JPS61289291A - 熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 大発明は、ブ°レート式熱交換器の改良に関する。特に
、電子部品を収納する電子回路制御面等の冷却用に使用
されるプレート式熱交換器の改良に関する。

〔従来の技術〕

電子回路制御面等の冷却用に、第５図にその平面図を示
す如きプレート式熱交換器が使用されている。循環型と
なしうるため、塵埃や有害化学物質等の侵入を防ぐこと
が容易だからである０図において、４は筒状流体流路で
あり、複数個が順次隣接して相互に平行に図において紙
面に垂直な方向に配列され、その奇数番目には例えば冷
却流体Ａが流され、その偶数番目には例えば被冷却流体
Ｂが流され、互いに隣接する流体流路を相互に隔てる隔
壁５を介して熱交換される。

か−る構造のプレート式熱交換器は、従来、薄い金属板
６を第６図に示すように成形し、第７図に示すように、
熱交換器外殻７内に装入し、その上下の末端部にゴムパ
ツキン等よりなるシール部材８を挿入して接着剤等を使
用して接着してシールして順次隣接する複数の筒状流体
流路の集合体を形成し、その奇数番目には例えば冷却流
体Ａが流され、その偶数番目には例えば被冷却流体Ｂが
流され、成形された薄い金属板６よりなる隔壁を介して
冷却流体Ａと被冷却流体Ｂとの間で、熱交換がなされて
いた。

なお、冷却流体Ａと被冷却流体Ｂとの流入も流出口８１
が必要であることは言うまでもないが、さらに、この複
数の流入−流出口８１を集合するダクト（図示せず）や
、さらには、押し込み用または吸い出し用のファン等（
図示せず）が設けられることが一般である。また、冷却
流体Ａと被冷却流体Ｂの流れの方向は、互いに同一の方
向でも対向する方向でもさしつかえない。

従来技術における、か−る構造を有するプレート式熱交
換器は、上記せるとおり、薄い金属板６を波形に成形し
てその上下の末端部にゴムパツキン等のシール部材を挿
入接着して流体流路を製造しているが、シール部材のシ
ール作業に多大の作業工数を要し、製造効率が低いとい
う欠点があった。

この欠点を解消するため５本発明の発明者は、第８図に
分解斜視図を示すように、本体ｌと、本体１の上下の両
端部をなす複数のコの字状開口１１．１２を隣接する１
箇所おきに閉塞する端部閉塞具２．３とよりなる熱交換
機を開発してすでに特許出願をなしている（特願昭８０
−４９２９８号）。

（発明が解決しようとする問題点） 上記の改良された熱交換器は、組み立てが容易であり、
いづれの方向にも剛性を有し、独立の構造体をなすとい
う利益が確認されているが、しかし、上記の改良された
熱交換器における端部閉塞具２．３は、図より明らかな
ように比較的薄い板金成形体を前提としているため、そ
の嵌合・組み立てに要する工数が以外に太きく、また、
堅牢性においても、なお十分満足すべきものでなく、な
お改良の余地を残していた。

本発明の目的は、この欠点を解消することにあり、コの
字状体（フィン）の整列が容易で、結果的に組み立てが
さらに容易であり、堅牢性もすぐれ、気密性もすぐれて
いる熱交換器を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために本発明が採った手段は、第
１図の分解斜視図に示すように、複数のコの字が交互に
逆方向に連結した形状に断面が形成された本体１と、こ
の本体１の上下の両端部をなす前記の複数のコの字状開
口１１．１２を隣接する１筒所おきに閉塞する端部閉塞
具２．３とよりなり、この端部閉塞具２．３のそれぞれ
には、前記の本体１のコの字状端部が挿入固着されるス
リット２１．３１を有するプラスチック成形体よりなり
、このスリット２１．３１によって区切られて形成され
る凸状部２２，３２の前記の本体１に対向する面には、
１箇所おきに開口２３．３３が形成されてなることを特
徴とする熱交換器にあり、上下の端部閉塞具２．３をプ
ラスチック成形体として、その剛性をさらに向上し、組
み立てを容易にしたちのである。

〔作用〕

第８図に示す板金成形体は、使用する板金の厚さを厚く
すれば剛性が増すが、使用する板金の厚さが大きくない
と剛性はそれほどすぐれたものとはならない。

一方、プラスチック成形体は経済的負担を増大すること
なく、複雑な形状となすことが可能であ゛す、かつ、厚
さを適当に大きくして剛性も向上することができ、しか
も１組み立て時に変形の発生するおそれも少ないので、
この性質を利用して上下の端部閉塞具２．３を第１図に
示すような形状のプラスチック成形体としたものである
。

〔実施例〕

以下、図面を参照しつ〜、本発明の一実施例に係る熱交
換器についてさらに説明する。

第２図参照 本発明の要旨に係る端部閉塞具３の平面図を示す０図よ
り明らかなように、スリット３１によって仕切られて複
数の凸状部（矩形状台形）３２とさねているが、この凸
状部（矩形状台形）３２の上面には１箇所おきに開口３
３が設けられている。

ｗ４３図参照 第２図に平面図を示す本発明の要旨に係る端書閉塞具３
のＡ−Ａ断面図を示す、プラスチック成形体であるから
、完全中実ではなく、必要とされる剛性に見合った厚さ
にされる。

＠４図参照、第１図再参照 第４図は、組み立てられた状態のプレート式熱交換器の
正面図である。冷却流体Ａは表面下部に設けられた冷却
流体吸入口９から吸入されて上昇し、表面下部に設けら
れた吸い出しファンｌＯから吸い出される。また、被冷
却流体Ｂは裏面上部に設けられた被冷却流体吸入口８１
から吸入されて下降し、やはり裏面下部に設けられた被
冷却流体吐き出し口　１０１から吐き出される。

スリ７）２１．３１の幅と深さとを適当に選択すること
により、端部閉塞具２．３が組み立て工程において治具
として機能するのでコの字状体（フィン）の整列が容易
となって組み立てが容易となり、全く同一の理由により
気密性もすぐれること〔発明の効果〕 以上説明せるとおり、本発明に係るプレート式熱交換器
は、複数のコの字が交互に逆方向に連結した形状に断面
が形成された本体と、本体の上下の両端部をなす前記の
複数のコの字状開口を隣接する１箇所おきに閉塞する端
部閉塞具とをもって構成され、この端部閉塞具はスリッ
トをもって区切られた複数の凸状部（矩形状台形）を有
し、この凸状部（矩形状台形）には１箇所おきに開口が
設けられているプラスチック成形体をもって構成されて
いるので、この端部閉塞具の剛性は第８図に示す従来技
術に係る閉塞具より格段に向上し、そのため、この端部
閉塞具が組み立て工程の治具として機能するので、コの
字状体（フィン）の整列が容易となり、そのため組み立
てが容易となり、また、コの字状端部がスリットに挿入
固着された状態でのこれらの接触も向上するので気密性
も向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るプレート式熱交換器の分解斜視図
である。 第２図は、本発明の要旨に係る端部閉塞具の平面図であ
る。 第３図は、第２図に平面図を示す本発明の要旨に係る端
部閉塞具のＡ−Ａ断面図である。 第４図は、本発明の一実施例に係るプレート式熱交換器
の正面図である。 第５図は従来技術に係るプレート式熱交換器の平面図で
ある。 第６図は従来技術に係るプレート式熱交換器の熱交換部
を構成する薄い金属板の成形体の平面図である。 第７図は従来技術に係るプレート式熱交換器の末端部の
平面図である。 第８図は従来技術に係るプレート式熱交換器の分解斜視
図である。 ｌｅｅ・本体、１１．１２−−−コの字状開口。 ２．３・・・端部閉塞具、　２１．３１・・・スリット
、　２２．３２φψ・凸状部（矩形状台形）、２３．３
３・・・開口、　４・・伽筒状流体流路、　５・・・隔
壁、　６・・・薄い金属板、　７・・・外殻、　８・Φ
φシール部材、８１・・・流入・流出口、　Ａ・参会冷
却流体、Ｂ・・・被冷却流体、　９参〇・冷却流体吸入
口、　１０−・・吸い出しファン、　９１・　・　・被
冷却流体吸入口、　　１０１・参会被冷却流体吐き出し
口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 複数のコの字が交互に逆方向に連結した形状に断面が形
   成された本体（１）と、 該本体（１）の上下の両端部をなす前記複数のコの字状
   開口（１１、１２）を隣接する１箇所おきに閉塞する端
   部閉塞具（２、３）とよりなり、該端部閉塞具（２、３
   ）のそれぞれは、前記本体（１）のコの字状端部が挿入
   固着されるスリット（２１、３１）を有するプラスチッ
   ク成形体よりなり、 該スリット（２１、３１）によって区切られて形成され
   る凸状部（２２、３２）の前記本体（１）に対向する面
   には、１箇所おきに開口（２３、３３）が形成されてな
   ることを特徴とする熱交換器。