JPS61296129A - コアスパン糸用紡糸機 - Google Patents
コアスパン糸用紡糸機Info
- Publication number
- JPS61296129A JPS61296129A JP61149308A JP14930886A JPS61296129A JP S61296129 A JPS61296129 A JP S61296129A JP 61149308 A JP61149308 A JP 61149308A JP 14930886 A JP14930886 A JP 14930886A JP S61296129 A JPS61296129 A JP S61296129A
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- JP
- Japan
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- yarn
- core
- capacitor
- fibers
- false
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/04—Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/36—Cored or coated yarns or threads
- D02G3/367—Cored or coated yarns or threads using a drawing frame
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は糸を−〕くる紡糸技術の改良に関し、さらに詳
しくは非連続繊維もしくは連続繊維より成るコア糸と、
このコア糸と同一もしくは異なる性質の非連続繊維より
成る外套糸とで構成される糸に関する。さらに詳しくは
、本発明は米国特許第４５８４８３０号に対応するフラ
ンス特許第２５６０２３０号（出願番号第８４０３０８
３号）を改良した紡糸機に関する。
しくは非連続繊維もしくは連続繊維より成るコア糸と、
このコア糸と同一もしくは異なる性質の非連続繊維より
成る外套糸とで構成される糸に関する。さらに詳しくは
、本発明は米国特許第４５８４８３０号に対応するフラ
ンス特許第２５６０２３０号（出願番号第８４０３０８
３号）を改良した紡糸機に関する。
〔１従米の技術〕
上記特許は米国特許第４４８９５４０号に対応する７ラ
ンス特許第２５２０３９１号および第２５３３２３６号
（各々出願番号第８２０１３８２号および第８２１５８
３０号）の改良に関する。
ンス特許第２５２０３９１号および第２５３３２３６号
（各々出願番号第８２０１３８２号および第８２１５８
３０号）の改良に関する。
この特許の開示する技術によれば、コア糸の繊維は仮撚
され、外套糸のａ維は、この繊維の自由端を吸引して接
触させる可動案内面によって、仮撚領域においてコア糸
に加えられ、コア糸は可動案内面に接触しつつコアスパ
ン糸を形成する方向に運ばれている。
され、外套糸のａ維は、この繊維の自由端を吸引して接
触させる可動案内面によって、仮撚領域においてコア糸
に加えられ、コア糸は可動案内面に接触しつつコアスパ
ン糸を形成する方向に運ばれている。
米国特許第４５８４８３ ｔ１号に対応するフランス特
許第２５６ （１２３０号の改良によれば、コアスパン
糸をつくるために、コア糸と外貨糸は共通の繊維搬送系
、すなわち両）ｊの糸に共通した単一の繊維搬送系もし
くは同時１列運転する２個の繊維搬送系によって運ばれ
、この繊維搬送系の出力側において、外套糸の繊維は可
動案内面］−で平坦に広がった状態でその自由端を吸引
されて連続的に運ばれ、コア糸の繊維は仮＃Ａ領域の下
流でｔげ動案内面と接触しつつ運ばれるように可動案内
面から離れている。
許第２５６ （１２３０号の改良によれば、コアスパン
糸をつくるために、コア糸と外貨糸は共通の繊維搬送系
、すなわち両）ｊの糸に共通した単一の繊維搬送系もし
くは同時１列運転する２個の繊維搬送系によって運ばれ
、この繊維搬送系の出力側において、外套糸の繊維は可
動案内面］−で平坦に広がった状態でその自由端を吸引
されて連続的に運ばれ、コア糸の繊維は仮＃Ａ領域の下
流でｔげ動案内面と接触しつつ運ばれるように可動案内
面から離れている。
−１−記紡糸磯の欠点は、第１に、非常に大きな張力を
要する細いコア糸を得るのが極めて困難なことである。
要する細いコア糸を得るのが極めて困難なことである。
第２に、コア糸の仮撚１（Ｉｔ ＋を一点を正確に位置
決めすることができないことである。この仮撚用１１・
点は、繊維搬送系の下流で仮撚部材によってコア糸に加
えられる張力の関数として変化する。
決めすることができないことである。この仮撚用１１・
点は、繊維搬送系の下流で仮撚部材によってコア糸に加
えられる張力の関数として変化する。
第３に、特にコアスパン糸の強度をあげたい時に、連続
繊維のコア糸を外套糸に加えるのには比較的微妙な問題
を有している。
繊維のコア糸を外套糸に加えるのには比較的微妙な問題
を有している。
本発明の紡糸機によれば、コア糸の繊維は、繊維搬送系
の出力側とコア糸が外貨糸に加わる第１コンデンサの可
動案内面との間で、仮撚スピンドルの仮撚を防止する仮
撚阻止ローラとともに回転案内する第２コンデンサの作
用を受ける。本発明の紡糸機によれば、コア糸のｆ１維
の撤退速度を−Ｌげるのみならず、再現性が良い均一な
糸をつくることがで鯵る。さらに、たとえば伸張可能な
糸等の連続繊維よりなる糸をコア糸の繊維の中に入れる
ことも容易ｉなる。本発明にはコンデンサが用いられて
いるが、このコンデンサは同一出願人による米国特許第
４４８７３９７号に対応するフランス特許第２５２０３
８９号に開示されたものを用いることができ、表面がＶ
字状になった可動案内面を有している。しかし、好まし
くはコンデンサの可動案内面は、吸引源と導通する透孔
を中央部全周にわたって形成した中空円筒より成ってい
４一 本発明の紡糸機に用いるコア糸とこれを覆う外套系用の
２個のコンデンサは繊維搬送系に灯して平行かあるいは
直角に配設されている。いづれの場合でも、ｍＩ＃搬送
系より送られるコア糸のｍ紺は仮撚用ＩＩ−ローラに到
達する前に第２コンデンサの可動案内面の一部に係合す
る。
の出力側とコア糸が外貨糸に加わる第１コンデンサの可
動案内面との間で、仮撚スピンドルの仮撚を防止する仮
撚阻止ローラとともに回転案内する第２コンデンサの作
用を受ける。本発明の紡糸機によれば、コア糸のｆ１維
の撤退速度を−Ｌげるのみならず、再現性が良い均一な
糸をつくることがで鯵る。さらに、たとえば伸張可能な
糸等の連続繊維よりなる糸をコア糸の繊維の中に入れる
ことも容易ｉなる。本発明にはコンデンサが用いられて
いるが、このコンデンサは同一出願人による米国特許第
４４８７３９７号に対応するフランス特許第２５２０３
８９号に開示されたものを用いることができ、表面がＶ
字状になった可動案内面を有している。しかし、好まし
くはコンデンサの可動案内面は、吸引源と導通する透孔
を中央部全周にわたって形成した中空円筒より成ってい
４一 本発明の紡糸機に用いるコア糸とこれを覆う外套系用の
２個のコンデンサは繊維搬送系に灯して平行かあるいは
直角に配設されている。いづれの場合でも、ｍＩ＃搬送
系より送られるコア糸のｍ紺は仮撚用ＩＩ−ローラに到
達する前に第２コンデンサの可動案内面の一部に係合す
る。
仮撚用１１−ローラは金属製、セラミック製あるいはゴ
ム製であり、好ましくは第２コンデンサの可動案内面に
対する接触圧力を制御動る部材を備えている。仮撚用１
１ユローラは紡糸機の運転停止トあるいは休止中に取り
外すことができる。
ム製であり、好ましくは第２コンデンサの可動案内面に
対する接触圧力を制御動る部材を備えている。仮撚用１
１ユローラは紡糸機の運転停止トあるいは休止中に取り
外すことができる。
〔実施例〕
以下本発明の詳細な説明するが、第１図から第９図にお
いて同一参照番号は同一素子を示しでいる。
いて同一参照番号は同一素子を示しでいる。
第４図から第９図を参照するに、本発明の紡糸機は当業
者に知られている公知の繊維搬送系１を用いている。こ
の繊維搬送糸１は本実施例では公知の円筒を用いた系で
ありその詳細な説明は省略する。当然能の繊維搬送系を
用いることも可能である。
者に知られている公知の繊維搬送系１を用いている。こ
の繊維搬送糸１は本実施例では公知の円筒を用いた系で
ありその詳細な説明は省略する。当然能の繊維搬送系を
用いることも可能である。
繊維搬送系１の最後の一対のローラ２，３の下流には、
゛コンデンサ゛と称される回転ディスクより成る可動案
内面を有した第１コンデンサ４が設けられている。第１
コンデンサ４は全周に透孔５が形成された中空回転円筒
である。この第１コンデンサ４は吸引源と導通している
。摩擦を用いる仮撚スピンドル６は第１コンデンサ４の
下流に配設されている。ｉ紐供給系は図示しないリワイ
ンド手段の前に設けられでいる。このリワインド手段は
、例えば、形成されるコアスパン糸に仮撚を与えない、
接触ドライブを有したリワインド系で構成されている。
゛コンデンサ゛と称される回転ディスクより成る可動案
内面を有した第１コンデンサ４が設けられている。第１
コンデンサ４は全周に透孔５が形成された中空回転円筒
である。この第１コンデンサ４は吸引源と導通している
。摩擦を用いる仮撚スピンドル６は第１コンデンサ４の
下流に配設されている。ｉ紐供給系は図示しないリワイ
ンド手段の前に設けられでいる。このリワインド手段は
、例えば、形成されるコアスパン糸に仮撚を与えない、
接触ドライブを有したリワインド系で構成されている。
しかし、仮撚を与える他のリワインド系も当然用いるこ
とができる。
とができる。
７ランス特許第２５６ （１２３０号（米国特許第４５
８４８３０号）によれば、コア糸および外套糸をつくる
繊維に共通して用いられる繊維搬送系１は２個の円筒系
１ａおよび１ｂより構成されでいる。円筒系１ａは外套
糸の繊維を運び、円筒系１ｂはコア糸の繊維を運ぶ。円
筒系１ａから運ばれるＪｉｌｋＡＩｔｌ、を第１コンデ
ンサ４の可動案内面上に案内されこの可動案内面−Ｌを
覆う。他方円筒系１１）から運ばれコア糸をつくるｌ＆
紺は仮撚スピンドル６と同一・面において可動案内面に
接触するようにして運ばれる。仮撚スピンドル６によっ
て、繊維搬送系１からくる繊維に仮撚が与えられ所望の
コアスパン糸を形成する。
８４８３０号）によれば、コア糸および外套糸をつくる
繊維に共通して用いられる繊維搬送系１は２個の円筒系
１ａおよび１ｂより構成されでいる。円筒系１ａは外套
糸の繊維を運び、円筒系１ｂはコア糸の繊維を運ぶ。円
筒系１ａから運ばれるＪｉｌｋＡＩｔｌ、を第１コンデ
ンサ４の可動案内面上に案内されこの可動案内面−Ｌを
覆う。他方円筒系１１）から運ばれコア糸をつくるｌ＆
紺は仮撚スピンドル６と同一・面において可動案内面に
接触するようにして運ばれる。仮撚スピンドル６によっ
て、繊維搬送系１からくる繊維に仮撚が与えられ所望の
コアスパン糸を形成する。
本発明によれば、円筒系１１１から運ばれるコア糸の繊
維は、繊維搬送系１の出力側と形成されたコア糸７が外
套糸８に加わる第１コンデンサ４の可動案内面との間で
、仮撚スピンドル６の仮撚を防止する仮撚阻止ローラ１
１とともに回転案内するコンデンサローラ１０より成る
第２コンデンサ９の作用を受ける。
維は、繊維搬送系１の出力側と形成されたコア糸７が外
套糸８に加わる第１コンデンサ４の可動案内面との間で
、仮撚スピンドル６の仮撚を防止する仮撚阻止ローラ１
１とともに回転案内するコンデンサローラ１０より成る
第２コンデンサ９の作用を受ける。
この第２コンデンサは第１図から第３図の実施例にも図
示されている。しかし、第２コンデンサが繊維搬送系の
出力側に対して直角に配設されている第３図の実施例が
好ましい。
示されている。しかし、第２コンデンサが繊維搬送系の
出力側に対して直角に配設されている第３図の実施例が
好ましい。
本発明の紡糸機は７ランス特許第２５６０２３０号（米
国特許第４５８４８３ （１号）に対して種々の利点を
有しでいる。すなわち、より細くかつ均一なコアスパン
糸を得ることができる。さらに、第７図から第９図に示
１実施例から明らかなように、第１コンデンサ４．第２
コンデンサ９および仮撚スピンドル６が非常に小型にま
とめられ全体としてコンパクトな紡糸機をつくることが
できる。
国特許第４５８４８３ （１号）に対して種々の利点を
有しでいる。すなわち、より細くかつ均一なコアスパン
糸を得ることができる。さらに、第７図から第９図に示
１実施例から明らかなように、第１コンデンサ４．第２
コンデンサ９および仮撚スピンドル６が非常に小型にま
とめられ全体としてコンパクトな紡糸機をつくることが
できる。
この実施例では、繊維の損失を防止するために２個のコ
ンデンサの間に別個の部材１２．１３．１４を設けるこ
とが可能である。最後に、例えば連続繊維の糸等の別個
のコア糸を外套系内に加えることができ、この別個のコ
ア糸はコンデンサローラ１０と仮撚阻１１．ローラ１１
との間に案内できる。
ンデンサの間に別個の部材１２．１３．１４を設けるこ
とが可能である。最後に、例えば連続繊維の糸等の別個
のコア糸を外套系内に加えることができ、この別個のコ
ア糸はコンデンサローラ１０と仮撚阻１１．ローラ１１
との間に案内できる。
第１図および第２図は本発明のコアスパン糸用紡糸機の
第２コンデンサ部分を示す斜視図および正面図であり、
この実施例では第２コンデンサは繊維搬送系に対して平
行に配設されている。 第３図は他の好ましい実施例を示し、仮撚阻止ローラお
よびコンデンサローラは繊維搬送系に対して９０°ずら
して配設されている。 第４図および第５図は本発明のコアスパン紡糸機の全体
を示す斜視図であり、繊維搬送系はほぼ水平に配設され
、第１コンデンサと第２コンデンサは繊維搬送系に対し
て直角に配設されている。 第６図は繊維搬送系が垂直に配設された実施例を示す斜
視図であり、第１コンデン号と第２コンデンサは繊維搬
送系の下方でこれに対して直角に配設されている。 第７図からｔｊ４９図は第６図の実施例の詳細図であり
、第７図はＡ方向より見たＩＡ、第８図はＢ方向より見
た第２コンデンサを示し、第９図はＢ方向より見たコア
糸の繊維の動きを示す図である。 １・・・繊維搬送系 ２．３・・ローラ４・・・第
１コンデンサ ６・・・仮撚スピンドル７・・・コア糸
８・・・外套糸９・・・第２コンデンサ １
０・・・コンデンサローラ１１・・・仮撚阻止ローラ
第２コンデンサ部分を示す斜視図および正面図であり、
この実施例では第２コンデンサは繊維搬送系に対して平
行に配設されている。 第３図は他の好ましい実施例を示し、仮撚阻止ローラお
よびコンデンサローラは繊維搬送系に対して９０°ずら
して配設されている。 第４図および第５図は本発明のコアスパン紡糸機の全体
を示す斜視図であり、繊維搬送系はほぼ水平に配設され
、第１コンデンサと第２コンデンサは繊維搬送系に対し
て直角に配設されている。 第６図は繊維搬送系が垂直に配設された実施例を示す斜
視図であり、第１コンデン号と第２コンデンサは繊維搬
送系の下方でこれに対して直角に配設されている。 第７図からｔｊ４９図は第６図の実施例の詳細図であり
、第７図はＡ方向より見たＩＡ、第８図はＢ方向より見
た第２コンデンサを示し、第９図はＢ方向より見たコア
糸の繊維の動きを示す図である。 １・・・繊維搬送系 ２．３・・ローラ４・・・第
１コンデンサ ６・・・仮撚スピンドル７・・・コア糸
８・・・外套糸９・・・第２コンデンサ １
０・・・コンデンサローラ１１・・・仮撚阻止ローラ
Claims (5)
- （１）非連続繊維よりなるコア糸と外套糸で構成された
コアスパン糸をつくる紡糸機であって、コア糸と外套糸
の繊維に共通した繊維搬送系の出力側において、コア糸
の繊維は仮撚スピンドルによって仮撚され、外套糸の繊
維は、この繊維の自由端を吸引して接触させる第１コン
デンサの可動案内面によって、仮撚スピンドルの上流の
仮撚領域においてコア糸に加えられ、コア糸は可動案内
面に接触しつつコアスパン糸を形成する方向に運ばれ、
外套糸の繊維は可動案内面上で平坦に広がった状態でそ
の自由端を吸引されて連続的に運ばれ、コア糸の繊維は
仮撚領域の下流で可動案内面と接触しつつ運ばれるよう
に可動案内面から離れている型式のコアスパン糸用紡糸
機において、前記コア糸の繊維は、繊維搬送系の出力側
とコア糸が外套糸に加わる可動案内面との間で、仮撚ス
ピンドルの仮撚を防止する仮撚阻止ローラとともに回転
案内する第２コンデンサの作用を受けることを特徴とす
るコアスパン糸用紡糸機。 - （２）前記第２コンデンサの可動案内面は、吸引源と導
通する透孔を中央部全周にわたって形成した中空円筒よ
り成る請求の範囲第１項記載のコアスパン糸用紡糸機。 - （３）前記第１コンデンサと第２コンデンサは繊維搬送
系の出力側に対して直角に配設されている請求の範囲第
２項記載のコアスパン糸用紡糸機。 - （４）前記繊維搬送系より送られるコア糸の繊維は仮撚
阻止ローラに到達する前に第２コンデンサの可動案内面
の一部に係合する請求の範囲第３項記載のコアスパン糸
用紡糸機。 - （５）前記繊維搬送系は垂直方向に配設され、前記第１
コンデンサと第２コンデンサは繊維搬送系の下方でこれ
に直角に配設されている請求の範囲第４項記載のコアス
パン糸用紡糸機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8509973 | 1985-06-25 | ||
| FR8509973A FR2583783A1 (fr) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | Dispositif pour etirer, condenser et transporter une meche de fibres lors d'une operation de filature. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61296129A true JPS61296129A (ja) | 1986-12-26 |
Family
ID=9320811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61149308A Pending JPS61296129A (ja) | 1985-06-25 | 1986-06-25 | コアスパン糸用紡糸機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4757680A (ja) |
| EP (1) | EP0206956B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61296129A (ja) |
| DE (1) | DE3668476D1 (ja) |
| FR (1) | FR2583783A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4823545A (en) * | 1987-08-31 | 1989-04-25 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Method of and apparatus for false-twist spinning |
| FR2650309A1 (fr) * | 1989-07-27 | 1991-02-01 | Devtex | Machine de filature permettant de realiser des files de fibres presentant des effets de fantaisie sur leur longueur et nouveaux types de files ainsi obtenus |
| FR2667618A1 (fr) * | 1990-10-04 | 1992-04-10 | Devtex | Procede pour l'obtention d'un file de fibres et dispositif pour sa mise en óoeuvre. |
| US5383331A (en) * | 1992-06-11 | 1995-01-24 | Proctor; Charles W. | Composite comprising staple fiber and filament yarn |
| US5568719A (en) * | 1992-06-11 | 1996-10-29 | Prospin Industries, Inc. | Composite yarn including a staple fiber covering a filament yarn component and confining the filament yarn component to a second thickness that is less than a first thickness of the filament in a relaxed state and a process for producing the same |
| US5802826A (en) * | 1993-08-06 | 1998-09-08 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Production of core/wrap yarns by airjet and friction spinning in tandem |
| US5619848A (en) * | 1995-08-09 | 1997-04-15 | Prospin Industries, Inc. | Method and apparatus for automatically removing an imperfection from spun filament yarn and staple fibers |
| DE19815051A1 (de) * | 1998-04-03 | 1999-10-14 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Spinnmaschine mit einem einen Saugrotor aufweisenden Streckwerk |
| DE19815053B4 (de) * | 1998-04-03 | 2006-01-05 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen eines Scheinzwirnes und Spinnmaschine hierfür |
| DE19815050B4 (de) * | 1998-04-03 | 2005-09-22 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Verdichtungsstreckwerk für eine Spinnmaschine |
| DE10318817A1 (de) * | 2003-04-17 | 2004-11-04 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Spinnvorrichtung mit einer Faserverband-Verdichtungseinrichtung |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2461040A1 (fr) * | 1979-07-09 | 1981-01-30 | Inst Textile De France | Procede et dispositif pour l'obtention d'un fil presentant sur sa longueur des zones de torsion alternativement de sens inverse |
| FR2465805A1 (fr) * | 1979-09-20 | 1981-03-27 | Asa Sa | Machine pour l'obtention de fils autotordus |
| FR2520389A1 (fr) * | 1982-01-26 | 1983-07-29 | Asa Sa | Dispositif pour etirer, condenser et transporter une meche de fibres lors d'une operation de filature |
| US4489540A (en) * | 1982-01-26 | 1984-12-25 | Asa S.A. | Process and device for obtaining a spun yarn of fibres comprising an internal core and novel types of spun yarns thus made |
| FR2545108B1 (fr) * | 1983-04-29 | 1986-04-04 | Juillard Yves | Procede de filature et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
| FR2560230B1 (fr) * | 1984-02-24 | 1987-12-04 | Asa Sa | Procede pour l'obtention d'un file de fibres |
-
1985
- 1985-06-25 FR FR8509973A patent/FR2583783A1/fr active Pending
-
1986
- 1986-06-19 EP EP86420157A patent/EP0206956B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-19 DE DE8686420157T patent/DE3668476D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-24 US US06/877,746 patent/US4757680A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-06-25 JP JP61149308A patent/JPS61296129A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4757680A (en) | 1988-07-19 |
| EP0206956B1 (fr) | 1990-01-24 |
| EP0206956A3 (en) | 1987-12-02 |
| FR2583783A1 (fr) | 1986-12-26 |
| EP0206956A2 (fr) | 1986-12-30 |
| DE3668476D1 (de) | 1990-03-01 |
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