触面をもって接するようにしたレン
ズ鏡胴において、前記リングを前記樹脂筒に圧入または
インサート成形するようにし、前記接触面に該リングが
幽接すると共に、光軸方向に前記繊維状充填剤が配向す
るようにしたことを特徴とするレンズ鏡胴によって達成
される。
筒に対し一対のリングを内嵌して固設し、該リングによ
シ金属筒を嵌合支持することによって構成するもので、
リングと金属筒が接触面をもって接するようにしたレン
ズ鏡胴において、前記リングを前記樹脂筒に圧入または
インサート成形するようにし、前記接触面に該リングが
幽接すると共に、光軸方向に前記繊維状充填剤が配向す
るようにしたことを特徴とするレンズ鏡胴によって達成
される。
上記リングを構成する材料としては、上記金属筒と近似
の線膨張係数を有するものが選ばれ、アルミ等の金属が
用いられる。
の線膨張係数を有するものが選ばれ、アルミ等の金属が
用いられる。
本発明の１実施例を第１図ないし第４図に示す。
一般に合成樹脂材料に混入されるガラス繊維は短い線状
を呈しているものであるが、成形された樹脂部材は射出
時のガラス繊維の配向によってその流れ方向と直角方向
とで線膨張係数に著しい差を生ずるものである。
を呈しているものであるが、成形された樹脂部材は射出
時のガラス繊維の配向によってその流れ方向と直角方向
とで線膨張係数に著しい差を生ずるものである。
すなわち１例として成形されたポリカーボネート樹脂の
ガラス含有重刷の線膨張係数（Ｘ １０ ｃｍ／ｃｍ
℃）は、次表（第１衣）の通シでその含有率が多くなる
に従いガラス繊維の流れ方向での値が著しく減少し、ア
ルミニウム合金の線膨張係数２．４×１０ ”ｃｍ／ｃ
ｍ ℃に近い値となることが確認され七い本発明はこの
点に着目してなされたもので、例えば樹脂製の固定鏡胴
とアルミ製のカム筒の妖合保持機構を第１図に示す如く
構成するものである。
ガラス含有重刷の線膨張係数（Ｘ １０ ｃｍ／ｃｍ
℃）は、次表（第１衣）の通シでその含有率が多くなる
に従いガラス繊維の流れ方向での値が著しく減少し、ア
ルミニウム合金の線膨張係数２．４×１０ ”ｃｍ／ｃ
ｍ ℃に近い値となることが確認され七い本発明はこの
点に着目してなされたもので、例えば樹脂製の固定鏡胴
とアルミ製のカム筒の妖合保持機構を第１図に示す如く
構成するものである。
図はズームレンズ用鏡胴の要部で・あって、鎖線にて示
した移動レンズＬｌおよびＬ２は、それぞれに取付けた
ガイドピン（図示せず）がカム筒２の局面のカム穴を嵌
通してさらに固定鏡胴１の内面に設けた光軸方向の直進
溝に嵌入している。
した移動レンズＬｌおよびＬ２は、それぞれに取付けた
ガイドピン（図示せず）がカム筒２の局面のカム穴を嵌
通してさらに固定鏡胴１の内面に設けた光軸方向の直進
溝に嵌入している。
従って前記ズームレンズ鏡胴は前記カム筒２を回転する
ことによシ前記移動レンズＬ１およびＬ２を光軸方向に
それぞれ移動して像倍率を変更するようになっている。
ことによシ前記移動レンズＬ１およびＬ２を光軸方向に
それぞれ移動して像倍率を変更するようになっている。
このよう、な前記固定鏡胴ＩＫついては、射出成形特混
入するガラス繊維の配向を光軸方向にとシ軸方向の線膨
張係数をアルミニウムのそれと著しく近似せしめている
。
入するガラス繊維の配向を光軸方向にとシ軸方向の線膨
張係数をアルミニウムのそれと著しく近似せしめている
。
一方光軸に直角方向の線膨張係数は前夫に示した通シガ
ラス繊維の流れ方向のはＸ：２倍にも及ぶものであるが
アルミ製のリング３および４をインサートあるいは成形
後圧入することによって取付け、その温度変化に伴う収
縮応力を前記リング３および４によって支えるよう構成
している。
ラス繊維の流れ方向のはＸ：２倍にも及ぶものであるが
アルミ製のリング３および４をインサートあるいは成形
後圧入することによって取付け、その温度変化に伴う収
縮応力を前記リング３および４によって支えるよう構成
している。
かくすることによシ固定鋭胴１における前記リング３お
よび４のそれぞれの内径寸法は云う迄もなくそれ等によ
って形成される光軸方向での間隔寸法すなわち前記カム
筒２を嵌合かつ規制する寸法諸元は、該カム筒２と同等
の線膨張係数を与えられること＼なる。
よび４のそれぞれの内径寸法は云う迄もなくそれ等によ
って形成される光軸方向での間隔寸法すなわち前記カム
筒２を嵌合かつ規制する寸法諸元は、該カム筒２と同等
の線膨張係数を与えられること＼なる。
従って常温にて前記リング３および４と前記カム筒２と
のクリアランスＣ１およびＣ２を適切に設定ずれは、大
きく温度変化した環境に置かれてもはソ常温での嵌合状
態を維持出来るのでレンズ鏡胴は常に最良の光学的性能
を保ち、その操作機能にも支障が生じることがない。
のクリアランスＣ１およびＣ２を適切に設定ずれは、大
きく温度変化した環境に置かれてもはソ常温での嵌合状
態を維持出来るのでレンズ鏡胴は常に最良の光学的性能
を保ち、その操作機能にも支障が生じることがない。
第２、第３図は固定鏡胴１ａ、 ｌｂに対し前述した如
くガラス繊維を光軸方向すなわち矢示方向に配向するた
めの射出成形におけるゲートの接続・設定方法を示した
もので、第２図の例では固定鏡胴１ａが円筒底面部を備
えているので樹脂材の流れがスプルー５ａから直接ゲー
）７ａを径て円筒底面部を放射状に拡散し、円筒周面部
を矢示方向に流れるよう構成したものであシ、また第３
図の例では固定鏡胴１ｂが円筒部のみで形成されている
ので樹脂材はスプルー５ｂから一旦ランナー６に＆［さ
れたあとゲート７ｂから直接円筒部に入シ、同様矢示方
向に流れるよう構成したものである。
くガラス繊維を光軸方向すなわち矢示方向に配向するた
めの射出成形におけるゲートの接続・設定方法を示した
もので、第２図の例では固定鏡胴１ａが円筒底面部を備
えているので樹脂材の流れがスプルー５ａから直接ゲー
）７ａを径て円筒底面部を放射状に拡散し、円筒周面部
を矢示方向に流れるよう構成したものであシ、また第３
図の例では固定鏡胴１ｂが円筒部のみで形成されている
ので樹脂材はスプルー５ｂから一旦ランナー６に＆［さ
れたあとゲート７ｂから直接円筒部に入シ、同様矢示方
向に流れるよう構成したものである。
また第４図に示す如き長溝８を備えている固定鏡胴１ｃ
の場合には、該長溝８の要所に光軸方向すなわち矢示方
向の補助ゲート９を設け、ｋ＋ＪＩｉ；Ｎの流れが前記
長溝８に沿って迂回せず矢示方向（光軸方向）に直進し
て流れるようにすれは良い。
の場合には、該長溝８の要所に光軸方向すなわち矢示方
向の補助ゲート９を設け、ｋ＋ＪＩｉ；Ｎの流れが前記
長溝８に沿って迂回せず矢示方向（光軸方向）に直進し
て流れるようにすれは良い。
なお前記補助ゲート９は成形後容易に除去出来るのでそ
の接続点を図示の如く凹部に設ければ除去後前記長溝９
のスペースを有効に利用し得る０以上の説明に明らかな
如く本発明によればガラス繊維の配向を考慮した射出成
形方法に加うるに一対の金属製リングを併用することに
よシ極めて嵌合精度の高い合成樹脂製のレンズ鏡胴を完
成することが可能となった。
の接続点を図示の如く凹部に設ければ除去後前記長溝９
のスペースを有効に利用し得る０以上の説明に明らかな
如く本発明によればガラス繊維の配向を考慮した射出成
形方法に加うるに一対の金属製リングを併用することに
よシ極めて嵌合精度の高い合成樹脂製のレンズ鏡胴を完
成することが可能となった。
本発明は、環境温度によって嵌合精度が変動することの
ない合成樹脂製のレンズ鏡胴を実現することになシその
結果高性能レンズの装着が可能な量産に適すると共に軽
量かつ安価なレンズ鏡胴が提供されること＼なりた。
ない合成樹脂製のレンズ鏡胴を実現することになシその
結果高性能レンズの装着が可能な量産に適すると共に軽
量かつ安価なレンズ鏡胴が提供されること＼なりた。
第１図は本発明のレンズ鏡胴の要部断面図。
第２ないし第４図は前記レンズ鏡胴における固定鏡胴の
射出成形方法を示す外観斜視図。第５図は従来の樹脂製
レンズ鏡胴の狭部断面図。 １、ｌａ、 ｌｂ、 ｌｃ−固定鏡胴２・・・カム
筒 ３．４・・・リング５ａ、 ５ｂ・・・ス
プルー ６・・・ランナー７ａ、７ｂ・・・ゲート
８・・・長溝９・・・補助ゲートＣ１、Ｃ２・・・ク
リアランス代理人 弁理士 野 １）義 親 手続補正書 昭和６０年１０月１１ 日 １、事件の表示 昭和５９年特許願第１５５７４０号 ２、発明の名称 レンズ鏡胴 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都新宿区西新宿１丁目２６番２号連絡先 〒１９１ 東京都日野市さくら町１番地 小西六写真工業株式会社（電話０４２５−８３−１５２
１ ）５、補正の対象 明細書のｔＶ許請求の範囲」の欄および「発明の詳細な
説明」の欄 ６、補正の内容 ｉ）特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 ｉｉ）明細書第４頁第１０行目から１９行目の［本発明
は・・・達成される。］を以下の通り補正する。 ［本発明は、光軸方向に繊維状充填剤を含有する樹脂製
の簡に対し一対のリングを嵌合して固設し、該リングに
より金属筒な嵌合支持することによって構成するもので
、樹脂筒と金属筒が遊動嵌合する構造を有するレンズ鏡
胴において、前記金属筒を構成する金属材料と近似の線
膨張係数を有したリングを前記樹脂筒に嵌合・固定して
、前゛配合風筒と前記リングが遊動嵌合するようになす
と共に、前記樹脂筒を繊維状充填剤が混入した成形樹脂
とし、光軸方向に前記繊維状充填剤を配向するようにし
たことを特徴とするレンズ鏡胴によって達成される。」 （別 紙） 特許請求の範囲 （１）樹脂筒と金、風筒が遊動嵌合する構造を有するレ
ンズ鏡胴において、前記金属筒を構成する金属材料と近
似の線膨張係数を有した１）ングを１乱切ｆｌＨ２１杯
」民ｊ！周」１」−ニー、前記金属筒と前記１）ングが
遊動嵌合するようになすと八番こ、前記卵（薄筒を繊維
状充填剤が混入した成形樹脂とし、光軸方向に前記繊維
状充填剤を配向するよう番こしたことを特徴とするレン
ズ鏡胴。 （２）前記樹脂筒はゲート位置を光軸と直交する平面上
に設けて形成したことを特徴とする特許Ｂ青水の範囲第
１項記載のレンズ鏡胴。 （３）前記樹脂筒側面に形成された空洞部１こ、光軸と
平行になる様に位置された補助ゲートを８ζすたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のレンズ鏡胴。
射出成形方法を示す外観斜視図。第５図は従来の樹脂製
レンズ鏡胴の狭部断面図。 １、ｌａ、 ｌｂ、 ｌｃ−固定鏡胴２・・・カム
筒 ３．４・・・リング５ａ、 ５ｂ・・・ス
プルー ６・・・ランナー７ａ、７ｂ・・・ゲート
８・・・長溝９・・・補助ゲートＣ１、Ｃ２・・・ク
リアランス代理人 弁理士 野 １）義 親 手続補正書 昭和６０年１０月１１ 日 １、事件の表示 昭和５９年特許願第１５５７４０号 ２、発明の名称 レンズ鏡胴 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都新宿区西新宿１丁目２６番２号連絡先 〒１９１ 東京都日野市さくら町１番地 小西六写真工業株式会社（電話０４２５−８３−１５２
１ ）５、補正の対象 明細書のｔＶ許請求の範囲」の欄および「発明の詳細な
説明」の欄 ６、補正の内容 ｉ）特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 ｉｉ）明細書第４頁第１０行目から１９行目の［本発明
は・・・達成される。］を以下の通り補正する。 ［本発明は、光軸方向に繊維状充填剤を含有する樹脂製
の簡に対し一対のリングを嵌合して固設し、該リングに
より金属筒な嵌合支持することによって構成するもので
、樹脂筒と金属筒が遊動嵌合する構造を有するレンズ鏡
胴において、前記金属筒を構成する金属材料と近似の線
膨張係数を有したリングを前記樹脂筒に嵌合・固定して
、前゛配合風筒と前記リングが遊動嵌合するようになす
と共に、前記樹脂筒を繊維状充填剤が混入した成形樹脂
とし、光軸方向に前記繊維状充填剤を配向するようにし
たことを特徴とするレンズ鏡胴によって達成される。」 （別 紙） 特許請求の範囲 （１）樹脂筒と金、風筒が遊動嵌合する構造を有するレ
ンズ鏡胴において、前記金属筒を構成する金属材料と近
似の線膨張係数を有した１）ングを１乱切ｆｌＨ２１杯
」民ｊ！周」１」−ニー、前記金属筒と前記１）ングが
遊動嵌合するようになすと八番こ、前記卵（薄筒を繊維
状充填剤が混入した成形樹脂とし、光軸方向に前記繊維
状充填剤を配向するよう番こしたことを特徴とするレン
ズ鏡胴。 （２）前記樹脂筒はゲート位置を光軸と直交する平面上
に設けて形成したことを特徴とする特許Ｂ青水の範囲第
１項記載のレンズ鏡胴。 （３）前記樹脂筒側面に形成された空洞部１こ、光軸と
平行になる様に位置された補助ゲートを８ζすたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のレンズ鏡胴。
Claims (3)
- （１）樹脂筒と金属筒が遊動嵌合する構造を有するレン
ズ鏡胴において、前記金属筒を構成する金属材料と近似
の線膨張係数を有したリングを樹脂に圧入またはインサ
ート成形することによって、前記樹脂筒を構成して、前
記金属筒と前記リングが遊動嵌合するようになすと共に
、前記樹脂筒を繊維状充填剤が混入した成形樹脂とし、
光軸方向に前記繊維状充填剤を配向するようにしたこと
を特徴とするレンズ鏡胴。 - （２）前記樹脂筒はゲート位置を光軸と直交する平面上
に設けて成形したことを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載のレンズ鏡胴。 - （３）前記樹脂筒側面に形成された空洞部に、光軸と平
行になる様に配置された補助ゲートを設けたことを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載のレンズ鏡胴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15574084A JPS6132809A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | レンズ鏡胴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15574084A JPS6132809A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | レンズ鏡胴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6132809A true JPS6132809A (ja) | 1986-02-15 |
Family
ID=15612398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15574084A Pending JPS6132809A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | レンズ鏡胴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6132809A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01145611A (ja) * | 1987-12-02 | 1989-06-07 | Canon Inc | レーザーユニット |
| JPH01172807A (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-07 | Canon Inc | レーザーユニット |
| US5035560A (en) * | 1987-09-24 | 1991-07-30 | Nifco, Inc. | Clip |
| US5165833A (en) * | 1987-09-24 | 1992-11-24 | Nifco Inc. | Clip |
| JP2007148021A (ja) * | 2005-11-28 | 2007-06-14 | Fujinon Corp | レンズ鏡胴 |
| JP2008233237A (ja) * | 2007-03-16 | 2008-10-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光学部材、撮像装置及び車載カメラ用鏡筒 |
| JPWO2018186103A1 (ja) * | 2017-04-05 | 2020-01-09 | 富士フイルム株式会社 | レンズユニット |
-
1984
- 1984-07-25 JP JP15574084A patent/JPS6132809A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5035560A (en) * | 1987-09-24 | 1991-07-30 | Nifco, Inc. | Clip |
| US5165833A (en) * | 1987-09-24 | 1992-11-24 | Nifco Inc. | Clip |
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| JPH01172807A (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-07 | Canon Inc | レーザーユニット |
| JPH0616129B2 (ja) * | 1987-12-26 | 1994-03-02 | キヤノン株式会社 | レーザーユニット |
| JP2007148021A (ja) * | 2005-11-28 | 2007-06-14 | Fujinon Corp | レンズ鏡胴 |
| JP2008233237A (ja) * | 2007-03-16 | 2008-10-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光学部材、撮像装置及び車載カメラ用鏡筒 |
| JPWO2018186103A1 (ja) * | 2017-04-05 | 2020-01-09 | 富士フイルム株式会社 | レンズユニット |
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