JPS61291802A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPS61291802A JPS61291802A JP13192785A JP13192785A JPS61291802A JP S61291802 A JPS61291802 A JP S61291802A JP 13192785 A JP13192785 A JP 13192785A JP 13192785 A JP13192785 A JP 13192785A JP S61291802 A JPS61291802 A JP S61291802A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- secondary air
- air
- burner
- partition wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は窒素酸化物の生成を抑制することができる燃焼
装置に関するものである。
装置に関するものである。
〔発明の技術的背景６その問題点〕
各種燃焼施設から排出される一酸化炭素や窒素酸化物は
いずれも有害物質であり、光化学スモッグや令書病の原
因となることが知られている。これらの有害物質による
大気汚染が問題になってから大型の燃焼施設等では燃料
の転換や燃焼方法の改良が盛に行なわれ、効果をあげて
いる。
いずれも有害物質であり、光化学スモッグや令書病の原
因となることが知られている。これらの有害物質による
大気汚染が問題になってから大型の燃焼施設等では燃料
の転換や燃焼方法の改良が盛に行なわれ、効果をあげて
いる。
一方、家庭用の暖房器や給湯機等の燃焼装置に８いては
、燃焼量が小さく、総排出量が少ないこと力１ら、いま
まではさほど問題視されていなかった。ところが、小さ
な部屋で長時間にわたって燃焼装置を使用した場合には
、窒素酸化物の濃度がかなり高くなることから、最近で
は小型の燃焼装置力）らの窒素酸化物排出が問題視され
るようになりできた。窒素酸化物の低減策としては二段
燃焼方法が考えられている。この方法は一段目でやや不
完全燃焼させ、その後二次空気を供給して完全燃焼させ
るもので、二段燃焼により燃焼温度が低くなることから
窒素酸化物の生成を抑えることができる。
、燃焼量が小さく、総排出量が少ないこと力１ら、いま
まではさほど問題視されていなかった。ところが、小さ
な部屋で長時間にわたって燃焼装置を使用した場合には
、窒素酸化物の濃度がかなり高くなることから、最近で
は小型の燃焼装置力）らの窒素酸化物排出が問題視され
るようになりできた。窒素酸化物の低減策としては二段
燃焼方法が考えられている。この方法は一段目でやや不
完全燃焼させ、その後二次空気を供給して完全燃焼させ
るもので、二段燃焼により燃焼温度が低くなることから
窒素酸化物の生成を抑えることができる。
し力）しながら、小型の燃焼装置に二段燃焼方法を適用
させた場合、火炎が長くなるとともに未燃分の排出が多
くなり、かつ燃焼室が大型化するなどの問題が生じる。
させた場合、火炎が長くなるとともに未燃分の排出が多
くなり、かつ燃焼室が大型化するなどの問題が生じる。
本発明は上記の問題点に鑑みなされたもので、燃料を完
全燃焼させ、かつ窒素酸化物の生成を抑制することがで
きる燃焼装置を提供することを目的とする。
全燃焼させ、かつ窒素酸化物の生成を抑制することがで
きる燃焼装置を提供することを目的とする。
本発明はバーナーの下流側に設けた耐熱性多孔質物体の
中間点より燃焼用空気を供給するようにしたものである
。
中間点より燃焼用空気を供給するようにしたものである
。
本発明によればバーナーの下流側に耐熱性多孔質物体を
配設することにより、多孔質物体内で可燃混合気の流れ
及び混合度合が均一化されるため、燃焼が均一に行なわ
れる。しかも、熱性多孔質物体の中間部分より二次空気
を供給することにより、二次空気と未燃混合気との混合
が均一化されすみやかに燃焼が進行し火炎が上方に伸び
ることなく、−酸化炭素などの未燃成分の排出を低く押
えるこ、とができるとともに、窒素酸化物の生成を抑制
することができる。
配設することにより、多孔質物体内で可燃混合気の流れ
及び混合度合が均一化されるため、燃焼が均一に行なわ
れる。しかも、熱性多孔質物体の中間部分より二次空気
を供給することにより、二次空気と未燃混合気との混合
が均一化されすみやかに燃焼が進行し火炎が上方に伸び
ることなく、−酸化炭素などの未燃成分の排出を低く押
えるこ、とができるとともに、窒素酸化物の生成を抑制
することができる。
以下、図面を参照してこの発明の一実施例を説明する。
第１図において１は暖房装置の外箱で、この外箱ｌの下
部Ｉこは燃焼室仕切壁２に囲まれてバーナー３が設けら
れている。このバーナー３の炎孔面４の直上には前記燃
焼室仕切壁２に支持されて耐熱性多孔質物体５が設けら
れている。そして、多孔質物体５の高さ方向のほぼ中央
部に位置する燃焼室仕切壁２には二次空気孔６が設けら
れ、二次空気孔６は仕切壁２と仕切壁カバー７で構成さ
れる二次空気通路８を経て、仕切壁カバー７の下部に設
けられた二次空気人口９に通じている。二次空気人口９
は外箱１と燃焼室仕切壁２及び仕切壁カバー７で構成さ
れる暖房用空気通路１０に通じている。この暖房用空気
通路１０の一方は暖房器前面に設けたルーパー１１と連
通し、暖房器背面に設けた送風機１２から送られる空気
はルーバーエ１のところで燃焼ガス通路１３からの燃焼
ガスと混合してルーパー１１より排出される。なお１４
はバーナー３への一次空気供給口である。
部Ｉこは燃焼室仕切壁２に囲まれてバーナー３が設けら
れている。このバーナー３の炎孔面４の直上には前記燃
焼室仕切壁２に支持されて耐熱性多孔質物体５が設けら
れている。そして、多孔質物体５の高さ方向のほぼ中央
部に位置する燃焼室仕切壁２には二次空気孔６が設けら
れ、二次空気孔６は仕切壁２と仕切壁カバー７で構成さ
れる二次空気通路８を経て、仕切壁カバー７の下部に設
けられた二次空気人口９に通じている。二次空気人口９
は外箱１と燃焼室仕切壁２及び仕切壁カバー７で構成さ
れる暖房用空気通路１０に通じている。この暖房用空気
通路１０の一方は暖房器前面に設けたルーパー１１と連
通し、暖房器背面に設けた送風機１２から送られる空気
はルーバーエ１のところで燃焼ガス通路１３からの燃焼
ガスと混合してルーパー１１より排出される。なお１４
はバーナー３への一次空気供給口である。
以上の如き構成ｌこおいて、バーナー３に供給される燃
料及び−次空気は炎孔４上で一部燃焼して耐熱性多孔物
質体５を赤熱するとともに、耐熱性多孔物質体５内に流
入して濃度及び温度分布を均一化しながら燃焼を経続す
る。このとき、送風機１２の駆動ｌこよって暖房用空気
通路１０から二次空気人口９及び二次空気孔６を経て暖
房用空気の一部が二次空気として多孔質物体５内に送ら
れる。
料及び−次空気は炎孔４上で一部燃焼して耐熱性多孔物
質体５を赤熱するとともに、耐熱性多孔物質体５内に流
入して濃度及び温度分布を均一化しながら燃焼を経続す
る。このとき、送風機１２の駆動ｌこよって暖房用空気
通路１０から二次空気人口９及び二次空気孔６を経て暖
房用空気の一部が二次空気として多孔質物体５内に送ら
れる。
この二次空気の供給により一次空気で燃焼しきれなかっ
た未燃物質は温度濃度分布を均一しながら多孔質物体５
内を上昇して完全に燃焼する。この燃焼ガスは燃焼ガス
通路１３を経てルーパー１２に送られ、送風機１２によ
って送られてくる暖房用空気とルーパー１２の手前で混
合し室内に流出される。
た未燃物質は温度濃度分布を均一しながら多孔質物体５
内を上昇して完全に燃焼する。この燃焼ガスは燃焼ガス
通路１３を経てルーパー１２に送られ、送風機１２によ
って送られてくる暖房用空気とルーパー１２の手前で混
合し室内に流出される。
この燃焼装置は二段燃焼方式を採用しているため、バー
ナー３の炎孔４から流出する混合気の中に含まれる一次
空気量は理論空気量より低目に抑えられ、残りの燃焼に
必要な空気量は二次空気孔６を通じて供給されろ。
ナー３の炎孔４から流出する混合気の中に含まれる一次
空気量は理論空気量より低目に抑えられ、残りの燃焼に
必要な空気量は二次空気孔６を通じて供給されろ。
したがって、このような構成によれば、燃焼領域全体を
通じて燃焼温度が低く保たれるために、窒素酸化物の生
成を抑制することができる。しかも、未然物質が多孔性
物体５内を上昇する間に温度、濃度、流速分布が均一化
されるとともに、二次空気との混合もすみやかに行なわ
れるため、従来のものと比べて短い距離で燃焼を促進で
き長炎化を防止できるとともに、はぼ完全に燃焼させる
ことができ未然成分の排出を抑制することができる。
通じて燃焼温度が低く保たれるために、窒素酸化物の生
成を抑制することができる。しかも、未然物質が多孔性
物体５内を上昇する間に温度、濃度、流速分布が均一化
されるとともに、二次空気との混合もすみやかに行なわ
れるため、従来のものと比べて短い距離で燃焼を促進で
き長炎化を防止できるとともに、はぼ完全に燃焼させる
ことができ未然成分の排出を抑制することができる。
次に、この発明の他の実施例を第２図を用いて説明する
。このものは上記実施例の耐熱性多孔質物体５内に周面
番こ複数個の空気噴出孔２１を形成した中空管２２を設
け、二次空気を空気噴出孔２１を介して耐熱性多孔物体
５内に供給するようにしたものである。第２図において
第１図と同一部分には同一符号を記して説明を省略する
。
。このものは上記実施例の耐熱性多孔質物体５内に周面
番こ複数個の空気噴出孔２１を形成した中空管２２を設
け、二次空気を空気噴出孔２１を介して耐熱性多孔物体
５内に供給するようにしたものである。第２図において
第１図と同一部分には同一符号を記して説明を省略する
。
このような構成によっても上述と同様の効果を挙げるこ
とができる。
とができる。
なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく
、要旨を変更しない範囲において種々変形して実施する
ことができる。
、要旨を変更しない範囲において種々変形して実施する
ことができる。
例えば上記実施例においてはバーナーの炎孔面上に所定
の距離をおいて耐熱性多孔質物体を設けたが、この発明
はどれに限定されるものではなく、多孔質物体をバーナ
ーの炎孔面ζζ接して設けてもよく、また多孔質物体を
直接炎孔として用いても実施し得るものである。
の距離をおいて耐熱性多孔質物体を設けたが、この発明
はどれに限定されるものではなく、多孔質物体をバーナ
ーの炎孔面ζζ接して設けてもよく、また多孔質物体を
直接炎孔として用いても実施し得るものである。
また、耐熱性多孔質物体はセラミック、フオームあるい
は金網等により構成することができる。
は金網等により構成することができる。
しかも、多孔質物体のメツシュ、材質の異なるものを積
層させ混合ガスの流れ方向に粗密部を形成することもで
きる。
層させ混合ガスの流れ方向に粗密部を形成することもで
きる。
第１図はこの発明の一実施例の概略的な構成を示す縦断
面図、第２図はこの発明の他の実施例の一概略的な構成
を示す縦断面図である。 １・・・外箱 ２・・・燃焼室仕切壁３・・
・バーナー ４・・・炎孔面５・・・耐熱性多孔
質物体 ６・・・二次空気孔７・・・仕切壁カバー
８・・・二次空気通路９・・・二次空気入口 ＩＯ・
・・暖房用空気通路１１・・・ルーパー １２・・
・送風機１３・・・燃焼ガス通路 １４・・・−次空気
供給口２１・・・空気噴出孔 ２２・・・中空管代理
人 弁理士 則 近 憲 佑 同 湯山幸夫
面図、第２図はこの発明の他の実施例の一概略的な構成
を示す縦断面図である。 １・・・外箱 ２・・・燃焼室仕切壁３・・
・バーナー ４・・・炎孔面５・・・耐熱性多孔
質物体 ６・・・二次空気孔７・・・仕切壁カバー
８・・・二次空気通路９・・・二次空気入口 ＩＯ・
・・暖房用空気通路１１・・・ルーパー １２・・
・送風機１３・・・燃焼ガス通路 １４・・・−次空気
供給口２１・・・空気噴出孔 ２２・・・中空管代理
人 弁理士 則 近 憲 佑 同 湯山幸夫
Claims (3)
- （１）バーナーの下流側に耐熱性多孔質物体を設け、こ
の多孔質物体の混合気流通方向の中間点より燃焼用空気
を供給する供給手段を設けたことを特徴とする燃焼装置
。 - （２）供給手段は送風機を用いて燃焼用空気を供給する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の燃焼装置
。 - （３）供給手段として耐熱性多孔質物体内に燃焼用空気
の吹き出し孔を周面に形成したパイプを設けたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に記載した
燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13192785A JPS61291802A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13192785A JPS61291802A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61291802A true JPS61291802A (ja) | 1986-12-22 |
Family
ID=15069457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13192785A Pending JPS61291802A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61291802A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5310140A (en) * | 1976-07-16 | 1978-01-30 | Sharp Corp | Red heating material of burning equipment and its surface processing method |
-
1985
- 1985-06-19 JP JP13192785A patent/JPS61291802A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5310140A (en) * | 1976-07-16 | 1978-01-30 | Sharp Corp | Red heating material of burning equipment and its surface processing method |
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