JPS6153691B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6153691B2 JPS6153691B2 JP16963282A JP16963282A JPS6153691B2 JP S6153691 B2 JPS6153691 B2 JP S6153691B2 JP 16963282 A JP16963282 A JP 16963282A JP 16963282 A JP16963282 A JP 16963282A JP S6153691 B2 JPS6153691 B2 JP S6153691B2
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- JP
- Japan
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- cylinder
- outer cylinder
- inner diameter
- tube
- coupling
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 22
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 22
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 22
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 21
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
Description
【発明の詳細な説明】
光フアイバーは極めて細く、しかもその中を通
過する光の直径方向分布濃度は、中心程大きいの
で、光フアイバー同士をコネクターをもつて接続
する場合には、光の伝達損失を少くするため、両
光フアイバーの軸線同士を、高精度をもつて整合
させる必要があり、そのため、使用するコネクタ
ーは、高精度のものが要求される。
過する光の直径方向分布濃度は、中心程大きいの
で、光フアイバー同士をコネクターをもつて接続
する場合には、光の伝達損失を少くするため、両
光フアイバーの軸線同士を、高精度をもつて整合
させる必要があり、そのため、使用するコネクタ
ーは、高精度のものが要求される。
コネクターの材質としては、特別に機械的強度
を必要としないので、多量製産の容易な、軽量か
つ安価で、耐腐食性のプラスチツクの成型品が望
ましいが、光フアイバーの接続に使用しうるよう
な高精度の成形は、極めて困難であつた。
を必要としないので、多量製産の容易な、軽量か
つ安価で、耐腐食性のプラスチツクの成型品が望
ましいが、光フアイバーの接続に使用しうるよう
な高精度の成形は、極めて困難であつた。
また、光フアイバーの結合は、現場作業を主と
するため、その結合に特別な治具を使用しない
で、高精度の結合を得られるものが望まれてい
る。
するため、その結合に特別な治具を使用しない
で、高精度の結合を得られるものが望まれてい
る。
本発明は、光フアイバーの軸線同士の整理に必
要な光フアイバーの端部を支持する部材のみを、
高精度に成形し、この部材を、通常の精度をもつ
て成形した外装体内に浮かせるように内装して、
コネクターを結合させた時に、高精度部材同士を
自動的に調心させて、両光フアイバーの軸線同士
を整合させるようにした、プラスチツク製のコネ
クターに関するもので、以下添付の図面に基いて
具体的に説明する。
要な光フアイバーの端部を支持する部材のみを、
高精度に成形し、この部材を、通常の精度をもつ
て成形した外装体内に浮かせるように内装して、
コネクターを結合させた時に、高精度部材同士を
自動的に調心させて、両光フアイバーの軸線同士
を整合させるようにした、プラスチツク製のコネ
クターに関するもので、以下添付の図面に基いて
具体的に説明する。
第1図において、Aは雄型コネクター、Bは雌
型コネクター、1a,1bは光フアイバーで、両
コネクターA,Bは、プラスチツクを成型してな
る外装体2a,2bの、長方形をなす結合面の、
長手方向両端に連設した結合片3を、ビス4をも
つて締結して結合するようになつている。
型コネクター、1a,1bは光フアイバーで、両
コネクターA,Bは、プラスチツクを成型してな
る外装体2a,2bの、長方形をなす結合面の、
長手方向両端に連設した結合片3を、ビス4をも
つて締結して結合するようになつている。
第2図において、雄型コネクターAの外装体2
aには、互に平行をなす取付孔5a(他方の取付
孔は図示省略)が形成され、取付孔5aの外端部
には、外方に向つて次第に拡径するテーパー孔6
a,6bが連設され、各テーパー孔6aの内端に
は、内向環状溝7aが形成されている。
aには、互に平行をなす取付孔5a(他方の取付
孔は図示省略)が形成され、取付孔5aの外端部
には、外方に向つて次第に拡径するテーパー孔6
a,6bが連設され、各テーパー孔6aの内端に
は、内向環状溝7aが形成されている。
取付孔5aには、若干の間隙8aを設け、外装
体2aより長寸の外筒9aが、一端を外装体2a
の遊端より突出させて内嵌されている。
体2aより長寸の外筒9aが、一端を外装体2a
の遊端より突出させて内嵌されている。
外筒9aの外面における上記内向環状溝7aと
対向する個所には、外向環状溝10aが形成さ
れ、外筒9aの結合端部内面には、内径が若干小
径となる係止段部11aが形成されている。
対向する個所には、外向環状溝10aが形成さ
れ、外筒9aの結合端部内面には、内径が若干小
径となる係止段部11aが形成されている。
外筒9aは、両環状溝7a,10aにはめ込ん
だ、たとえばOリング12のような弾性環をもつ
て、軸線方向と直径方向に若干遊動しうるよう
に、外装体2aに対してフローテイングして装着
されている。
だ、たとえばOリング12のような弾性環をもつ
て、軸線方向と直径方向に若干遊動しうるよう
に、外装体2aに対してフローテイングして装着
されている。
外筒9aの結合端部13aには、短寸の結合筒
14aが、内嵌され、結合筒14aの外面中央に
形成した拡径段部15aは、外筒a内面の係止段
部11aに当接している。
14aが、内嵌され、結合筒14aの外面中央に
形成した拡径段部15aは、外筒a内面の係止段
部11aに当接している。
結合筒14aの外端部は、外筒9aより突出
し、同じく内端部の内径は、段部15aにおい
て、外端部より若干大径となつている。
し、同じく内端部の内径は、段部15aにおい
て、外端部より若干大径となつている。
結合筒14aは、膨張係数と経年変化の小さい
プラスチツクをもつて、外径と内径は、所定の寸
法に対し誤差数ミクロン、真円度5〜10ミクロ
ン、偏心度数ミクロンの高精度をもつて成形され
ている。
プラスチツクをもつて、外径と内径は、所定の寸
法に対し誤差数ミクロン、真円度5〜10ミクロ
ン、偏心度数ミクロンの高精度をもつて成形され
ている。
外筒9aには、結合筒14aの他に、結合筒1
4aの内端部と外径および内径の等しい、複数個
に分割された短寸の多数の内筒16aが内嵌され
ている。
4aの内端部と外径および内径の等しい、複数個
に分割された短寸の多数の内筒16aが内嵌され
ている。
上記光フアイバー1aは、各内筒16aとの間
に、若干の間隙17aを設けて挿通され、結合筒
14aの外端部を弛みなく貫通して、端部が外方
に突出している。
に、若干の間隙17aを設けて挿通され、結合筒
14aの外端部を弛みなく貫通して、端部が外方
に突出している。
上述のように、雄型コネクターAにおいては、
小形の結合筒14aのみが、高精度に成形されて
いる。
小形の結合筒14aのみが、高精度に成形されて
いる。
雌型コネターBにおける2bは、上記外装体2
aと長さのみ異なる外装体で、取付孔5bの両端
には、テーパー孔6bと内向環状溝7bが設けら
れている。
aと長さのみ異なる外装体で、取付孔5bの両端
には、テーパー孔6bと内向環状溝7bが設けら
れている。
取付孔5aに内嵌された、外装体2bと等長か
つ上記外筒9aと等径の外筒9bは、その外面両
端に形成した外向環状溝10bと、上記内向環状
溝7bに、Oリング12をはめ込むことにより、
若干遊動しうるように、外装体2bに対してフロ
ーテイングして装着されている。
つ上記外筒9aと等径の外筒9bは、その外面両
端に形成した外向環状溝10bと、上記内向環状
溝7bに、Oリング12をはめ込むことにより、
若干遊動しうるように、外装体2bに対してフロ
ーテイングして装着されている。
外筒9bの結合端部(図面右端部)13bに
は、短寸の結合筒14bが内嵌され、それぞれに
形成した係止段部11bと段部15bが当接して
いる。
は、短寸の結合筒14bが内嵌され、それぞれに
形成した係止段部11bと段部15bが当接して
いる。
結合筒14bの外端部は、外筒9bより、上記
結合筒14aの突出長と等長だけ凹入し、内径は
段部15bにおいて、内端部が外端部より若干大
径となつている。
結合筒14aの突出長と等長だけ凹入し、内径は
段部15bにおいて、内端部が外端部より若干大
径となつている。
外筒9bの結合端部13bの内径と、結合筒1
4bは、雄型コネクターAにおけると同様、高精
度に成形されている。
4bは、雄型コネクターAにおけると同様、高精
度に成形されている。
外筒9bには、結合筒14bの他に、上記内筒
16aと同様の内筒16bが内嵌されている。
16aと同様の内筒16bが内嵌されている。
上記光フアイバー1bは、各内筒16bとの間
に間隙17bを設けて挿通され、結合筒14bの
外端部に弛みなく挿通して、端面は、上記光フア
イバー1aの突出長と等長だけ、結合筒14bの
結合端面より凹入している。
に間隙17bを設けて挿通され、結合筒14bの
外端部に弛みなく挿通して、端面は、上記光フア
イバー1aの突出長と等長だけ、結合筒14bの
結合端面より凹入している。
上記構成の両コネクターA,Bを結合すると、
雄型コネクターAの結合筒14aと光フアイバー
1aの突出部が、それぞれ雌型コネクターBの外
筒9bの結合端部13bと、結合筒14b内に嵌
入して、両光フアイバー1a,1bの端部同士が
当接する。しかして、結合部が、上述のように高
精度に成形されているので、両光フアイバー1
a,1bの軸線は、精度よく整合する。
雄型コネクターAの結合筒14aと光フアイバー
1aの突出部が、それぞれ雌型コネクターBの外
筒9bの結合端部13bと、結合筒14b内に嵌
入して、両光フアイバー1a,1bの端部同士が
当接する。しかして、結合部が、上述のように高
精度に成形されているので、両光フアイバー1
a,1bの軸線は、精度よく整合する。
また、1組のコネクターA,Bをもつて、複数
本の光フアイバー1a,1bを結合する際、結合
部以外の個所の寸法誤差により、各結合筒14
a,14bの相対位置に、若干の狂いが生じて
も、外装体2a,2b内を、それぞれの外筒9
a,9bが間隙8a,8bの許す範囲で遊動しう
るので、各光フアイバー1a,1bの結合になん
ら支障がない。
本の光フアイバー1a,1bを結合する際、結合
部以外の個所の寸法誤差により、各結合筒14
a,14bの相対位置に、若干の狂いが生じて
も、外装体2a,2b内を、それぞれの外筒9
a,9bが間隙8a,8bの許す範囲で遊動しう
るので、各光フアイバー1a,1bの結合になん
ら支障がない。
本発明のコネクターにおいては、小形部材であ
る両結合筒14a,14bと、外筒9bの結合端
部13bの内面のみ、高精度に成形すればよく、
外筒9bにおいては、外面と内面の偏心度は、高
精度を必要としないので、プラスチツクによる成
形が容易で、安価に製作することができる。
る両結合筒14a,14bと、外筒9bの結合端
部13bの内面のみ、高精度に成形すればよく、
外筒9bにおいては、外面と内面の偏心度は、高
精度を必要としないので、プラスチツクによる成
形が容易で、安価に製作することができる。
また、両結合筒14a,14bと内筒16a,
16bが小形短寸で、光フアイバー1a,1bと
の間に、間隙17a,17bを設けてあるので、
長尺繊細な光フアイバー1a,1bの挿通が容易
である。
16bが小形短寸で、光フアイバー1a,1bと
の間に、間隙17a,17bを設けてあるので、
長尺繊細な光フアイバー1a,1bの挿通が容易
である。
さらに、高精度の結合が要求される部分は、外
装体等の基部に対して相互にフローテイングされ
て、自動求心され、そのため治具の使用又は熟練
を要することなく、現場作業用に最適である。
装体等の基部に対して相互にフローテイングされ
て、自動求心され、そのため治具の使用又は熟練
を要することなく、現場作業用に最適である。
第1図は、本発明コネクターの正面図、第2図
は、第1図X―X線分解拡大断面図である。 A……雄型コネクター、B……雌型コネクタ
ー、1a,1b……光フアイバー、2a,2b…
…外装体、3……結合片、4……ビス、5a,5
b……取付孔、6a,6b……テーパー孔、7
a,7b……内向環状溝、8a,8b……間隙、
9a,9b……外筒、10a,10b……外向環
状溝、11a,11b……係止段部、12……O
リング、13a,13b……結合端部、14a,
14b……結合筒、15a,15b……段部、1
6a,16b……内筒、17a,17b……間
隙。
は、第1図X―X線分解拡大断面図である。 A……雄型コネクター、B……雌型コネクタ
ー、1a,1b……光フアイバー、2a,2b…
…外装体、3……結合片、4……ビス、5a,5
b……取付孔、6a,6b……テーパー孔、7
a,7b……内向環状溝、8a,8b……間隙、
9a,9b……外筒、10a,10b……外向環
状溝、11a,11b……係止段部、12……O
リング、13a,13b……結合端部、14a,
14b……結合筒、15a,15b……段部、1
6a,16b……内筒、17a,17b……間
隙。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 適数の取付孔を形成した外装体と、取付孔に
若干遊動可能に内設した外筒と、外筒の一端部に
内嵌して、外端部が外筒より突出し、外径と内径
の寸法真円度および偏心度を高精度に成形した外
筒より短寸の結合筒と、結合筒と同軸をなして外
筒に内嵌し、内径を結合筒の外端部の内径より若
干大径とし、かつ複数個に分割された内筒とより
なる雄型コネクターと、 雄型コネクターの取付孔と対向する個所に取付
孔を形成した外装体と、この取付孔に若干遊動可
能に内設され、一端部の内径の寸法と真円度を高
精度に成形した外筒と、この外筒の一端部に内嵌
して、外端が上記雄型コネクターにおける結合筒
の突出長と等長だけ凹入し、外径と内径の寸法お
よび真円度および偏心度を高精度に成形した外筒
より短寸の結合筒と、結合筒と同軸をなして外筒
に内嵌され、内径を結合筒の外端部の内径より若
干大径とし、かつ複数個に分割せれた内筒とより
なる雌型コネクターとをもつてなる光フアイバー
用プラスチツク製コネクター。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16963282A JPS5960412A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 光フアイバ−用プラスチツク製コネクタ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16963282A JPS5960412A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 光フアイバ−用プラスチツク製コネクタ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5960412A JPS5960412A (ja) | 1984-04-06 |
JPS6153691B2 true JPS6153691B2 (ja) | 1986-11-19 |
Family
ID=15890092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16963282A Granted JPS5960412A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 光フアイバ−用プラスチツク製コネクタ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5960412A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61160708A (ja) * | 1985-01-09 | 1986-07-21 | Kawaguchiko Seimitsu Kk | 光フアイバコネクタのプラグ及びその製造方法 |
DE3627803C1 (de) * | 1986-08-16 | 1987-07-09 | Heraeus Gmbh W C | Kupplungsteil eines Steckverbinders fuer optische Faserlichtleiter |
US6234683B1 (en) * | 1999-09-13 | 2001-05-22 | Stratos Lightwave, Inc. | Field repairable hermaphroditic connector |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP16963282A patent/JPS5960412A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5960412A (ja) | 1984-04-06 |
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