JPS6129301A - 布製フアスナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は布製ファスナーに関するものである。

（発明の技術的背景とその問題点） 一般に布製ファスナーは鉤状もしくはｇ千秋の係止部が
多数分布立設している雄布と、上記係止部に対応するル
ープ状の被係止部が多数分布立設している雄布からなり
、雄布の係止部を雄布の被係止部に係合することにより
雌雄布を互に面接、合させるものである。

この様な公冑の布製ファスナーのうち、鉤状係止部を多
数備える布製ファスナーの係止部である雄布ｆ１）のフ
ック（２）は、第１図に示すようにパイル織物のパイル
を図示Ｘ線又はＹ及びＹ′線で切断して形成しており、
又被係止−である雄布（３）のループ（季）は、第２図
（示すように経糸、緯糸及びパイル経糸を用いて′織物
を形成した後、パイル経糸を、分散せしめて形成してい
る。

しかしてこの様な布製ファスナー畔、第３図に示す通り
、フック（２）とループ（４）のひっかかりにより係合
しており、ループ（４）の内側にフック（２）の先端が
入り込んで係合し、離脱に際してはフック（２）の先端
又は全体が曲る惑るいは伸びることにより係合が外れる
。

４の様な挙動から布製ファスナーの係合力の強さを左右
する主要因はフック（２）を構成する合成モノフィラメ
ントの弾性及び繊度にあり、第二義的にはループ（４）
を構成するフィラメントの繊度及び強力にある。又、そ
の係合力を長く保つ耐久性即ち保合、敲説を多数回□繰
り返しても係合力が低下しない機能を支配する要因は、
主としてループの弾性〔ヤング率（同一外力に対する径
の大小を示す定数）をもって成る程度代表される〕にあ
る。

従って４コ製フアスナーの係合力の耐久性を高くする最
も簡便な方法としては、弾性係数の高いフィラメント、
例えばポリエステル系フィラメント〜　をフック及び／
又はループの素材として用いることが挙げられるが、ポ
リエステル系フィラメントは染色性が悪く高温高圧染色
を行っても色合が鮮かでなく、普通一般に布製ファスナ
ーの素材として用いられているポリアミド系フィラメン
トに比べて染色性に劣ることが欠点である。

（発明の目的と概要） 本発明は布製ファスナーの素材としてポリエステル系合
成フィラメントを用いる際に生ずる前記欠点の解消を目
的とするもので、かかる目的を達成するために、互に着
脱自在な雌雄布からなる布製ファスナーにおいて、雄布
のループと雄布のフックのうち少なくとも一方を、ポリ
エステル系の芯部とポリアミド系の鞘部を有する複合合
成フィラメントにより形成せしめたことを要旨とするも
ので、ポリエステル系フィラメントの備える高い弾性と
ポリアミド系フィラメントの備える易染性を同一布製フ
ァスナーに共存せしめたものである。

以下図面に示す実施例により本発明を具体約１こ説明す
る。

尚、通常布製ファスナーのフックにはモノフィラメント
、ループにはマルチフィラメントを使うため、フック１
本に対してループが数本〜十数本、場合によっては数十
本喰み合うが、以下の説明においては便宜上１対１の喰
い合いとしている。又以下の例ではフックとループ（マ
ルチフィラメントの構成単糸）の一度を大差ない様に図
示してい６カ、□１．ｏ６よゎ４よ＊＠、）＊−’ｒＨ
！ｔｒあ９、□　　　　１と同様の理由により略々同一
に画いている。

（発明の実施例） 布製ファスナーの嵌合状態を示す前記第３図において、
（２）は前述のフック、（４）はループを示し、（６）
は前者の、又（６）は後者の基布を夫々示す。公知の従
来品においてはフック（２）及びループ（４）を構成す
る合成フィラメントはいずれも単一のポリマー、通常ポ
リアミド系ポリマーで形成している。

かかる単一ポリマーからなる合成フィラメントと異なり
、本発明に用いるフィラメントは第４図に示す通り、芯
部（７）にポリエステル系ポリマーを配置し、鞘部（８
）にポリアミド系ポリマーを配置せしめた複合合成フィ
ラメント（９）をフック（２）及び又はループ（４）用
のフィラメントとして用いている。

しかして複合合成フィラメント（３）を構成する芯部（
７）、鞘部（８）の相互位置は、第５図の如く芯鞘部両
部を同心円に配置することが好ましく、同心円形でなく
芯部（７）がｔＪ６図の如く十字形、第７図の如く果物
種形に形成されている場合でも中央部に位置し、且つ全
周を鞘部（８）が覆うことが必要であり、第ｉ図図示の
ｓ　１ｄｅ−ｂｙ−ｓ　ｉｄｅ型では本発明の目的を達
成することは出来ない。

又上記複合合成フィラメント（９）の使用場所としては
、雄布１１）のフック（２）、雄布（３）のループ（４
）の両者のうち、少くとも一方に使用する。即ち複合合
成フィラメント（９）をループ（４）とフック（２）の
両方に使用する場合と、ループ（４）又はフック（２）
の一方に使用し、他の一方には従来通りポリアミド系ポ
リマーのみで得られる単一の合成フィラメントを使用す
る例が挙げられる。

□　本発明に係る布製ファスナーは上述のようなもので
、次にかかる布製ファスナーの作用効果について第９図
乃至第１３図により解析し説明する。

（発明の効果） 第９図は複合フィラメント（９）にて形成した本発明の
ループＡ（１０１に対する外力の作用状態を示す説明図
、第１０図は第９図のＡ−Ａ’線端面図である。

今仮りに、 Ｐ　：ループ軸線（３）に沿って作用する外力Ａ　：ル
ーズの横断面積 ＡＳ：鞘部（８）の藺積 Ａｃ：芯部（））の面積 ＃ｓ：鞘部（８）に発生する応力 σＣ：芯部（））に発生する応力 ＥＳ：鞘部（８）の縦弾性係数（ヤング率）Ｅｃ：芯部
（７）のｍｓ性係数（ヤング率）ΣＥ：複合フィラメン
トとしての縦弾性係数ｎ：Ｅｃ／Ｅｓ ε　：全体を芯部と同一のポリマーで構成した場合の縦
方向の歪 εｌ：全体を鞘部と同一のポリマーで構成した場合の縦
方向の歪 とした場合、次の如く算出し得る。

但し　ｎ　＝　Ｅ　ｃ／Ｅ　ｓ Ｐ／Ａ ΣＥ＝−□　　　　　　　　−■ ε 上記３式より、ＥＣをＥＳに比し大にすることがεを小
にし、ΣＥを大にすることにつながるととが推論される
。すなわち、コンクリートを鉄骨で補強することと同一
の理論が考えられる。

本発明に複合フィラメントを採用した理由を改めで説明
すると、 （１）上記理論により芯部に弾性係数の高いポリマー、
例えばポリエステル系ポリマーを使用することにより、
外力に対する歪を小さくし腰を強くする等の材料力学的
効果を得る。

（２）反面かかる弾性係数の高いポリ：ｔ；Ａチル系ポ
リマーは染色性が悪く、高温高圧゛染色を行っても色合
が群かでなく、鞘部又は単一ポリマーの繊維用として使
用し難い。この点ポリアミド系ポリマー（６ナイロン、
６６ナイロン）は弾性係数は低いが染色性が良いのでこ
れを鞘部のポリマーとして使用する。

以上の２点にある。

上記の理由により、本発明を°・実用化するに当っ　　
　　　　　ｌては次の様なポリマーが考えられる。

１）　鞘部ポリマーとして９ ２）芯部ポリマーとして 実計算例として鞘部ポリマーとして６ナイロン。

芯部ポリマーとしてポリエステルを使用した場合につい
て考察する Ａｃ＝０．３Ａ　　Ａｓ＝０．７Ａとし、これを前記０
式に代入すると、 どれを前記０式に代入して ０式を０式に代入して 前記０式を０式で除すると、 ε／ε’　＝　０．５２６ また　−ＪＥ／Ｅｓ＝５７１−４７３００＝１．９本発
明品！７）１例は、従来品の１例（ループ全体が６ナイ
ロンにて構成）に比すと、同一外力（同一係合力）に対
して歪は約５３％である。また、本発明品の総合弾性係
数（ヤング率）は従来品の１．９倍である。これは、本
発明のループは従来品の染色性、その他表面状態を低下
させることなしに、弾性（腰）、耐久性を向上させ得る
ことを理論的に証明している。これは係合力の強さ及び
耐久性のみならず、ループ面自体の使用上の機能の向上
、則ち耐圧縮性（使用中に荷重が加ってもループが倒れ
ない）、耐洗濯性（洗油を繰り返してもループが倒れな
い）、耐アイロン性（アイロンで押えられても、アイロ
ン荷重により倒れない。

芯部に使用するポリエチレンテレフタレートは耐熱性も
高い）等が改善される。

次いで雄片１１）のフック（２）に本発明を適用した場
合の作用効果について説明する。

第１１図は複合フィラメント（９）からなる本発明のフ
ックＢ（ＩＩ）に外力Ｐ（係合力）が作用した場合のフ
ックＢ　（Ｉｔ）の変形状況を示すもので、外力Ｐによ
り撓み１．を生じている。

又第１２図は従来品のフック（２）、即ち単一のポリア
ミド系ポリマーによって形成されたフック（２）に外力
Ｐ（係合力）が作用した場合のフック（２）の変形状態
を示すもので、外力Ｐにより撓み＃茸を生３７°゛６°
　　　　　　　　本 かかる態様においては、前記の計算式（■とＥｓ＝３０
０Ｋｇ／Ｊｄ　対照）及び定性的考察よりＩ、〉＾とな
る。これを更に定量的に計算するため、株式会社コロナ
社発行のテイモシエンコ材料力学下巻Ｐ５４に記載する
ＴＩＭＯ５ＨＥＮＫＯの理論に従って計算すると、 第１３図において半径Ｒなる１／４円局である一様断面
曲りはりの下端Ａに外力Ｐが作用し、他端Ｂが固定され
ている場合、Ａの鉛直方向の撓みσは次式■により表示
される。これはフックに外力Ｐが作用する（フックとル
ープの係合）場合に相当する。

但し、Ｉｚ＝断面の慣性モーメント（直径ｄルｄ４ の円形の場合；−）１ ΣＥ　　（Ｅｓ 故に■、■より　σ−＞＃−＠ 上記の算式より本発明品のフックＢ（Ｉ旧よ岬来品のフ
ック（２１に比し、同一外力（係合力）が作用した場合
、撓みが少ないことが判明する。これはフックの反拐蝉
性に富み、耐久性が大きいことを物語っている。

次に複合繊維の鞘部と芯部の面積比について考察する。

芯部の弾性係数の高いポリマー（ポリエチレンテレフタ
レート）の面積を増加すればする程総合的弾性係数は増
加するが、その反面、芯部が表向に近付いて、染色性そ
の他表面状態を損する上、ポリアミド系ポリマー（鞘部
）とポリエステル系ポリマー（芯部）は相溶性がないた
め、鞘と芯の解離、すなわちフィラメントの割れを生ず
る。これは紡糸不能３．フィラメント製造不能という結
果となる。

紡糸の実験的事実の積み上げと本発明の目的と（７）　
＠　％ｔ　ｌＳＩ係Ｇｉ１ｍＬＪ＆ｉｉＬ？、：結果、
＊ｏ事実ｅ把握した。即ち、 ′　は第１表の結果となる。

第　　　１　　　表 但し、フック用素材のｙが５以上にして、ループ用素材
のｙが４以上である領域を除（。

尚、芯鞘両部の面積比の結果を立証する実施例を次に示
す。

実施例 フックＳ繊維□、ループ部繊維のｙを種々変化させた布
製ファスナーを試作し、この試料について係合、脱着を
繰り返し１０，０００回説着後の係合力（上下、横引）
保持率を測定した。保持率は次式をもって表示する。

本実験に使用した繊細の繊度、布製ファスナーの織り組
織、バックコーティング材料、及びその方法、ループカ
ット方法、その低製造条件は、全試料について全く同一
条件として固定し、ループ部及びフック部材料のメのみ
を変化させた。

第２表　使用繊維 第３表　織組織 第４表　夏の変化 ５ｈｅａｔｈ部６ナイロン（ポリアミド）〈 ｃｏｈｅ部　ポリエチレンテレフタレート（ポリエステ
ル）上記、条件番こより試作したファスナーの係合。

脱着ｔｏ、ｏｏｏ回後の係合力保持率（％）を測定した
結果を第５表及び第６表に示す（第５表　上　　　　　
）下係合力、第６表　横引係合力）。この表中のデータ
の内、保持率８０％以下の領域を選んでこれを円で囲む
と第５表、第６表に示す様になる。これより本発明品と
して好適な夏の領域をまとめると第１表及びそれの附帯
条件に記載した様になる。

第５表　上下係合力保持率（１０ρ００回脱着後）％第
６表　横引係合力保持率（１０，０００回説着後）％

【図面の簡単な説明】

第１図は雄布の構造を示す説明図、第２図は雌布の構造
を示す説明図、第３図は雌雄布の嵌合状態を示す説明図
、第４図は本発明に用いる複合金成フィラメントの１例
を示す斜視図、第５図乃至第８図は各種の複合合成フィ
ラメントの横断面を示す説明図、第９図は本発明に係る
パイルの負荷状態を示す説明図、第１０図は第９図のＡ
−Ａ’線端面図、第１１図は本発明に係るフックの負荷
状態を示す説明図、第１２図は従来フックの負荷状態を
示す説明図、第１３図は曲りばりの負荷状態を示す説明
図である。 ＋１＋・・・雄　布　　　　　　　（２）・・・フック
（３）・・・雌　布　　　　　　（４）・・・ループ（
５）・・・フックの基布　　　　（６）・・・ループの
基布（７）・・・芯　部　　　　　　（８）・・・鞘　
部（９）・・・Ｗ合フィラメント カネボウベルタッチ株式会社 第１図 第２図 第３図 第５図　　　　・・　第６゜ 第７図　　　　　第８図 第９図 一一一士一一一 第１１図　　　　　　第１２図 第１３図　　　　２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）互に着脱自在な雌雄布からなる布製ファスナーにお
   いて、雌布のループと雄布のフックのうち少なくとも一
   方を、ポリエステル系の芯部とポリアミド系の鞘部を有
   する複合合成フィラメントにより形成せしめたことを特
   徴とする布製ファスナー。 ２）複合合成フィラメントの軸線と直交する横断面にお
   いて、芯部の面積をＡ、鞘部の面積をＢとする時、Ａ／
   Ｂ≧３である特許請求の範囲第１項記載の布製ファスナ
   ー。