JPH0125997B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0125997B2 JPH0125997B2 JP7968781A JP7968781A JPH0125997B2 JP H0125997 B2 JPH0125997 B2 JP H0125997B2 JP 7968781 A JP7968781 A JP 7968781A JP 7968781 A JP7968781 A JP 7968781A JP H0125997 B2 JPH0125997 B2 JP H0125997B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchange
- air
- exchange plate
- protrusion
- reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
- F28D9/0075—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements the plates having openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一次空気通路及び二次空気通路を交互
に形成するように多数の熱交換板を積層して成る
熱交換装置に関する。
に形成するように多数の熱交換板を積層して成る
熱交換装置に関する。
従来のこの種の熱交換器は各熱交換板間に通風
路を確保するための別体のスペーサを各熱交換板
の平面上に配置する構成であるため、部品数が多
く且つ組立工数も増し、更には組立作業性も悪く
総じてコスト高になる欠点があつた。
路を確保するための別体のスペーサを各熱交換板
の平面上に配置する構成であるため、部品数が多
く且つ組立工数も増し、更には組立作業性も悪く
総じてコスト高になる欠点があつた。
本発明はこの欠点を除去すべくなされたもので
あり、その目的はスペーサとしても作用する通風
路画定用突条部を熱交換板の平面上に一体成形す
ると共に空気出入口領域に上記突条部とは反対方
向に突出する補強突条部をも一体に形成する構成
とすることにより、部品数並びに組立工数の削減
を図り得、且つ組立作業性も向上し、総じてコス
ト安になり、しかも一次空気と二次空気との混合
現象を容易且つ確実に防止し得る熱交換装置を提
供するにある。
あり、その目的はスペーサとしても作用する通風
路画定用突条部を熱交換板の平面上に一体成形す
ると共に空気出入口領域に上記突条部とは反対方
向に突出する補強突条部をも一体に形成する構成
とすることにより、部品数並びに組立工数の削減
を図り得、且つ組立作業性も向上し、総じてコス
ト安になり、しかも一次空気と二次空気との混合
現象を容易且つ確実に防止し得る熱交換装置を提
供するにある。
以下本発明の一実施例について第１図乃至第５
図を参照しながら説明する。対向流形の熱交換器
本体１は第１図に示す如く多数の第一の熱交換板
２と多数の第二の熱交換板３とを交互に積層して
構成される。第一の熱交換板２は第４図に示すよ
うに、長辺４，５及び短辺６，７を有する矩形状
をなし、平面上即ち上面の外周部分に第一及び第
二の空気通路画定用突条部８及び９を裏面が窪み
になつて突出するように一体に形成している。そ
して上記第一の突条部８は一方の短辺７及び一方
の長辺４の全長に連続的にわたるように位置し、
その両端部分を平面形状略Ｌ字状に形成して重代
部８ａ，８ｂとしている。第二の突条部９は他方
の長辺に位置し、その一端９ａが前記重代部８ａ
に空気出口１０を残して対向且つ他端が平面形状
略Ｌ字状の重代部９ｂに形成されてこれが前記第
一の突条部８の重代部８ｂに空気入口１１を残し
て対向している。１２及び１３は何れも補強突条
部であり、これら補強突条部１２，１３は第一の
熱交換板２の空気出口１０及び空気入口１１部分
に一体に形成され、通風方向に対して交差する方
向に延び、且つ前記第一及び第二の突条部８及び
９とは反対方向に突出する構造になつている。
図を参照しながら説明する。対向流形の熱交換器
本体１は第１図に示す如く多数の第一の熱交換板
２と多数の第二の熱交換板３とを交互に積層して
構成される。第一の熱交換板２は第４図に示すよ
うに、長辺４，５及び短辺６，７を有する矩形状
をなし、平面上即ち上面の外周部分に第一及び第
二の空気通路画定用突条部８及び９を裏面が窪み
になつて突出するように一体に形成している。そ
して上記第一の突条部８は一方の短辺７及び一方
の長辺４の全長に連続的にわたるように位置し、
その両端部分を平面形状略Ｌ字状に形成して重代
部８ａ，８ｂとしている。第二の突条部９は他方
の長辺に位置し、その一端９ａが前記重代部８ａ
に空気出口１０を残して対向且つ他端が平面形状
略Ｌ字状の重代部９ｂに形成されてこれが前記第
一の突条部８の重代部８ｂに空気入口１１を残し
て対向している。１２及び１３は何れも補強突条
部であり、これら補強突条部１２，１３は第一の
熱交換板２の空気出口１０及び空気入口１１部分
に一体に形成され、通風方向に対して交差する方
向に延び、且つ前記第一及び第二の突条部８及び
９とは反対方向に突出する構造になつている。
一方、第二の熱交換板３は第一の熱交換板２と
略同一の大きさに形成され、その上面中の外周部
分には前記第一、第二の突条部８，９と略対称に
位置する第三、第四の突条部１４，１５を一体に
形成しており、一方の短辺７側に空気入口１６
を、及び一方の長辺５側に空気出口１７を夫々形
成している。第三、第四の突条部１４，１５の各
一端には平面形状略Ｌ字状の重代部１４ａ，１５
ａを夫々形成し、各他端には外方に屈曲して突出
する形状の重代部１４ｂ，１５ｂを夫々形成して
いると共に、第三の突条部１４の途中屈曲部には
一部を外方に張出させることによつて重代部１４
ｃを形成している。そして第四の突条部１５はそ
の略中間に屈曲状の重代部１５ｃを設けることに
よつてここから二本の平行線上に沿い反対方向に
延びる形状になつている。そして第二の熱交換板
３の空気入口１６及び空気出口１７上にも前記同
様の補強突条部１８，１９を一体に形成してい
る。以上のような第一、第二の熱交換板２，３は
熱伝導性シート例えばプラスチツクシートの真空
成形によつて形成される。斯ような第一、第二の
熱交換板２３は第１図乃至第５図に示す如く、底
板２０の四隅部に立設した四本の枠柱２１に各角
部が嵌合されるようにして交互に積層され最後に
枠柱２１の上端に天井板２２をかしめ方法等によ
つて連結することによつて積層状態に保持され
る。
略同一の大きさに形成され、その上面中の外周部
分には前記第一、第二の突条部８，９と略対称に
位置する第三、第四の突条部１４，１５を一体に
形成しており、一方の短辺７側に空気入口１６
を、及び一方の長辺５側に空気出口１７を夫々形
成している。第三、第四の突条部１４，１５の各
一端には平面形状略Ｌ字状の重代部１４ａ，１５
ａを夫々形成し、各他端には外方に屈曲して突出
する形状の重代部１４ｂ，１５ｂを夫々形成して
いると共に、第三の突条部１４の途中屈曲部には
一部を外方に張出させることによつて重代部１４
ｃを形成している。そして第四の突条部１５はそ
の略中間に屈曲状の重代部１５ｃを設けることに
よつてここから二本の平行線上に沿い反対方向に
延びる形状になつている。そして第二の熱交換板
３の空気入口１６及び空気出口１７上にも前記同
様の補強突条部１８，１９を一体に形成してい
る。以上のような第一、第二の熱交換板２，３は
熱伝導性シート例えばプラスチツクシートの真空
成形によつて形成される。斯ような第一、第二の
熱交換板２３は第１図乃至第５図に示す如く、底
板２０の四隅部に立設した四本の枠柱２１に各角
部が嵌合されるようにして交互に積層され最後に
枠柱２１の上端に天井板２２をかしめ方法等によ
つて連結することによつて積層状態に保持され
る。
熱交換板２及び３の交互積層状態を詳述する
に、第一の熱交換板２上に第二の熱交換板３を積
層した状態において、第二の熱交換板３の裏面周
縁が第一の熱交換板２の突条部８，９の頂面に気
密に当接することによつて第一の熱交換板２の上
面にはその外周部分が空気出口１０及び空気入口
１１のみによつて開放された一次空気通路２３が
形成され、更に別の第一の熱交換板２を積層した
状態において第一の熱交換板２の裏面外周が上記
第二の熱交換板３の突条部１４，１５の頂面に気
密に当接することによつて第二の熱交換板３の上
面にその外周が空気入口１６及び空気出口１７の
みによつて開放された二次空気通路２４が形成さ
れる。また、上記のように第一の熱交換板２上に
第二の熱交換板３を積層した状態では、第一の熱
交換板２における前記突条部８，９の適宜の途中
上面並びに重代部８ａ，８ｂ，９ｂ及び端部９ａ
の上面に、第二の熱交換板３における突条部１
４，１５の重代部１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１５
ａ，１５ｂ，１５ｃの形成領域、即ちその裏面側
窪み周縁が交差状（第２図参照）に重合する。こ
の重合関係は第二の熱交換板３上に第一の熱交換
板２が重なつた状態でも同様に形成される。更に
また、第２図、第５図によつて理解できるよう
に、第一の熱交換板２の補強突条部１２及び１３
の外側面は下方にある第二の熱交換板３における
第四の突条部１５及び第三の突条部１４の夫々内
側面に接し、また第二の熱交換板３の補強突条部
１８及び１９の夫々外側面は第一の熱交換板２に
おける第一の突条部８及び第二の突条部９の夫々
内側面に接している。なお、この補強突条部と空
気通路画定用突条部との接触は、完全な密接状態
でなくとも良く、多少のすき間を有する近接状態
であつても良い。
に、第一の熱交換板２上に第二の熱交換板３を積
層した状態において、第二の熱交換板３の裏面周
縁が第一の熱交換板２の突条部８，９の頂面に気
密に当接することによつて第一の熱交換板２の上
面にはその外周部分が空気出口１０及び空気入口
１１のみによつて開放された一次空気通路２３が
形成され、更に別の第一の熱交換板２を積層した
状態において第一の熱交換板２の裏面外周が上記
第二の熱交換板３の突条部１４，１５の頂面に気
密に当接することによつて第二の熱交換板３の上
面にその外周が空気入口１６及び空気出口１７の
みによつて開放された二次空気通路２４が形成さ
れる。また、上記のように第一の熱交換板２上に
第二の熱交換板３を積層した状態では、第一の熱
交換板２における前記突条部８，９の適宜の途中
上面並びに重代部８ａ，８ｂ，９ｂ及び端部９ａ
の上面に、第二の熱交換板３における突条部１
４，１５の重代部１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１５
ａ，１５ｂ，１５ｃの形成領域、即ちその裏面側
窪み周縁が交差状（第２図参照）に重合する。こ
の重合関係は第二の熱交換板３上に第一の熱交換
板２が重なつた状態でも同様に形成される。更に
また、第２図、第５図によつて理解できるよう
に、第一の熱交換板２の補強突条部１２及び１３
の外側面は下方にある第二の熱交換板３における
第四の突条部１５及び第三の突条部１４の夫々内
側面に接し、また第二の熱交換板３の補強突条部
１８及び１９の夫々外側面は第一の熱交換板２に
おける第一の突条部８及び第二の突条部９の夫々
内側面に接している。なお、この補強突条部と空
気通路画定用突条部との接触は、完全な密接状態
でなくとも良く、多少のすき間を有する近接状態
であつても良い。
このように構成された熱交換器本体１は第１図
に示す如く、互に対向する短辺面の一方に一次空
気用の空気入口１１群が位置すると共に他方に二
次空気用の空気入口１６群が位置し、そして一方
の長辺面に一次空気用の空気出口１０群及び二次
空気用の空気出口１７群が相互に離間して位置す
る構造になる。
に示す如く、互に対向する短辺面の一方に一次空
気用の空気入口１１群が位置すると共に他方に二
次空気用の空気入口１６群が位置し、そして一方
の長辺面に一次空気用の空気出口１０群及び二次
空気用の空気出口１７群が相互に離間して位置す
る構造になる。
第２図及び第４図によつても理解できるよう
に、各空気入口１１群に一次空気２５（便宜上矢
印をもつて示した）を流入させると、この一次空
気２５は一次空気通路２３群を通過して空気出口
１０群から吐出される。また、二次空気２６を空
気入口１６群に流入させると、この二次空気２６
は二次空気通路２４群を通り空気出口１７群から
吐出される。このような空気流通過程で、一次及
び二次空気は一次及び二次空気通路２３及び２４
を対向方向に通り、ここで熱交換板２及び３を介
して相互に熱交換される。
に、各空気入口１１群に一次空気２５（便宜上矢
印をもつて示した）を流入させると、この一次空
気２５は一次空気通路２３群を通過して空気出口
１０群から吐出される。また、二次空気２６を空
気入口１６群に流入させると、この二次空気２６
は二次空気通路２４群を通り空気出口１７群から
吐出される。このような空気流通過程で、一次及
び二次空気は一次及び二次空気通路２３及び２４
を対向方向に通り、ここで熱交換板２及び３を介
して相互に熱交換される。
特にこの熱交換器本体１の熱交換板２，３にお
いては、各突条部８，９，１４，１５が一次、二
次空気通路２３，２４を確保するスペーサ及び空
気通路の外部に対する遮蔽壁として作用するもの
で、斯ような突条部８，９，１４，１５を熱交換
板２，３自体に一体に形成しているので、従来の
ように別体のものを後から貼着若しくは係止する
構成のものに比し部品数及び組立工数が少なくな
り、且つ組立の作業性も向上し、総じてコスト安
になる。一方、上記のような熱交換板２，３にお
いて、補強突条部１２，１３…を設けていない第
６図に示すような構成の場合は、同図の空気入口
１１に符号Ａを付して例示する如く空気出入口部
分にこれがプラスチツク成形による歪によつて波
状になる等の変形を生じ易く、例えば第６図の場
合ならば、本来熱交換板２の上面である一次空気
通路２３に流入すべき一次空気２５が下方側即ち
二次空気通路にも流入してしまうと云う混合現象
を生じてしまう。しかしながら本発明では、例え
ば上記の如く、第一の熱交換板２の空気出入口１
０，１１には前記補強突条部１２，１３を一体に
形成し、第二の熱交換板３の空気出入口１７，１
６には前記補強突条部１８，１９を一体に形成し
た構成にしたことにより、各熱交換板２，３の空
気出入口１０，１１，１７，１６部分の歪み変形
を防止することができ、従つて一次，二次空気通
路２３，２４の空気出入口１０，１１，１７，１
６以外の部分での隙間発生を防止でき、一次空気
と二次空気との混合を極力抑えることができて熱
交換効率及び換気効率をも向上させ得る。
いては、各突条部８，９，１４，１５が一次、二
次空気通路２３，２４を確保するスペーサ及び空
気通路の外部に対する遮蔽壁として作用するもの
で、斯ような突条部８，９，１４，１５を熱交換
板２，３自体に一体に形成しているので、従来の
ように別体のものを後から貼着若しくは係止する
構成のものに比し部品数及び組立工数が少なくな
り、且つ組立の作業性も向上し、総じてコスト安
になる。一方、上記のような熱交換板２，３にお
いて、補強突条部１２，１３…を設けていない第
６図に示すような構成の場合は、同図の空気入口
１１に符号Ａを付して例示する如く空気出入口部
分にこれがプラスチツク成形による歪によつて波
状になる等の変形を生じ易く、例えば第６図の場
合ならば、本来熱交換板２の上面である一次空気
通路２３に流入すべき一次空気２５が下方側即ち
二次空気通路にも流入してしまうと云う混合現象
を生じてしまう。しかしながら本発明では、例え
ば上記の如く、第一の熱交換板２の空気出入口１
０，１１には前記補強突条部１２，１３を一体に
形成し、第二の熱交換板３の空気出入口１７，１
６には前記補強突条部１８，１９を一体に形成し
た構成にしたことにより、各熱交換板２，３の空
気出入口１０，１１，１７，１６部分の歪み変形
を防止することができ、従つて一次，二次空気通
路２３，２４の空気出入口１０，１１，１７，１
６以外の部分での隙間発生を防止でき、一次空気
と二次空気との混合を極力抑えることができて熱
交換効率及び換気効率をも向上させ得る。
更にまた本実施例では、第２図に示す様に上記
補強突条部１２及び１３の夫々外側面が第四の突
条部１５及び第三の突条部１４の夫々内側面に接
し、同様に上記補強突条部１８及び１９の夫々外
側面が第一の突条部８及び第二の突条部９の夫々
内側面に接する構成としたことにより、第一の熱
交換板２と第二の熱交換板３との接合面積が大と
なるため各熱交換板２，３間における一次空気と
二次空気との混合を一層効果的に抑えることがで
きる。
補強突条部１２及び１３の夫々外側面が第四の突
条部１５及び第三の突条部１４の夫々内側面に接
し、同様に上記補強突条部１８及び１９の夫々外
側面が第一の突条部８及び第二の突条部９の夫々
内側面に接する構成としたことにより、第一の熱
交換板２と第二の熱交換板３との接合面積が大と
なるため各熱交換板２，３間における一次空気と
二次空気との混合を一層効果的に抑えることがで
きる。
本発明は以上述べたように、熱交換板の平面上
の外周部分に空気出入口を残すようにして空気通
路画定用突条部を一体に形成すると共に前記空気
出入口領域に通風方向に対して交差する方向に延
び且つ前記突条部とは反対方向に突出する補強突
条部を一体に形成し、斯ような熱交換板を多数積
層する構成としたことにより、部品数並びに組立
工数の削減を図り得、且つ組立作業性も向上して
コスト安になると共に一次空気と二次空気との混
合を防止し得て熱交換効率及び換気効率を向上さ
せ得る熱交換装置を提供できる。
の外周部分に空気出入口を残すようにして空気通
路画定用突条部を一体に形成すると共に前記空気
出入口領域に通風方向に対して交差する方向に延
び且つ前記突条部とは反対方向に突出する補強突
条部を一体に形成し、斯ような熱交換板を多数積
層する構成としたことにより、部品数並びに組立
工数の削減を図り得、且つ組立作業性も向上して
コスト安になると共に一次空気と二次空気との混
合を防止し得て熱交換効率及び換気効率を向上さ
せ得る熱交換装置を提供できる。
第１図乃至第５図は本発明の一実施例に関する
もので、第１図は熱交換器本体の斜視図、第２図
は三枚重ね状態をもつて示す熱交換板の平面図、
第３図は第２図に―線に沿う拡大断面図、第
４図は三枚の熱交換板の分解斜視図、第５図は第
２図の―線に沿う拡大断面図であり、また第
６図は補強突条部のない状態を示す作用図であ
る。 図中、１は熱交換器本体、２は第一の熱交換
板、３は第二の熱交換板、８，９，１４，１５は
第一、第二、第三、第四の突条部（空気通路画定
用突条部）、１２，１３，１８，１９は補強突条
部、２３は一次空気通路、２４は二次空気通路で
ある。
もので、第１図は熱交換器本体の斜視図、第２図
は三枚重ね状態をもつて示す熱交換板の平面図、
第３図は第２図に―線に沿う拡大断面図、第
４図は三枚の熱交換板の分解斜視図、第５図は第
２図の―線に沿う拡大断面図であり、また第
６図は補強突条部のない状態を示す作用図であ
る。 図中、１は熱交換器本体、２は第一の熱交換
板、３は第二の熱交換板、８，９，１４，１５は
第一、第二、第三、第四の突条部（空気通路画定
用突条部）、１２，１３，１８，１９は補強突条
部、２３は一次空気通路、２４は二次空気通路で
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 第一及び第二の熱交換板を交互に積層して一
次空気通路及び二次空気通路を交互に形成するも
のにおいて、前記熱交換板の平面上の外周部分に
空気出入口領域を残すようにして空気通路画定用
突条部を一体に形成すると共に前記空気出入口領
域に通風方向に対して交差する方向に延び且つ前
記空気通路画定用突条部とは反対方向に突出する
補強突条部を一体に形成したことを特徴とする熱
交換装置。 ２ 補強突条部と相手熱交換板の空気通路画定用
突条部との夫々の側面が互に接するようになつて
いることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
載の熱交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7968781A JPS57196091A (en) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7968781A JPS57196091A (en) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Heat exchanger |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57196091A JPS57196091A (en) | 1982-12-01 |
| JPH0125997B2 true JPH0125997B2 (ja) | 1989-05-22 |
Family
ID=13697111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7968781A Granted JPS57196091A (en) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57196091A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61204185U (ja) * | 1985-06-10 | 1986-12-23 | ||
| US5392849A (en) * | 1990-09-28 | 1995-02-28 | Matsushita Refrigeration Company | Layer-built heat exchanger |
| EP0730134B1 (en) * | 1990-09-28 | 2001-01-03 | Matsushita Refrigeration Company | Layer-built heat exchanger |
| KR20040011942A (ko) * | 2002-07-31 | 2004-02-11 | 정영수 | 고효율 열교환기 |
| CA2639055A1 (en) * | 2003-01-17 | 2004-07-17 | Venmar Ventilation Inc. | A stackable energy transfer core spacer |
| US7353864B2 (en) * | 2005-12-23 | 2008-04-08 | Hamilton Sundstrand Corporation | Apparatus for reducing thermal fatigue in heat exchanger cores |
-
1981
- 1981-05-25 JP JP7968781A patent/JPS57196091A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57196091A (en) | 1982-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5487424A (en) | Double-wall welded plate heat exchanger | |
| US5327958A (en) | Stacked-plate heat exchanger | |
| US4475589A (en) | Heat exchanger device | |
| US4893673A (en) | Entry port inserts for internally manifolded stacked, finned-plate heat exchanger | |
| JPH0144959Y2 (ja) | ||
| JPH0125997B2 (ja) | ||
| KR20010015811A (ko) | 열교환기 | |
| JPH10170176A (ja) | 熱交換器のエレメント | |
| JPH0129431Y2 (ja) | ||
| JP2003130571A (ja) | 積層型熱交換器 | |
| CN112146484B (zh) | 板式换热器 | |
| US6976531B2 (en) | Heat exchanger, method of forming a sleeve which may be used in the heat exchanger, and a sleeve formed by the method | |
| JPS61289291A (ja) | 熱交換器 | |
| CN114485223A (zh) | 一种具有瓦楞结构的全热交换器 | |
| GB2063450A (en) | Plate Heat Exchanger | |
| JP2743210B2 (ja) | 積層型熱交換器 | |
| US6374904B1 (en) | Heat exchanger and channel member therefor | |
| JPH07294177A (ja) | 積層型熱交換器 | |
| WO2023217205A1 (zh) | 一种换热器 | |
| JP2741950B2 (ja) | 積層式熱交換器 | |
| JPS6343679B2 (ja) | ||
| JP7372472B2 (ja) | 熱交換素子および熱交換換気装置 | |
| JPS6141896A (ja) | 対向流型熱交換器 | |
| JPS6349189U (ja) | ||
| AU756038B2 (en) | Heat exchanger and channel member therefor |