JPS61291100A - エア放出遅延特性を持つた垂直ル−プ式反応タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 一発ｍ口狸 （産業上の利用分野） 本発明は廃水処理プロセスに関連して使われ、活性化ス
ラッジを原廃水または部分的に処理された廃水中に再循
環して、有機化合物の好気性微生物による分解を促進さ
せる装置に関する。特に本発明は、微生物によって利用
可能な酸素の量を最適化し、有機廃棄化合物をより有効
に新陳代謝させる装置に関するものである。

（従来の技術） “廃棄物を食べる”バクテリヤやその他の微生物（活性
化スラッジ）を含むスラッジを原汚水または部分的に処
理された廃水中に再循環することは、当該分野で既に知
られている。これは一般に、廃水がタンクや水路基の浅
い閉塞領域内に向けられ、大きい表面積がエアに曝され
ることによって、有機廃物を食べるバクテリアやその他
の微生物の成長を促進させるものである。廃水はエアと
混合され、エアと廃水の境界面を増加して懸濁廃物の有
機的分解を高めるための手段がしばしば設けられている
。また、固体廃物をできる限り長く懸濁状態に維持する
ため、補助的なかくはん手段も使　　゛われる。曝気手
段の例としては、水面下に配置された強制的なエア散布
ジェット、及び廃水の表面上に取り付けられ、水中へと
延びてかくはんを引き起ずバドル、ローラ、ディスク等
のメカニカルな混合装置がある。

しかし現在使われている２次的なスラッジ曝気装置は、
ジェット曝気装置やメカニカル装置を駆動するのに過剰
な電力を消費すること、充分な表面積を持ったタンクを
与えるのに比較的大きな土地面積を要すること等多くの
欠点を持つ。

米国特許第３，７０３，４６２号（スミス）は上記の欠
点の一部を解消しようとする試みを開示しており、汚水
／エアの混合物を水力学的に垂直な流れ回路を通じ、そ
の流れ回路の大部分にわたってエアが多量に混合物から
散逸するのを防ぐように循環させる方法を提供している
。

スミスの特許に示された上記方法を実現する装置の好ま
しい実施例は、はぼ長方形のかなり深いタンクを備え、
通常の液面下方に配置されて複数の流通路を形成する気
体不透過性のバッフル状部材を有する。このような１つ
以上の通路内に各種の曝気機構が配置され、装置内の廃
水にエアと流れエネルギーを持ち込む。

（発明が解決しようとする問題点） かかるバッフル状部材が流通路内のエアが散逸するのを
遅らせ、好気性微生物による酸素の利用率を高める。こ
の酸素のより効率的な利用は、廃物処理プロセスにおけ
る活性化スラッジ相のコストを著しく減じる。しかし、
スミスの特許に開示された装置の主な欠点は、エアがバ
ッフルの下方から狭い巾のバブルとなって放出され、液
面へと迅速に移動する点にある。トラップエアが狭い巾
のバブルとして放出されることは、廃水中の生物相によ
って利用可能な酸素の利用を最大限化するのに充分な持
続時間の間、エアが保持されないことを意味する。スミ
スの装置の別の欠点は、水力学的な流れが垂直なゾーン
内で放出されるため、放出エアバブルの上方への移動を
加速する点にある。

従って本発明の主な目的は、廃水中の生物相が利用可能
な酸素の最大限の利用を可能とする２次的な廃水処理装
置を提供することにある。

本発明の別の目的は、補充酸素の保持時間が従来のモデ
ルにおけるよりも増大される活性化スラッジ廃水処理装
置を提供することにある。

本発明の更に別の目的は、処理生物相による利用を最大
限にする物理的な形状で廃水タンク全体にわた４て補充
酸素が分散されるような活性化スラッジ廃水処理装置を
提供することにある。

１豆立ｌ泉 （問題点を解決するための手段） 本発明は一般に廃水を処理する活性化スラッジプロセス
で使われる装置で、廃物処理容器内におけるエア、廃液
及び廃物消化微生物間の接触が、エアの容器からの散逸
を遅延させることによって著しく増大される装置を提供
するものである。

すなわち、本発明はほぼ長方形のかなり深いタンクで、
通常の液面下方に配置されて複数の気体不透過性流通路
を形成するバッフル状部材を有し、このような１つ以上
の流通路内に各種の水中曝気機構が配置され、タンク内
の廃水にエアと流れエネルギーを持ち込むようなタンク
を改良したものである。酸素のタンクからの散逸をいっ
そう遅延させ、タンク内の生物相による利用を最大限化
するため、上記気体不透過性の流れ方向付はバッフルに
よって保持された大きなエアバブルを捕獲し、それらの
エアバブルがタンクの頂部へ即座に散逸するのを防ぐと
同時に、エアバブルの表面積を増加させ、そこに含まれ
た酸素の微生物による吸収を容易化するように構成され
た補助エア放出バッフル手段が設けられる。

本発明とその多くの目的及び利点は、以下の図面を参照
した以下の説明からより明快に理解されるであろう。

（実施例） 図面を参照すると、同じ参照番号は同一か対応する部分
を示している。第１図は、コンクリート。

合成樹脂、鋼鉄等の適切な材料で作られた比較的深い廃
水閉じ込め手段つまりタンク１０を示す。タンク１０は
一般に長四角形で、液体の所望容量を保持する任意の所
望サイズを有する。このようなタンクの長軸は約１００
〜２００フィート（約３０〜６０ｍ）、幅は約５０〜１
００フィート　（約１５〜３０ｍ）、液深は約１０〜２
５フィート（約３〜７．５ｍ）である。

原汚水供給部１４から、流入導管１２を通して原汚水が
タンク１０に流入する。流入導管１２は戻しスラッジ１
６を追加するための管接続を備え、有益な微生物を含む
スラッジが、タンク１０に流入する前に原汚水と混合さ
れる。この方法で、タンク１０内の生物相の個体数が維
持される。

その後、混ぜられた汚水はメカニカルな曝気手段２０で
曝気され、タンクの上部にある汚水中にエアバブルある
いはそれに類似するものが加えられる。曝気手段２０は
、流入導管１２経出でタンク１０に流入する混合汚水と
少なくとも部分的に接触するように回転するごとく設計
され且つ汚水の流れに対して垂直をなすようにおかれた
共通の軸２４に取り付けられた複数のディスク２２を有
する。

軸２４は、電機モータのような駆動手段２６と連動して
いる。ディスク２２は多数の細孔と凹み２８を備え、こ
れらは汚水の内部や表面より下方の部分にエアバルブを
運び入れるだけでなく、表面近くの液をトラップしその
少量液を上方へ持ち上げ、外気と接触させるという機能
を持っている。図示のように、複数のメカニカル曝気手
段２０が設けられ、その回転速度はタンク１０と流入汚
水の運転条件に適するように変えられる。このようにメ
カニカル曝気手段２０は、タンク１０内の液の表面下に
エアを送り込むとともに、汚水中の固体廃棄沈殿防止の
ために、汚水をかくはんし表面にエネルギーの供給を行
っている。

バッフル状部材３０が通常の液レベルより下方にほぼ水
平に取り付けられ、タンク１０の内部を複数の等しい容
量の流通路に分割し、好ましい実施例では上部の流通路
３２と下部の流通路３４から成る。

第４図の下側に見られるように、発明の精神から逸脱せ
ずに、流通路を２つより多く設けることもできる。バッ
フル状部材３０は気体不透過性で、金属や合成樹脂等任
意の合成材料で作製できるが、耐腐食特性を持つのが好
ましい。図示のようにバッフル状部材は、波形かあるい
はその強度を増す他の形としてもよい。波形は、エアバ
ブルがバフル状部材３０の下側に集まったり、あるいは
被膜を形成するのを防ぐ付加的な機能を持っている。

流入導管１２を通ってタンク１０に流れこんだ混合汚水
は、メカニカル曝気手段２０により直ちにタンク１０の
中味及びエアと混ぜあわされる。曝気手段２０は、流れ
の方向にほぼ平行な平面内で機能し、汚水中にエアと流
れのエネルギーを持ち込む。

すなわち、メカニカル曝気手段２０は、エア中に酸素の
欠乏した汚水を引き出すことと、廃水中にエアをいれる
ことによって、混合汚水中にエアを混ぜるという二重の
機能を果している。またメカニカル曝気手段２０は、固
体廃物を懸濁状態に維持するのに必要な適切な速さのタ
ンク流パターンを流通路３２．３４に形成することも行
なっている。微細な生物相が有機的な廃棄化合物と最適
状態で衝突しそれを消化可能とするため、廃物固体はで
きるだけ長く懸濁状態に置かれなければならない。

メカニカル曝気手段２０によって形成される流れの方向
は、内側タンクの幾何形状に従い曲線形の端部壁３１に
沿って変化し、上部の流通路３２の全長を通って下部の
流通路３４へいき、再び上部の流通路３２にもどるよう
になっている。

排水の流れは、上部から下部の流通路へと向かう循環経
路に沿ってトラップされたバブルの形でエアを運んでい
き、その間にエア中の酸素が汚水中に溶け、水中にある
活性有機体により消費される。流れのサイクルは次のよ
うになる。つまり、廃水のある特定部分が上部と下部の
通路３２．３４を通って流れていくにつれ、排水が他の
曝気手段と出会うかまたは最初の地点にもどるまで、メ
カニカル曝気手段２０を離れた地点から次第に排水中の
酸素の量は消費されていく。曝気手段２０と出会うとき
廃水が酸素欠乏性であることによって、酸素の吸収を容
易にし、その装置の効率を高める。

原汚水の少なくとも大部分が充分に処理されるまでの間
、上記の循環は持続される。流出液は、自動または手動
の制御手段４２を有するダムまたは堰３８を備えた適当
な出口手段３６を通り、タンク内から流出する。その流
出液は、出口手段３６から最後の浄化器（図には示して
いない）へと進み、そこでスラッジが最終処分および／
または新しい原汚水と混ぜる再循環のため取り出される
。残った流出液は浄化されるか別の方法で処理され、川
またはその種の場所へ排出できるだけの水にされる。

これまでの装置において、エアバブルからの酸素の生物
学的な吸収は、ある特定の流れ部分が下部の流通路３４
に達するまでに完了することはない。

つまり、液体流はその地点においても、トラップされた
バブルのかなりの部分を含んでいる。この事実が、水中
に沈んだエアバブルの水面へ浮上しようとする自然の傾
向と、タンク１ｏ内の流れ力学と組み合わされることに
よって、バッフル状部材３０の下側に大きなエアバブル
４３が蓄積される。

バッフル状部材３０下側の表面張力がタンク１０内の廃
水の境界層の流れを遅くするので、エアバブルは、流れ
る汚水中に泡立てられるのに充分な大きさの大きいバブ
ル４３になるまで、バッフル状部材３０の下側表面に蓄
積されうる。これらの大きなバブルがバッフル状部材３
０の端に達すると、タンク１０内の液面に向かって素速
く細いバンド内を上昇していき、酸素のかなりの量が利
用されないままタンクから散逸してしまう。さらに、標
準的なバッフル３３の位置では、大きなバブルがほぼ垂
直な流れのゾーンの巾に放出されるので、タンク表面へ
のバブルの移動をいっそう促進させる。

この問題は、一対の入口導管（一つ４６はエア取り入れ
用で、もう一つは戻しスラッジ追加手段４７に接続され
ている）を備えたポンプ４５から成る水中曝気手段４４
の形で追加の曝気手段をタンク１０内に、取り入れると
、いっそう複雑化する。このエア／戻しスラッジ混合物
はポンプ４５を通り、下部の流通路３４へとエアを向け
る複数の開口端のジェット分散チューブ４８を通ってタ
ンク１０内の循環している汚水に注入される。ジェット
分散チューブは、汚水に追加のエアを与えると共に、ス
ラッジの流れに追加の速度を与える。

酸素を充分利用していないというこの問題を緩和するた
めには、バッフル状部材３０の端に着いたバブルがタン
ク１０から散逸するのを遅らせ１．酸素が微生物によっ
てよりたやすく吸収されるようにする必要がある。また
、比較的大きい蓄積バブルをより小さい多数のバブルに
分解し、水面へ至るエアを増加することは好ましいこと
である。

酸素を充分利用していないこの問題は、この発明におい
て、タンク１０の片側に、気体透過性の２次バッフル５
０を取り付けることによって解消される。２次バッフル
５０は、湾曲した気体捕獲部５２と、ランダムに離間し
た多数の気体放出孔５６とを有するほぼ水平な気体放出
部５４で構成されている。この２次バッフル５０は、１
〜２フィート　（約３０〜６０ｃｍ　）の高さを持つ細
長いチェンバー５８を形成するように、バッフル状部材
３０の上方でタンク１０内に位置する。また２次バッフ
ル５０は、タンク１０内でバッフル状部材３０の端近く
に位置するので、湾曲した気体捕獲部５２によってバッ
フル状部材３０の下側から上昇してくる大きなバブル４
３を途中で捕えることができる。

その後、大きなバブル４３は細長いチェンバー５８に流
れ込み、そこで水面に上昇しようとする自然の傾向のた
めバブルは、より小さな気体放出孔５６を通ることをし
いられる。気体放出孔５６は、業界で標準的なつまり直
径約１／４〜Ｉ／２インチ（約０．６４〜１．３ｃｍ）
の大きさの粗バブル拡散装置から発せられるバブルに近
い大きさを持つ小さなバブル６０を作るように、構成且
つ配置されている。こうしたチェンバー５８内における
大きなバブル４３からの多数の小さなバルブ６０の形成
は、追加のエア／液体の表面積を与えることによって、
システムの酸素伝達効率を大巾に増加させる。

好ましい実施例において、気体放出部５４はバッフル状
部材３０にほぼ平行で、気体捕獲部５２からバッフル状
部材３０の長さのおよそ１５〜３０％の位置まで縦方向
に延びている。２次バッフル５０のＹｅｔ　Ｉ！　位置
は、そのエア捕獲機能が損なわれず流通路３２における
汚水の流れを妨げないかぎり、変えてもよい。小さなバ
ブル６０は、移動する廃水の流れの中へ運び込まれる際
、角度を成す軌道を描きながら上部の流通路３２に放出
される。

第３図は本発明の別の実施例を示しており、ここでは、
タンク１０の上部の流通路中に、少なくとも１つの付加
の気体透過性エア放出バッフル６２が配置されている。

エア放出バッフル６２は、２次バッフル５０の放出孔と
同様の大きさをした気体放出孔５６がランダムに多数形
成されたほぼフラットな剛性材料から成る。追加のエア
放出バッフル６２は、タンク１０内の液面へ向かう小さ
なバブル６０をその途中で止められるように、２次バッ
フル５０の上方且つ下流に配置されている。

こうして、水中にいれられたエアバブルの利用できるほ
とんどの酸素は、タンク１０から出ていく前に、浮動す
る生物相によって消費される。所望の酸素再捕獲量、タ
ンクの長さ及び流速を生じるのに必要なパワーの量とコ
ストに応じ、複数のバブル保留ゾーン６４を形成するよ
うに、追加のエア放出バッフル６２は下流の方向に段状
またはジグザグ状に配置してもよい。上部の流通路３２
における流速が実質的に妨げられないかぎり、追加のエ
ア放出バッフル６２の数はさらに加えていってもよい。

しか゛し結局のところ、付加的なエア放出バッフル６２
の最大数は、いわゆる収益漸減の法則によってコントロ
ールされ、より多いバッフルは、それらのバッフルによ
って回収される追加酸素の最小量の点から許容される以
上の流速に対する抵抗を生じることになる。

発明の原理に従って構成され運転される装置の代替実施
例７０が、第４図に示しである。タンク１０は前述した
ものと同じで、長方形を成し、コンクリートまたは他の
適当な材料で作られており、液体の必要容量を許容でき
るものである。タンク１０の内部は外側のバッフル手段
７１と内側のバッフル手段７３から成る適当な気体不透
過性のバッフル状手段３０によって、複数の流通路７４
．７６、７８及び８０に分けられている。これらの流通
路７４．７６、７８及び８０は、流体流を形成するよう
に連続的につながっており、各通路間で液体が混ざりあ
ったり、通路内にブラインドまたはデソデスボソトを生
じることなく、一つの通路から他の通路へと液を導く。

タンク１０は、原汚水供給部１４に接続された適当な流
入導管１２と戻しスラッジ１６を追加するだめの接続管
とを備え、原汚水と戻しスラッジはタンク１０内に流入
するときに混合され、その混合汚水がタンク内を捕獲し
、上述した各流通路を通過する。

バッフル状部材３０は、タンク内部をほぼ等しい容量の
複数の流通路に分けるように、通常の液体レベルより下
方のタンク１０内に取り付けられている。一般的に、各
通路は約６〜１２フィート（約１．８〜３．６ｍ）の深
さである。バッフル状部材３０はタンク１０の一部にそ
って取り付けられ、汚水は所定の垂直軌道回路内でのみ
その端を回って流れることができ、これによって汚水の
各部は流通路のすべてを順次通過していく。

第１図に関連して述べたように、メカニカルな曝気手段
２０が、最上の流通路７４の内部を流れる汚水と接触す
る状態になるようにタンク１０の上面に沿って取り付け
られている。曝気手段２０は一般的に、指示の方向に回
転するように適切にすえつけられた回転装置２２で構成
されている。そのメカニカル曝気手段２０は、曝気のた
めエア中に水滴を引き出すばかりでなく、流れている汚
水中にエアを送りこむことによって、汚水を曝気してい
る。曝気手段２０による第２の機能は、固体物体を懸濁
状Ｕ 態に維持するのに充分な液体流の速さをつくりだすこと
である。

汚水が流通路７４の端に達すると、タンク１０の湾曲し
た端部壁３１に衝突し、下方の流通路７６へ流れるよう
にしいられる。エアの放出および／または流通路７６へ
のスラッジ戻しのために配置されたジェット分散袋？ｔ
４８ａから成る追加の中空曝気手段４４が流通路７６内
で追加のエアと流速を与える。バルブ■が、ジェット分
散手段４８１＋、４８ｂによって加えられるエアおよび
／またはエア／戻しスラッジ混合物の量を調整するため
に設けられている。

汚水は、それが遠方端に達し外側バッフル状部材７１の
湾曲した端部壁８２に衝突するまで、矢印の方向へ流通
路７６に沿って流れつづける。そしてバッフル状部材７
１が汚水を下方に流し、流通路７８へと向ける。自明の
ごとく、汚水が流通路７６、７８に沿って流れる間に生
物学的分解プロセスと固体廃物の懸濁状態両方を維持す
るのに充分なエアと流速を与えるため、複数のジェット
分散チューブ４８ａを流通路７６の入口に沿って整列し
て設けてもよい。

汚水が流通路７８の端に達すると、汚水は再びタンク１
０の湾曲した端部壁３１に衝突し、流通路８０へと下方
に向かう。別のジェット分散チューブ４８ｂが流通路８
０の入口に沿って並んでおり、これによってさらに追加
のエアとエネルギーが循環する汚水に与えられる。この
循環システムは、はじめに供給された原汚水の少なくと
も大部分が処理されるのに充分な時間維持され、その後
は出口手段３６が作動し、前に述べたように処理済の流
出液がその量を調節されつつ除去されていく。

利用可能な酸素を最大限利用すること、及び実施例７０
のタンク１０内におけるエアバブルの滞留期間を増すこ
ととを目的として、はぼ水平方向の流れ内に幅広く帯状
にエアバブルを放出させる気体透過性の２次バッフル５
０が設けられている。２次バッフル５０は、はぼ水平で
平らなエア放出部５４と、湾曲したエア捕獲部５２とを
有する剛性材料から成り、断面が“Ｊ”字状である。エ
ア放出部５４には、直径１７４〜１７２インチ（約０．
６４〜１．３ｃｍ）のエア放出孔５６がランダムに多数
ならべられている。

代替実施例７０において、２次バッフル５０の配置位置
は、蓄積されたバブル４３が効果的に捕獲され流通路７
４内での汚水の流れが著しく妨げられない限り変更でき
るが、その縦軸がバッフル状部材３０の最上縁とほぼ平
行となるように配置される。バッフル状部材３０を２次
バッフル５０の最上縁より上方に置くことによって、高
さ１〜２フィート（約３０〜６０ｃｍ）の細長いチェン
バー５８が形成される。２次バッフル５０はさらに横方
向に関して、湾曲したエア捕獲部５２がバッフル状部材
３ｏの下側にトラップされた大きなエアバブル４３を液
面へ上昇しようとする途中で止められるように位置する
ごとく配置されている。その大きなエアバブル４３は、
はぼ水平方向の流れパターンを持つタンク１０内領域へ
幅広く帯状に分裂しながら放出される。代替実施例７０
における２次バッフル５０の動作は、前に述べた実施例
におけるその動作と大体同じである。

（発明の効果） 上記のごとく本発明は、一定の液体レベルを収容可能な
内部チェンバーを有するタンク、内部チェンバー内で且
つ通常の液体レベル下方に配置され、複数の縦方向に延
びた流通路を形成する気体不透過性のバッフル手段、内
部チェンバーに汚水を供給する手段、少なくとも１つの
流通路内に配置され、エアと流れ誘起エネルギーを汚水
に持ち込んでエア／汚水混合物を複数の流通路を通して
循環させる曝気手段、及びエアバブルの汚水からの散逸
を、利用可能な実質上すべての酸素が汚水分解生物相に
よって吸収されるまで遅らすように構成配置された少な
くとも１つの気体透過性のエア放出バッフルを備えた廃
水処理用の垂直ループ式反応タンクを開示するものであ
る。

垂直ループ式反応タンクの特定実施例を図示し説明した
が、発明をその広義の範囲内で逸脱せずに変形及び変更
可能なことは当業者にとって明らかであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の垂直ループ式反応タンクの一部断面側
方斜視図； 第２図は本発明の２次バッフル手段を含む側断面図で、
好ましい実施例におけるエアの流れを示す； 第３図は複数のジグザグ状に配置された制御形エア放出
バッフルを有する本発明の別の実施例の部分断面側面図
；及び 第４図は複数の気体不透過性の流れ方向付はバッフルを
用いた垂直ループ式反応タンクの別の実施例の部分断面
側面図である。 １０・・・閉じ込め手段（タンク）　、１２．１４．１
６・・・原汚水及び戻しスラッジ供給手段、２０・・・
曝気手段、３０　；　７１．１３・・・第１バッフル手
段、３１・・・端部壁、３２、３４　；　７４．７６、
７８．８０・・・流通路、３６・・・処理済汚水取出手
段、５０・・・第２バッフル手段、５２・・・エア放出
部、５４・・・エア捕獲部、５６・・・エア放出孔、６
２・・・補助エア放出バッフル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、汚水流入端と汚水流出端を成す両端部壁、両側壁、
   及び一定の液体レベルを収容可能な内部チェンバーを備
   えた細長い閉じ込め手段； 上記閉じ込め手段とほぼ同じ寸法だが両端部壁から離間
   してバッフル手段と端部壁の間に流通路を与える水平に
   配置された気体不透過性の第１バッフル手段で、該第１
   バッフル手段が内部チェンバー内で上記液体レベル下方
   に位置すること；上記閉じ込め手段と第１バッフル手段
   が複数の連続的に相互接続された流通路を形成し、これ
   ら流通路が閉じ込め手段内で汚水を完全に混合させる細
   長いリンドレスの垂直流れ回路を確立すること； 原汚水と戻しスラッジを内部チェンバーに加える手段； 少なくとも１つの上記流通路中に配置され、内部チェン
   バー内の汚水にエアと流れ誘起エネルギーを持ち込む曝
   気手段；及び 処理後の汚水を内部チェンバーから取り出す手段；を備
   えた汚水処理装置で、 上記閉じ込め手段の側壁とほぼ同じ寸法で、第１バッフ
   ル手段によって保持されたエアバブルを捕獲するととも
   に閉じ込め手段内の液面へ向かうエアバルブの散逸を遅
   延させるように構成配置された少なくとも１つの水平に
   配設された気体透過性第２バッフル手段を具備したこと
   を特徴とする汚水処理装置。 ２、上記水平の第２バッフル手段がエア放出部とエア捕
   獲部を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の汚水処理装置。 ３、上記第２バッフル手段のエア捕獲部が湾曲し、第２
   バッフル手段が“Ｊ”字状の断面を有することを特徴と
   する特許請求の範囲第２項記載の汚水処理装置。 ４、上記第２水平バッフル手段の縦軸が第１水平バッフ
   ル手段にほぼ平行に配置されたことを特徴とする特許請
   求の範囲第３項記載の汚水処理装置。 ５、上記第２水平バッフル手段のエア捕獲部が第１水平
   バッフル手段の汚水流入側端に隣接していることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の汚水処理装置。 ６、上記第２水平バッフル手段のエア捕獲部が第１水平
   バッフル手段の汚水流入側端の周囲及び下方に延びるよ
   うに構成配置されたことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の汚水処理装置。 ７、上記第２水平バッフル手段が閉じ込め手段内で第１
   水平バッフル手段から比較的わずかな上方位置に取り付
   けられたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   汚水処理装置。 ８、上記第２水平バッフル手段が閉じ込め手段内で第１
   水平バッフル手段の上方１〜２フィート（約３０〜６０
   ｃｍ）の位置に取り付けられたことを特徴とする特許請
   求の範囲第７項記載の汚水処理装置。 ９、上記第２水平バッフル手段が第１水平バッフル手段
   より長さが短いことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の汚水処理装置。 １０、上記第２水平バッフル手段が第１水平バッフル手
   段の長さの約１５〜３０％であることを特徴とする特許
   請求の範囲第９項記載の汚水処理装置。 １１、上記第２水平バッフル手段が重合材料で構成され
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の汚水処
   理装置。 １２、上記第２水平バッフル手段の表面に多数の孔が形
   成されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   汚水処理装置。 １３、上記第２水平バッフル手段の表面に多数の孔がラ
   ンダムに離間して形成されたことを特徴とする特許請求
   の範囲第１２項記載の汚水処理装置。 １４、上記ランダムに離間した孔が約１／２インチ（約
   １．３ｃｍ）以下の直径であることを特徴とする特許請
   求の範囲第１３項記載の汚水処理装置。 １５、上記第２水平バッフル手段の上方且つ下流に配置
   された少なくとも１つの気体透過性の補助エア放出バッ
   フルを備えたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の汚水処理装置。 １６、上記補助エア放出バッフルが多数のランダムに離
   間した孔を有することを特徴とする特許請求の範囲第１
   ５項記載の汚水処理装置。 １７、上記孔が約１／２インチ（約１．３ｃｍ）以下の
   直径であることを特徴とする特許請求の範囲第１３項記
   載の汚水処理装置。 １８、上記補助エア放出バッフルが、利用可能なほぼす
   べての酸素が汚水タンク内の微生物によって吸収される
   まで、エアバブルのタンクからの散逸をさらに遅延させ
   るように構成配置されたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１５項記載の汚水処理装置。