JPS6129842Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6129842Y2 JPS6129842Y2 JP17019981U JP17019981U JPS6129842Y2 JP S6129842 Y2 JPS6129842 Y2 JP S6129842Y2 JP 17019981 U JP17019981 U JP 17019981U JP 17019981 U JP17019981 U JP 17019981U JP S6129842 Y2 JPS6129842 Y2 JP S6129842Y2
- Authority
- JP
- Japan
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- plate component
- pieces
- square
- side plate
- joint body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002271 resection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、木造建築構造物の柱、桁、梁等を構
成する角材をＩ形（長手方向に接続する場合をい
う）又はＴ形（直交方向に接続する場合をいう）
に接続するのに用いる木造建築構造物の継手部材
に関する。
成する角材をＩ形（長手方向に接続する場合をい
う）又はＴ形（直交方向に接続する場合をいう）
に接続するのに用いる木造建築構造物の継手部材
に関する。
従来、木造家屋等の木造構造物の柱、桁、梁等
を構成する角材相互を接続する場合の形態として
Ｉ形に、即ち長手方向に角材相互を接続する場合
と、Ｔ形に即ち角材相互を直交方向に接続する場
合とがある。Ｉ形に角材相互を接続する場合には
角材相互の衝合端にそれぞれアリと之が嵌合すべ
きアリ溝を形成したアリ継手、又は膨角頭状部を
した突起を細工して之が嵌合すべき溝を形成した
カマ継手等があつた。他面、Ｔ形に角材相互を接
続する場合には角材相互の端部にアリと之が嵌合
すべき溝を形成する等して両者を接続していた。
を構成する角材相互を接続する場合の形態として
Ｉ形に、即ち長手方向に角材相互を接続する場合
と、Ｔ形に即ち角材相互を直交方向に接続する場
合とがある。Ｉ形に角材相互を接続する場合には
角材相互の衝合端にそれぞれアリと之が嵌合すべ
きアリ溝を形成したアリ継手、又は膨角頭状部を
した突起を細工して之が嵌合すべき溝を形成した
カマ継手等があつた。他面、Ｔ形に角材相互を接
続する場合には角材相互の端部にアリと之が嵌合
すべき溝を形成する等して両者を接続していた。
ところが従来のこれ等の接続手段は接続すべき
角材相互の端部にアリやアリ溝等を細工する場合
に加工の手間が多くかかり、めんどうであるとと
もに工賃が高くなる欠点があつた。しかも細工を
するのに熟練を要していたし、強度的にも劣つて
いた。
角材相互の端部にアリやアリ溝等を細工する場合
に加工の手間が多くかかり、めんどうであるとと
もに工賃が高くなる欠点があつた。しかも細工を
するのに熟練を要していたし、強度的にも劣つて
いた。
本考案は上述の如き点に鑑みてなされたもので
ありその目的とするところは、角材相互を一つの
部材を用いてＩ形又はＴ形に素人にも簡単に、し
かも接続すべき角材相互を堅牢に接続することが
でき、また製作費および工賃も安価な木造建築構
造物の継手部材を提供するのにある。
ありその目的とするところは、角材相互を一つの
部材を用いてＩ形又はＴ形に素人にも簡単に、し
かも接続すべき角材相互を堅牢に接続することが
でき、また製作費および工賃も安価な木造建築構
造物の継手部材を提供するのにある。
以下、本考案を図面に示す一実施例につき説明
する。
する。
１は金属板等を用いてプレス成型した継手本体
で、この継手本体１は第３図に示すように展開状
態の下においては下板部構成片１Ａをその中央
に、そしてこの下板部構成片１Ａの両側には折曲
自在に左右の側板部構成片１Ｂ，１Ｂが連設さ
れ、更に左右の側板部構成片１Ｂ，１Ｂの開放端
には上板部構成片１Ｃ，１Ｃが折曲自在に連設さ
れている。前記側板部構成片１Ｂ，１Ｂは使用に
際して下板部構成片１Ａと上板部構成片１Ｃ，１
Ｃとをそれぞれ内側方向に直角に折込んだ場合に
対角線状に配置されている。１A1は下板部構成
片１Ａの前方両側に先窄りに形成された切除部で
あり、この切除部１A1，１A1は展開状態の下に
おいて下板部構成片１Ａに対して側板部構成片１
Ｂ，１Ｂは略90゜の角度をもつて形成され、しか
も上板部構成片１Ｃ，１Ｃの側板部構成片１Ｂ，
１Ｂ側の前後、両側には切除部１C1，１C1；１
C2，１C2とが形成され、さらに切除部１C1，１
C1は前記側板部構成片１Ｂ，１Ｂに対して展開
状態の下で略90゜の角度をもつて形成されてい
る。
で、この継手本体１は第３図に示すように展開状
態の下においては下板部構成片１Ａをその中央
に、そしてこの下板部構成片１Ａの両側には折曲
自在に左右の側板部構成片１Ｂ，１Ｂが連設さ
れ、更に左右の側板部構成片１Ｂ，１Ｂの開放端
には上板部構成片１Ｃ，１Ｃが折曲自在に連設さ
れている。前記側板部構成片１Ｂ，１Ｂは使用に
際して下板部構成片１Ａと上板部構成片１Ｃ，１
Ｃとをそれぞれ内側方向に直角に折込んだ場合に
対角線状に配置されている。１A1は下板部構成
片１Ａの前方両側に先窄りに形成された切除部で
あり、この切除部１A1，１A1は展開状態の下に
おいて下板部構成片１Ａに対して側板部構成片１
Ｂ，１Ｂは略90゜の角度をもつて形成され、しか
も上板部構成片１Ｃ，１Ｃの側板部構成片１Ｂ，
１Ｂ側の前後、両側には切除部１C1，１C1；１
C2，１C2とが形成され、さらに切除部１C1，１
C1は前記側板部構成片１Ｂ，１Ｂに対して展開
状態の下で略90゜の角度をもつて形成されてい
る。
１C3，１C4は上板部構成片１Ｃ，１Ｃの前後
に設けられた釘孔、１A2，１A3；１A2，１A3は
前記下板部構成片１Ｃ，１Ｃに設けられた釘孔、
１B1，１B2，１B3は前記側板部構成片１B2，１
B2に対角線状に穿設された釘孔である。
に設けられた釘孔、１A2，１A3；１A2，１A3は
前記下板部構成片１Ｃ，１Ｃに設けられた釘孔、
１B1，１B2，１B3は前記側板部構成片１B2，１
B2に対角線状に穿設された釘孔である。
２は上板部構成片１Ｃ，１Ｃを前記側板部構成
片１Ｂ，１Ｂに対して略90゜折曲した場合に、前
記上板部構成片１Ｃ，１Ｃの間に形成される間隙
である。
片１Ｂ，１Ｂに対して略90゜折曲した場合に、前
記上板部構成片１Ｃ，１Ｃの間に形成される間隙
である。
３，４は下板部構成片１Ａに対して前記側板部
構成片１Ｂ，１Ｂを、また前記側板部構成片１
Ｂ，１Ｂに対して上板部構成片１Ｃ，１Ｃをそれ
ぞれ90゜の角度で内側に折曲した場合に、継手本
体１の長手方向、即ち前後方向に形成された開口
部である。
構成片１Ｂ，１Ｂを、また前記側板部構成片１
Ｂ，１Ｂに対して上板部構成片１Ｃ，１Ｃをそれ
ぞれ90゜の角度で内側に折曲した場合に、継手本
体１の長手方向、即ち前後方向に形成された開口
部である。
５はさか目釘等の釘、６，７，８は木造構造物
において柱、桁、梁等の接続すべき角材、７Ａは
角材７，８をＴ形に接続する場合に、角材７に設
けられたホゾ穴、１０は継手本体１の側板部構成
片１Ｂ，１Ｂの一部を嵌入するように側板部構成
片１Ｂ，１Ｂの形成幅に相当する幅に角材７に切
込まれた鋸溝である。
において柱、桁、梁等の接続すべき角材、７Ａは
角材７，８をＴ形に接続する場合に、角材７に設
けられたホゾ穴、１０は継手本体１の側板部構成
片１Ｂ，１Ｂの一部を嵌入するように側板部構成
片１Ｂ，１Ｂの形成幅に相当する幅に角材７に切
込まれた鋸溝である。
本考案の一実施例は上述の如き構成からなり、
角材６，７相互をＩ形、即ち軸長方向に接続する
場合には側板部構成片１Ｂ，１Ｂと、この側板部
構成片１Ｂ，１Ｂに対して内側方向に略90゜折曲
することによつて上下対向させた継手本体１の前
後に形成された開口部３，４に角材７，８を衝合
するようにして嵌入する。その後、上板部構成片
１Ｃ，１Ｃと側板部構成片１Ｂ，１Ｂと下板部構
成片１Ａにそれぞれ設けられた釘孔１C3，１
C4；１C3，１C4，１B1，１B2，１B3；１B1，１
B2，１B3内に釘５を打込むことによつて継手本
体１を介してＩ形に角材６，７相互を接続する。
この場合、下板部構成片１Ａと上板部構成片１
Ｃ，１Ｃの対角線状に配置された側板部構成片１
Ｂ，１Ｂには、この側板部構成片１Ｂ，１Ｂに対
角線状に釘孔１B1，１B2，１B3が設けられてい
るので前記開口部３，４内に角材７，８を嵌入し
て衝合し、釘５をそれぞれ釘孔１b1，１b2，１b3
内に打込んだ場合に、片面においてこれらの釘５
の少なくとも１本が接続すべき角材６，７に打込
されることにより継手本体１を介して前記角材
６，７相互に強固に接続される。
角材６，７相互をＩ形、即ち軸長方向に接続する
場合には側板部構成片１Ｂ，１Ｂと、この側板部
構成片１Ｂ，１Ｂに対して内側方向に略90゜折曲
することによつて上下対向させた継手本体１の前
後に形成された開口部３，４に角材７，８を衝合
するようにして嵌入する。その後、上板部構成片
１Ｃ，１Ｃと側板部構成片１Ｂ，１Ｂと下板部構
成片１Ａにそれぞれ設けられた釘孔１C3，１
C4；１C3，１C4，１B1，１B2，１B3；１B1，１
B2，１B3内に釘５を打込むことによつて継手本
体１を介してＩ形に角材６，７相互を接続する。
この場合、下板部構成片１Ａと上板部構成片１
Ｃ，１Ｃの対角線状に配置された側板部構成片１
Ｂ，１Ｂには、この側板部構成片１Ｂ，１Ｂに対
角線状に釘孔１B1，１B2，１B3が設けられてい
るので前記開口部３，４内に角材７，８を嵌入し
て衝合し、釘５をそれぞれ釘孔１b1，１b2，１b3
内に打込んだ場合に、片面においてこれらの釘５
の少なくとも１本が接続すべき角材６，７に打込
されることにより継手本体１を介して前記角材
６，７相互に強固に接続される。
また接続すべき角材７，８を継手本体１の長手
方向の開口部３，４に挿入する場合に上板部構成
片１Ｃ，１Ｃの間には僅かな間隙２が形成される
から、この間隙２を押し拡げる等して開口部３，
４内に角材７，８が挿入し易い。しかも上板部構
成片１Ｃ，１Ｃと下板部構成片１Ａの内側、即ち
側板部構成片１Ｂ，１Ｂ側には切除部１C1，１
C1；１A1，１A1が設けられているので角材６，
７は挿入し易い。
方向の開口部３，４に挿入する場合に上板部構成
片１Ｃ，１Ｃの間には僅かな間隙２が形成される
から、この間隙２を押し拡げる等して開口部３，
４内に角材７，８が挿入し易い。しかも上板部構
成片１Ｃ，１Ｃと下板部構成片１Ａの内側、即ち
側板部構成片１Ｂ，１Ｂ側には切除部１C1，１
C1；１A1，１A1が設けられているので角材６，
７は挿入し易い。
また角材６，７をＴ形に接続する場合には、先
ず角材７の長手方向中央にホゾ穴７Ａを開設し、
次に側板部構成片１Ｂ，１Ｂの設定幅に相当する
幅に角材７の側面に下方から上方に向つて斜めに
奥くなる鋸溝１０，１０を上板部構成片１Ｃ，１
Ｃの切除部１C2，１C2の形成分だけの寸法を残
して入れる。それから継手本体１の側板部構成片
１Ｂ，１Ｂを前記鋸溝１０，１０内に嵌入する
と、下板部構成片３に設けた切除部１A1，１A1
の形成寸法分だけ下板部構成片３は角材８の下面
に差し込まれ、同時に角材７に設けたホゾ穴７Ａ
に対して形成した鋸溝１０，１０の残余部７Ｂの
上面に上板部構成片１Ｃ，１Ｃが差し込まれる。
その後、下板部構成片１Ａの釘孔１A2，１A3；
１A2，１A3内に釘５を打込んで角材８に対して
継手本体１を仮止めする。それから継手本体１の
開口部３内に角材８に対してＴ字に接続すべき角
材８を嵌入し、上板部構成片１Ｃ，１Ｃの釘孔１
C3，１C4；１C3，１C4および側板部構成片１
Ｂ，１Ｂの釘孔１B2，１B3；１B2，１B3、さら
に下板部構成片１Ａの釘孔１A3，１A3内に釘５
をそれぞれ打ち込めば第１図に示すように継手本
体１を介して角材７，８相互をＴ形に接続でき
る。
ず角材７の長手方向中央にホゾ穴７Ａを開設し、
次に側板部構成片１Ｂ，１Ｂの設定幅に相当する
幅に角材７の側面に下方から上方に向つて斜めに
奥くなる鋸溝１０，１０を上板部構成片１Ｃ，１
Ｃの切除部１C2，１C2の形成分だけの寸法を残
して入れる。それから継手本体１の側板部構成片
１Ｂ，１Ｂを前記鋸溝１０，１０内に嵌入する
と、下板部構成片３に設けた切除部１A1，１A1
の形成寸法分だけ下板部構成片３は角材８の下面
に差し込まれ、同時に角材７に設けたホゾ穴７Ａ
に対して形成した鋸溝１０，１０の残余部７Ｂの
上面に上板部構成片１Ｃ，１Ｃが差し込まれる。
その後、下板部構成片１Ａの釘孔１A2，１A3；
１A2，１A3内に釘５を打込んで角材８に対して
継手本体１を仮止めする。それから継手本体１の
開口部３内に角材８に対してＴ字に接続すべき角
材８を嵌入し、上板部構成片１Ｃ，１Ｃの釘孔１
C3，１C4；１C3，１C4および側板部構成片１
Ｂ，１Ｂの釘孔１B2，１B3；１B2，１B3、さら
に下板部構成片１Ａの釘孔１A3，１A3内に釘５
をそれぞれ打ち込めば第１図に示すように継手本
体１を介して角材７，８相互をＴ形に接続でき
る。
この場合、角材７，８に入れた鋸溝１０，１０
は、角材７に設けたホゾ穴７Ａに対して残余分７
Ｂを充分残して切込みが入れられるので、この鋸
溝１０，１０内に側板部構成片１Ｂ，１Ｂを入れ
て上板部構成片１Ｃ，１Ｃの釘孔１C4，１C4内
に釘５を打込んだ場合に残余部７Ｂの繊維方向に
亀裂が入つたとしても継手本体１を堅牢に取付け
ることができる。しかも側板部構成片１Ｂ，１Ｂ
に設けた釘孔１B2，１B2内に釘５，５を斜めに
打ち込めば釘５の打ちつけが効果的となり継手本
体１を角材７に堅牢に取付けることができる（第
２図参照）。
は、角材７に設けたホゾ穴７Ａに対して残余分７
Ｂを充分残して切込みが入れられるので、この鋸
溝１０，１０内に側板部構成片１Ｂ，１Ｂを入れ
て上板部構成片１Ｃ，１Ｃの釘孔１C4，１C4内
に釘５を打込んだ場合に残余部７Ｂの繊維方向に
亀裂が入つたとしても継手本体１を堅牢に取付け
ることができる。しかも側板部構成片１Ｂ，１Ｂ
に設けた釘孔１B2，１B2内に釘５，５を斜めに
打ち込めば釘５の打ちつけが効果的となり継手本
体１を角材７に堅牢に取付けることができる（第
２図参照）。
また継手本体１を運搬に対して荷作りする場合
には、使用に際して下板部構成片１Ａ、側板部構
成片１Ｂ，１Ｂ、上板部構成片１Ｃ，１Ｃをそれ
ぞれ折曲した状態では梱包箱内に重ね合わせて収
納することができないので梱包に際しては、僅か
に湾曲させた下板部構成片１Ａに対して側板部構
成片１Ｂ，１Ｂを湾曲させて拡開すれば、継手本
体１Ａを相互に重ね合わせることができる。従つ
て梱包箱内に継手本体１をコンパクトに梱包で
き、保管および梱包も簡便である。
には、使用に際して下板部構成片１Ａ、側板部構
成片１Ｂ，１Ｂ、上板部構成片１Ｃ，１Ｃをそれ
ぞれ折曲した状態では梱包箱内に重ね合わせて収
納することができないので梱包に際しては、僅か
に湾曲させた下板部構成片１Ａに対して側板部構
成片１Ｂ，１Ｂを湾曲させて拡開すれば、継手本
体１Ａを相互に重ね合わせることができる。従つ
て梱包箱内に継手本体１をコンパクトに梱包で
き、保管および梱包も簡便である。
上述のように本考案は、角材相互を１つの部材
を用いてＩ形又はＴ形に素人にも簡単に、しかも
接触すべき角材相互を堅牢に接続することができ
る。従つて接続作業に要する手間が簡略化され、
工賃が安価となり、しかも継手本体自体、プレス
加工によつて量産できるので安価となる。
を用いてＩ形又はＴ形に素人にも簡単に、しかも
接触すべき角材相互を堅牢に接続することができ
る。従つて接続作業に要する手間が簡略化され、
工賃が安価となり、しかも継手本体自体、プレス
加工によつて量産できるので安価となる。
第１図は本考案の継手部材を用いて角材をＩ形
およびＴ形に接続した場合の使用状態の２例を示
した斜視図、第２図は同じく角材をＴ形に接続し
た状態の平面図、第３図は本考案の継手部材の一
例を示した展開図、第４図は同じく運搬又は梱包
状態における継手部材の形態を示した斜面図であ
る。 １……継手本体、１Ａ……下板部構成片、１Ｂ
……側板部構成片、３，４……開口部、６，７，
８……角材。
およびＴ形に接続した場合の使用状態の２例を示
した斜視図、第２図は同じく角材をＴ形に接続し
た状態の平面図、第３図は本考案の継手部材の一
例を示した展開図、第４図は同じく運搬又は梱包
状態における継手部材の形態を示した斜面図であ
る。 １……継手本体、１Ａ……下板部構成片、１Ｂ
……側板部構成片、３，４……開口部、６，７，
８……角材。
Claims (1)
- 下板部構成片からの左右両側に対角線状に且つ
折曲自在に側板部構成片を設けるとともに該側板
部構成片に折曲自在に上板部構成片を形成して継
手本体を形成し、該継手本体を順次折曲して略函
状に形成することによつて長手方向には接続用の
角材を挿入自在の開口部を設けたことを特徴とし
た木造建築構造物の継手部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17019981U JPS5875805U (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | 木造建築構造物の継手部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17019981U JPS5875805U (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | 木造建築構造物の継手部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5875805U JPS5875805U (ja) | 1983-05-23 |
| JPS6129842Y2 true JPS6129842Y2 (ja) | 1986-09-02 |
Family
ID=29962161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17019981U Granted JPS5875805U (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | 木造建築構造物の継手部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5875805U (ja) |
-
1981
- 1981-11-17 JP JP17019981U patent/JPS5875805U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5875805U (ja) | 1983-05-23 |
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