JPH0564766B2 - - Google Patents

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JPH0564766B2
JPH0564766B2 JP60140675A JP14067585A JPH0564766B2 JP H0564766 B2 JPH0564766 B2 JP H0564766B2 JP 60140675 A JP60140675 A JP 60140675A JP 14067585 A JP14067585 A JP 14067585A JP H0564766 B2 JPH0564766 B2 JP H0564766B2
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rod
capillary
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cylinder
alignment
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Furanku Deuyuu Junya Jooji
Matsukusu Miraa Karuin
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Original Assignee
American Telephone and Telegraph Co Inc
AT&T Corp
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Publication of JPH0564766B2 publication Critical patent/JPH0564766B2/ja
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
    • G02B6/3882—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls using rods, pins or balls to align a pair of ferrule ends
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3834—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
    • G02B6/3843—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule with auxiliary facilities for movably aligning or adjusting the fibre within its ferrule, e.g. measuring position or eccentricity

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 発明分野 本発明は光フアイバー用のスプライス及びコネ
クターに関する。
発明の背景 光フアイバー用のコネクター及びスプライス
（以後一括して「コネクター」と呼ぶ。）は実質的
に光フアイバー通信システムの必須部分である。
例えば、コネクターはフアイバーのセグメントを
より長い部材に接続するために用いられ、或いは
放射源や検出器、又は中継器などの能動装置、或
いはスイツチ又は減衰器などの受動装置にフアイ
バーを接続するために用いられ得る。
新規な光フアイバーコネクターがテイー・デイ
ー・マシス（T.D.Mathis）及びシー・エム・ミ
ラー（C.M.Miller）〔ここではマシス（Mathis）
とする〕により1983年８月29日に提出され、本出
願人に譲渡されている米国特許出願第527431号に
開示されている。上記特許出願は２本の引抜きガ
ラス細管シリンダーを用いた光フアイバーコネク
ターを開示しており、このシリンダーは２つのフ
アイバー端部を保持し、簡単なアラインメント用
スリーブによる前記端部のアラインメントを可能
にするものである。この開示されたコネクターは
多モードフアイバーに十分満足のゆくように用い
られており、これ等のフアイバーに対しては、そ
れ等のコア径が比較的大きいので、数μｍ内のア
ラインメントが一般に可能である。このコネクタ
ーは又、単一モードフアイバーに用いても十分満
足な結果を与えることが見出されている。しかし
ながら、開示されたコネクターを用いた場合、十
分低損失の接続、即ち、0.1dB程度以下の損失の
接続を得ることが必ずしも容易ではないことが見
出されている。
単一モードの接続を行うには通常はフアイバー
端部のアラインメントは能動的でなければならな
い。従来の方法では、通常はリモート検出器によ
りギヤツプを横切る最大エネルギー結合が見出さ
れるまで、通常は精密ステージを用いて１つのフ
アイバー端部を他方に対して並進させている。し
かしながら、このような微妙な手順は実施が難し
く、高度の専門家を必要とする。
単一モードフアイバーはマシス（Mathis）の
前記特許出願のコネクターにより非常に容易に接
続することが出来るが、それは、細管シリンダー
の１つを他方に対して単に手動で回転させるだけ
で少なくとも結合を相対的に最大にすることが出
来るためである。２本の細管シリンダーを相対的
に回転させると、通常は、細管内に保持されてい
るフアイバーの相対位置を変化させる。これは、
細管内腔は通常は外部円筒面、即ち基準面に対し
厳密には同心状でないことによる。更に、このフ
アイバーは厳密には細管内で中央に位置せず、又
フアイバーコアはこのフアイバーと同心状ではな
い。もし、２つの被接続フアイバー端部の全偏心
率が同等か、又は少なくとも十分に近い値の場合
は、アライメントスリーブ内で１つの細管シリン
ダーを他方に対して、最大結合が得られるまで単
に回転させるだけで低損失接続を達成することが
出来る。これは、かみ合い細管シリンダー対、即
ち、同一細管の隣接部分から生じるシリンダーを
用いると可能になる場合が多い。とは言え、例え
かみ合いシリンダー対を用いたとしても0.1dB以
下の損失の接続を得ることが必ずしも可能ではな
い。何故なら、このような低損失レベルを得るに
はフアイバー端部のアラインメントを約1μｍ以
下の範囲内におさえなければならないからであ
る。
引抜きガラスまたはその他のフエルール形のフ
アイバーコネクターの低コスト、簡易、周囲環境
に対して安定、多様性などを含む多くの利点を考
えると、引抜ガラスまたはその他の細管シリンダ
ーを用い、又十分に低損失の単一モードフアイバ
ー接続を与え得るコネクターはかなり重要であ
る。本出願は、更に、現場で比較的簡単、容易に
設置出来、しかも高価な精密アラインメント装置
を必要とせず、がん丈であり、温度の循環性が良
好なコネクターを与えるものである。
発明の要約 本発明によるコネクターは、２つの細管シリン
ダー、好ましくは細管シリンダーと同じ材料から
なる多数の、好ましくは３個のアラインメント用
ロツドと、整合した細管シリンダーを半径方向及
び軸方向に互いに一定の関係に維持する手段とか
らなる。アラインメント用ロツドは基本的には円
筒形状をなし、通常は該ロツドのうち２つは、１
端部からロツドの長さ方向のかなりの部分（通常
は1/2）にわたつて延在する「フラツト」を有し
ている。これ等の適切に配置されたフラツトによ
り、以下に更に詳述するように、フアイバー端部
の十分良好な許容度内のアラインメントが可能に
なる。
本発明の以下の説明中に、フアイバーの終端部
材（terminus piece）としての役をする引き抜き
ガラス細管シリンダについてしばしば言及してい
るが、これは例示として示したにすぎない。本発
明の実施に際して使える型の終端部材はあらゆる
適正な材料または材料の組み合わせで成り、それ
らの材料は、金属（機械加工、ダイカスト等）、
トランスフアー成形プラスチツク、射出成形プラ
スチツク、セラミツク、ガラス及びプラスチツク
挿入金属等である。材料は一般にはコネクターに
要求される細かい点、即ち最大許容損失、環境特
性、、堅牢性、コスト面等によつて決まる。
以上に言及したように、低損失の単一モードフ
アイバー接続を達成するためには、十分良好な許
容度を維持しなければならない。第表は、コア
径8.5μｍの標準単一モードフアイバーのコア・オ
フセツトの関数としての損失の計算結果を示した
ものであり、例えばこのようなフアイバーで損失
が0.1dB以下のスプライスを得るためには、２つ
の対向するフアイバーコアが約0.7μｍ以内で軸方
向に整合される必要があることを示している。か
かる許容度を与えるように、関連するコネクター
部分を製造するこは非常に高価になることは明ら
かであり、又恐らく不可能ですらあるので、能動
フアイバーアラインメント法が一般に採用される
解決法である。特に、本発明による単一モードフ
アイバーは、アラインメント達成には通常は本質
的に円筒成分の回転だけ与えられればよいので、
非常にアラインメントプロセスを簡単にする。
第 表 ミスアラインメントにより生じた信号損失 コア・オフセツト量（μｍ） （dB） ．２ 0.01 ．４ 0.035 ．６ 0.075 ．８ 0.135 1.0 0.22 以下の説明を明確にするため、フアイバー終端
部材すなわち引き抜きシリンダーなどの特殊な用
語が使われる。しかしながらこれは単なる例示に
すぎず、本発明を限定するものではない。
本発明によるコネクターは引抜きガラス細管シ
リンダーからなり、フアイバーはシリンダーの細
内腔内に適切に保持される。かかるシリンダーに
ついて、又該シリンダーをフアインダーに装着す
る方法や、フアイバー端部並びに当接シリンダー
面を作製する手順はマシス（Mathis）の前記特
許出願に記載されており、ここでは更に論じるこ
とはしない。
引抜きガラスシリンダーは比較的容易に製造さ
れ、ほぼ完全に円筒状断面を与えることが出来、
又外部シリンダー径と細管内腔径との間で所望の
比を与えることが出来る。外部直径の許容度を良
好に維持することは難しいが、シリンダー対をか
み合わせた場合の直径はほぼ同じであり、一般に
は1μｍ以下だけ異なるに過ぎない。
細管シリンダー内のフアイバーコアの偏心率は
制御が非常に困難なパラメータである。ここで、
シリンダー軸（即ち、シリンダーの自由端面の中
心）とシリンダーの細管内腔内に保持されたフア
イバーコアの中心との距離を「全偏心率（εt）」
とする。εtは少なくとも３つの要素、即ち、フア
イバー内フアイバーコアの偏心率ε1、細管内腔内
のフアイバーの偏心率ε2、及びシリンダー内細管
内腔の偏心率ε3からなる。２つの異なるシリンダ
ーに関する偏心率は肩記号により識別することに
する。本発明によるコネクターの２つのフアイバ
ーコアの全偏心率は等しくないが、かみ合いシリ
ンダー対を用いたコネクターではかなり良好な近
似でε1 3＝ε2 3となる。
本発明の説明において重要となる他の偏心率と
してはアラインメント用固定装置のオフセツト
εa、即ち、アラインメント固定装置の２つの細管
シリンダーの軸線間オフセツトが考えられる。
以上より本発明はマシス（Mathis）形単一モ
ードフアイバー用コネクターを与えることを目的
とし、該コネクターは通常は、アラインメント用
固定装置に対して細管シリンダーの１方又は両者
を単に回転するだけで、得られたコア偏心率εf、
即ち、２つのフアイバーコア間のオフセツト量が
所定量以下、通常は約1μｍ以下、好ましくは約
0.7μｍ以下にされるように整合され得るものであ
る。この目的を達成するため、コネクターの２つ
の細管シリンダーの多点支持を与える本質的に円
筒状の多数の（通常は３個）アラインメント用ロ
ツドからなるアラインメント用固定装置が用いら
れる。このアラインメント用ロツドの少なくとも
幾つか（通常は２個）はロツドの１端からその長
さ方向の１部にわたつて延在するフラツトを担持
する。これ等のフラツト担持アラインメント用ロ
ツドは通常は細管シリンダーに対して固定関係に
維持され、又、シリンダー軸線間でアラインメン
ト用固定装置のオフセツトεaを与える。
温度安定性を最大にするようなコネクターを得
るには、引抜きガラス細管シリンダーとほぼ同じ
熱膨張係数のアラインメント用ロツドを用いると
都合が良い。これは、細管シリンダーと同じ材
料、例えば石英やパイレツクスからなるアライン
メント用ロツドを用いて容易に達成することが出
来る。
これ等のアラインメント用ロツドは一様で、実
質的に円形の断面を持ち、実質的に真直であり、
更に通常はロツド軸線に直角な平端面を有すると
都合が良い。このようなロツドは引抜きガラスス
トツクから都合よく作ることが出来る。フラツト
は適当な方法でアラインメント用ロツド上に配置
することが出来る。この方法は、通常は、研削や
磨き、エツチング、又は適当な形態の砂吹き法な
どの材料除去法である。
本明細書中、用語「フラツト」は、平表面が円
筒状ロツド上に必ず配置されることを意味するも
のではない。事実、好ましい幾何学的形状は平ら
な面ではなく、円筒状ロツドの半径より大きな中
央曲率半径を持ち、多かれ少なかれ円筒面内に滑
らかに合体する曲面である。かかるフラツトを軸
方向から見た、アラインメント用ロツド１０を描
いた、第１図に概略図示する。数字１１はロツド
の半径を示し、１２はフラツトの中央曲率半径
で、１３は最大フラツトオフセツトΔである。第
２図は、ロツド軸線に対してほぼ垂直に見た時の
アラインメント用ロツド１０を概略図示したもの
である。図に示したように、上記のフラツトはロ
ツドの長さの約1/2にわたつて延在している。勿
論、これとは異なる非対称な配置を用いることも
出来る。但し、平坦な形状はフラツトの長さ方向
にわたつてほぼ一定であり、特に、、フラツトは
シリンダー軸線にほぼ平行であることが重要と思
われる。
本発明のコネクターにおいては、２本の引抜き
ガラス細管シリンダーの周りに多くのアラインメ
ント用ロツドが配列されて多点支持を与えてい
る。方形や長方形、五角形、六角形、時には不規
則な形状のものを含む多くの配列が可能である
が、恐らく、最も簡単で最も安定な配列は、通常
は対称形態の３点配列であろう。
細管シリンダーやアラインメント用ロツドのア
センブリーは適切な手段により、例えば、アライ
ンメント用固定装置により固定された相対関係に
保持されるべきである。簡単な弾性固定装置が満
足な結果を与えることを我々は見出している。第
３図には例示としてのコネクターを概略図示し
た。フアイバー３０及び３０′が各々ガラスシリ
ンダー３１及び３１′に挿入された状態が示して
あり、これ等は適当な手段、例えば紫外線硬化性
接着剤によりその内部に保持されている。アライ
ンメント用ロツド１０，１０′及び１０″がアライ
ンメント用ブラケツト３３の３つの「コーナー」
に配置された状態が示してある。このブラケツト
は適切な弾性材料、例えばベリウム銅合金、ばね
鋼、又はCu−Ni−Snスピノーダル合金からなる
ことが出来、アラインメント用ロツド及び２本の
引抜きガラスシリンダーを受け、それ等に位置保
持力を与えるようにされている。第３図からわか
るように、フラツト担持アラインメント用ロツド
は反対方向に平坦端面を持つように配置されてい
る（「反平行」配置と呼ばれる）。第３図の３点配
列では、第３のアラインメント用ロツド、即ち１
０″はフラツトを持つ必要はなく、事実我々はこ
れが好ましいと信じている。３本以上のアライン
メント用ロツドを用いたコネクターでは、同様に
フラツトの交互配列を用いることが出来る。コネ
クターは又、自由端面を接触状態に維持するた
め、軸方向力を細管シリンダーに加える手段から
なることも出来る。かかる手段はマシス
（Mathis）の前記特許出願に示されている。
フラツトを有するアラインメント用ロツドの適
切な配列、例えば、第３図に示したような３点配
列は、もしアラインメント用ロツドのフラツトオ
フセツト量Δがむしろ広い制限内で適切な大きさ
で与えられる場合は、フアイバーコア オフセツ
ト量εfをほぼゼロに低減させるものである。ここ
で我々は、問題の二次元的側面をおおむね省略し
て簡単にした、本発明の原理をごく平明に説明す
ることにする。
既に記載したように、ε1＝フアイバー内コア偏
心率、ε2＝細管内腔内のフアイバーの偏心率、更
にε3＝引抜きガラスシリンダー内の細管内腔の偏
心率である。εtは細管シリンダーに対するフアイ
バーコアの全偏心率である。肩記号１及び２はフ
アイバー１及び２、及び／又は細管シリンダー１
及び２にそれぞれ対応している。εaはアラインメ
ント用固定装置のオフセツトであり、又εfはフア
イバーコアのオフセツトである。偏心率とオフセ
ツトとは負ではないと考えられる。
εfは、もし ε2 t−ε2 t＜εa＜ε1 t＋ε2 t (1) の場合はゼロに調節出来る。フラツトオフセツト
Δ1及びΔ2は組合わされてεaを与える。例えば、
正三角形状のアラインメント用ブラケツトの場合
で、反平行ロツドが、それ等の最大オフセツトが
正三角形ブラケツトの中心に向けられる時は εa〜．433（Δ1＋Δ2） となる。
一般に、 εi tεi 1＋εi 2−εi 3 ｉ＝１、２ であり、又式１は ｜ε1 1＋ε1 2＋ε1 3−ε2 1−ε2 2−ε2 3
｜＜εa＜ε1 1＋ε1 2＋ε1 3＋ε2 2＋ε2 3(2) と書くことが出来る。細管シリンダーのかみ合い
対が用いられる時は、 ε1 3＝ε2 3＝ε3 となり、式(2)は簡単に、 ｜ε1 1＋ε1 2−ε2 1−ε2 2｜−εa＜2ε3＋ε1 1＋
ε1 2＋ε2 1＋
ε2 2 (3) と表わされる。
ε1＋ε2の典型的な値は１〜2μｍ程度であり、ε3
は５〜10μｍ程度である。このようにして、上記
の解析から、通常の場合のεaの適切な値は約４〜
10μｍであることが示され、これはΔiが約4.5〜
11.5μｍであることを意味している。本発明のコ
ネクターがΔiにおいてかなりの寛容度を与えるこ
とが出来ることは明らかである。とは言え、Δiは
通常約25μｍ以下である。
第４図には本発明のコネクターのアラインメン
トの特徴が概略図示である。細管シリンダー３１
及び３１′はそれぞれアラインメント用ロツド１
０及び１０′のフラツトに接触している。これは、
シリンダー３１及び３１′の中心である３２及び
３２′の不一致によりそれぞれ示されるように有
限のεa′をもたらす。３１及び／又は３１′を適切
に回転すると、第４図に示したように、フアイバ
ーコア３０及び３０′をアラインメントすること
が出来、即ちεf＝０となる。両シリンダーは一本
のアラインメント用ロツドの平坦部分或いは円筒
状部分のみと接触するべきであり、一本のロツド
の両部分と同時に接触するべきではなく、これに
よりシリンダーの傾斜を避けることが出来ること
は明らかである。
第３図に示した要素の他に、本発明によるコネ
クターは通常は、他の要素、例えば、フアイバー
の当接端部を互いに軸方向に固定関係に維持する
手段、及びコネクターに対して被覆フアイバーを
特に確保するコネクタベースとからなる。かかる
要素はマシス（Mathis）の前記特許出願に開示
されており、従つてここでは更に論じないことに
する。
本発明の特定の実施例で要求され得るように、
これ等の目的及びその他の目的を達成するために
多くの異なる要素を用いることが出来る。可能な
実施例の中には同軸ケーブルコネクターでよく見
られる捩り止め、及びねじ込み式コネクターが考
えられる。ここに開示した本発明の更に他の例と
して、フアイバー端部間での屈折率整合用材料の
使用及びアラインメント終了後のガラス細管シリ
ンダー及びアラインメント用ロツドの適切な手段
（例えば、接着剤）による固定などが挙げられる。
しかしながら、かかる固定法は望ましくない差熱
膨脹効果をもたらし、又、一般には好ましい方法
を与えない。アラインメント完了後のコネクター
は、勿論、適当な基板に、例えば固定板或いはハ
ウジングに装着することが出来、或いは装着しな
いままにすることも出来る。装着法は当業者には
熟知されており、磁気的手段や、ねじ、或いはそ
の他のフアスナーが含まれる。
例 ポリカーボネートコネクターベースが直径2.5
mm、長さ13mmの引抜きパイレツクス細管シリンダ
ーに対してエポキシ化され、標準被覆単一モード
フアイバーのストリツプ端部がベース及びシリン
ダーを通して螺合され、紫外線硬化性エポキシに
よりそれ等に固着され、突出ブアイバー端部がけ
がかれ、破断され、更にフアイバー端面とシリン
ダー端面が研磨された。構成要素及び手順はほぼ
マシス（Mathis）の前記特許出願に開示された
通りであつた。第２のフアイバー端部が同様に調
整された。直径２mm、長さ10mmのパイレツクスロ
ツドがアラインメント用ロツドとして用いられ
た。これ等のロツドの２本が第１図に示した形の
彎曲「フラツト」を持つように手動研磨により調
整され、その最大フラツトオフセツトΔは約8μ
ｍ、長さは約５mmであつた。次に、３本のアライ
ンメント用ロツド及び２本の引抜きガラスシリン
ダーが、第３図に示した方法で、適当に改造した
プライヤーにより、ブラケツト内のギヤツプを外
からのぞくようにして、実質的に同図に示した形
のギヤツプ付きベリリウム銅合金固定ブラケツト
内に組込まれた。このブラケツトは15ミルのシー
ト素材から作られ、長さが10mmで、ガラスシリン
ダーとアラインメント用ロツドとの間で約10ｂ
（約40N）の接触力を生じた。１つのフアイバー
の遠位端部を標準1.3μｍレーザ信号源に接続した
後、コネクターで散乱された光強度をモニターし
ながらブラケツトに対して第１細管シリンダーを
手動で回転させると、相対偏心率が最小となつ
た。最初の相対最小点を見出した後、第２の細管
シリンダーを１方向に一定少量回転させてより小
さな第２の最小点を見出し、次に第１シリンダー
を回転させて散乱光を最小にした。この段階的な
手順を繰返して、0.05dBのコネクター損失を与
える位置を見出した。コネクターのアラインメン
トに必要な時間は約２分であつた。コネクターの
温度は−40℃と80℃の間で５回循環されたが、測
定した損失に有意の差はなかつた。
以上の例で示したように、アラインメント手順
において、第１シリンダーの回転後、第２シリン
ダーを少量回転しても、既に得られた最小量より
小さな最小量が得られない場合は、第２シリンダ
ーは他の方向に回転しなければならない。この方
法によれば、非常に短時間に、十分に低損失の接
続が得られる。例えば、上記の例で組立てた11個
のコネクターの平均損失は0.047dBであり、分散
は0.039dBであつた。これ等の結果は、本質的に
同等のスポツトサイズを与えるフアイバーに対し
て得られた。
上記のアラインメント法は簡単、有効で、我々
にとつては好ましいものであつたが、その他の手
順も可能である。例えば、１つ以上のフラツト担
持アラインメント用ロツドを回転し、それにより
ゼロと最大フラツトオフセツトとの間で有効に
Δ1の値を選択して自由度を更に増すことも可能
である。
【図面の簡単な説明】
第１図はフラツトを有するアラインメント用ロ
ツドの概略正面図であり、第２図はかかるロツド
の概略側面図であり、第３図は本発明による例示
としての分解したコネクターの部分破断図の概略
図であり、第４図は本発明によるコネクターに利
用するアラインメント原理を図示したものであ
る。図面の同様な特徴は同様の番号により識別さ
れるものとする。 〔主要部分の符号の説明〕、アラインメント用
ロツド……１０，１０′，１０″、細管シリンダー
……３１，３１′、フアイバー……３０，３０′、
ブラケツト……３３。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 光フアイバー用コネクターにおいて、 (a) 第１及び第２のほぼ円筒形の本体にして、該
    本体がほぼ軸方向に延在する内腔を有し、更に
    前記第１及び第２の円筒形の本体は各々第１及
    び第２細管シリンダーとして示され、各細管シ
    リンダーが前記内腔内に光フアイバーの１端部
    をなす裸部分を収容するようにされ、該光フア
    イバーは細管シリンダーの前記内腔内に固定維
    持され、各細管シリンダーは少なくとも１つの
    自由端面を有し、前記細管シリンダーの前記内
    腔内に固定保持された光フアイバー端部は細管
    シリンダーの自由端面とほぼ同一平面をなすよ
    うにされた第１及び第２のほぼ円筒形の本体
    と、 (b) 前記第１細管シリンダーを、対向位置にある
    自由端面と共に、第２細管シリンダーに対して
    半径方向がほぼ固定された関係に維持する第１
    手段と、 (c) 第１細管シリンダーを第２細管シリンダーに
    対して軸方向がほぼ固定された関係に維持する
    第２手段とからなる光フアイバー用コネクター
    であつて、 (d) 前記第１手段が多数のアラインメント用ロツ
    ドからなり、各ロツドは１つの半径を持ち、該
    ロツドの少なくとも１つがロツドの第１端部か
    ら延在する「フラツト」を有し、ロツドの長さ
    方向のほとんどの部分に対して、「フラツト」
    は該ロツドの半径より大きな曲率半径を有する
    ロツドの１部分であり、ロツドの半径とロツド
    の軸心から「フラツト」までの半径方向の最小
    距離との間の差は「最大オフセツト量」とし、
    更にアラインメント用ロツドが第１及び第２細
    管シリンダーとほぼ固定された接触関係に維持
    されてなることを特徴とする光フアイバー用コ
    ネクター。 ２ 前記アラインメント用ロツドが前記細管シリ
    ンダーとほぼ同じ熱膨張係数を有する材料から実
    質的になることを特徴とする特許請求の範囲第１
    項に記載の光フアイバー用コネクター。 ３ 前記アラインメント用ロツドが前記細管シリ
    ンダーと同じ材料から実質的になることを特徴と
    する特許請求の範囲第２項に記載の光フアイバー
    用コネクター。 ４ 前記アラインメント用ロツド並びに細管シリ
    ンダーが、該細管シリンダーに対してアラインメ
    ント用ロツドを弾性的に抗せしめるようにされた
    アラインメント用固定手段からなる手段により固
    定接触関係に維持されることを特徴とする特許請
    求の範囲第１項に記載の光フアイバー用コネクタ
    ー。 ５ ほぼ同等の半径の３つのアラインメント用ロ
    ツドが、該アラインメント用ロツドの少なくとも
    ２つが、該ロツド全長の約半分にわたつて延在す
    るフラツトを担持することを特徴とする特許請求
    の範囲第１項に記載の光フアイバー用コネクタ
    ー。 ６ 少なくとも２つのアラインメント用ロツドが
    反平行に配列された、すなわちその第１端部が反
    対方向に向くようにされたフラツトを有すること
    を特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の光フ
    アイバー用コネクター。 ７ 最大オフセツト量が約25μｍ以下であること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の光フ
    アイバー用コネクター。 ８ 単一モード光フアイバー用コネクターにおい
    て、 (a) 第１及び第２のほぼ円筒形の本体にして、該
    本体がほぼ軸方向に延在する内腔を有し、更に
    前記第１及び第２の円筒形の本体は各々第１及
    び第２細管シリンダーとして示され、各細管シ
    リンダーが前記内腔内に単一モード光フアイバ
    ーの１端部をなす裸部分を収容するようにさ
    れ、該単一モード光フアイバーは細管シリンダ
    ーの前記内腔内に接着剤手段によつて固定維持
    され、各細管シリンダーは少なくとも１つの自
    由端面を有し、前記細管シリンダーの前記内腔
    内に固定保持された単一モード光フアイバー端
    部は細管シリンダーの自由端面とほぼ同一平面
    をなすようにされた第１及び第２のほぼ円筒形
    の本体と、 (b) 前記第１細管シリンダーを、対向位置にある
    自由端面と共に、第２細管シリンダーに対して
    半径方向がほぼ固定された関係に維持する第１
    手段と、 (c) 前記第１及び第２細管シリンダーの自由端面
    をほぼ固定された軸方向関係に維持する第２手
    段とからなる単一モード光フアイバー用コネク
    ターであつて、 (d) 前記第１手段が３つのアラインメント用ロツ
    ドからなり、各ロツドは各々１つの半径を持
    ち、半径は全てほぼ同じ大きさであり、またア
    ラインメント用ロツドのうち２つは各々ロツド
    の第１端部から延在する「フラツト」を有し、
    １つの「フラツト」はロツドの半径より大きい
    曲率半径を有しロツドの１部分となり、更にフ
    ラツトはロツド全長の約半分にわたつてロツド
    の第１端部より延在し、また、 (e) ２つのアラインメント用ロツドが反平行に配
    列された、すなわちその第１端部が反対方向に
    向くようにされたフラツトを有するように、前
    記コネクターはアラインメント用ロツドを第１
    及び第２細管シリンダーとほぼ固定接触関係に
    維持する手段を更に有していることを特徴とす
    る単一モード光フアイバー用コネクター。 ９ 光フアイバー用コネクターを含む手段により
    第２光フアイバーに接続された第１光フアイバー
    において、該光フアイバー用コネクターは、 (a) 第１及び第２のほぼ円筒形の本体にして、該
    本体がほぼ軸方向に延在する内腔を有し、更に
    前記第１及び第２の円筒形の本体は各々第１及
    び第２細管シリンダーとして示され、各細管シ
    リンダーが前記内腔内に光フアイバーの１端部
    をなす裸部分を収容するようにされ、該光フア
    イバーは細管シリンダーの前記内腔内に固定維
    持され、各細管シリンダーは少なくとも１つの
    自由端面を有し、前記細管シリンダーの前記内
    腔内に固定保持された光フアイバー端部は細管
    シリンダーの自由端面とほぼ同一平面をなすよ
    うにされた第１及び第２のほぼ円筒形の本体
    と、 (b) 前記第１細管シリンダーを、対向位置にある
    自由端面と共に、第２細管シリンダーに対して
    半径方向がほぼ固定された関係に維持する第１
    手段と、 (c) 第１細管シリンダーを第２細管シリンダーに
    対して軸方向がほぼ固定された関係に維持する
    第２手段とからなり、 (d) 前記第１手段が多数のアラインメント用ロツ
    ドからなり、各ロツドは１つの半径を持ち、該
    ロツドの少なくとも１つがロツドの第１端部か
    ら延在する「フラツト」を有し、ロツドの長さ
    方向のほとんどの部分に対して、「フラツト」
    は該ロツドの半径より大きな曲率半径を有する
    ロツドの１部分であり、ロツドの半径とロツド
    の軸からフラツトまでの半径方向の最小距離と
    の間の差は「最大オフセツト量」として示さ
    れ、更にアラインメント用ロツドが第１及び第
    ２細管シリンダーとほぼ固定された接触関係に
    維持されてなる光フアイバー用コネクターであ
    ることを特徴とす第１光フアバー。 １０ 単一モード光フアイバー用コネクターを含
    む手段により第２単一モード光フアイバーに接続
    された第１単一モード光フアイバーにおいて、該
    単一モード光フアイバー用コネクターは、 (a) 第１及び第２のほぼ円筒形の本体にして、該
    本体がほぼ軸方向に延在する内腔を有し、更に
    前記第１及び第２の円筒形の本体は各々第１及
    び第２細管シリンダーとして示され、各細管シ
    リンダーが前記内腔内に単一モード光フアイバ
    ーの１端部をなす裸部分を収容するようにさ
    れ、該単一モード光フアイバーは細管シリンダ
    ーの前記内腔内に接着剤手段によつて固定維持
    され、各細管シリンダーは少なくとも１つの自
    由端面を有し、前記細管シリンダーの前記内腔
    内に固定保持された単一モード光フアイバー端
    部は細管シリンダーの自由端面とほぼ同一平面
    をなすようにされた第１及び第２のほぼ円筒形
    本体と、 (b) 前記第１細管シリンダーを、対向位置にある
    自由端面と共に、第２細管シリンダーに対して
    半径方向がほぼ固定された関係に維持する第１
    手段と、 (c) 前記第１及び第２細管シリンダーの自由端面
    をほぼ固定された軸方向関係に維持する第２手
    段とからなり、 (d) 前記第１手段が３つのアラインメント用ロツ
    ドからなり、各ロツドは各々１つの半径を持
    ち、半径は全て同じ大きさであり、またアライ
    ンメント用ロツドのうち２つは各々ロツドの第
    １端部から延在する「フラツト」を有し、１つ
    の「フラツト」はロツドの半径より大きい曲率
    半径を有しロツドの１部分となり、更にフラツ
    トはロツド全長の約半分にわたつてロツドの第
    １端部より延在し、また、 (e) ２つのアラインメント用ロツドが反平行に配
    列された、すなわちその第１端部が反対方向に
    向くようにされたフラツトを有するように、前
    記コネクターはアラインメント用ロツドを第１
    及び第２細管シリンダーとほぼ固定接触関係に
    維持する手段を更に有している単一モード光フ
    アイバー用コネクターであることを特徴とする
    第１単一モード光フアイバー。
JP60140675A 1984-08-03 1985-06-28 光フアイバ−用コネクタ−及びそれを用いて接続される物品 Granted JPS6193415A (ja)

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