JPS61294091A - トンネルの無発破施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は無発破にエリトンネルを効率工ぐ掘削するト
ンネルの無発破施工法に関する。

従来の技術 一般に山岳トンネルの多くは、発破にエリ掘削している
。従来の発破工法はまず岩盤に穿孔してその孔に爆薬を
装填し、爆薬発破後浮き５落し、すり出し工程を経て支
保工を実施しており、他の施工法に比べて経済性に優れ
ている。

発明が解決しようとする問題点 しかし従来の発破工法は爆発による危険や騒音が伴うた
め、市街地や民家の付近、発破規制区域などでは実施す
ることができず、施工範囲に制限を受ける不具合があっ
た。

この発明は上記不具合を改善する目的でなされたもので
ある。

問題点を解決するための手段及び作用 掘削すべきトンネルの輪郭線に沿って多数のドリル孔を
間隔的に穿孔した後輪郭線の内側を切崩して土砂を搬出
し、以下上記工程を繰返してトンネルを掘進することに
より、発破せずにトンネルの掘削を可能にしたトンネル
の無発破施工法。

実施例 この発明の施工方法を図面に示す一実施例を参照して説
明する。

トンネルの掘削に当って掘削しようとするトンネル１の
輪郭線１αに沿って多数のドリル孔２を穿孔する。岩盤
の穿孔については種々の方法が考えられるが、本実施例
ではパワショベルのような建設機械３に作業機として穿
孔機４及びパフスプリッタ５を装着し、穿孔機４に工り
まず穴径がｄのドリル孔２をトンネル１の輪郭線１αに
沿って４〜ｌ（ｌのピッチＰで穿孔する。このときトン
ネル１の土壁部に位置するドリル孔２はやや上向きとな
るよう穿孔する（第１図（イン及び（ロ）参照）、。

上記穿孔工程によりドリル孔２の穿孔が完了したら、パ
ワスプリッタ５を使用して輪郭線１αの内側に衝撃を加
えて岩盤に多数のクラックを発生させる。このとき輪郭
線１αに沿って穿孔されたドリル孔２間にもクランクが
発生するが、クランクが輪郭線１αの外側に及ぶことは
ない（第２図（イ）及び（ロ）参照〕。

パワスプリッタ５による割岩工程が終了したら、パワス
プリッタ５を油圧ブレーカ６に交換り、ｒ：、り５ツタ
の入った岩盤を油圧ブレーカ６でトンネル１の上部側よ
り順次切り崩す破砕工程へ入る（第３図（イＪ及び（ロ
）参照）。

破砕工程が完了したら、積込み機７を投入して破砕工程
で切り崩されたすり８を運搬車両９へ積込んでトンネル
１外へ搬出する掘削搬出工程へと移行する（第４図参照
）。

掘削搬出工程により全てのずり８の搬出が完了したら再
び穿孔工程へ移って、穿孔機４により）ンネル１の輪郭
に沿ってドリル孔２を穿孔する。以下削岩工程、破砕工
程及び掘削工程を繰返して第５図に示すようにトンネル
１を掘進するもので、掘進ピッチＰ１＊Ｐｆｆｉ　・・
・はドリル孔２の長さにより決まる。

なおドリル孔２の穴径ｄや長さは掘削する岩盤やトンネ
ル１０口径などにｊシ決定さｎる。

またドリル孔２のピッチｐを４ｄ〜１Ｏｃｔとしたのは
、これ以下にすると穿孔時ドリル孔２同志が連通してド
リル破損の原因となるためである。またこれ以上でに削
岩時輪郭線１αの外側にまでクラックが及んでトンネル
１の輪郭を確保しにくいためである。

発明の効果 この発明は以上詳述したように予め掘削すべきトンネル
の輪郭に沿って多数のドリル孔を間隔に穿設した後輪郭
の内側を切り崩してトンネルを掘進するようにしたこと
から、発破工法に比べて爆発による危険や騒音がないた
め、市街地や民家付近、発破禁止区域での施工が可能と
なる。

また予めトンネルの輪郭線に沿ってドリル孔を穿孔して
いるため、割岩工程で輪郭線の外側にまでクラックが及
ぶことがないため、パワスゲリッタなどの作業機を用い
て効率よく岩盤の掘削が行なえると共に、岩盤を緩める
ことなく計画通υの断面形状を有するトンネルが容易に
得られるＬうになる。しかも汎用の建設機械が適用でき
ることから、新たな設備投資も必要とせず経済的である
。

【図面の簡単な説明】

第１図ヒ）、１０）ないし第３図（イ）、（ロ）及び第
４図。 第５図はこの発明工法の一実施例を示す工程図である。 １はトンネル、ｌａは輪郭線。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 掘削すべきトンネル１の輪郭線１ａに沿つて多数のドリ
   ル孔２を間隔的に穿孔した後、輪郭線１ａの内側を切り
   崩して土砂を搬出し、以下上記工程を繰返してトンネル
   １を掘進することを特徴とするトンネルの無発破施工法
   。