JPS6131519Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は電界発光灯、特に可撓性電界発光灯
の樹脂外皮による封止構造に関する。

一般に可撓性電界発光灯（以下単にELセルと
称す）は、EL素子を樹脂外皮でシート状に封止
したもので、可撓性があり、液晶装置のバツクラ
イト、各種メータ、その他表示装置として用いら
れている。例えば、第１図はこの種可撓性ELセ
ルの封止構造例を示す断面図であり、図に於いて
１は薄板状のEL素子、２，３はEL素子１を両面
より被覆し素子周縁部で加熱封着された２枚の耐
湿性良好な樹脂製の外皮フイルムである。４及び
５はEL素子１の一対の平板状電極で、内部に螢
光体層６、絶縁体層７が積層して介在されてい
る。８は各電極４，５に接続した電極リードで、
封着外部に導出されている。

ところで、かかる有機の可撓性ELセルの外皮
フイルムによる封止作業は、第２図に示すよう
に、EL素子１の両面に耐湿性の樹脂外皮、例え
ば弗素系樹脂フイルム２，３を載置させ、加熱プ
レス機や加熱ローラ９等を用いてEL素子１周縁
の樹脂外皮２，３間を融着させて行われている。

しかしながら、この外皮フイルムの封止作業
は、EL素子１内部の螢光体層６や絶縁体層７の
有機バインダが劣化しないよう低い封着温度に設
定されるため、充分な接着強度が得にくいもので
あつた。

例えば、封着温度を低くするために、通常封着
面側に低融点の樹脂接着層を形成した積層形の樹
脂外皮フイルム２，３を用いることがなされる
が、この場合樹脂外皮フイルム２，３が樹脂接着
層と剥離する問題点があり、接着強度の高い完全
な封止構造のものが得にくいものである。このた
め、従来は、EL素子１周縁の封着外端面迄の封
着長さｌを大きく（通常ｌ≧４mm以上）して封止
していたが、ウオツチや計算機の液晶バツクライ
ト用等ELセルの不発光面積を小さくしたい場合
に対応出来ない問題点があつた。又、電極リード
を常時押圧させて使用する場合、接着力の弱い封
着外端面に外力が加わり、この部分から外皮剥離
を生ずる等の問題点があつた。

本考案は以上の点に鑑み提案されたものであ
り、封着部の長さを可及的に短かく出来、しかも
外部応力等による外皮剥離の生じ難い可撓性EL
セルの封止構造を提供する。

本考案に係るELセルは、一枚の折曲された樹
脂製の外皮フイルムが用いられ、この折曲された
外皮フイルムの内側にEL素子を装填して封着す
ることを特徴とするものである。従つて、封着外
端面が外皮フイルムの折曲面で形成され、この部
分での外皮剥離が解消される。又、EL素子を外
皮フイルムの折曲部に当接することにより、封着
長さが可及的に短かくなり、不発光面積を小さく
出来て液晶装置のバツクライトに好適する等、そ
の他種々の効果が得られるのである。

以下本考案の実施例を図面を参照しつつ詳述す
る。第３図は本考案に係る可撓性ELセルの一実
施例で、EL素子１がその周囲を耐湿性の外皮フ
イルム２で被覆されたものが示されている。この
ELセルは、図示するように、EL素子１の電極リ
ード８の導出側で外皮フイルム２が、封着外端面
で折曲されており、電極リード８は外皮フイルム
２の折曲部１０に設けた切り欠き１１を貫通して
導出されている。かかる構造のELセルは、電極
リード８導出側の封着外端に封着端面が露出しな
い構造であるから、電極リード８に外部応力がか
かつても外皮剥離を生ずることがなくなる。又、
このような構造のELセルの組立は、第４図に示
すように、先づ接着面を内側にした一枚の外皮フ
イルム２を予め設定された折曲部１０で折曲して
おき、この折曲部１０に設けた切り欠き１１に
EL素子１の電極リード８を挿通させてEL素子１
の上下面を外皮フイルム２で挾み込む。そして加
熱プレス機や加熱ローラ等の封止機でEL素子１
周縁の樹脂外皮２内面間を融着すれば、第３図に
示すELセルが得られる。この場合、外皮フイル
ム２は１枚の外皮フイルムを折曲したものである
から、両者の位置ずれがなくなり組立が容易にな
る効果がある。又EL素子１を外皮フイルム２の
折曲部１０に当接して封着すれば、この部分の封
着長さｍが可及的に小さく出来ると共に、EL素
子１と外皮フイルム２との相互位置が常に一定と
なり封止精度のよい可撓性ELセルが得られる。

第５図は本考案の他の実施例で、EL素子１が
ELセルの対向する２辺で折曲された１枚の外皮
フイルム２で被覆されたELセルが示されてい
る。このELセルの組立は、図示しないが、上記
実施例同様に接着面に内側にして一枚の外皮フイ
ルム２を、予め設定された折曲部１２，１２で折
曲しておき、この折曲された外皮フイルム間に
EL素子１を挾み込み加熱プレスすることにより
容易に得られる。かかる構造のELセルも上記実
施例同様、ELセルの封止精度や組立作業性が得
られると共に、外皮フイルム２の両折曲部１２，
１２に於ける封着長さｍを小さくすることが出
来、ELセルの不発光面積を可及的に少なくする
ことが出来、液晶表示装置のバツクライトに好適
なELセルが提供出来る。

本考案は以上のように、電界発光素子の両面を
樹脂外皮で被覆して電界発光素子周縁部の前記樹
脂外皮間を加熱封止する可撓性電界発光灯に於い
て、前記樹脂外皮は一枚の樹脂外皮フイルムの折
曲体で構成され、この折曲部を電界発光素子の封
着外端面に位置させたから、不発光面積を小さく
出来、又封着端面からの外皮剥離事故が解消出来
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は可撓性電界発光灯の封止構造を示す断
面図、第２図は第１図の封止作業を示す断面図、
第３図は本考案の可撓性電界発光灯の封止構造を
示す断面図、第４図は第３図の封止工程途上を示
す斜視図、第５図は本考案の他の実施例で可撓性
電界発光灯の封止構造を示す断面図である。 １……電界発光素子、２……樹脂外皮、８……
電極リード、１０，１２……折曲部、１１……切
り欠き。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 電界発光素子の両面を単一の樹脂外皮を折曲
   させて封着したことを特徴とする電界発光灯。 ２ 前記樹脂外皮の折曲部に電界発光素子の電極
   リードを貫通させて引出したことを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の電界発光
   灯。