JPS6131977B2 - - Google Patents
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- JPS6131977B2 JPS6131977B2 JP48050382A JP5038273A JPS6131977B2 JP S6131977 B2 JPS6131977 B2 JP S6131977B2 JP 48050382 A JP48050382 A JP 48050382A JP 5038273 A JP5038273 A JP 5038273A JP S6131977 B2 JPS6131977 B2 JP S6131977B2
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Description
本発明は保存食料の製造方法に係り、特に生の
天然の肉、くず肉又は魚肉から、原料肉と同じ
色、外観及び組織を有し貯蔵期間が長い製品を製
造する方法に関する。本発明は更に、家庭内で飼
育されるペツト動物に喜こばれる製品を提供する
ことを目的とする。 従前において、生肉等の物質は、貯蔵期間が非
常に短いか若しくは例えば脱水して貯蔵された場
合には動物に好まれないかの何れかであつた。 本発明によれば、生の肉類、くず肉類、魚肉又
は肉に似た蛋白質物質に、例えば多価アルコー
ル、砂糖又は塩のような食用に充分に適する水溶
性の溶質を注入して、これらの物質の微生物によ
る腐敗に対する抵抗力を増加させ即ちこれらの物
質の水活性(Aw)を0.85以下とし、実質的に酵
素が存在しない雰囲気で包装することにより、長
期間の保存に耐えるようになすことができる。 このようにして、望ましい未調理で生肉の外観
を有する保存肉が得られるばかりでなく、調理に
伴なう製品の重量損失を低くおさえることができ
る。例えばレバーの如きある種の肉類は、酵素活
性が高く、その結果貯蔵中に分解してしまう。 本発明の方法によれば、この種の肉類の調理性
に影響を及ぼすことなく、或いはこの種の肉類を
変性させることなく、酵素活性を減少させ若しく
は完全に酵素に対して不活性になるよう処理する
ことができる。例えば馬肉の如き比較的酵素活性
の低い肉類の場合には、6乃至12ケ月に亘り貯蔵
するためにその他の抑制処理を施こす必要がな
い。貯蔵状態における酵素活性が充分に低くない
肉類の場合に認められる二大欠陥は、(i)肉の表面
上に現われる斑点状の遊離の脂肪酸の分離と、(ii)
継続的な離液(consequent syneresis)による肉
組織の柔軟化及び分解とである。 然し乍ら、蛋白質の分解に起因する肉組織のあ
る程度の柔軟化は、製品肉の厚切れが別個の凝集
物として区別される状態に保たれている限り、ペ
ツト動物に供される製品としては許容でき、特に
猫用の食品として用いられる場合には、猫科の動
物は柔軟化した肉を好むから特に許容度が大きい
といえる。同様に、肉組織中に存在する脂肪が脂
肪分解によつて遊離の脂肪酸に転化する現象も、
遊離の脂肪酸又はそれらの分解物は分離して肉の
表面に白点を形成し、製品の外観を損なわない限
り、許容でき、猫用の食品として使用するときに
は猫科の動物は酸の含有率の高い肉類を好むか
ら、特に許容度が大きい。 レバーのようなある種の肉類にあつては、貯蔵
期間の終期近い頃において、加水分解された植物
性蛋白質に似た弱い芳香が、メイナード褐変反応
によつて生じる。犬及び猫は加水分解を受けた蛋
白質の香を非常に好むから、この種の芳香が発生
することは好ましいことではあるが、肺肉のよう
な肉類の場合には、ころはに似た好ましくない弱
い臭気が発生する。このような場合には、分散液
にピロ亜硫酸ナトリウムを含有せしめれば、これ
らの反応に起因する悪影響を減少させることがで
きる。 本発明の方法により保存され得る原料物質は、
生の肉類、くず肉類、鳥及び魚肉である。肉類の
副産物である血、皮膚及び骨等も肉類と同様に処
理できる。好適な原料は、例えば馬肉等の赤い筋
肉質の肉である。製品に保存野菜類及び保存果実
類を添加してもよい。 溶質の溶液又は懸濁液に、肉類を浸たすことに
より注入を行なう。懸濁液は、例えばグリセリ
ン、プロピレングリコール等の多価アルコール
類、又はこれらのアルコール類の混合物から成
り、アメリカ合衆国特許第2282603号、第2201235
号及び第2290439号明細書に記載の方法で調製す
ることができる。塩化ナトリウム及び塩化カルシ
ウムのような塩類、蔗糖、グルコース及び澱粉の
加水分解物のような糖類、ブチル化ヒドロキシア
ニソールのような抗酸化剤、ソルビン酸カリウム
のような抗糸状菌剤及び芳香附与剤を添加しても
よい。 肉組織に浸透し得、食用に適する水溶性又は水
に分散可能な化合物であれば、分子量の多少を問
わず、安定化懸濁液に含有せしめることができ
る。 本発明の方法は、消費のためにのみならず、特
に冷凍設備が利用できない地域における輪送の目
的のために肉を貯蔵するのに利用できる。本発明
によつて貯蔵され得る肉類原料は、最終消費を目
的とするものばかりでなく、溶液中における水活
性に対して著しく効果があるかどうかに拘らず例
えば人の組織を含む解剖標本を製造する目的の肉
組織を包含するものである。何故なら、懸濁液に
浸漬する第一の目的は、肉組織中の水を、水でな
い物質で置き換えることにあるからである。含水
率を低下させるために、例えばゼラチン又はデキ
ストリンの如く水溶性の高い高分子を使用する場
合、残留する水相の水活性は高いけれども、この
水相の総量が少ないから、例えば塩等の低分子量
の化合物を少量導入することにより、水活性を満
足できる水準に下げることができる。 カビ生物を除去するために、容器内に密封され
た製品にイオン化放射を適用するならば、抗糸状
菌剤を添加しなくともよい。 安定化溶液又は安定化懸濁液に肉片を浸漬する
方法としては、いかなる方法を用いてもよい。肉
片を所要時間撹拌タンク中に浸漬する方法が好ま
しいけれども、肉片と液とを混合・運搬機に通じ
る等の連続法によつてもよい。より均質に且つよ
り漸進的に安定化を行なうために、容質の濃度を
段階的に増加させた溶液を入れた一連のタンク内
に肉類を通じることもできる。 間欠ポンピング又は脈動ポンピングを用いて安
定化液を導入してもよい。例えば合成樹脂製の袋
に包装されたときに、各片の水活性が一様である
必要はない。何故なら、袋中において更に平衡化
が進んで平均水活性が得られるからである。肉片
中で安定化液が平衡に達するまでの最初の24時間
における微生物の成長の可能性を最小限に抑える
ために、製造後の最初の24時間は肉片を低温、例
えば0℃乃至10℃に保持することが好ましいが、
必ずしもこのようにすることが必要でない。 保存肉片を、例えば窒素又は二酸化炭素の如き
不活性なガス雰囲気又は真空中で包装することが
望ましい。 安定化工程は、−20℃乃至+40℃の温度範囲内
で行なうことができる。 安定化時間は、特に肉組織の厚さに関係する。
柔軟化されていない好適な厚さ、即ち1.27cm
(0.5インチ)厚の筋肉質の肉の安定化時間は、室
温で24時間である。好適な厚さの範囲は、0.25乃
至2.54cm(0.1乃至1インチ)であり、安定化時
間は5分乃至7日間である。安定化液を導入する
ために間欠ポンピング又は脈動ポンピングを行な
う場合には、2.54cm(1インチ)以上の厚さの肉
片を用いることができる。 最も簡単な安定化工程は、望ましくは機械的に
肉の柔軟化を行なう機械又はこれと同様の肉浸透
装置に通した1.27cm(1/2インチ)厚の肉片を、
糖及びグリセリン等の安定化溶質の溶液又は懸濁
液中に、−5℃乃至40℃において数時間浸漬し、
時々穏やかに混合することにより行なう。水活性
が満足すべき水準に達したとき肉片を取り出し、
適当な容器に詰めて、望ましくは空気を排除す
る。分散工程は高温におけるほうがより速く行な
われるけれども、分散期間内に微生物が増殖する
可能性を未然に防ぐために、分散工程を冷凍温度
特に−20℃乃至−5℃において行なうことが好ま
しい場合も多い。例えばレバー又は心臓肉のよう
な肉類を処理するときに上記のような低温操作を
行なうことが特に望ましい。何故ならば、これら
の肉類は浸透しにくい構造であり、従つて長時間
に亘る処理を要するからである。室温又はそれ以
上の温度において必要とされる長期間に亘る処
理、場合によつては日単位で表わされる程の長期
間に亘る処理を行えば、安定化が完全に行なわれ
る以前における微生物の増殖の危険性が増大す
る。 生の肉片を予め浸漬することなく、安定化溶液
とともに合成樹脂製の包装袋又はその他の適当な
包装容器内に入れて、密封包装中において平衡を
達せしめるという方法もある。この方法による場
合、安定化溶液に親水性のゴム質、着色剤及び香
味付与剤を、そのまゝの形で又はミクロカプセル
に詰めた形で、含有せしめることもでき、そうす
ることによつて、製品を水中で調理して用いる際
に、濃厚で芳香に富み着色された肉汁が得られ
る。 本発明の好適な実施例においては、好適には
2.54×2.54×1.27cm(1×1×1/2インチ)の大きさ で機械的な食肉軟化機に通した、馬肉、鯨肉又は
魚肉の如き繊維質の肉片を、糖類と多価アルコー
ルと例えば塩化ナトリウムのような塩類と例えば
ソルビン酸カリウムのような抗糸状菌剤から成る
安定化溶液中に、肉40部に対して安定化溶液160
部の割合で浸漬する。溶液の温度を15℃乃至40℃
に保ち、4時間乃至6時間の間若しくは肉類中に
安定化物質が分散して肉類の水活性が0.75乃至
0.85程度に減少するまでの間、肉片を絶えず撹拌
する。肉片を分散液から取り出し、水切りを行な
つて、ガス透過率及び水蒸気透過率の低い合成樹
脂製の清浄な包装袋内に窒素ガス雰囲気下又は真
空下において封入し、袋の口部を加熱熔着させ
る。製造後の最初の24時間は、包装された製品を
低温度、例えば1℃乃至10℃、に保つことが望ま
しい。馬肉のような繊維質の肉類及び肺の如き物
質の場合には酵素活性水準が低いから、低水準の
水活性、水相の低誘電率、存在する溶質及び嫌気
性雰囲気によつてもたらされる抑制効果が充分に
大きく、通常の貯蔵期間である6乃至12時間では
酵素分解に起因する総合的な品質低下は起こらな
い。 更に、糖類濃度及びグリセリン濃度の高い溶液
中に長時間浸漬することにより、酵素類の大部分
が肉組織から溶出してしまうから、肉類の酵素活
性を低下せしめることができる。微生物活性及び
酵素活性を充分に安定な水準となすためには、か
なり長時間、例えば48時間程度、に亘つて肉組織
内への完全な浸透を行なわせることが望ましく、
例えば豚の胃等のような浸透の困難な肉類の場合
においては、機械的に肉の柔軟化を行なうことに
より浸透を助けることができる。例えばコンクリ
ート・ミキサーを用いて、グリセリンと糖から成
るスラリー中の生の肉片を振盪すれば、溶質が肉
内に浸透する速度を著しく速めることが見い出さ
れた。 赤肉に明るい桃色を与え血に桃色を付与するた
めに、窒素雰囲気下において亜硝酸ナトリウム又
は五酸化窒素若しくはイミダゾールの如き化合物
を使用してもよい。然し乍ら、窒素ガス雰囲気を
用いることのみによつても、水活性の低い保存生
肉類に充分生肉の外観を保持させ得ることが見い
出されたのは予期し得ないところであつた。製造
後1日で少量の血状の液体が肉から流れ出して製
品に自然の肉の外観を与える。この血状の液体は
製造後2ケ月で肉に吸収されてしまうことが見い
出された。 PH値の著しい増大を伴なう遊離脂肪酸の増加と
揮発性基質の総含有量の増加によつて示される高
水準の酵素活性が認められるときには、注入され
た製品の包装を37℃のふ卵器中に2週間置けば、
酵素活性を低下させることができる。肉中の蛋白
分解酵素活性は、放射性ラベルつきのC14で置換
したヘモグロビンを使用して測定することができ
る。酵素の攻撃によつて生じたC14のラベルを付
された遊離アミノ酸を、C14を失つたヘモグロビ
ンから分離して、溶液型シンチレーシヨン計数器
中に導入してカウントする〔ローズ(Roth)、ロ
ステイ(Losty)及びウイルビツキイ
(Wierbicki)の「分析生物化学(Analytical
Biochewistry)」誌、第42巻、第214乃至第222頁
(1971年刊)を参照されたい。〕 然し乍ら、レバー及び豚の胃のような肉屑は酵
素活性の高いものが多いが、肉の感触、色及び外
観を著しく変化させる酵素を不活性化させるため
の通常の料理法にはよらずに、他の種々の方法に
よつて自然の生肉の感触及び外観を損なうことな
く酵素活性を著しく低下させることができる。肉
の蛋白質を著しく変質させることなく酵素活性を
低下させるための方法としては、アルコール、
EDTA(エチレンジアミンテトラアセテイツク・
アシツド)、亜硫酸ガス即ち二酸化硫黄を使用す
る方法、PH調整による方法、例えばCO,CO2,
NO又はN2等のガスを常圧又は高圧下で使用する
方法、超短波を応用する方法等がある。 然し乍ら、豚の胃を加熱しながらこすり洗いす
る等の比較的穏やかな製造処理工程によつても、
膵臓のような腺が除去されるから、酵素活性が著
しく減少して、保存製品の活性中に起こる品質低
下を防止することができる。 本発明の方法による製品の特徴を更に詳細に述
べると、糖類を主成分とする安定化溶液中に肉類
を浸漬し、過剰の安定化分散液を除去するために
完全に水切りを行ない、砂糖を振りかければ、家
庭で飼われるペツト動物に好んで受け入れられる
安定した製品が得られることが見い出された。 以下に、本発明を実施する方法を示すいくつか
の実施例を挙げる。実施例中の数値は全て、重量
部若しくは重量%で示す。 実施例 1 2.54×2.54×1.27cm(1×1×1/2インチ)の大き さに切断した馬肉40部を、160部の安定化分散液
中に、絶えず撹拌し乍ら20℃で24時間浸漬する。
分散液の組成は以下の通りであつた。 蔗 糖 56% 水 14% グリセリン 29% 2%亜硝酸ナトリウム溶液 0.4% ソルビン酸カリウム 0.4% プチル化ヒドロキシアニソール 0.01% 上記の時間経過後に、肉片を取り出し、水切り
を行ない、窒素雰囲気中でサラン貼りのポリエチ
レン製包装袋中に封入して口部を熱熔着した。製
品は明るい赤色の外観を新鮮な馬肉の感触とを有
し、水活性が0.89であり、含水率が30%であつ
た。室温で6ケ月間貯蔵した後においても、製品
は新鮮な肉の外観と感触を失わない。この6ケ月
間において、初期に現われた少量の血状の液体が
肉に吸収されたこと以外は、大きな変化は認めら
れなかつた。 実施例 2 約2.54cm(1インチ)立方の馬肉50部を、50部
の安定化液を入れた撹乳器内に投入して、撹乳器
がほぼ一杯になるように充填した後、撹乳器を閉
じた。混合を促進するために、最初の24時間、間
欠的に撹乳器を回転させた。 安定化分散液の組成は以下の通りであつた。 プロピレングリコール 9.0% グリセリン 83.0% 塩 6.0% ソルビン酸カリウム 1.0% 2%亜硝酸ナトリウム 1.0% プチル化ヒドロキシアニソール 0.01% 最初の24時間の滞留時間内に、肉の水活性は充
分な制菌性を有する水準である。0.80まで低下し
た。貯臓時間を試験するために、製品を38℃で3
ケ月間撹乳器内に保持した。 貯臓された肉を分散液から分離した後、市販の
罐入りペツト・フードの肉の25%をこれで置き換
えて使用することもでき、又、洗滌タンクに通じ
て処理した後においては、市販の肉の全量をこれ
で置き換えることもできた。 実施例 3 下記の組成の分散液45部と55部の肉とを使用す
る以外の点については、実施例2と同様の方法で
行なつた。 塩化カルシウム六水塩 79.2% 水 13.8% 2%亜硝酸ナトリウム 1.0% プロピレングリコール 6.0% プチル化ヒドロキシアニソール 0.01% 罐入りペツト・フードを製造するに先立つて、
塩化ウルシウム含有量を減少させるために、貯蔵
した肉を完全に洗滌した。 実施例 4 2.54×2.54×1.27cm(1×1×1/2インチ)の大き さの馬肉50部を、安定化分散液50部中に4時間浸
漬した。分散液の組成は下記の通りであつた。 プロピレングリコール 9.0% グリセリン 79.0% 塩 10.0% ソルビン酸カリウム 1.0% ブチル化ヒドロキシアニソール 0.01% ピロ亜硫酸ナトリウム 0.23% 肉の水切りを行ない、窒素雰囲気下において合
成樹脂製の包装袋中に包装した。最初は淡赤褐色
であつた肉が、室温で6ケ月間貯蔵する間に赤味
を増し、酵素によらない褐変反応に伴なう肉抽出
物様の芳香を示さなかつた。貯蔵される雰囲気の
下における製品の色は、亜硝酸で処理した肉類と
比較して、酵素に対する感受性が少ないようにみ
うけられた。 実施例 5 豚の肺葉全体を食肉柔軟化機に通じた後、1.27
cm(1/2インチ)厚の板状体から、5.08cm(2イ
ンチ)平方の賽の目状の片に切断した。この肉片
50部を220部の安定化液中に室温で40時間浸漬し
た。次いで肉片を取り出して水切りを行ない、例
えば窒素ガス等の不活性ガスを導入するに先だつ
て試料室内を真空にする“マルチバツク”
(Multivac)包装機を用いて包装した。例えば肺
肉のような、可塑性があつて空気に曝して感触を
よくした物質を真空下におくと、これらの物質は
膨脹して元の大きさの略々2倍程度になり、次い
で窒素ガスの導入に伴ない元の大きさに戻る。こ
の膨潤と収縮工程によつて、溶質の肺組織中への
浸透が著しく助長される。 使用した分散液の組成は以下の通りである。 蔗 糖 56.0% 水 14.0% グリセリン 25.0% 2%亜硝酸ナトリウム液 0.4% ソルビン酸カリウム 0.4% ブチル化ヒドロキシアニソール 0.01% プロピレングリコール 4.0% 安定化された肺肉の水活性は0.78であり、明る
い赤色と生の繊維質肉の外観とを持つ製品が得ら
れた。 実施例 6 2.54×2.54×1.27cm(1×1×1/2インチ)の大き さの馬肉片50部を安定化分散液50部中に37℃で4
時間浸漬した。分散液の組成は下記の通りであつ
た。 プロピレングリコール 9.0% グリセリン 79.0% 塩 10.0% ソルビン酸カリウム 1.0% 2%亜硝酸ナトリウム溶液 1.0% プチル化ヒドロキシアニソール 0.01% 肉片を冷却し、水切りを行ない、窒素雰囲気下
においてポリエチレン製の袋中に包装した。 室温で9ケ月間貯蔵したところ、下表に示す分
析値が得られた。
天然の肉、くず肉又は魚肉から、原料肉と同じ
色、外観及び組織を有し貯蔵期間が長い製品を製
造する方法に関する。本発明は更に、家庭内で飼
育されるペツト動物に喜こばれる製品を提供する
ことを目的とする。 従前において、生肉等の物質は、貯蔵期間が非
常に短いか若しくは例えば脱水して貯蔵された場
合には動物に好まれないかの何れかであつた。 本発明によれば、生の肉類、くず肉類、魚肉又
は肉に似た蛋白質物質に、例えば多価アルコー
ル、砂糖又は塩のような食用に充分に適する水溶
性の溶質を注入して、これらの物質の微生物によ
る腐敗に対する抵抗力を増加させ即ちこれらの物
質の水活性(Aw)を0.85以下とし、実質的に酵
素が存在しない雰囲気で包装することにより、長
期間の保存に耐えるようになすことができる。 このようにして、望ましい未調理で生肉の外観
を有する保存肉が得られるばかりでなく、調理に
伴なう製品の重量損失を低くおさえることができ
る。例えばレバーの如きある種の肉類は、酵素活
性が高く、その結果貯蔵中に分解してしまう。 本発明の方法によれば、この種の肉類の調理性
に影響を及ぼすことなく、或いはこの種の肉類を
変性させることなく、酵素活性を減少させ若しく
は完全に酵素に対して不活性になるよう処理する
ことができる。例えば馬肉の如き比較的酵素活性
の低い肉類の場合には、6乃至12ケ月に亘り貯蔵
するためにその他の抑制処理を施こす必要がな
い。貯蔵状態における酵素活性が充分に低くない
肉類の場合に認められる二大欠陥は、(i)肉の表面
上に現われる斑点状の遊離の脂肪酸の分離と、(ii)
継続的な離液(consequent syneresis)による肉
組織の柔軟化及び分解とである。 然し乍ら、蛋白質の分解に起因する肉組織のあ
る程度の柔軟化は、製品肉の厚切れが別個の凝集
物として区別される状態に保たれている限り、ペ
ツト動物に供される製品としては許容でき、特に
猫用の食品として用いられる場合には、猫科の動
物は柔軟化した肉を好むから特に許容度が大きい
といえる。同様に、肉組織中に存在する脂肪が脂
肪分解によつて遊離の脂肪酸に転化する現象も、
遊離の脂肪酸又はそれらの分解物は分離して肉の
表面に白点を形成し、製品の外観を損なわない限
り、許容でき、猫用の食品として使用するときに
は猫科の動物は酸の含有率の高い肉類を好むか
ら、特に許容度が大きい。 レバーのようなある種の肉類にあつては、貯蔵
期間の終期近い頃において、加水分解された植物
性蛋白質に似た弱い芳香が、メイナード褐変反応
によつて生じる。犬及び猫は加水分解を受けた蛋
白質の香を非常に好むから、この種の芳香が発生
することは好ましいことではあるが、肺肉のよう
な肉類の場合には、ころはに似た好ましくない弱
い臭気が発生する。このような場合には、分散液
にピロ亜硫酸ナトリウムを含有せしめれば、これ
らの反応に起因する悪影響を減少させることがで
きる。 本発明の方法により保存され得る原料物質は、
生の肉類、くず肉類、鳥及び魚肉である。肉類の
副産物である血、皮膚及び骨等も肉類と同様に処
理できる。好適な原料は、例えば馬肉等の赤い筋
肉質の肉である。製品に保存野菜類及び保存果実
類を添加してもよい。 溶質の溶液又は懸濁液に、肉類を浸たすことに
より注入を行なう。懸濁液は、例えばグリセリ
ン、プロピレングリコール等の多価アルコール
類、又はこれらのアルコール類の混合物から成
り、アメリカ合衆国特許第2282603号、第2201235
号及び第2290439号明細書に記載の方法で調製す
ることができる。塩化ナトリウム及び塩化カルシ
ウムのような塩類、蔗糖、グルコース及び澱粉の
加水分解物のような糖類、ブチル化ヒドロキシア
ニソールのような抗酸化剤、ソルビン酸カリウム
のような抗糸状菌剤及び芳香附与剤を添加しても
よい。 肉組織に浸透し得、食用に適する水溶性又は水
に分散可能な化合物であれば、分子量の多少を問
わず、安定化懸濁液に含有せしめることができ
る。 本発明の方法は、消費のためにのみならず、特
に冷凍設備が利用できない地域における輪送の目
的のために肉を貯蔵するのに利用できる。本発明
によつて貯蔵され得る肉類原料は、最終消費を目
的とするものばかりでなく、溶液中における水活
性に対して著しく効果があるかどうかに拘らず例
えば人の組織を含む解剖標本を製造する目的の肉
組織を包含するものである。何故なら、懸濁液に
浸漬する第一の目的は、肉組織中の水を、水でな
い物質で置き換えることにあるからである。含水
率を低下させるために、例えばゼラチン又はデキ
ストリンの如く水溶性の高い高分子を使用する場
合、残留する水相の水活性は高いけれども、この
水相の総量が少ないから、例えば塩等の低分子量
の化合物を少量導入することにより、水活性を満
足できる水準に下げることができる。 カビ生物を除去するために、容器内に密封され
た製品にイオン化放射を適用するならば、抗糸状
菌剤を添加しなくともよい。 安定化溶液又は安定化懸濁液に肉片を浸漬する
方法としては、いかなる方法を用いてもよい。肉
片を所要時間撹拌タンク中に浸漬する方法が好ま
しいけれども、肉片と液とを混合・運搬機に通じ
る等の連続法によつてもよい。より均質に且つよ
り漸進的に安定化を行なうために、容質の濃度を
段階的に増加させた溶液を入れた一連のタンク内
に肉類を通じることもできる。 間欠ポンピング又は脈動ポンピングを用いて安
定化液を導入してもよい。例えば合成樹脂製の袋
に包装されたときに、各片の水活性が一様である
必要はない。何故なら、袋中において更に平衡化
が進んで平均水活性が得られるからである。肉片
中で安定化液が平衡に達するまでの最初の24時間
における微生物の成長の可能性を最小限に抑える
ために、製造後の最初の24時間は肉片を低温、例
えば0℃乃至10℃に保持することが好ましいが、
必ずしもこのようにすることが必要でない。 保存肉片を、例えば窒素又は二酸化炭素の如き
不活性なガス雰囲気又は真空中で包装することが
望ましい。 安定化工程は、−20℃乃至+40℃の温度範囲内
で行なうことができる。 安定化時間は、特に肉組織の厚さに関係する。
柔軟化されていない好適な厚さ、即ち1.27cm
(0.5インチ)厚の筋肉質の肉の安定化時間は、室
温で24時間である。好適な厚さの範囲は、0.25乃
至2.54cm(0.1乃至1インチ)であり、安定化時
間は5分乃至7日間である。安定化液を導入する
ために間欠ポンピング又は脈動ポンピングを行な
う場合には、2.54cm(1インチ)以上の厚さの肉
片を用いることができる。 最も簡単な安定化工程は、望ましくは機械的に
肉の柔軟化を行なう機械又はこれと同様の肉浸透
装置に通した1.27cm(1/2インチ)厚の肉片を、
糖及びグリセリン等の安定化溶質の溶液又は懸濁
液中に、−5℃乃至40℃において数時間浸漬し、
時々穏やかに混合することにより行なう。水活性
が満足すべき水準に達したとき肉片を取り出し、
適当な容器に詰めて、望ましくは空気を排除す
る。分散工程は高温におけるほうがより速く行な
われるけれども、分散期間内に微生物が増殖する
可能性を未然に防ぐために、分散工程を冷凍温度
特に−20℃乃至−5℃において行なうことが好ま
しい場合も多い。例えばレバー又は心臓肉のよう
な肉類を処理するときに上記のような低温操作を
行なうことが特に望ましい。何故ならば、これら
の肉類は浸透しにくい構造であり、従つて長時間
に亘る処理を要するからである。室温又はそれ以
上の温度において必要とされる長期間に亘る処
理、場合によつては日単位で表わされる程の長期
間に亘る処理を行えば、安定化が完全に行なわれ
る以前における微生物の増殖の危険性が増大す
る。 生の肉片を予め浸漬することなく、安定化溶液
とともに合成樹脂製の包装袋又はその他の適当な
包装容器内に入れて、密封包装中において平衡を
達せしめるという方法もある。この方法による場
合、安定化溶液に親水性のゴム質、着色剤及び香
味付与剤を、そのまゝの形で又はミクロカプセル
に詰めた形で、含有せしめることもでき、そうす
ることによつて、製品を水中で調理して用いる際
に、濃厚で芳香に富み着色された肉汁が得られ
る。 本発明の好適な実施例においては、好適には
2.54×2.54×1.27cm(1×1×1/2インチ)の大きさ で機械的な食肉軟化機に通した、馬肉、鯨肉又は
魚肉の如き繊維質の肉片を、糖類と多価アルコー
ルと例えば塩化ナトリウムのような塩類と例えば
ソルビン酸カリウムのような抗糸状菌剤から成る
安定化溶液中に、肉40部に対して安定化溶液160
部の割合で浸漬する。溶液の温度を15℃乃至40℃
に保ち、4時間乃至6時間の間若しくは肉類中に
安定化物質が分散して肉類の水活性が0.75乃至
0.85程度に減少するまでの間、肉片を絶えず撹拌
する。肉片を分散液から取り出し、水切りを行な
つて、ガス透過率及び水蒸気透過率の低い合成樹
脂製の清浄な包装袋内に窒素ガス雰囲気下又は真
空下において封入し、袋の口部を加熱熔着させ
る。製造後の最初の24時間は、包装された製品を
低温度、例えば1℃乃至10℃、に保つことが望ま
しい。馬肉のような繊維質の肉類及び肺の如き物
質の場合には酵素活性水準が低いから、低水準の
水活性、水相の低誘電率、存在する溶質及び嫌気
性雰囲気によつてもたらされる抑制効果が充分に
大きく、通常の貯蔵期間である6乃至12時間では
酵素分解に起因する総合的な品質低下は起こらな
い。 更に、糖類濃度及びグリセリン濃度の高い溶液
中に長時間浸漬することにより、酵素類の大部分
が肉組織から溶出してしまうから、肉類の酵素活
性を低下せしめることができる。微生物活性及び
酵素活性を充分に安定な水準となすためには、か
なり長時間、例えば48時間程度、に亘つて肉組織
内への完全な浸透を行なわせることが望ましく、
例えば豚の胃等のような浸透の困難な肉類の場合
においては、機械的に肉の柔軟化を行なうことに
より浸透を助けることができる。例えばコンクリ
ート・ミキサーを用いて、グリセリンと糖から成
るスラリー中の生の肉片を振盪すれば、溶質が肉
内に浸透する速度を著しく速めることが見い出さ
れた。 赤肉に明るい桃色を与え血に桃色を付与するた
めに、窒素雰囲気下において亜硝酸ナトリウム又
は五酸化窒素若しくはイミダゾールの如き化合物
を使用してもよい。然し乍ら、窒素ガス雰囲気を
用いることのみによつても、水活性の低い保存生
肉類に充分生肉の外観を保持させ得ることが見い
出されたのは予期し得ないところであつた。製造
後1日で少量の血状の液体が肉から流れ出して製
品に自然の肉の外観を与える。この血状の液体は
製造後2ケ月で肉に吸収されてしまうことが見い
出された。 PH値の著しい増大を伴なう遊離脂肪酸の増加と
揮発性基質の総含有量の増加によつて示される高
水準の酵素活性が認められるときには、注入され
た製品の包装を37℃のふ卵器中に2週間置けば、
酵素活性を低下させることができる。肉中の蛋白
分解酵素活性は、放射性ラベルつきのC14で置換
したヘモグロビンを使用して測定することができ
る。酵素の攻撃によつて生じたC14のラベルを付
された遊離アミノ酸を、C14を失つたヘモグロビ
ンから分離して、溶液型シンチレーシヨン計数器
中に導入してカウントする〔ローズ(Roth)、ロ
ステイ(Losty)及びウイルビツキイ
(Wierbicki)の「分析生物化学(Analytical
Biochewistry)」誌、第42巻、第214乃至第222頁
(1971年刊)を参照されたい。〕 然し乍ら、レバー及び豚の胃のような肉屑は酵
素活性の高いものが多いが、肉の感触、色及び外
観を著しく変化させる酵素を不活性化させるため
の通常の料理法にはよらずに、他の種々の方法に
よつて自然の生肉の感触及び外観を損なうことな
く酵素活性を著しく低下させることができる。肉
の蛋白質を著しく変質させることなく酵素活性を
低下させるための方法としては、アルコール、
EDTA(エチレンジアミンテトラアセテイツク・
アシツド)、亜硫酸ガス即ち二酸化硫黄を使用す
る方法、PH調整による方法、例えばCO,CO2,
NO又はN2等のガスを常圧又は高圧下で使用する
方法、超短波を応用する方法等がある。 然し乍ら、豚の胃を加熱しながらこすり洗いす
る等の比較的穏やかな製造処理工程によつても、
膵臓のような腺が除去されるから、酵素活性が著
しく減少して、保存製品の活性中に起こる品質低
下を防止することができる。 本発明の方法による製品の特徴を更に詳細に述
べると、糖類を主成分とする安定化溶液中に肉類
を浸漬し、過剰の安定化分散液を除去するために
完全に水切りを行ない、砂糖を振りかければ、家
庭で飼われるペツト動物に好んで受け入れられる
安定した製品が得られることが見い出された。 以下に、本発明を実施する方法を示すいくつか
の実施例を挙げる。実施例中の数値は全て、重量
部若しくは重量%で示す。 実施例 1 2.54×2.54×1.27cm(1×1×1/2インチ)の大き さに切断した馬肉40部を、160部の安定化分散液
中に、絶えず撹拌し乍ら20℃で24時間浸漬する。
分散液の組成は以下の通りであつた。 蔗 糖 56% 水 14% グリセリン 29% 2%亜硝酸ナトリウム溶液 0.4% ソルビン酸カリウム 0.4% プチル化ヒドロキシアニソール 0.01% 上記の時間経過後に、肉片を取り出し、水切り
を行ない、窒素雰囲気中でサラン貼りのポリエチ
レン製包装袋中に封入して口部を熱熔着した。製
品は明るい赤色の外観を新鮮な馬肉の感触とを有
し、水活性が0.89であり、含水率が30%であつ
た。室温で6ケ月間貯蔵した後においても、製品
は新鮮な肉の外観と感触を失わない。この6ケ月
間において、初期に現われた少量の血状の液体が
肉に吸収されたこと以外は、大きな変化は認めら
れなかつた。 実施例 2 約2.54cm(1インチ)立方の馬肉50部を、50部
の安定化液を入れた撹乳器内に投入して、撹乳器
がほぼ一杯になるように充填した後、撹乳器を閉
じた。混合を促進するために、最初の24時間、間
欠的に撹乳器を回転させた。 安定化分散液の組成は以下の通りであつた。 プロピレングリコール 9.0% グリセリン 83.0% 塩 6.0% ソルビン酸カリウム 1.0% 2%亜硝酸ナトリウム 1.0% プチル化ヒドロキシアニソール 0.01% 最初の24時間の滞留時間内に、肉の水活性は充
分な制菌性を有する水準である。0.80まで低下し
た。貯臓時間を試験するために、製品を38℃で3
ケ月間撹乳器内に保持した。 貯臓された肉を分散液から分離した後、市販の
罐入りペツト・フードの肉の25%をこれで置き換
えて使用することもでき、又、洗滌タンクに通じ
て処理した後においては、市販の肉の全量をこれ
で置き換えることもできた。 実施例 3 下記の組成の分散液45部と55部の肉とを使用す
る以外の点については、実施例2と同様の方法で
行なつた。 塩化カルシウム六水塩 79.2% 水 13.8% 2%亜硝酸ナトリウム 1.0% プロピレングリコール 6.0% プチル化ヒドロキシアニソール 0.01% 罐入りペツト・フードを製造するに先立つて、
塩化ウルシウム含有量を減少させるために、貯蔵
した肉を完全に洗滌した。 実施例 4 2.54×2.54×1.27cm(1×1×1/2インチ)の大き さの馬肉50部を、安定化分散液50部中に4時間浸
漬した。分散液の組成は下記の通りであつた。 プロピレングリコール 9.0% グリセリン 79.0% 塩 10.0% ソルビン酸カリウム 1.0% ブチル化ヒドロキシアニソール 0.01% ピロ亜硫酸ナトリウム 0.23% 肉の水切りを行ない、窒素雰囲気下において合
成樹脂製の包装袋中に包装した。最初は淡赤褐色
であつた肉が、室温で6ケ月間貯蔵する間に赤味
を増し、酵素によらない褐変反応に伴なう肉抽出
物様の芳香を示さなかつた。貯蔵される雰囲気の
下における製品の色は、亜硝酸で処理した肉類と
比較して、酵素に対する感受性が少ないようにみ
うけられた。 実施例 5 豚の肺葉全体を食肉柔軟化機に通じた後、1.27
cm(1/2インチ)厚の板状体から、5.08cm(2イ
ンチ)平方の賽の目状の片に切断した。この肉片
50部を220部の安定化液中に室温で40時間浸漬し
た。次いで肉片を取り出して水切りを行ない、例
えば窒素ガス等の不活性ガスを導入するに先だつ
て試料室内を真空にする“マルチバツク”
(Multivac)包装機を用いて包装した。例えば肺
肉のような、可塑性があつて空気に曝して感触を
よくした物質を真空下におくと、これらの物質は
膨脹して元の大きさの略々2倍程度になり、次い
で窒素ガスの導入に伴ない元の大きさに戻る。こ
の膨潤と収縮工程によつて、溶質の肺組織中への
浸透が著しく助長される。 使用した分散液の組成は以下の通りである。 蔗 糖 56.0% 水 14.0% グリセリン 25.0% 2%亜硝酸ナトリウム液 0.4% ソルビン酸カリウム 0.4% ブチル化ヒドロキシアニソール 0.01% プロピレングリコール 4.0% 安定化された肺肉の水活性は0.78であり、明る
い赤色と生の繊維質肉の外観とを持つ製品が得ら
れた。 実施例 6 2.54×2.54×1.27cm(1×1×1/2インチ)の大き さの馬肉片50部を安定化分散液50部中に37℃で4
時間浸漬した。分散液の組成は下記の通りであつ
た。 プロピレングリコール 9.0% グリセリン 79.0% 塩 10.0% ソルビン酸カリウム 1.0% 2%亜硝酸ナトリウム溶液 1.0% プチル化ヒドロキシアニソール 0.01% 肉片を冷却し、水切りを行ない、窒素雰囲気下
においてポリエチレン製の袋中に包装した。 室温で9ケ月間貯蔵したところ、下表に示す分
析値が得られた。
【表】
貯蔵期間中には、考慮を払わねばならない程度
の酵素分解反応は起こつていないという主観的な
印象は上記の分析値によつて確認された。 9ケ月間に亘る試料の細菌学的な分析結果は下
表の通りであつた。
の酵素分解反応は起こつていないという主観的な
印象は上記の分析値によつて確認された。 9ケ月間に亘る試料の細菌学的な分析結果は下
表の通りであつた。
【表】
の嫌気
性菌
実施例 7 1.27cm(1/2インチ)厚に切つたレバーの薄片
50部を安定化分散液200部に浸漬し、0℃乃至−
4℃で撹拌しながら4日間保持した。分散液の組
成は以下の通りである。 蔗 糖 50.0% 水 16.0% グリセリン 28.5% 2%亜硝酸ナトリウム溶液 0.45% ソルビン酸カリウム 0.45% プチル化ヒドロキシアニソール 0.01% プロピレングリコール 4.5% 安定化期間の終期に、溶液の温度を20℃に上
げ、肉片を取り出して水切りを行ない、窒素雰囲
気下においてサラン被覆ポリエチレン袋中に包装
した。安定化された製品は、生のレバー特有の
色、外観及び感触を持つものであつた。 実施例 8 機械的に柔軟化を施した豚の胃肉33部と、豚の
肺肉33部と鯨肉34部とを、夫々2.54×2.54×1.27
cm(1×1×1/2インチ)の大きさに切り、150部の 安定化液を入れた回転ドラム中に投入し、この混
合物を20℃で3時間振盪した。生成した薄いシロ
ツプから肉片を分離採取し、水切りを行なつて、
窒素ガス雰囲気下においてサラン被覆ポリエチレ
ン袋中に包装した。 使用した安定化分散液の組成を以下に示す。 蔗 糖 66.0% グリセリン 33.0% ソルビン酸カリウム 0.5% 2%亜硝酸ナトリウム液 0.5% プチル化ヒドロキシアニソール 0.01% 肉の水活性は0.81であり、良質の新鮮な生肉に
似た外観の製品が得られた。 実施例 9 加熱下でこすり洗いして2.54×2.54×1.27cm
(1×1×1/2インチ)の大きさに切断し、機械的な 柔軟化処理を施した豚の胃肉40部を、絶えず撹拌
し乍ら安定化分散液100部中に40℃で4時間浸漬
した。 分散液の組成を以下に示す。 蔗 糖 56% 水 14.3% グリセリン 25% プロピレングリコール 4% ソルビン酸カリウム 0.6% 浸漬時間経過後に肉片を取り出して水切りを行
ない、窒素雰囲気下においてサラン被覆ポリエチ
レン袋中に包装した。製品の外観はピンク色であ
り、新鮮な感触を有し、水活性は0.80であつた。 実施例 10 この実施例は、ペツト動物のための“処理食
肉”を製造する方法を例示するものである。2.54
×2.54×1.27cm(1×1×1/2インチ)の大きさに 切断した馬肉20部を110部の安定化分散液に、絶
えず撹拌し乍ら40℃において24時間浸漬した。 使用した分散液の組成を以下に示す。 蔗 糖 64% グリセリン 22% 水 13.4% ソルビン酸カリウム 0.4% プチル化ヒドロキシアニソール 0.01% 浸漬時間経過後に肉片を取り出し、水切りを行
ない、砂糖をまぶして、窒素雰囲気下においてサ
ラン被覆ポリエチレン袋に包装した。 本発明の実施の態様は次のとおりである。 (1) 動物の組織等の蛋白含有原料物質に食用に適
する水溶性の溶質を注入して保存する方法であ
つて、調理された保存食肉を製造する方法とし
て公知の方法によつて、未調理の蛋白質含有原
料物質に溶質を注入し、溶質を注入された原料
物質を実質的に酸素が存在しない雰囲気下にお
いて包装することを特徴とする方法。 (2) 前記の蛋白質含有原料物質を調理することな
く、該原料物質を処理して酵素活性を減少若し
くは破壊することを特徴とする前記第(1)項に記
載の方法。 (3) 水溶液中において15℃乃至40℃で4乃至6時
間注入を行なうことを特徴とする前記第(1)項又
は第(2)項に記載の方法。 (4) 水溶液中において−20℃乃至−5℃の温度で
注入を行なうことを特徴とする前記第(1)項又は
第(2)項に記載の方法。 (5) 生の原材料物質と前記溶質の水溶液とを包装
内に入れた後に包装を密封し、溶質の原材料物
質中への注入を密封包装内部において行なわせ
ることを特徴とする前記第(1)項又は第(2)項に記
載の方法。 (6) 前記の溶質の水溶液に濃化剤、着色剤及び香
味付与剤を加えることを特徴とする前記第(5)項
に記載の方法。 (7) 前記の原料物質を合成樹脂から成る包装に不
活性ガス雰囲気又は真空で封入することを特徴
とする前記第(1)項乃至第(6)項に記載の方法。 (8) 前記溶質の主成分が糖であり、注入後に水切
りを行ない、原料物質に固体の糖を振りかける
ことを特徴とする前記第(1)項乃至第(4)項に記載
の方法。
性菌
実施例 7 1.27cm(1/2インチ)厚に切つたレバーの薄片
50部を安定化分散液200部に浸漬し、0℃乃至−
4℃で撹拌しながら4日間保持した。分散液の組
成は以下の通りである。 蔗 糖 50.0% 水 16.0% グリセリン 28.5% 2%亜硝酸ナトリウム溶液 0.45% ソルビン酸カリウム 0.45% プチル化ヒドロキシアニソール 0.01% プロピレングリコール 4.5% 安定化期間の終期に、溶液の温度を20℃に上
げ、肉片を取り出して水切りを行ない、窒素雰囲
気下においてサラン被覆ポリエチレン袋中に包装
した。安定化された製品は、生のレバー特有の
色、外観及び感触を持つものであつた。 実施例 8 機械的に柔軟化を施した豚の胃肉33部と、豚の
肺肉33部と鯨肉34部とを、夫々2.54×2.54×1.27
cm(1×1×1/2インチ)の大きさに切り、150部の 安定化液を入れた回転ドラム中に投入し、この混
合物を20℃で3時間振盪した。生成した薄いシロ
ツプから肉片を分離採取し、水切りを行なつて、
窒素ガス雰囲気下においてサラン被覆ポリエチレ
ン袋中に包装した。 使用した安定化分散液の組成を以下に示す。 蔗 糖 66.0% グリセリン 33.0% ソルビン酸カリウム 0.5% 2%亜硝酸ナトリウム液 0.5% プチル化ヒドロキシアニソール 0.01% 肉の水活性は0.81であり、良質の新鮮な生肉に
似た外観の製品が得られた。 実施例 9 加熱下でこすり洗いして2.54×2.54×1.27cm
(1×1×1/2インチ)の大きさに切断し、機械的な 柔軟化処理を施した豚の胃肉40部を、絶えず撹拌
し乍ら安定化分散液100部中に40℃で4時間浸漬
した。 分散液の組成を以下に示す。 蔗 糖 56% 水 14.3% グリセリン 25% プロピレングリコール 4% ソルビン酸カリウム 0.6% 浸漬時間経過後に肉片を取り出して水切りを行
ない、窒素雰囲気下においてサラン被覆ポリエチ
レン袋中に包装した。製品の外観はピンク色であ
り、新鮮な感触を有し、水活性は0.80であつた。 実施例 10 この実施例は、ペツト動物のための“処理食
肉”を製造する方法を例示するものである。2.54
×2.54×1.27cm(1×1×1/2インチ)の大きさに 切断した馬肉20部を110部の安定化分散液に、絶
えず撹拌し乍ら40℃において24時間浸漬した。 使用した分散液の組成を以下に示す。 蔗 糖 64% グリセリン 22% 水 13.4% ソルビン酸カリウム 0.4% プチル化ヒドロキシアニソール 0.01% 浸漬時間経過後に肉片を取り出し、水切りを行
ない、砂糖をまぶして、窒素雰囲気下においてサ
ラン被覆ポリエチレン袋に包装した。 本発明の実施の態様は次のとおりである。 (1) 動物の組織等の蛋白含有原料物質に食用に適
する水溶性の溶質を注入して保存する方法であ
つて、調理された保存食肉を製造する方法とし
て公知の方法によつて、未調理の蛋白質含有原
料物質に溶質を注入し、溶質を注入された原料
物質を実質的に酸素が存在しない雰囲気下にお
いて包装することを特徴とする方法。 (2) 前記の蛋白質含有原料物質を調理することな
く、該原料物質を処理して酵素活性を減少若し
くは破壊することを特徴とする前記第(1)項に記
載の方法。 (3) 水溶液中において15℃乃至40℃で4乃至6時
間注入を行なうことを特徴とする前記第(1)項又
は第(2)項に記載の方法。 (4) 水溶液中において−20℃乃至−5℃の温度で
注入を行なうことを特徴とする前記第(1)項又は
第(2)項に記載の方法。 (5) 生の原材料物質と前記溶質の水溶液とを包装
内に入れた後に包装を密封し、溶質の原材料物
質中への注入を密封包装内部において行なわせ
ることを特徴とする前記第(1)項又は第(2)項に記
載の方法。 (6) 前記の溶質の水溶液に濃化剤、着色剤及び香
味付与剤を加えることを特徴とする前記第(5)項
に記載の方法。 (7) 前記の原料物質を合成樹脂から成る包装に不
活性ガス雰囲気又は真空で封入することを特徴
とする前記第(1)項乃至第(6)項に記載の方法。 (8) 前記溶質の主成分が糖であり、注入後に水切
りを行ない、原料物質に固体の糖を振りかける
ことを特徴とする前記第(1)項乃至第(4)項に記載
の方法。
Claims (1)
- 1 動物組織の如き生の蛋白質材料を、その外
観、色、及び組織特性を維持しながら保存する方
法において、未調理の天然の湿潤な生の蛋白質材
料を、1種またはそれ以上の多価アルコールの如
きヒドロキシル化された有機溶質を含む液状組成
物中に、その材料の水活性(Aw)が0.85以下に
なり且つそのPHが実質的に中性のPH値になるま
で、15〜40℃において4〜6時間乃至零下20〜零
下5℃において数日間浸漬し、次にその材料を酸
素が存在しない状態において、必要な場合には自
己分解酵素を不活性にして、包装することを特徴
とする保存方法。
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