JPS61293862A - インク供給装置 - Google Patents
インク供給装置Info
- Publication number
- JPS61293862A JPS61293862A JP13549585A JP13549585A JPS61293862A JP S61293862 A JPS61293862 A JP S61293862A JP 13549585 A JP13549585 A JP 13549585A JP 13549585 A JP13549585 A JP 13549585A JP S61293862 A JPS61293862 A JP S61293862A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pump
- ink
- pressure
- plunger pump
- driven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17596—Ink pumps, ink valves
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインク供給手段としてプランジャポンプとピエ
ゾポンプとを組合わせて使用することにより、プリンタ
始動時のインク液の昇圧時間を短縮し、かつ、定常時の
圧力脈動及び騒音を小さくしたインクジェットプリンタ
用のインク供給装置に関する。
ゾポンプとを組合わせて使用することにより、プリンタ
始動時のインク液の昇圧時間を短縮し、かつ、定常時の
圧力脈動及び騒音を小さくしたインクジェットプリンタ
用のインク供給装置に関する。
Ｃ従来の技術〕
従来のインクジェットプリンタ用インク液供給装置とし
て、例えば、第５図に示すようなものがある。このイン
クジェットプリンタ用インク液供給装置は、インク液を
貯蔵するインクタンク１と、インク液を供給するインク
供給ポンプ７′と、印字するプリントベンド４ヘインク
液の供給を制御する電磁弁３とよりなり、回収装置とし
て未使用のインクを集めるガター１２と、このインク液
をインクタンク１にもどす回収ポンプ６を有している。
て、例えば、第５図に示すようなものがある。このイン
クジェットプリンタ用インク液供給装置は、インク液を
貯蔵するインクタンク１と、インク液を供給するインク
供給ポンプ７′と、印字するプリントベンド４ヘインク
液の供給を制御する電磁弁３とよりなり、回収装置とし
て未使用のインクを集めるガター１２と、このインク液
をインクタンク１にもどす回収ポンプ６を有している。
インクの流路１３には不純物を濾過するフィルタ２ａ〜
２Ｃが要所に配置されている。インク供給ポンプ７′に
はソレノイド駆動のプランジャポンプ又はパルス信号を
電歪素子に印加して作動させるピエゾポンプが使用され
るが、プランジャポンプを使用する場合は、特にインク
液の圧力脈動を抑えるアキュムレータ１４が設置されて
いる。
２Ｃが要所に配置されている。インク供給ポンプ７′に
はソレノイド駆動のプランジャポンプ又はパルス信号を
電歪素子に印加して作動させるピエゾポンプが使用され
るが、プランジャポンプを使用する場合は、特にインク
液の圧力脈動を抑えるアキュムレータ１４が設置されて
いる。
以上の構成において、インクタンク１からのインク液は
インク供給ポンプ７′で加圧された後、インク流路１３
（フィルタ２ａ、２ｂ、２ｃを経て）を介してプリント
ヘッド４へ供給される。ここで、プリントに使用されな
かったインク液はガター１２で集められ、回収ポンプ６
によってインクタンク１に回収される。プリントヘッド
４へのインク供 ｌ給ポンプとしては微小流量の安定し
た定流量の供給ができることが望まれるが、プランジャ
ポンプはインク液の圧力に大きな脈動を与えるので、前
記の如く特にアキュムレータ１４を設置して圧力脈動を
小さく抑えており、また、アキュムレータ１４を設置し
ないときは圧力脈動の小さいピエゾポンプを使用してい
る（例えば、特願昭５９−７３９５９号あるいは特願昭
５９−７０５６号）。
インク供給ポンプ７′で加圧された後、インク流路１３
（フィルタ２ａ、２ｂ、２ｃを経て）を介してプリント
ヘッド４へ供給される。ここで、プリントに使用されな
かったインク液はガター１２で集められ、回収ポンプ６
によってインクタンク１に回収される。プリントヘッド
４へのインク供 ｌ給ポンプとしては微小流量の安定し
た定流量の供給ができることが望まれるが、プランジャ
ポンプはインク液の圧力に大きな脈動を与えるので、前
記の如く特にアキュムレータ１４を設置して圧力脈動を
小さく抑えており、また、アキュムレータ１４を設置し
ないときは圧力脈動の小さいピエゾポンプを使用してい
る（例えば、特願昭５９−７３９５９号あるいは特願昭
５９−７０５６号）。
しかしながら、従来のインク供給ポンプによれば、プラ
ンジャ又はダイヤフラム型の往復動ポンプを設置したイ
ンク供給装置にあっては、大きな圧力の脈動を軽減する
ためにアキュムレータを必要とするため、装置が大型に
なるという欠点があり、また電歪素子を用いたポンプを
設置したインク供給装置にあっては、印字可能な圧力ま
でインク液を加圧するのに時間かががるという不具合が
ある。
ンジャ又はダイヤフラム型の往復動ポンプを設置したイ
ンク供給装置にあっては、大きな圧力の脈動を軽減する
ためにアキュムレータを必要とするため、装置が大型に
なるという欠点があり、また電歪素子を用いたポンプを
設置したインク供給装置にあっては、印字可能な圧力ま
でインク液を加圧するのに時間かががるという不具合が
ある。
〔問題を解決するための手段及び作用〕本発明は上記に
鑑みてなされたものであり、プリンタ始動時のインク液
の圧力が所定値になるまでの時間を短縮し、かつ圧力脈
動、騒音を小さくするため、インク供給ポンプとしてプ
ランジャポンプとピエゾポンプを直列又は並列に連結し
て設置し、インク液の圧力が所定値に達する迄は、プラ
ンジャポンプ又は双方のポンプを駆動させ、その後はピ
エゾポンプのみを駆動させるようにインク供給装置を提
供するものである。。
鑑みてなされたものであり、プリンタ始動時のインク液
の圧力が所定値になるまでの時間を短縮し、かつ圧力脈
動、騒音を小さくするため、インク供給ポンプとしてプ
ランジャポンプとピエゾポンプを直列又は並列に連結し
て設置し、インク液の圧力が所定値に達する迄は、プラ
ンジャポンプ又は双方のポンプを駆動させ、その後はピ
エゾポンプのみを駆動させるようにインク供給装置を提
供するものである。。
以下本発明によるインク供給装置を詳細に説明する。
本発明はインク供給ポンプとしてソレノイド駆動のプラ
ンジャポンプと電歪素子の変形を利用したピエゾポンプ
を直列又は並列に連結して設置し、装置始動直後の昇圧
時には、主としてプランジャポンプを駆動させてインク
を印字可能な圧力上加圧し、所望値に昇圧させた後はピ
エゾポンプのみを駆動するように制御して印字動作をす
るようにしたものである。本発明による実施例を第１図
に示し、第５図と同じ部分の説明は省略するが、７はイ
ンク液を加圧して送り出す定流量のプランジ。
ンジャポンプと電歪素子の変形を利用したピエゾポンプ
を直列又は並列に連結して設置し、装置始動直後の昇圧
時には、主としてプランジャポンプを駆動させてインク
を印字可能な圧力上加圧し、所望値に昇圧させた後はピ
エゾポンプのみを駆動するように制御して印字動作をす
るようにしたものである。本発明による実施例を第１図
に示し、第５図と同じ部分の説明は省略するが、７はイ
ンク液を加圧して送り出す定流量のプランジ。
ヤポンプ、８は同じくインク液を加圧して送り出す電歪
素子を利用したピエゾポンプである。プランジャポンプ
７を上流に（インクタンク側に）ピエゾポンプ８を下流
に（プリンタ側に）設置する。
素子を利用したピエゾポンプである。プランジャポンプ
７を上流に（インクタンク側に）ピエゾポンプ８を下流
に（プリンタ側に）設置する。
プランジャポンプ７とピエゾポンプ８の間のインク流路
１３にはインク液の圧力を検知する圧力センサ５と、圧
力センサ５で検知された圧力信号によりプランジャポン
プ７かピエゾポンプ８の何れかを作動又は停止させるポ
ンプ駆動制御部９よりなる。ポンプの上流にはインクを
貯蔵するインクタンク１、下流には印字するプリントヘ
ッド４へのインク液の供給を制御する電磁弁３を有する
。
１３にはインク液の圧力を検知する圧力センサ５と、圧
力センサ５で検知された圧力信号によりプランジャポン
プ７かピエゾポンプ８の何れかを作動又は停止させるポ
ンプ駆動制御部９よりなる。ポンプの上流にはインクを
貯蔵するインクタンク１、下流には印字するプリントヘ
ッド４へのインク液の供給を制御する電磁弁３を有する
。
以上の構成において、まず、プランジャポンプ７とピエ
ゾポンプ８をそれぞれ単独に駆動した場合、始動時から
の時間経過とインク液の圧力上昇は第３図（実線はプラ
ンジャポンプ、点線はピエゾポンプ）のようになる。プ
ランジャポンプでは、印字動作が可能となるインク液の
圧力３ｋｇ／ｃｎｉに上昇させるには約１５秒（ポンプ
駆動周波数が１５Ｈｚの場合）ですむが、構造上駆動周
波数を高く出来ないので、大きな圧力脈動を生じその値
は、例えば、インク液の圧力３〜５ｋｇ／ａｎ！のとき
１ｋｇ／ａＩ！にも達する。ピエゾポンプは駆動周波数
が１００Ｈｚ程度で圧力脈動幅は非常に小さく、例えば
、インク液の圧力が３〜５ ｋｇ／ ｃｎ！のとき高々
Ｏ，００１ｋｇ ／ｄ程度であるが、−回のインクの吐
出量が少なく圧力が３ｋｇ／ｃｒＡに立上るのに約１０
分を要する。
ゾポンプ８をそれぞれ単独に駆動した場合、始動時から
の時間経過とインク液の圧力上昇は第３図（実線はプラ
ンジャポンプ、点線はピエゾポンプ）のようになる。プ
ランジャポンプでは、印字動作が可能となるインク液の
圧力３ｋｇ／ｃｎｉに上昇させるには約１５秒（ポンプ
駆動周波数が１５Ｈｚの場合）ですむが、構造上駆動周
波数を高く出来ないので、大きな圧力脈動を生じその値
は、例えば、インク液の圧力３〜５ｋｇ／ａｎ！のとき
１ｋｇ／ａＩ！にも達する。ピエゾポンプは駆動周波数
が１００Ｈｚ程度で圧力脈動幅は非常に小さく、例えば
、インク液の圧力が３〜５ ｋｇ／ ｃｎ！のとき高々
Ｏ，００１ｋｇ ／ｄ程度であるが、−回のインクの吐
出量が少なく圧力が３ｋｇ／ｃｒＡに立上るのに約１０
分を要する。
第１図において、インク液の圧力は圧力センサ５により
検知され、その圧力信号はポンプ制御部９に送られ、ポ
ンプの駆動が制御される。インク液の圧力が設定値、例
えば、３ｋｇ／−になる迄はプランジャポンプ７を駆動
させ、３ｋｇ／−を超すとプランジャポンプ７の駆動を
停止しピエゾポンプ８を駆動する。インク液は駆動しな
いポンプ内では素通りするように制御される。ピエゾポ
ンプ８の駆動後は定常運転に入り、静粛で脈動の少ない
インク流が得られ、電磁弁３を介してプリントヘッド４
に供給される。
検知され、その圧力信号はポンプ制御部９に送られ、ポ
ンプの駆動が制御される。インク液の圧力が設定値、例
えば、３ｋｇ／−になる迄はプランジャポンプ７を駆動
させ、３ｋｇ／−を超すとプランジャポンプ７の駆動を
停止しピエゾポンプ８を駆動する。インク液は駆動しな
いポンプ内では素通りするように制御される。ピエゾポ
ンプ８の駆動後は定常運転に入り、静粛で脈動の少ない
インク流が得られ、電磁弁３を介してプリントヘッド４
に供給される。
第２図は本発明による別の実施例を示し、プランジャポ
ンプ７とピエゾポンプ８を並列に連結する。第１図に示
した実施例と同じところは同一符号にて示す省略するが
、プランジャポンプ７を制御するポンプ制御部９“には
、経過時間を告知するタイマー１０が、ピエゾポンプ８
にはインク液の圧力により該ポンプの駆動を制御するピ
エゾポンプ制御部１１がある。
ンプ７とピエゾポンプ８を並列に連結する。第１図に示
した実施例と同じところは同一符号にて示す省略するが
、プランジャポンプ７を制御するポンプ制御部９“には
、経過時間を告知するタイマー１０が、ピエゾポンプ８
にはインク液の圧力により該ポンプの駆動を制御するピ
エゾポンプ制御部１１がある。
以上の構成において、プリンタ始動直後はプランジャポ
ンプ７及びピエゾポンプ８の双方を駆動する。タイマー
１０にはインク液が印字可能な圧力に達するに要する時
間をセットしておく。プリンタ始動後タイマー１０の設
定時刻になるとタイマー１０の告知によりポンプ制御部
９“が作動しプランジャポンプ７の駆動を停止させ、該
ポンプ７へのインクの流れも遮断する。その後はピエゾ
ポンプ８のみ駆動し、プリンタが印字動作も始める。
ンプ７及びピエゾポンプ８の双方を駆動する。タイマー
１０にはインク液が印字可能な圧力に達するに要する時
間をセットしておく。プリンタ始動後タイマー１０の設
定時刻になるとタイマー１０の告知によりポンプ制御部
９“が作動しプランジャポンプ７の駆動を停止させ、該
ポンプ７へのインクの流れも遮断する。その後はピエゾ
ポンプ８のみ駆動し、プリンタが印字動作も始める。
第４図は上記実施例における装置始動時からの時間経過
とインク液の圧力変化を示したものであり、昇圧時間は
容量の大きいプランジャポンプが支配的で、並列の場合
も直列の場合も殆ど差はなく、インク液の圧力が３ｋｇ
／ａａに達する時間は約１５秒でよく、昇圧後は圧力脈
動幅が０．００３ ｋｇ／ｃＪ以下の一定圧力に維持す
ることができ、極めて良好な印字活動を行うことができ
る。
とインク液の圧力変化を示したものであり、昇圧時間は
容量の大きいプランジャポンプが支配的で、並列の場合
も直列の場合も殆ど差はなく、インク液の圧力が３ｋｇ
／ａａに達する時間は約１５秒でよく、昇圧後は圧力脈
動幅が０．００３ ｋｇ／ｃＪ以下の一定圧力に維持す
ることができ、極めて良好な印字活動を行うことができ
る。
なお、第１図の実施例において、プランジャポンプ７を
上流側に、ピエゾポンプ８を下流側に設置したが、これ
を逆にしてピエゾポンプ８を上流側に、プランジャポン
プ７を下流側に設置してもよい。
上流側に、ピエゾポンプ８を下流側に設置したが、これ
を逆にしてピエゾポンプ８を上流側に、プランジャポン
プ７を下流側に設置してもよい。
また、第２図に示した実施例において、ピエゾポンプ８
は装置始動直後から駆動させたが、これにこだわること
なくピエゾポンプの制御部１１の制御により、タイマー
１０の設定時間の途中からスタートするようにしてもよ
い。
は装置始動直後から駆動させたが、これにこだわること
なくピエゾポンプの制御部１１の制御により、タイマー
１０の設定時間の途中からスタートするようにしてもよ
い。
以上述べた通り、本発明のインク供給装置によれば、イ
ンク供給ポンプとしてプランジャポンプとピエゾポンプ
を直列又は並列に連結して設置し、インク液の圧力があ
る設定値に達する迄はプランジャポンプ又は双方のポン
プを駆動させ、その後はとニジポンプのみを駆動させる
ようにしたため、プリンタ始動時のインク液の圧力が所
定値に達するまでの時間を短縮し、かつ圧力脈動、騒音
の少なくすることができる。
ンク供給ポンプとしてプランジャポンプとピエゾポンプ
を直列又は並列に連結して設置し、インク液の圧力があ
る設定値に達する迄はプランジャポンプ又は双方のポン
プを駆動させ、その後はとニジポンプのみを駆動させる
ようにしたため、プリンタ始動時のインク液の圧力が所
定値に達するまでの時間を短縮し、かつ圧力脈動、騒音
の少なくすることができる。
第１図、第２図は本発明に係るインクジェットプリンタ
のインク供給系を示すブロック図。第３図は本発明に使
用する各インク供給ポンプの作用を示す説明図。第４図
は本発明に係るインク供給装置の作用を示す説明図。第
５図は従来のインクジェットプリンタのインク供給系を
示すブロック図。 符号の説明 ■−・−・インクタンク ２ａ〜２ ｃ −−−
−−−一・フィルタ３−−−−−−−一電磁弁
４−・・・−プリントヘッド５−−−−−・−圧力
センサ ６−・−一−−−インク回収ポンプ？−
−−−−−−プランジャポンプ ８−−−−−−−ピエ
ゾポンプ７′−・−一一一一一インク供給ポンプ ９
、９ ’ −−−−−−−ポンプ制御部１０・−・・・
タイマー １１・・−・−ピエゾポンプ制御部
１２−−−−−−−ガター １３− ・・−
インク流路１４−−−−−−−アキュムレータ 特許出願人 富士ゼロックス株式会社 代理人 弁理士 松 原 伸 ２ 同 同 村木清司 同 同 平田忠雄 同 同 上島淳− 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
のインク供給系を示すブロック図。第３図は本発明に使
用する各インク供給ポンプの作用を示す説明図。第４図
は本発明に係るインク供給装置の作用を示す説明図。第
５図は従来のインクジェットプリンタのインク供給系を
示すブロック図。 符号の説明 ■−・−・インクタンク ２ａ〜２ ｃ −−−
−−−一・フィルタ３−−−−−−−一電磁弁
４−・・・−プリントヘッド５−−−−−・−圧力
センサ ６−・−一−−−インク回収ポンプ？−
−−−−−−プランジャポンプ ８−−−−−−−ピエ
ゾポンプ７′−・−一一一一一インク供給ポンプ ９
、９ ’ −−−−−−−ポンプ制御部１０・−・・・
タイマー １１・・−・−ピエゾポンプ制御部
１２−−−−−−−ガター １３− ・・−
インク流路１４−−−−−−−アキュムレータ 特許出願人 富士ゼロックス株式会社 代理人 弁理士 松 原 伸 ２ 同 同 村木清司 同 同 平田忠雄 同 同 上島淳− 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (3)
- （１）インクタンクからプリントヘッドへインク液を供
給するインク供給装置において、プランジャポンプとピ
エゾポンプを直列又は並列に連結したインク供給ポンプ
手段と、インク液の圧力に応じて前記インク供給ポンプ
手段の一方又は双方のポンプを駆動する制御部を有する
ことを特徴とするインク供給装置。 - （２）前記制御部が、圧力センサによって検知したイン
ク液圧が設定値に達するまでプランジャポンプを駆動さ
せ、前記インク液圧が前記設定値に達したときピエゾポ
ンプを駆動させる前記特許請求の範囲第１項のインク供
給装置。 - （３）前記制御部が、予め定めた所要時間を経過するま
でプランジャポンプを駆動させ、その後ピエゾポンプを
駆動させる前記特許請求の範囲第１項のインク供給装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13549585A JPS61293862A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | インク供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13549585A JPS61293862A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | インク供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61293862A true JPS61293862A (ja) | 1986-12-24 |
Family
ID=15153072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13549585A Pending JPS61293862A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | インク供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61293862A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006006380A1 (ja) * | 2004-07-07 | 2006-01-19 | Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. | インクジェットプリンタ |
| JP2007260583A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Toppan Printing Co Ltd | インキ吐出印刷装置 |
| JP2009196369A (ja) * | 2001-07-20 | 2009-09-03 | Gemplus | 圧力の調節方法及び調節装置 |
| EP2995458A1 (en) * | 2014-09-01 | 2016-03-16 | Toshiba TEC Kabushiki Kaisha | Liquid pump having a piezoelectric member and inkjet apparatus having the same |
| KR101989375B1 (ko) * | 2018-11-16 | 2019-06-14 | 주식회사 고산테크 | 잉크젯 헤드의 잉크 순환 공급 시스템 및 방법 |
| KR20190078522A (ko) * | 2017-12-26 | 2019-07-04 | 주식회사 고산테크 | 잉크젯 설비용 클러스터 헤드 모듈 |
-
1985
- 1985-06-21 JP JP13549585A patent/JPS61293862A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009196369A (ja) * | 2001-07-20 | 2009-09-03 | Gemplus | 圧力の調節方法及び調節装置 |
| WO2006006380A1 (ja) * | 2004-07-07 | 2006-01-19 | Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. | インクジェットプリンタ |
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| EP2995458A1 (en) * | 2014-09-01 | 2016-03-16 | Toshiba TEC Kabushiki Kaisha | Liquid pump having a piezoelectric member and inkjet apparatus having the same |
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| KR101989375B1 (ko) * | 2018-11-16 | 2019-06-14 | 주식회사 고산테크 | 잉크젯 헤드의 잉크 순환 공급 시스템 및 방법 |
| CN111196091A (zh) * | 2018-11-16 | 2020-05-26 | 高山技术株式会社 | 喷墨头的墨水循环供给系统及方法 |
| CN111196091B (zh) * | 2018-11-16 | 2021-09-17 | 高山技术株式会社 | 喷墨头的墨水循环供给系统及方法 |
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