JP2544712B2 - 廃水処理設備 - Google Patents
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- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は，一般下水や産業廃水などの有機性廃水を微
生物を用いて処理する廃水処理設備に関する。
生物を用いて処理する廃水処理設備に関する。
従来より，微生物を付着させた粒状担体を処理すべき
廃水中に懸濁させ且つ空気等の気体を混入して担体，
水，気体の三相流動層を形成して廃水処理を行う三相流
動層式廃水処理装置が，高速，高負荷の廃水処理を実現
できるものとして知られている。しかしながら，この三
相流動層式廃水処理装置には，粒状担体が処理水中に混
入して流出するという問題及び，処理中に発生する微生
物フロックが処理水中に混入して流出するという問題が
あった。
廃水中に懸濁させ且つ空気等の気体を混入して担体，
水，気体の三相流動層を形成して廃水処理を行う三相流
動層式廃水処理装置が，高速，高負荷の廃水処理を実現
できるものとして知られている。しかしながら，この三
相流動層式廃水処理装置には，粒状担体が処理水中に混
入して流出するという問題及び，処理中に発生する微生
物フロックが処理水中に混入して流出するという問題が
あった。
そこで，これらの問題を解決するために，三相流動層
式廃水処理装置に浸漬濾床（接触濾床）式廃水処理装置
を併用した廃水処理設備が，特開昭54-98045号公報（先
行技術１），特開昭58-223486号公報（先行技術２）及
び特開昭62-262793号公報（先行技術３）に提案されて
いる。
式廃水処理装置に浸漬濾床（接触濾床）式廃水処理装置
を併用した廃水処理設備が，特開昭54-98045号公報（先
行技術１），特開昭58-223486号公報（先行技術２）及
び特開昭62-262793号公報（先行技術３）に提案されて
いる。
しかし，先行技術１は微細微生物フロックの処理水中
への流出を防止する目的でなされたものではあるが，単
に流動床式生物処理塔の後段に接触酸化池を設けただけ
のものであり，流動床式生物処理塔から内部の粒状物の
流出を防止するための手段は特に開示されておらず，こ
のため，生物処理塔から微生物フロックのみならずかな
りの粒状物が接触酸化池に流出するものと思われる。ま
た，接触酸化池は，その一部を区切って充填材を充填し
た接触酸化槽を設け，残りの部分に散気管を設けただけ
のものであるので，あまり良好に微生物フロック等のSS
除去を行うことができず，例えば,203頁右下欄第１表の
接触酸化槽処理水のSSの欄の数値から明らかな如く，放
流水中のSS濃度が20mg/l以上のものが2/3を占め，到底
満足できる結果が得られたとはいえないものである。
への流出を防止する目的でなされたものではあるが，単
に流動床式生物処理塔の後段に接触酸化池を設けただけ
のものであり，流動床式生物処理塔から内部の粒状物の
流出を防止するための手段は特に開示されておらず，こ
のため，生物処理塔から微生物フロックのみならずかな
りの粒状物が接触酸化池に流出するものと思われる。ま
た，接触酸化池は，その一部を区切って充填材を充填し
た接触酸化槽を設け，残りの部分に散気管を設けただけ
のものであるので，あまり良好に微生物フロック等のSS
除去を行うことができず，例えば,203頁右下欄第１表の
接触酸化槽処理水のSSの欄の数値から明らかな如く，放
流水中のSS濃度が20mg/l以上のものが2/3を占め，到底
満足できる結果が得られたとはいえないものである。
先行技術２は流動床式汚水処理装置に，浮遊性活性汚
泥フロックを常時移送除去できる余剰汚泥貯留槽を設
け，更に生物付着媒体として密度の大きな砂を利用し，
生物付着媒体の沈降性を高め，生物付着媒体の流出を防
止したものである。しかしながら，この高密度の生物付
着媒体をエアリフト管中を上昇させるためには曝気量を
大きくしなければならず，エアリフト管内で強い攪拌を
受けているため，流動床式汚水処理装置のエアリフト管
を出たときの生物付着媒体からの剥離汚泥量が必然的に
大きくなる。
泥フロックを常時移送除去できる余剰汚泥貯留槽を設
け，更に生物付着媒体として密度の大きな砂を利用し，
生物付着媒体の沈降性を高め，生物付着媒体の流出を防
止したものである。しかしながら，この高密度の生物付
着媒体をエアリフト管中を上昇させるためには曝気量を
大きくしなければならず，エアリフト管内で強い攪拌を
受けているため，流動床式汚水処理装置のエアリフト管
を出たときの生物付着媒体からの剥離汚泥量が必然的に
大きくなる。
その結果，廃水処理に必要な生物量が運転を継続する
につれて順次不足することになり，実験に使用されてい
る流動床容積68l,接触濾過槽容積2.5lという小型の実験
装置ではともかく実際の廃水処理装置では生物量が不足
してくるため，時間の経過と共にBOD除去が満足に行え
ないという欠点があった。
につれて順次不足することになり，実験に使用されてい
る流動床容積68l,接触濾過槽容積2.5lという小型の実験
装置ではともかく実際の廃水処理装置では生物量が不足
してくるため，時間の経過と共にBOD除去が満足に行え
ないという欠点があった。
先行技術３は流動床式リアクターから流出した微細な
コロイド状物質を多量に含有する流出水を，接触濾過槽
内の接触濾過材中を上向流で通過させコロイド状物質を
除去し，その後もぐりぜきからエアリフトポンプにより
流動床式リアクターのドラフトチューブへ配管を経て循
環させ廃水処理を行うものである。
コロイド状物質を多量に含有する流出水を，接触濾過槽
内の接触濾過材中を上向流で通過させコロイド状物質を
除去し，その後もぐりぜきからエアリフトポンプにより
流動床式リアクターのドラフトチューブへ配管を経て循
環させ廃水処理を行うものである。
この流動床式リアクターは，リアクター上部において
微生物を付着させた微粒子を単に沈降によって処理水か
ら分離する構成であるので，使用する微粒子の密度が小
さい場合には微粒子に付着した気泡による浮力によって
微粒子が処理水に混入して流出してしまい，この微粒子
が接触濾過槽で捕捉されるとしても，その濾過材の目詰
まりを早めてしまう。また，流動槽式リアクターは微細
なコロイド状SSの流出防止を何等設けていないので，そ
の流出水には微細なコロイド状SSが多量に含有されてい
る。この流出水は接触濾過槽の接触濾材中を上向きで一
回通過するだけで処理水として排出されるので，前記コ
ロイド状SSの高度の捕集は必ずしも達成されず，また接
触濾過槽での廃水処理効果も小さい。従って両装置間を
汚水を循環させて処理しなければ高度の汚水処理が行え
ないので，廃水処理系全体の処理効果が低いものにな
る。
微生物を付着させた微粒子を単に沈降によって処理水か
ら分離する構成であるので，使用する微粒子の密度が小
さい場合には微粒子に付着した気泡による浮力によって
微粒子が処理水に混入して流出してしまい，この微粒子
が接触濾過槽で捕捉されるとしても，その濾過材の目詰
まりを早めてしまう。また，流動槽式リアクターは微細
なコロイド状SSの流出防止を何等設けていないので，そ
の流出水には微細なコロイド状SSが多量に含有されてい
る。この流出水は接触濾過槽の接触濾材中を上向きで一
回通過するだけで処理水として排出されるので，前記コ
ロイド状SSの高度の捕集は必ずしも達成されず，また接
触濾過槽での廃水処理効果も小さい。従って両装置間を
汚水を循環させて処理しなければ高度の汚水処理が行え
ないので，廃水処理系全体の処理効果が低いものにな
る。
しかも，コロイド状SSを高度に除去したと称するもの
の処理水中には５〜10mg/lのSSが含有されており，まし
てや両装置間の循環水中のSS含有量は当然この値より大
きくなり，戻り配管路が閉塞してしまう恐れが多分にあ
る。
の処理水中には５〜10mg/lのSSが含有されており，まし
てや両装置間の循環水中のSS含有量は当然この値より大
きくなり，戻り配管路が閉塞してしまう恐れが多分にあ
る。
本発明は上記の諸欠点を解消することを目的としてな
されたものであり，本発明の目的は，高い効率での廃水
処理効果と共に高度のSS除去を同時に達成することにあ
る。
されたものであり，本発明の目的は，高い効率での廃水
処理効果と共に高度のSS除去を同時に達成することにあ
る。
本発明者等は種々検討の結果，充分な処理効果と満足
なSS除去効果を達成するには，前段の三相流動層式廃水
処理装置が密度の小さい粒状担体を使用しても相当程度
の担体流出防止を行う機能を有し，しかも，後段の微生
物固定膜式接触濾床型の廃水処理装置がSS除去のみなら
ず汚水を充分処理しうる機能を有することが必要である
ことを知見し，本発明を完成させるに至った。
なSS除去効果を達成するには，前段の三相流動層式廃水
処理装置が密度の小さい粒状担体を使用しても相当程度
の担体流出防止を行う機能を有し，しかも，後段の微生
物固定膜式接触濾床型の廃水処理装置がSS除去のみなら
ず汚水を充分処理しうる機能を有することが必要である
ことを知見し，本発明を完成させるに至った。
すなわち，本発明は，廃水を処理する三相流動層式廃
水処理装置と，該三相流動層式廃水処理装置からの処理
水を更に処理する浸漬濾床式廃水処理装置とからなり， 前記三相流動層式廃水処理装置が，微生物の付着に供
する粒状担体を収納した三相流動層水槽と，該水槽内の
底部中央に設けられた散気口を備えた散気管と，該散気
口の上方に垂直に配置され，三相流動層の流動を整流化
せしめるドラフト管と，そのドラフト管の上方に設けら
れ，ドラフト管の上部開口より大きい面積を有する邪魔
板と，前記邪魔板よりも低い位置に設けられた廃水供給
口と，前記邪魔板よりも高い位置に設けられた処理水流
出口とを有しており， 前記浸漬濾床式廃水処理装置が，浸漬濾床水槽と，該
浸漬濾床水槽内の少なくとも上部に設けられ，浸漬濾床
水槽側壁との間に処理水溜を形成する内筒と，前記浸漬
濾床水槽の底部中央に設けられた散気口を備えた散気管
と，前記散気口の上方を取り囲む位置に設けられた微生
物付着用の浸漬濾材層と，該浸漬濾材層を通った水のみ
をその浸漬濾材層の側面から前記処理水溜に通過させる
連通口と，前記浸漬濾材層の上端より高い位置で前記処
理水溜に開口した処理水流出口とを有することを特徴と
する廃水処理設備である。
水処理装置と，該三相流動層式廃水処理装置からの処理
水を更に処理する浸漬濾床式廃水処理装置とからなり， 前記三相流動層式廃水処理装置が，微生物の付着に供
する粒状担体を収納した三相流動層水槽と，該水槽内の
底部中央に設けられた散気口を備えた散気管と，該散気
口の上方に垂直に配置され，三相流動層の流動を整流化
せしめるドラフト管と，そのドラフト管の上方に設けら
れ，ドラフト管の上部開口より大きい面積を有する邪魔
板と，前記邪魔板よりも低い位置に設けられた廃水供給
口と，前記邪魔板よりも高い位置に設けられた処理水流
出口とを有しており， 前記浸漬濾床式廃水処理装置が，浸漬濾床水槽と，該
浸漬濾床水槽内の少なくとも上部に設けられ，浸漬濾床
水槽側壁との間に処理水溜を形成する内筒と，前記浸漬
濾床水槽の底部中央に設けられた散気口を備えた散気管
と，前記散気口の上方を取り囲む位置に設けられた微生
物付着用の浸漬濾材層と，該浸漬濾材層を通った水のみ
をその浸漬濾材層の側面から前記処理水溜に通過させる
連通口と，前記浸漬濾材層の上端より高い位置で前記処
理水溜に開口した処理水流出口とを有することを特徴と
する廃水処理設備である。
以下，本発明を図面に示す実施例を参照して詳細に説
明する。
明する。
第１図は本発明の実施例になる廃水処理設備の要部縦
断面図，第２図はその平面図である。同図において,1
は，原水供給管２から供給される廃水を処理する三相流
動層式廃水処理装置,3は三相流動層式廃水処理装置１か
ら接続管４を介して供給される処理水を更に処理する浸
漬濾床式廃水処理装置である。
断面図，第２図はその平面図である。同図において,1
は，原水供給管２から供給される廃水を処理する三相流
動層式廃水処理装置,3は三相流動層式廃水処理装置１か
ら接続管４を介して供給される処理水を更に処理する浸
漬濾床式廃水処理装置である。
三相流動層式廃水処理装置１は，微生物の付着に供す
る粒状担体６を収納した三相流動層水槽７と，水槽７内
の底部中央に設けられた散気口8Aを備えた散気管８と，
散気口8Aの上方に垂直に配置され，三相流動層の流動を
整流化せしめるドラフト管９と，そのドラフト管９の上
方に設けられ，ドラフト管の上部開口より大きい面積を
有する邪魔板10等を有している。この邪魔板10は，ドラ
フト管内を上昇してくる粒状担体，液体，気体の三相流
動混合物に突き当たり，気体を粒状担体及び液体から分
離させると共に，その混合物をドラフト管外側の下向流
となるように案内するものであり，本実施例では中央に
エア抜き管10Aを備えた笠型のものが使用されている。
なお，邪魔板10は図示の形状に限定されるものでなく，
単に平板状のもの，或いは平板の周縁に傾斜面を設けた
もの等とすることができ，またエア抜き管を省略するこ
ともできる。水槽７内に処理すべき廃水を供給する原水
供給管２の先端の廃水供給口2Aは，ドラフト管９の外側
で且つ邪魔板10よりも低い位置に配置されている。ま
た，接続管４の入口即ち処理水流出口4Aは，邪魔板10よ
りも高い位置に，好ましくは図示するように邪魔板10の
上に配置されている。
る粒状担体６を収納した三相流動層水槽７と，水槽７内
の底部中央に設けられた散気口8Aを備えた散気管８と，
散気口8Aの上方に垂直に配置され，三相流動層の流動を
整流化せしめるドラフト管９と，そのドラフト管９の上
方に設けられ，ドラフト管の上部開口より大きい面積を
有する邪魔板10等を有している。この邪魔板10は，ドラ
フト管内を上昇してくる粒状担体，液体，気体の三相流
動混合物に突き当たり，気体を粒状担体及び液体から分
離させると共に，その混合物をドラフト管外側の下向流
となるように案内するものであり，本実施例では中央に
エア抜き管10Aを備えた笠型のものが使用されている。
なお，邪魔板10は図示の形状に限定されるものでなく，
単に平板状のもの，或いは平板の周縁に傾斜面を設けた
もの等とすることができ，またエア抜き管を省略するこ
ともできる。水槽７内に処理すべき廃水を供給する原水
供給管２の先端の廃水供給口2Aは，ドラフト管９の外側
で且つ邪魔板10よりも低い位置に配置されている。ま
た，接続管４の入口即ち処理水流出口4Aは，邪魔板10よ
りも高い位置に，好ましくは図示するように邪魔板10の
上に配置されている。
浸漬濾床式廃水処理装置３は，浸漬濾床水槽12と，こ
の浸漬濾床水槽12内の上部に設けられ，浸漬濾床水槽側
壁との間に処理水溜13を形成する内筒14と，浸漬濾床水
槽12の底部中央に設けられた散気口15Aを備えた散気管1
5と，散気口15Aの上方を取り囲む位置に設けられた微生
物付着用の浸漬濾材層16等を有している。この浸漬濾材
層16は金網等の通水性材料でできた断面が扇形の筒状容
器に，微生物が付着するに適した材料で形成された網
状，球状，板状等の濾過材を単独又は組み合わせて充填
したもので，その外側面が，内筒14及びその下の水槽壁
面に接するように配置されている。浸漬濾材層16の外側
面に面する位置の，内筒14の下端には，内筒14内をその
外側の処理水溜13に連通させる連通口17が形成されてお
り，浸漬濾材層16の無い部分では内筒14下端が水槽壁面
に密接されている。従って，連通口17は，浸漬濾材層16
を通った水のみをその浸漬濾材層の側面から処理水溜13
に通過させる構成である。内筒14及び水槽側壁の，浸漬
濾材層16の上下に位置する部分は，後述する循環流の形
成を助けるよう，傾斜させている。
の浸漬濾床水槽12内の上部に設けられ，浸漬濾床水槽側
壁との間に処理水溜13を形成する内筒14と，浸漬濾床水
槽12の底部中央に設けられた散気口15Aを備えた散気管1
5と，散気口15Aの上方を取り囲む位置に設けられた微生
物付着用の浸漬濾材層16等を有している。この浸漬濾材
層16は金網等の通水性材料でできた断面が扇形の筒状容
器に，微生物が付着するに適した材料で形成された網
状，球状，板状等の濾過材を単独又は組み合わせて充填
したもので，その外側面が，内筒14及びその下の水槽壁
面に接するように配置されている。浸漬濾材層16の外側
面に面する位置の，内筒14の下端には，内筒14内をその
外側の処理水溜13に連通させる連通口17が形成されてお
り，浸漬濾材層16の無い部分では内筒14下端が水槽壁面
に密接されている。従って，連通口17は，浸漬濾材層16
を通った水のみをその浸漬濾材層の側面から処理水溜13
に通過させる構成である。内筒14及び水槽側壁の，浸漬
濾材層16の上下に位置する部分は，後述する循環流の形
成を助けるよう，傾斜させている。
なお，図示実施例では，浸漬濾材層16を水槽12の全周
の一部のみに設けているが，この代りに水槽12の全周に
亘って浸漬濾材層16を設けてもい。その場合には，内筒
14の下端全周に亘って連通口17を形成してもよい。ま
た，図示実施例では，内筒14を水槽12の上部のみに設
け，その下端が，浸漬濾材層16のほぼ中央となるように
構成しているが，内筒14を更に長くし，例えば，浸漬濾
材層16の下端に達する長さとしてもよい。その場合に
は，内筒14の適当な位置に，処理水溜13に連通する連通
口を形成すればよい。
の一部のみに設けているが，この代りに水槽12の全周に
亘って浸漬濾材層16を設けてもい。その場合には，内筒
14の下端全周に亘って連通口17を形成してもよい。ま
た，図示実施例では，内筒14を水槽12の上部のみに設
け，その下端が，浸漬濾材層16のほぼ中央となるように
構成しているが，内筒14を更に長くし，例えば，浸漬濾
材層16の下端に達する長さとしてもよい。その場合に
は，内筒14の適当な位置に，処理水溜13に連通する連通
口を形成すればよい。
接続管４は，三相流動層式廃水処理装置１からの処理
水を浸漬濾床式廃水処理装置３の水槽12内に供給するも
のであり，その吐出口4Bは水槽12の底部に位置してい
る。処理水溜13には流出管18が接続されており，その先
端18Aは，浸漬濾材層16の上端より高い位置に開口した
処理水流出口を構成している。
水を浸漬濾床式廃水処理装置３の水槽12内に供給するも
のであり，その吐出口4Bは水槽12の底部に位置してい
る。処理水溜13には流出管18が接続されており，その先
端18Aは，浸漬濾材層16の上端より高い位置に開口した
処理水流出口を構成している。
次に，上記構成の廃水処理設備の動作を説明する。
まず，処理すべき廃水は，原水供給管２から三相流動
層式廃水処理装置１の水槽７に供給され，水槽７内にお
いて，粒状担体６と共に水槽底部の散気口8Aより噴出す
る気泡の上昇作用によって攪拌，混合され，粒状担体，
液体，気体の三相流動混合物を形成し，その三相流動混
合物がドラフト管９内を上昇する。次いで，その三相流
動混合物がドラフト管９上方の邪魔板10に衝突し，一部
の気体が液体及び固体から分離され，特に粒状担体に付
着した微細な気泡が分離され，分離した気体はエア抜き
管10Aから系外に排出され，残りの混合物はドラフト管
外を下向流となって流動する。これにより，水槽７内に
矢印で示すように，三相流動混合物の循環流が安定して
生じる。粒状担体６はその表面に活性汚泥を有し，気液
と接触を繰り返すことにより，廃水を浄化するので，廃
水が水槽７内を循環する間に効率良く浄化される。
層式廃水処理装置１の水槽７に供給され，水槽７内にお
いて，粒状担体６と共に水槽底部の散気口8Aより噴出す
る気泡の上昇作用によって攪拌，混合され，粒状担体，
液体，気体の三相流動混合物を形成し，その三相流動混
合物がドラフト管９内を上昇する。次いで，その三相流
動混合物がドラフト管９上方の邪魔板10に衝突し，一部
の気体が液体及び固体から分離され，特に粒状担体に付
着した微細な気泡が分離され，分離した気体はエア抜き
管10Aから系外に排出され，残りの混合物はドラフト管
外を下向流となって流動する。これにより，水槽７内に
矢印で示すように，三相流動混合物の循環流が安定して
生じる。粒状担体６はその表面に活性汚泥を有し，気液
と接触を繰り返すことにより，廃水を浄化するので，廃
水が水槽７内を循環する間に効率良く浄化される。
浄化された処理水は，邪魔板10の上方の処理水流出口
4Aから接続管４を通って次工程の接触濾床式廃水処理装
置３に送られる。ここで，前記したように，ドラフト管
９内を上昇する粒状担体は邪魔板10に衝突して方向転換
させられると共に気体を分離されるので，浮力が小さく
なり，邪魔板10よりも高い位置に流れ出ることがほとん
どない。このため，満足な担体分離が行われ，接続管４
では粒状担体をほとんど含まない処理水を次工程に送る
ことができる。また，廃水を水槽７内に供給する廃水供
給口2Aは，邪魔板10よりも低い位置に設けられるため，
供給された廃水が未処理の状態で処理水流出口4Aに流れ
出ることがない。更に，前記したように，粒状担体の分
離が確実に行われる結果，粒状担体として，水よりわず
かに重い程度の密度の小さいものを使用することが可能
となる。密度の小さい粒状担体を使用すると，ドラフト
管内に上向流を生じさせるための散気量を少なくでき，
従って，ドラフト管内での攪拌が少なくなり，微生物フ
ロックの発生を抑えることができ，接続管４で排出され
る処理水中のSS含量が少なくなる。
4Aから接続管４を通って次工程の接触濾床式廃水処理装
置３に送られる。ここで，前記したように，ドラフト管
９内を上昇する粒状担体は邪魔板10に衝突して方向転換
させられると共に気体を分離されるので，浮力が小さく
なり，邪魔板10よりも高い位置に流れ出ることがほとん
どない。このため，満足な担体分離が行われ，接続管４
では粒状担体をほとんど含まない処理水を次工程に送る
ことができる。また，廃水を水槽７内に供給する廃水供
給口2Aは，邪魔板10よりも低い位置に設けられるため，
供給された廃水が未処理の状態で処理水流出口4Aに流れ
出ることがない。更に，前記したように，粒状担体の分
離が確実に行われる結果，粒状担体として，水よりわず
かに重い程度の密度の小さいものを使用することが可能
となる。密度の小さい粒状担体を使用すると，ドラフト
管内に上向流を生じさせるための散気量を少なくでき，
従って，ドラフト管内での攪拌が少なくなり，微生物フ
ロックの発生を抑えることができ，接続管４で排出され
る処理水中のSS含量が少なくなる。
次に，浸漬濾床式廃水処理装置３の水槽12内に流入し
た水は，底部に設けられた散気口15Aから噴出する気泡
と共に水槽12内を上昇し，次いで，その周囲に位置する
浸漬濾材層16を下向流で通過し，水槽底部に至り，再び
散気口15Aから噴出する気泡と共に水槽12内を上昇す
る。このようにして，水槽12内に矢印で示す循環流が形
成され，その循環中に水が充分浄化される。すなわち，
水が水槽12内を循環するので，浸漬濾材層16を複数回通
過し，その間に浸漬濾材層16の濾材に付着した微生物に
接触して処理され，且つその濾材に水中のSS（三相流動
層式廃水処理装置１から流出した僅少量の粒状担体，微
生物フロック等）が吸着され，高度に除去される。
た水は，底部に設けられた散気口15Aから噴出する気泡
と共に水槽12内を上昇し，次いで，その周囲に位置する
浸漬濾材層16を下向流で通過し，水槽底部に至り，再び
散気口15Aから噴出する気泡と共に水槽12内を上昇す
る。このようにして，水槽12内に矢印で示す循環流が形
成され，その循環中に水が充分浄化される。すなわち，
水が水槽12内を循環するので，浸漬濾材層16を複数回通
過し，その間に浸漬濾材層16の濾材に付着した微生物に
接触して処理され，且つその濾材に水中のSS（三相流動
層式廃水処理装置１から流出した僅少量の粒状担体，微
生物フロック等）が吸着され，高度に除去される。
かくして，充分に浄化され，高度にSS除去された水
は，連通口17から処理水溜13に溜まり，流出管18を通っ
て排出される。ここで，処理水溜13に流出する水は，必
ず浸漬濾材層16を通過しているので，接続管４から送り
込まれる水がショートパスして流出することがなく，処
理水中のSS除去が確実である。
は，連通口17から処理水溜13に溜まり，流出管18を通っ
て排出される。ここで，処理水溜13に流出する水は，必
ず浸漬濾材層16を通過しているので，接続管４から送り
込まれる水がショートパスして流出することがなく，処
理水中のSS除去が確実である。
なお，上記したように水槽12内に矢印で示す循環流が
生じ，循環中に水の浄化が行われるので，接続管４によ
って供給する水を，水槽12の上部に供給してもよい。し
かし，実施例に示すように，処理すべき水を水槽底部に
供給すると，その水が上昇して浸漬濾材層16に入るまで
のパスを長くとれ，従って処理時間を長くとれるので好
ましい。また，浸漬濾材層16の内側面（中央側）に接し
て水を通さない内筒又は内壁を設置すれば，接続管４か
ら供給された水が浸漬濾材層16内にバイパスすることを
防止でき，一層効果的である。
生じ，循環中に水の浄化が行われるので，接続管４によ
って供給する水を，水槽12の上部に供給してもよい。し
かし，実施例に示すように，処理すべき水を水槽底部に
供給すると，その水が上昇して浸漬濾材層16に入るまで
のパスを長くとれ，従って処理時間を長くとれるので好
ましい。また，浸漬濾材層16の内側面（中央側）に接し
て水を通さない内筒又は内壁を設置すれば，接続管４か
ら供給された水が浸漬濾材層16内にバイパスすることを
防止でき，一層効果的である。
実施例 第１図，第２図に示す廃水処理設備で廃水処理を行っ
た。この時，使用した三相流動層式廃水処理装置１は，
直径720mm丸型で，中央に直径350mmのドラフト管を配置
し，粒状担体として直径約0.2〜0.6mmの無機質多孔性体
を容積で15％充填し，散気口8Aから空気を30l/minの送
気量で噴出させ曝気した。浸漬濾床式廃水処理装置３は
同様に，直径720mm丸型で，浸漬濾材層16には，紐状の
プラスチックが複雑にからみ合った濾材を40％充填率で
充填し，散気口15Aから空気を40l/minの送気量で噴出さ
せ曝気した。結果を第１表に示す。
た。この時，使用した三相流動層式廃水処理装置１は，
直径720mm丸型で，中央に直径350mmのドラフト管を配置
し，粒状担体として直径約0.2〜0.6mmの無機質多孔性体
を容積で15％充填し，散気口8Aから空気を30l/minの送
気量で噴出させ曝気した。浸漬濾床式廃水処理装置３は
同様に，直径720mm丸型で，浸漬濾材層16には，紐状の
プラスチックが複雑にからみ合った濾材を40％充填率で
充填し，散気口15Aから空気を40l/minの送気量で噴出さ
せ曝気した。結果を第１表に示す。
また，比較例として，従来の浸漬濾床式廃水処理装置
のみを用いて廃水処理を行った。この時使用した浸漬濾
床式廃水処理装置は，角型３分割とし，それぞれの容積
を0.3m3,0.2m3,0.13m3とし，同様濾材を50％充填率で配
置し,30l/minの送気量で曝気した。
のみを用いて廃水処理を行った。この時使用した浸漬濾
床式廃水処理装置は，角型３分割とし，それぞれの容積
を0.3m3,0.2m3,0.13m3とし，同様濾材を50％充填率で配
置し,30l/minの送気量で曝気した。
第１表に示す通り，本発明の実施例は，比較例に対
し，除去率が高く，又，滞留時間は62.5％で同様以上の
処理効率を持つ。
し，除去率が高く，又，滞留時間は62.5％で同様以上の
処理効率を持つ。
〔発明の効果〕 以上に説明したように，本発明の三相流動層式廃水処
理装置と浸漬濾床式廃水処理装置とを組み合わせた廃水
処理設備は，従来の三相流動層式廃水処理装置の最大の
欠点である浮遊性汚泥や微生物付着媒体（粒状担体）の
流出を効果的に防止できるため，高負荷運転及び高速高
能率処理が可能な実用性の高い廃水処理設備として各種
産業廃水及び下水，生活廃水に対して好適である。
理装置と浸漬濾床式廃水処理装置とを組み合わせた廃水
処理設備は，従来の三相流動層式廃水処理装置の最大の
欠点である浮遊性汚泥や微生物付着媒体（粒状担体）の
流出を効果的に防止できるため，高負荷運転及び高速高
能率処理が可能な実用性の高い廃水処理設備として各種
産業廃水及び下水，生活廃水に対して好適である。
第１図は本発明の実施例になる廃水処理設備の要部縦断
面図，第２図はその平面図である。 １……三相流動層式廃水処理装置,2……原水供給管,2A
……廃水供給口,3……接触濾床式廃水処理装置,4……接
続管,4A……処理水流出口,4B……吐出口,6……粒状担
体,7……三相流動層水槽,8……散気管,8A……散気口8A,
9……ドラフト管,10……邪魔板,10A……エア抜き管,12
……浸漬濾床水槽,13……処理水溜,14……内筒,15……
散気管,15A……散気口,16……浸漬濾材層,17……連通
口,18……流出管,18A……処理水流出口。
面図，第２図はその平面図である。 １……三相流動層式廃水処理装置,2……原水供給管,2A
……廃水供給口,3……接触濾床式廃水処理装置,4……接
続管,4A……処理水流出口,4B……吐出口,6……粒状担
体,7……三相流動層水槽,8……散気管,8A……散気口8A,
9……ドラフト管,10……邪魔板,10A……エア抜き管,12
……浸漬濾床水槽,13……処理水溜,14……内筒,15……
散気管,15A……散気口,16……浸漬濾材層,17……連通
口,18……流出管,18A……処理水流出口。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−262793（ＪＰ，Ａ) 実公 昭60−17271（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】廃水を処理する三相流動層式廃水処理装置
と，該三相流動層式廃水処理装置からの処理水を更に処
理する浸漬濾床式廃水処理装置とからなり， 前記三相流動層式廃水処理装置が，微生物の付着に供す
る粒状担体を収納した三相流動層水槽と，該水槽内の底
部中央に設けられた散気口を備えた散気管と，該散気口
の上方に垂直に配置され，三相流動層の流動を整流化せ
しめるドラフト管と，そのドラフト管の上方に設けら
れ，ドラフト管の上部開口より大きい面積を有する邪魔
板と，前記邪魔板よりも低い位置に設けられた廃水供給
口と，前記邪魔板よりも高い位置に設けられた処理水流
出口とを有しており， 前記浸漬濾床式廃水処理装置が，浸漬濾床水槽と，該浸
漬濾床水槽内の少なくとも上部に設けられ，浸漬濾床水
槽側壁との間に処理水溜を形成する内筒と，前記浸漬濾
床水槽の底部中央に設けられた散気口を備えた散気管
と，前記散気口の上方を取り囲む位置に設けられた微生
物付着用の浸漬濾材層と，該浸漬濾材層を通った水のみ
をその浸漬濾材層の側面から前記処理水溜に通過させる
連通口と，前記浸漬濾材層の上端より高い位置で前記処
理水溜に開口した処理水流出口とを有することを特徴と
する廃水処理設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63261368A JP2544712B2 (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | 廃水処理設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63261368A JP2544712B2 (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | 廃水処理設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02111497A JPH02111497A (ja) | 1990-04-24 |
| JP2544712B2 true JP2544712B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=17360870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63261368A Expired - Fee Related JP2544712B2 (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | 廃水処理設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2544712B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0630783B2 (ja) * | 1990-08-31 | 1994-04-27 | 艮一 小松 | 汚水浄化方法及びその装置 |
| AU3828395A (en) * | 1994-10-07 | 1996-05-02 | Mark Robertson | Fluidized bed filter |
| US6143187A (en) * | 1994-10-07 | 2000-11-07 | Robertson; Mark B. | Fluidized bed filter for an aquarium |
| JP2001259684A (ja) * | 2000-03-21 | 2001-09-25 | Fuji Clean Kogyo Kk | 汚水の処理装置および処理方法 |
| CN105293680B (zh) * | 2015-11-26 | 2018-07-31 | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 | 一种工业化循环水净化生物滤器装置 |
| CN111377527A (zh) * | 2018-12-31 | 2020-07-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高含盐有机废水的处理方法 |
-
1988
- 1988-10-19 JP JP63261368A patent/JP2544712B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02111497A (ja) | 1990-04-24 |
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