JPS6129414B2 - - Google Patents
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- JPS6129414B2 JPS6129414B2 JP57005505A JP550582A JPS6129414B2 JP S6129414 B2 JPS6129414 B2 JP S6129414B2 JP 57005505 A JP57005505 A JP 57005505A JP 550582 A JP550582 A JP 550582A JP S6129414 B2 JPS6129414 B2 JP S6129414B2
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- JP
- Japan
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- joint
- drive shaft
- sealing
- shaft
- joint member
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D3/226—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts the groove centre-lines in each coupling part lying on a cylinder co-axial with the respective coupling part
- F16D3/227—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts the groove centre-lines in each coupling part lying on a cylinder co-axial with the respective coupling part the joints being telescopic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
- F16D3/843—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D2003/22316—Means for fastening or attaching the bellows or gaiters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
- F16D3/843—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers
- F16D3/845—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers allowing relative movement of joint parts due to the flexing of the cover
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、内外の継手部材の溝にトルク伝達用
転動体を受容した同期回転継手の駆動部と従動部
との間の自由空間を閉鎖密封する密封装置であつ
て、密封部材の外縁が外継手部材に保持されかつ
駆動シヤフトが係合する中央孔を備えその半径方
向内縁が内継手部材の軸に当接した形式のものに
関する。
転動体を受容した同期回転継手の駆動部と従動部
との間の自由空間を閉鎖密封する密封装置であつ
て、密封部材の外縁が外継手部材に保持されかつ
駆動シヤフトが係合する中央孔を備えその半径方
向内縁が内継手部材の軸に当接した形式のものに
関する。
この形式の密封装置の場合、弾性材から成る密
封部材は、継手の駆動部（例えば、内継手部材）
と従動部（例えば、外継手部材）との間の全自由
空間を閉鎖し、従つて、全相対運動（例えば、外
継手部材に対する駆動シヤフトの屈曲および変
位）の作用を受ける。
封部材は、継手の駆動部（例えば、内継手部材）
と従動部（例えば、外継手部材）との間の全自由
空間を閉鎖し、従つて、全相対運動（例えば、外
継手部材に対する駆動シヤフトの屈曲および変
位）の作用を受ける。
この形式の密封装置において、達成可能な屈曲
角度が極めて小さい密封装置は公知である（例え
ば、西独特許第336487号）。しかし、この種の密
封装置では、密封デイスクがミゾ内に案内してあ
り、全運動がこのデイスクによつて決まるので、
より大きな屈曲角度を達成することは不可能であ
る。構造上の理由から言つても、達成可能な屈曲
角度は極めて小さい。
角度が極めて小さい密封装置は公知である（例え
ば、西独特許第336487号）。しかし、この種の密
封装置では、密封デイスクがミゾ内に案内してあ
り、全運動がこのデイスクによつて決まるので、
より大きな屈曲角度を達成することは不可能であ
る。構造上の理由から言つても、達成可能な屈曲
角度は極めて小さい。
更に、固定部材および回転シヤフトを密封する
ためにのみ使用できるリツプ状パツキンも公知で
ある（例えば、西独公開第2047631号）。この種の
密封部材は、継手には使用できない。何故なら
ば、継手が屈曲すると、シヤフトとパツキンとの
間に間隙が生じて潤滑剤が流出することになるか
らである。
ためにのみ使用できるリツプ状パツキンも公知で
ある（例えば、西独公開第2047631号）。この種の
密封部材は、継手には使用できない。何故なら
ば、継手が屈曲すると、シヤフトとパツキンとの
間に間隙が生じて潤滑剤が流出することになるか
らである。
本発明の目的は、密封装置を継手に装着した際
に、継手の高速回転時の比較的大きな屈曲角度に
おいても密封部材がこすれ合つたりすることがな
く且つ遠心力の作用を受けず確実に継手部を密封
し、さらに密封空間を減少することにより潤滑剤
を含む継手全体の重量を軽量化できる同期回転継
手用密封装置を提供することにある。
に、継手の高速回転時の比較的大きな屈曲角度に
おいても密封部材がこすれ合つたりすることがな
く且つ遠心力の作用を受けず確実に継手部を密封
し、さらに密封空間を減少することにより潤滑剤
を含む継手全体の重量を軽量化できる同期回転継
手用密封装置を提供することにある。
本発明によればこの課題は、密封部材は外継手
部材の開口径より外径の大きな弾性材料からなる
円板として形成され、中央孔の内径は駆動シヤフ
トの径よりも小さく、中央孔が駆動シヤフトと圧
接係合した際に、中央孔周辺はシヤフトに緊密に
係合する円筒部分を形成し、半径方向に広がる円
板状部分は移行アール部分を介して円筒部分と連
続している、という構成によつて解決された。
部材の開口径より外径の大きな弾性材料からなる
円板として形成され、中央孔の内径は駆動シヤフ
トの径よりも小さく、中央孔が駆動シヤフトと圧
接係合した際に、中央孔周辺はシヤフトに緊密に
係合する円筒部分を形成し、半径方向に広がる円
板状部分は移行アール部分を介して円筒部分と連
続している、という構成によつて解決された。
密封部材を弾性材料によつて形成し、中央孔の
内径を駆動シヤフトの径よりも小さくしたことに
よつて駆動シヤフトは中央孔に緊密に嵌合するの
で、駆動時にこの嵌合部から外部に潤滑剤が漏れ
ることはなく、確実に継手部を密封することがで
きる。さらに密封部材は円板状で軸線方向長さが
短いので、密封空間を小さく構成でき、しかも小
石等の衝突による損傷またはかみ込みが極めて少
なく、さらに継手部屈曲時の密封部材の変形が小
さいので耐久性に優れ、長期間にわたつて確実な
密封を保証する。
内径を駆動シヤフトの径よりも小さくしたことに
よつて駆動シヤフトは中央孔に緊密に嵌合するの
で、駆動時にこの嵌合部から外部に潤滑剤が漏れ
ることはなく、確実に継手部を密封することがで
きる。さらに密封部材は円板状で軸線方向長さが
短いので、密封空間を小さく構成でき、しかも小
石等の衝突による損傷またはかみ込みが極めて少
なく、さらに継手部屈曲時の密封部材の変形が小
さいので耐久性に優れ、長期間にわたつて確実な
密封を保証する。
駆動シヤフトが外継手部材に対して所定量だけ
軸線方向へ移動した場合にも、密封部材の円板部
分が軸方向に湾曲して継手部を確実に密封する。
さらに密封部材はその円筒部分により駆動シヤフ
ト上を移動できるので、駆動シヤフトの軸線方向
の移動がより大きいときには、円筒部分が駆動シ
ヤフト上を摺動して密封部材の過度の変形を防止
する。さらに円筒部分は継手方向に向けて形成で
きるので、円筒部分がオゾン、紫外線等の影響を
受けて早期に劣化するのを防げる。
軸線方向へ移動した場合にも、密封部材の円板部
分が軸方向に湾曲して継手部を確実に密封する。
さらに密封部材はその円筒部分により駆動シヤフ
ト上を移動できるので、駆動シヤフトの軸線方向
の移動がより大きいときには、円筒部分が駆動シ
ヤフト上を摺動して密封部材の過度の変形を防止
する。さらに円筒部分は継手方向に向けて形成で
きるので、円筒部分がオゾン、紫外線等の影響を
受けて早期に劣化するのを防げる。
また密封部材はゴム等の弾性材料で形成される
ので、板材からのスタンピング加工によつて容易
に形成することができる。
ので、板材からのスタンピング加工によつて容易
に形成することができる。
外継手部材に密封部材を十分に固定できるよ
う、好ましくは弾性デイスクは鋼板製キヤツプを
介して外継手部材に固定する。この固定は、潤滑
剤が流出することのないようになされる。
う、好ましくは弾性デイスクは鋼板製キヤツプを
介して外継手部材に固定する。この固定は、潤滑
剤が流出することのないようになされる。
本発明の好ましい実施例を図示した。
第１図において、密封装置を備えた継手は、本
質的に、外継手部材１と、内継手部材２と、ボー
ル３を保持するケージ４とからなる。外継手部材
１および内継手部材２は、ボール３を受容する溝
５，６を有している。ケージ４の球状内面は、外
継手部材１の内部空間に受容されている。内継手
部材２は、歯列７および確保リング８によつて駆
動シヤフト９に結合されている。
質的に、外継手部材１と、内継手部材２と、ボー
ル３を保持するケージ４とからなる。外継手部材
１および内継手部材２は、ボール３を受容する溝
５，６を有している。ケージ４の球状内面は、外
継手部材１の内部空間に受容されている。内継手
部材２は、歯列７および確保リング８によつて駆
動シヤフト９に結合されている。
この同期回転継手を密封する密封部材は、ゴ
ム、合成物質または同様のものから構成した弾性
デイスク１０から成る。鋼板製デイスク１１は、
弾性デイスク１０を外継手部材１に液密に固定す
るのに役立つ。弾性デイスク１０は、ほぼ半径方
向へ延び、移行アール部分１２および円筒部分１
３を経て駆動シヤフト９に達している。この円筒
部分１３は、駆動シヤフト９の表面に当接してい
る。この円筒部分１３の長さは、弾性デイスク１
０の中央孔１４の寸法、即ち、駆動シヤフト９の
径d1よりも小さい寸法によつて決まる。
ム、合成物質または同様のものから構成した弾性
デイスク１０から成る。鋼板製デイスク１１は、
弾性デイスク１０を外継手部材１に液密に固定す
るのに役立つ。弾性デイスク１０は、ほぼ半径方
向へ延び、移行アール部分１２および円筒部分１
３を経て駆動シヤフト９に達している。この円筒
部分１３は、駆動シヤフト９の表面に当接してい
る。この円筒部分１３の長さは、弾性デイスク１
０の中央孔１４の寸法、即ち、駆動シヤフト９の
径d1よりも小さい寸法によつて決まる。
第２図に示した弾性デイスク１０は、原理的に
第１図のデイスクと同様であるが、移行アール部
分１２が逆方向を向き、従つて、円筒部分１３が
継手とは逆方向へ延びている点が第１図の弾性デ
イスクとは異なる。駆動シヤフト９が軸線方向へ
移動すると、弾性デイスク１０は、内継手部材２
と共働して外継手部材１に対して膜として働く。
軸線方向の移動がより大きくなると、円筒部分１
３が、駆動シヤフト９上を摺動して完全な密封を
行う。
第１図のデイスクと同様であるが、移行アール部
分１２が逆方向を向き、従つて、円筒部分１３が
継手とは逆方向へ延びている点が第１図の弾性デ
イスクとは異なる。駆動シヤフト９が軸線方向へ
移動すると、弾性デイスク１０は、内継手部材２
と共働して外継手部材１に対して膜として働く。
軸線方向の移動がより大きくなると、円筒部分１
３が、駆動シヤフト９上を摺動して完全な密封を
行う。
第３ａ図および第３ｂ図に、弾性デイスク１０
を詳細に示した。中央孔１４の径d2は、駆動シヤ
フト９の径d1よりも小さい。弾性デイスク１０の
外径ｄは、外継手部材１の寸法にほぼ対応する。
弾性デイスク１０は、ゴム、合成物質または同様
の弾性材料から構成してある。
を詳細に示した。中央孔１４の径d2は、駆動シヤ
フト９の径d1よりも小さい。弾性デイスク１０の
外径ｄは、外継手部材１の寸法にほぼ対応する。
弾性デイスク１０は、ゴム、合成物質または同様
の弾性材料から構成してある。
第４図に示した弾性リング１０は、原理的に第
２図の弾性デイスクと同様であり、円筒部分１３
は継手とは逆方向へ延びている。この場合、外継
手部材１への固定は、鋼製補助リング１５によつ
て行う。即ち、上記リングのボアおよび弾性リン
グ１０のボア１６を介して、直接、外継手部材１
にネジ止めを行う。ネジの確実な締付モーメント
を得るため、鋼製中間リング２０が必要である。
寸法“ａ”は、ゴムに負荷を加えて密封作用が得
られるよう、鋼製補助リング１５の厚さとゴム製
デイスクの厚さとの和から0.3mmを減じた寸法と
する。中間リング２０の厚さは、寸法“ａ”に対
応する。
２図の弾性デイスクと同様であり、円筒部分１３
は継手とは逆方向へ延びている。この場合、外継
手部材１への固定は、鋼製補助リング１５によつ
て行う。即ち、上記リングのボアおよび弾性リン
グ１０のボア１６を介して、直接、外継手部材１
にネジ止めを行う。ネジの確実な締付モーメント
を得るため、鋼製中間リング２０が必要である。
寸法“ａ”は、ゴムに負荷を加えて密封作用が得
られるよう、鋼製補助リング１５の厚さとゴム製
デイスクの厚さとの和から0.3mmを減じた寸法と
する。中間リング２０の厚さは、寸法“ａ”に対
応する。
第５図に、弾性リング１０の別の実施例を示し
た。この場合、軸線方向変位に必要な長さＬが継
手内部空間内に得られないが、円筒部分１３は内
方へ向けてある。この場合、弾性デイスク１０が
妨害を受けることなく作動できるよう、中間部材
１７を使用する。固定ネジ１８によつて確実な締
付けが行われるよう、同じく、鋼製リング１５が
必要である。
た。この場合、軸線方向変位に必要な長さＬが継
手内部空間内に得られないが、円筒部分１３は内
方へ向けてある。この場合、弾性デイスク１０が
妨害を受けることなく作動できるよう、中間部材
１７を使用する。固定ネジ１８によつて確実な締
付けが行われるよう、同じく、鋼製リング１５が
必要である。
第６図に、円筒部分１３と駆動シヤフト９との
間に更にすべりリング１９を設けた別の実施例を
示した。すべりリング１９は、密封リツプを備え
ている。
間に更にすべりリング１９を設けた別の実施例を
示した。すべりリング１９は、密封リツプを備え
ている。
第７図は第１図に示す継手が屈曲したときの弾
性デイスク１０の変形を表わす断面図である。継
手が屈曲すると、駆動シヤフト９の鋭角側の弾性
デイスク１０すなわち第７図において駆動シヤフ
ト９の上部部分は継手内方にわずかに湾曲しなが
らアール部分１２が継手外方に移行しその分円筒
部分１３が長くなる。そして鈍角側の弾性デイス
ク１０は半径方向に広がりながらアール部分１２
が継手内方に移行しその分円筒部分１３は短くな
る。このとき円筒部分１３と駆動シヤフト９とは
緊密に係合しており、弾性デイスク１０は継手の
あらゆる屈曲に対応しながらも継手内の潤滑剤が
外部に漏れることがないように継手部を密封して
いる。
性デイスク１０の変形を表わす断面図である。継
手が屈曲すると、駆動シヤフト９の鋭角側の弾性
デイスク１０すなわち第７図において駆動シヤフ
ト９の上部部分は継手内方にわずかに湾曲しなが
らアール部分１２が継手外方に移行しその分円筒
部分１３が長くなる。そして鈍角側の弾性デイス
ク１０は半径方向に広がりながらアール部分１２
が継手内方に移行しその分円筒部分１３は短くな
る。このとき円筒部分１３と駆動シヤフト９とは
緊密に係合しており、弾性デイスク１０は継手の
あらゆる屈曲に対応しながらも継手内の潤滑剤が
外部に漏れることがないように継手部を密封して
いる。
第１図は、密封装置および同期回転継手の断面
図、第２図は、原理的に第１図と同様であるが、
密封装置の円筒部分が外方へ向く同期回転継手の
図面、第３図は、弾性デイスクの詳細図、第４図
は、弾性デイスクを鋼板デイスクによつて外継手
部材に固定した同期回転継手の断面図、第５図
は、原理的に第４図と同様であるが、円筒部分を
内方へ向けた密封装置の図面、第６図は、第４図
と同様であるが、シヤフト上にすべりリングを設
けた同期回転継手の図面であり、第７図は継手が
屈曲したときの密封装置の断面図である。 １……外継手部材、２……内継手部材、３……
ボール、４……ケージ、５……外継手部材の溝、
６……内継手部材の溝、７……スプライン、８…
…確保リング、９……駆動シヤフト、１０……弾
性デイスク、１１……鋼板デイスク、１２……移
行アール部分、１３……円筒部分、１４……中央
孔、１５……鋼製リング、１６……ボア、１７…
…中間部材、１８……固定ネジ、１９……すべり
リング、２０……鋼製中間リング。
図、第２図は、原理的に第１図と同様であるが、
密封装置の円筒部分が外方へ向く同期回転継手の
図面、第３図は、弾性デイスクの詳細図、第４図
は、弾性デイスクを鋼板デイスクによつて外継手
部材に固定した同期回転継手の断面図、第５図
は、原理的に第４図と同様であるが、円筒部分を
内方へ向けた密封装置の図面、第６図は、第４図
と同様であるが、シヤフト上にすべりリングを設
けた同期回転継手の図面であり、第７図は継手が
屈曲したときの密封装置の断面図である。 １……外継手部材、２……内継手部材、３……
ボール、４……ケージ、５……外継手部材の溝、
６……内継手部材の溝、７……スプライン、８…
…確保リング、９……駆動シヤフト、１０……弾
性デイスク、１１……鋼板デイスク、１２……移
行アール部分、１３……円筒部分、１４……中央
孔、１５……鋼製リング、１６……ボア、１７…
…中間部材、１８……固定ネジ、１９……すべり
リング、２０……鋼製中間リング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 内外の継手部材の溝にトルク伝達用転動体を
受容した同期回転継手の駆動部と従動部との間の
自由空間を閉鎖密封する密封装置であつて、密封
部材の外縁が外継手部材に保持されかつ駆動シヤ
フトが係合する中央孔を備えその半径方向内縁が
内継手部材の軸に当接した形式のものにおいて、 密封部材は外継手部材１の開口径より外径の大
きな弾性材料からなる円板１０として形成され、
前記中央孔１４の内径d2は駆動シヤフト９の径d1
よりも小さく、前記中央孔１４が駆動シヤフト９
と圧接係合した際に、中央孔周辺はシヤフトに緊
密に係合する円筒部分１３を形成し、半径方向に
広がる円板状部分は移行アール部分１２を介して
前記円筒部分１３と連続していることを特徴とす
る同期回転継手用密封装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3111211A DE3111211C2 (de) | 1981-03-21 | 1981-03-21 | Dichtungsanordnung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57157825A JPS57157825A (en) | 1982-09-29 |
| JPS6129414B2 true JPS6129414B2 (ja) | 1986-07-07 |
Family
ID=6127976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57005505A Granted JPS57157825A (en) | 1981-03-21 | 1982-01-19 | Sealing device |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57157825A (ja) |
| BR (1) | BR8200898A (ja) |
| DE (1) | DE3111211C2 (ja) |
| ES (1) | ES273310Y (ja) |
| FR (1) | FR2502271A1 (ja) |
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