JPS613090A - 案内管の割ピン集合体の交換方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般的には原子炉に係わり、具体的には原子炉
案内管の修理に係わる。案内管は原子炉の内部−上方を
構成する部分である。

案内管は炉心の燃料集合体の上方に取付けられ、制御棒
クラスタが炉心に対して上下移動するのに伴なって集合
体の制御棒クラスタ及び制御棒駆動機構を案内する。各
案内管は原子炉の上部炉心プレートによって位置ぎめさ
れ、かつこれと交差方向に保持される。典型的には案内
管の下端から互いに１８０°の角度をへだてて１対の二
叉ピンまたは割ピンが懸架される。各割ピンは案内管の
フランジに形成しださら穴に係止されたナツトによって
保持される。ピンの枝または又が原子炉の上部炉心プレ
ートに形成した対応孔の壁と弾性的に咬合して案内管を
、■−下移動する制御棒クラスタを受容するように位置
ぎめする。ピンを浸す原子炉冷却流体はピンの材料を腐
食させる。経験によれば、一部の原子炉に現在使生ずる
と、ピンを固定するナンドがゆるむ姑剰寺肴４゜冷却材
の作用下に、ゆるんだナツトが内部１−０方を通って原
子力発電所の管系及び蒸気発生器内へ移動し、関連の管
系または発生器に損傷をうえるおそれがある。原子炉の
稼働中に古いナラｉ・が蒸気発生器のチャンネルヘッド
内へ移動したことが発見され、蒸気発生器の修理が必要
となった。

故障の原因となる割ピンの亀裂は超音波試験で検知でき
る。ウィスコンシン州ポイント・ビーチの原子炉におけ
る超音波試験では割ピンの約９０％番こ亀裂の兆候が見
られた。この重大な所見にかんがみ、割ピン亀裂が発見
されたら、関連の案内管だけでなく、原子炉中のすへて
の、典型的番−は６０または６１本の案内管について修
理が必要であると考えられる。

もし蒸気発生器のチャンネルへンドまたは原子力発電所
のその他の部分にナツトが発見されれば、原子炉のすべ
ての案内管を修理する。超音波試験またはチャンネルへ
・ンドへのナンド移動以外の根拠でも割ピンの異常を推
測できる場合もある。このような疑いのある原子炉につ
いてもすべての案内管を修理する。

公知技術ではすでに１８８２年７月及び８月にア施され
たように、案内管集合体をそっくりそのまま交換する。

しかしこの方式には、特に案内管がステンレススチール
製であり、ピンがインコネル合金製であり、案内管の製
造に要するコスト及び消費時間が大きいことを考えれば
交換に要するコスト及び時間が大きいという欠点がある
。もつと重大な欠点として、案内管集合体は重くかつ放
射能が高く、その廃棄処分に深刻な問題が伴なう。

１９７８年の後期に日本で、１９７８年初期にフランス
で開発され、その後使用されている公知方式では割ピン
だけを゛ホットパセル環境中で交換する。この方式は１
９８２年後期及び１８８３年初期にフランスでさらに改
善を試みられ、この方式では古い割ピンを古いナツトに
溶接する。゛ホント″セル方式の長所は゛ホットパセル
内では新しい割ピンを新しいす７）に溶接できることに
ある。この方式は作業部が長時間に亘って高い放射線被
曝を強いられ、その結果必然的に労働が過酷になり、コ
ストも高くなるという点で好ましくない。放射線レベル
は１０００レム／時にも達する可能性がある。そこで割
ピンを交換する前に案内管全体を除染するという方法が
採用されているが、本発明の目的は公知技術の上記問題
点を克服し、原子炉案内管側ピンの欠陥または潜在的欠
陥を解消する装置及び方法を提供することにある。

本発明の要点は原子炉中にあって高度の放射能を帯び６
案内管の、これも同様に高度の医 放射能を帯び番任意の古い割ピン集合体を新しい割ピン
集合体と交換するための装置において、（ａ）交換すべ
き古い割ピン集合体を有する案内管を処理位置に回転位
置ぎめするための遠隔操作位置ぎめ手段、（ｂ）位置ぎ
めされた案内管から古い割ピン集合体を取外すための遠
隔操作取外し手段、及び（ｃ）位置ぎめされた前記案内
管に新しい割ピン集合体を取合してこれを前記原子炉か
ら取出し、取出した前記案内管を前記作業部の前記位置
ぎめ手段まで搬送する搬送手段と、前記プールの外部か
ら操作でき、前記搬送手段に連結されて前記搬送手段を
作動させる手段と、同様に前記プールの外部から操作で
き、３つの素子、即ち、前記位置ぎめ手段、前記取外し
手段及び前記取付は手段と連動することにより、前記搬
送された案内管を処理位置に位置ざめするため前記位置
ざめ手段を作動させた後、前記搬送された案内管から前
記古い割ピン集合体を取外すため前記取外し手段を作動
させ、次いで前記案内管に新しい割ピン集合体を取付け
るため前記取付は手段を作動させる手段を含むことを特
徴とする原子炉案内管の任意の古い割ピン集合体を新し
い割ピン集合体とれと連携する古いナツトはいずれも、
典型的には硼酸塩処理したウォータプール水面下のロボ
ット作業部において、応力腐食による亀裂のない新しい
割ピン及び新しい固定用ナツトと交換する。前記プール
は作業員を放射能から保護する。各割ピン及びこれを固
定するナツトを本願では°゛割ピン集合体゛と呼称し、
古い割ピン及びナツトを“°古い割ピン集合体°°、新
しい割ピン及びナツトを“新しい割ピン集合体°°と呼
称する場合がある。ロボット作業部はプールの外部に設
置したロボット制御センターから遠隔操作できる複数の
ロボット工具を含む、古い割ピン集合体を新しい割ピン
集合体と交換する作業はすべてウォータプール水面下に
おいてこれらロボット工具によって遂行される。

案内管は熱スリーブまたは上方案内管と呼ばれることも
ある上部と、下方案内管（ＬＧＴ）と呼ばれる下部とか
ら成り、本発明の実施に際して古い割ピン集合体を交換
するため処理されるのはＬＧＴである。

古い割ピン集合体ではナツトと割ピンがこれらを横断方
向に貫通し１割ピン及びナツトに溶接されたほぞピンに
よって互いに固定されている。硼酸塩処理水中での溶接
は深刻なでピンとナツトを固定することによって回避さ
れる。

以　　下　　余　　白 具体的には、交換の全作業を遂行する工具にはクランプ
／割出し工具と呼ばれる位置ぎめ工具が含まれる。この
工具は下方案内管を処理位置に正確に位置ぎめする工具
であり、２つの割ピンを１組の工具で処理でき、かつ作
業の各段階が開始される時点に下方案内管が各段階に使
用５れる該当工具で処理される位置に正しく位置ぎめさ
れるように下方案内管を回転または割出しする手段を含
む。作業部にはこのほか、古割ピン集合体取外し工具、
ピンク・アンド・プツト工具、ブラシ工具、ピン挿入／
トルク工具、クリンプ工具及び新ナンド・ホッパーがあ
る。書割ピン集合体取外し工具は金属破砕加工によって
古い割ピン集合体を断片化する工具であり、ＭＤＭと呼
ばれる。典型的には、古いナンドとこれと螺合している
古いピンの一部とを含む第１．断片と古いピンの残部か
ら成る第２断片とに分離される。ここでは第１断片をナ
ツト断片と呼称する。ビック・アンド・プント工具はナ
ツト断片を除去し、ホッパーから新しいナツトを取出し
てこれを連携の新しいピンに螺着する位置に位置ぎめす
る。ブラシ工具は案内管の、古い割ピン集合体が破砕さ
れ、除去された部位を掃除する工具であり、ピン挿入／
トルク工具は案内管に新しいピンを挿入し、こリンズす
る。

以下、添付図面に示す好ましい実施例に基づいて本発明
の詳細な説明する。

第１及び２図に示す新しい割ピン集合体１００は割ピン
＋２７（ｂ）及び新しいナツト１２８を含フランジ１５
９から枝または葉状片１６２が延びている。新しいナツ
ト１２Ｂはピンに螺合される中央螺条部を具備する。螺
条部の一端がカラー１６０を形成し、他端がスカート１
６１を形成する。ナンドはカラー】θＯの下方に前記葉
状片１８２を具備する。保合キャップ１８７はカラー１
１（０の直径方向に対向する孔に、かつ軸れる。この倫
々キャップは原子炉内のいがなる条件下にあってもナツ
トと割ピンの相対回動を阻止するように強く固定される
。集合体１００は下方案内管１７７（ＬＧＴ）　（第３
．５図）の下方フランジ１７５に形成した上下さら穴１
７１．１７３に固定される０葉状片１６２は原子炉上部
炉心プレー）　１８１に形成した孔１７９の壁と悸 弾性咬合する。

第３図に示すように、原子炉１８３は原子力発電所格納
容器１８６のチェンバーまたは空洞１８５の底に形成し
たピット１８７に設置されている。原子炉１８３の（図
示しない）ヘッドは取外されている。チェンバー１８７
は硼酸塩処理水のプール１８８を内蔵する。移動クレー
ン１９１が格納容器のデツキ１８４に設けた軌道１３３
に沿って移動する。クレーン１９１は軌道１９３に乗る
車輪１８７を底部に有する対向カラム１９５を含む。両
力ラム！９５によって支持されたブリッジＩＨにキャリ
ッジ２０１を装着してあり、このキャリッジはブリッジ
１８８に設けた軌道またはガイド２０３に沿って軌道１
９３と直交する方向に移動することができる。クレーン
には軌道１９３及び２０３に沿った移動を可能にする（
図示しない）駆動手段と、クレーンの移動を制御する作
業員のための（図示しない）プラットホームを設ける。

原子炉１８３の（図示しない）ヘッドを取外してから、
格納容器１８Ｂの（図示しない）ポール・クレーンによ
って上方内部構造２０５を、第３図に示すように、上方
内部構造を適当に処理することのできるチェンバー１８
７の貯蔵スタンドに移す。ポール自クレーンは格納容器
１８６の作業デツキ１９４に作業プラットホーム２１１
を含むガントリー２０８を据付ける際にも利用される。

ガントリー２０９はデツキ１９４に固定されたままであ
る。ガントリー２０９はカラム２１４に支持されたクロ
ス部材２１２を含む。作業プラットホーム２１１はカラ
ム２１３によりクロス部材２１２から吊るされる。クロ
ス部材２１２にはこれと直交方向に移動自在なυ字形プ
ラクーツ）２１Ｂを取付けである。各Ｕ字形ブラケ−ｚ
）２１［ｉには０字のウェブ２２０の中央にホイスト２
１８を装着する。ホイスト２１８及びＵ字形ブラヶント
２１６は作業プラントホーム２１１」−の作業員が制御
できる（図示しない）駆動手段によって駆動される。

各案内管はＬＧ丁１７７のほかに熱スリーブまたはＬ方
案内管２１７を含む、　ＬＧＴは下方フランジ＋７５の
ほかに上方フランジ２１９（第５図）を含む。第５図及
びこれと類似の図は下方７ランジ１７５のおける古い割
ピン集合体２１Ｂを示す。−１一方案内管２１７も下方
゛フランジ２２０を具備する。ト下案内管２１７　、１
７７はフランジ２１９．２２０に形成した透孔を貫通し
て上部支持プレート２２３に螺入されたポル）　２２１
により同軸関係に連結される。

本発明の実施に際しては、に方案内管２１７をＬＧＴＩ
？？から分離し、両案内管をそれぞれ貯蔵部２２４　、
２２ｆｔへ、または第４図に示すように処理部２３１　
、２４５へ移動させる。

貯蔵スタンドでプール１８８に上方内部構造２０５を浸
漬して、長ハンドル付き工具２２５（第６図）によりポ
ルトまたはキャップねじ２２１をゆるめ、フランジ２１
９　、２２０のボルト孔を露出させる。フランジ２１８
　、２２０の対角ボルト孔に案内ポルト２２７（第７図
）を挿入し、Ｌ部支持プレート２２７に螺入する。次い
でホイスト２１８によって上方案内管２１７を持上げ。

移動クレーン１９１のフック２２９に移す。この場合、
クレーン１８１は移送を行うことのできる一Ｌ力内部構
造２０５に近い位置へ移動させる。移動クレーン１８１
はＥ方案内管２１？を貯蔵部２３０または、必要に応じ
て上方案内管を修理できる」正方案内管作業部２３１（
第１Ｏ図）に移送する。作業部２３１は上方案内管を固
定するだめのクランプ２３３（第１０図）及び修理を行
うだめの二［具取付は具２３５を含む。修理の必要がな
ければ、−Ｉ一方案内管２１７を貯蔵部２３０に配置す
る。次いでＩ、ＧＴのフランジ２１９に取っｐ　２３７
（第８図）を固定する。取っ手２３７は断面がほぼＣ字
形のリフト式取付は具２４１を取付けである方形プレー
ト２３９を含む。クランプ２１９は螺条孔を有し、これ
にポルト２４３を螺入して取っ手をフランジ２１９に固
定する。

フ、り２２８を取っト２３７に固定し、移動クレーンｉ
９１　によってＬＧＴを持］−げ、ＬＧＴロボット作業
部２４５（第１１図）または貯蔵部２４６（第４図）に
移動させる。

作業部２４５はプール１８９の１一方のプラットホーム
から延びるパイプフレーム２４９から垂トされたストロ
ングバック２４７を含む。ストロングバンクはクランプ
／割出し工具２５１　、金属破砕（ＭＵＭ）　Ｉ具２５
３、ビック争アンド・プツト工具２５５、ブラシ工具２
５７、ピン挿入／トルク工具２５９、クリンプ工具２６
１及び新しいナラ）　＋２８を収納するホッパー２６３
を支持する。ＭＤＭ２５３及びブラシ上具２５７はクラ
スタプレート２Ｂ５．２Ｂ７に取付け、ビック・アンド
・プント工具２５５、ピン挿入／トルク工具２５９、ク
リンプ工具２６１及びホッパーはクラスタプレート２８
８に増刊ける。クラスタプレートは（図示しない）ダブ
テールを介してストロングバック２４７から垂下する。

クランプ／割出し工具２５１はスＩ・ロングパックから
（図示しない）タブテールで直接垂下する。

工具はプール１８９の外部に設けたロボット制御センタ
ー２７１から液圧で遠隔操作する。ホース２７３及び導
線２７５はｔ具からロポー、ト制御センターに達してい
る。電極２８１　を交換できるようにＭＤＭは作業部２
４５からプール外部のプラットホーム２７９まで軌道２
７７　に沿って移動できる。

ＬＧＴ２７７を作業部２４５へ搬送する場合、処理のた
めクランプ／割出し工具２５１に位置ぎめする。ＬＧＴ
１７７は古い割ピン集合体２１８を他の工具を操作する
ことによって交換できるようにド方フランジ！７５を位
置ぎめしながらその＋一方フランシ２１９を介してクラ
ンプ／割出し［−具２５１の高床から垂下する。クラン
プ／割垂ドする（図示しない）ピンを設ける。クランプ
／割出し工具にはＬＧＴを典型的には　＋８００だけ回
転させるか割出すための液圧シリンダ２８３を設け、Ｌ
ＧＴを他の工具による処理位置に正しく位置ぎめすると
共に両割ピン集合体２１８を１組のロボット工具で交換
できるようにする。ＬＧＴを回転可能にするためピンか
ら持上げるリフト争シリンダも設ける。リフト・シリン
ダは取っ手２３７に連結される。ＬＧＴをクランプ／割
出し工具に位置ぎめしたら、ホイスト２００の連結を解
き、取外す。

ＭＤＭ２５３は古い割ピン集合体２１８を除去し易い断
片に破砕する。ナツトを主体とする断片とピンを主体と
する断片をビック・アンド・プツト工具及びクランプ／
割出し工具のエキスペラ−によってそれぞれ除去する。

さら穴１７１及び１７３（第１図）をブラシ工具２５７
で掃除する。次いで新しいナラ）　１２Ｂをピック・ア
ンド・プツト工具２５５によって−Ｌ方さら穴１７＋に
位置ぎめし、新しいピン１２７ｂをピン挿入／トルク工
具の螺条部１５５を下方さら穴１７３に貫通させ、螺条
部上端を新しいナツト１２イ粧 ８の螺条下端と暁合させることによって位置ぎめする。

次いで新しいナツトをピン挿入／トルク工具１５９によ
り新しいピンに螺合させる。螺合させながらナツトを押
下してピン１２７ｂが下方さら穴＋７３内へ引き込まれ
るようにする。新しい割ピン集合体＋００の据付けが完
ｒしたら、ＬＧＴをあとで上方内部構造２０５に据付け
るため貯蔵部２４６に移すか、またはそのまま据付けれ
ばよい。

ＬＧＴＩ７７からの上方案内管２１７の分離、」１方案
内管及びＬＧＴの往復搬送及び両案内管の再据付けを含
む全作業は水面下で行われるから、作業員が放射線被曝
の危険を冒すことはない。

ロボット作業部２４５への工具取付けなど、割ピン集合
体交換作業のために工具準備に伴なう活動は現在のとこ
ろ約２週間を要する。　４毛具が正しく作動すれば、古
い割ピン集合体はＬＧＴ１７７において約２時間で交換
できる。原子炉には約６１本の案内管があり、これらの
ＬＧＴは約１週間で交換できる。作業部の解体には約１
ｉＩ！！間かかる。原子炉が運転を停止してから修理部
ｒして運転再開するまでの全交換作業には約４週間を要
する。公知技術では案内管集合体全体を新しいものに交
換するのに４２ＥＪ間を要した。この時間には１年もか
がる集合体製造に要する時間が含まれていない。

古い放射性案内管集合体の廃棄処分は問題を提起するが
、この問題は米国では未だ解決されていない。日本やフ
ランスの処理方式も多大の時間を要する。

以上、本発明の好ましい実施例及び実施態様を説明した
が、種々の変更が可能であり、公知技術の思想との対比
１−やむを得ない場合を除き、本発明は」二記実施例及
び実施態様に制約されるものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明において古い割ピン集合体と交換される
新しい割ピン集合体の、割ピンを立面図で示す縦断面図
；第２図は第１図中ＩＩ−ＩＩの方向に見た新しい集合
体の拡大平面図：第３図は上方案内管及びＬＧＴを処理
のため移送する装置を略示する斜視図：第４図は交換作
業中の上下案内管の移動通路を示す説明図；第５図は案
内管を含む原子炉り方向部構造を拡大して略示する部分
斜視図；第６．７．８及び９図は搬送のため案内管ユニ
ットを−Ｌ下案内管に分解する順次段階を示す第５図と
同様の部分斜視図：第１０図は修理部への上方案内管取
付けを拡大略示する斜視図；第１１図は古い割ピン集合
体を交換するだめのロボット作業部を示す説明図である
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、原子炉中にあって高度の放射能を帯びた案内管の、
   これも同様に高度の放射能を帯びた任意の古い割ピン集
   合体を新しい割ピン集合体と交換するための装置におい
   て、 （ａ）交換すべき古い割ピン集合体を有する案内管を処
   理位置に回転位置ぎめするための遠隔操作位置ぎめ手段
   、 （ｂ）位置ぎめされた案内管から古い割ピン集合体を取
   外すための遠隔操作取外し手段 、及び （ｃ）位置ぎめされた前記案内管に新しい割ピン集合体
   を取付けるための遠隔操作取付け手段から成るウォータ
   プール水面下の作業部と、案内管と係合してこれを前記
   原子炉から取出し、取出した前記案内管を前記作業部の
   前記位置ぎめ手段まで搬送する搬送手段と、前記プール
   の外部から操作でき、前記搬送手段に連結されて前記搬
   送手段を作動させる手段と、 同様に前記プールの外部から操作でき、３つの素子、即
   ち、前記位置ぎめ手段、前記取外し手段及び前記取付け
   手段と連動することにより、前記搬送された案内管を処
   理位置に位置ぎめするため前記位置ぎめ手段を作動させ
   た後、前記搬送された案内管から前記古い割ピン集合体
   を取外すため前記取外し手段を作動させ、次いで前記案
   内管に新しい割ピン集合体を取付けるため前記取付け手
   段を作動させる手段を含むことを特徴とする原子炉案内
   管の任意の古い割ピン集合体を新しい割ピン集合体と交
   換するための装置。 ２、古い割ピン集合体をそれぞれ新しい割ピン及び新し
   いナットを含む新しい割ピン集合体と交換するための特
   許請求の範囲第１項に記載の装置において、前記ナット
   が前記割ピンにクリンプすべきロッキングキャップを含
   み、位置ぎめ手段、取外し手段及び取付け手段が案内管
   位置ぎめ工具手段と、古い割ピン集合体を取外し易い断
   片に分離する工具手段と、前記断片を除去する工具手段
   と、断片が除去された前記案内管の部位を掃除する工具
   手段と、新しいナットを収納しているホッパーと、前記
   ホッパーから新しいナットを取出し、前記位置ぎめされ
   た案内管への新しい割ピン固定位置に前記新しいナット
   を位置ぎめするピック・アンド・プット工具手段と、前
   記位置ぎめされた新しいナットによって固定される前記
   案内管の位置に新しい割ピンを位置ぎめし、前記位置ぎ
   めされた新しいナットを前記位置ぎめされた新しい割ピ
   ンに固定するピン挿入／トルク工具手段と、前記位置ぎ
   めされた新しい割ピンに前記ロッキングキャップをクリ
   ンプするクリンプ工具手段から成ることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３、互いに所定の角度をへだてる第１の古い割ピン集合
   体及び第２の古い割ピン集合体を有する原子炉案内管の
   古い割ピン集合体を新しい割ピン集合体と交換するため
   の特許請求の範囲第１項に記載の装置において、位置ぎ
   め手段が前記位置ぎめ手段に位置ぎめされた案内管を前
   記所定角度だけ回転させることにより、前記第１割ピン
   集合体を新しい割ピン集合体と交換した後、前記第２割
   ピン集合体を、第１割ピン集合体を新しい割ピン集合体
   と交換するのに使用したのと同じ取外し手段及び取付け
   手段で他の新しい割ピン集合体と交換できるようにする
   遠隔操作手段を含むことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の装置。 ４、互いに所定の角度をへだてる第１割ピン集合体及び
   第２割ピン集合体を有する案内管の古い割ピン集合体を
   新しい割ピン集合体と交換するための特許請求の範囲第
   ２項に記載の装置において、案内管位置ぎめ手段がプー
   ルの外部から操作して前記案内管を前記角度だけ回転さ
   せることのできる手段を含むことを特徴とする特許請求
   の範囲第２項に記載の装置。 ５、原子炉中の高度の放射能を帯びた案内管の、同様に
   高度の放射能を帯びた任意の古い割ピン集合体を、それ
   ぞれが新しいナット及び新しいピンを含み、前記ナット
   がロッキングキャップを有し、前記ナットが前記ピンに
   固定され、前記ロッキングキャップが前記ピンにクリン
   プされる新しい割ピン集合体と、ウォータプール水面下
   にあって古い割ピン集合体を新しい割ピン集合体と交換
   するため案内管を処理する作業部及び前記案内管と係合
   してこれを前記作業部に搬送する搬送手段を含む装置を
   利用して交換する方法において、前記プールの外部から
   操作して前記搬送手段を作動させることにより案内管を
   処理のため前記作業部に搬送する段階と前記プールの外
   部から操作して前記処理を行なう段階を含み前記搬送さ
   れた案内管の処理が （ａ）古い割ピン集合体を新しい割ピン集合体と交換す
   るため前記搬送された案内管を正確に位置ぎめし、 （ｂ）前記位置ぎめされた案内管の古い割ピン集合体を
   取外し易い断片に分離し、 （ｃ）前記断片を除去しかつ廃棄し、 （ｄ）前記位置ぎめされた案内管の、古い割ピンが除去
   された部位を掃除し、 （ｅ）前記位置ぎめされた案内管の、新しい割ピンと係
   合してこれを固定する位置に新しいナットを挿入し、 （ｆ）前記位置ぎめされた案内管の、前記挿入されたナ
   ットによって固定される位置に新しい割ピンを挿入し、 （ｇ）前記位置ぎめされた新しいナットを前記位置ぎめ
   された新しい割ピンに固定し、 （ｈ）前記ピンにロッキングキャップをクリンプする段
   階から成ることを特徴とする原子炉案内管の任意の古い
   割ピン集合体を新しい割ピン集合体と交換するための方
   法。 ６、互いに所定の角度をへだてる第１の古い割ピン集合
   体及び第２の古い割ピン集合体を有する案内管の古い割
   ピン集合体を交換する特許請求の範囲第３項に記載の方
   法において（ｊ）前記第１割ピン集合体を新しい割ピン
   集合体と交換するため、搬送された案内管を正確に位置
   ぎめし、 （ｋ）前記第１の古い割ピン集合体を新しい割ピン集合
   体と交換するため特許請求の範囲第３項の段階（ｂ）〜
   （ｈ）を実施し、 （ｌ）前記案内管を位置ぎめしたまま前記所定角度だけ
   回転させることにより前記第２の古い割ピン集合体を他
   の新しい割ピン集合体と交換するため位置ぎめし、 （ｍ）回転させた位置において段階（ｂ）〜（ｈ）を実
   施することにより前記古い割ピン集合体を前記他の新し
   い割ピン集合体と交換する段階を含むことを特徴とする
   特許請求の範囲第３項に記載の方法。