JPS612890A - フライフラツプ部品を一体化した衣服のパネルにフライ構造を形成する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は衣服等のボタン隠し又はファスナ隈しく以下フ
ライと称する）を形成するための装置に関し、特に衣服
のパネルと一体化したフライのフランプ部全折り返して
仕上げたフライの露出した縁に沿って二重の縁飾シ（ｄ
ｏｕｂｌｅ”ｗｅｌｔ　ｌ全形成しその後摺動ファスナ
テープ全体のほぼ半分に相当する箇所を上記フライのノ
ラノプ部に置き固着する上記装置に関する。

（従来及び背景技術の説明） 衣服特にズボンを製作する際に、最も一般的な方法とし
て衣服パネル主部に取りつけるため別々のフライ片を用
意することが行なわれている。

上記フライの露出部分を形成する時には、上記方法によ
って縁に沿って二重の縁飾りを設けてその結果完成した
フライに大略十分な剛度と強度をもたらすこととなる。

上記フライ構造を達成する方法として通常原材料からフ
ライ片全裁断し上記摺動ファスナテープの長手方向部分
と連結してフライ片を裁縫機械（所謂ミシン）にかけ上
記フライ片間で摺動ファスナテープ全裁断しこれら部材
に別のミシンにかけることにより上記フライ片の縁を所
定位置に在る衣服主部の縁に取り付ける。

（従来及び背景技術の問題点） 上記構造に伴って使用される部材の数を考慮すれば、上
記構造は一台のミシンで機械的に作業を進めるためには
不向きであった。

更に、オペレータが同様の役割を果すのに複数必要とな
り、単一の製造業者から初寸っｔ−構造と外観との一貫
性は各オペ−・−夕の器用さに依存して失なってし壕う
こととなる。

尚、上記衣服パネル主部と一体となったフライフラッグ
部分の使用を伴なうフライ構造製作には以前から変更が
試みられている。しかしながら上記衣服パネル主部を摺
動ノアスナ手−ブ長手方向該当部分と連結させてミシン
にかけ上記パネル間る。したがって、これらの工程を個
々別個に行なうには多くの人手を必要とし時間がかかり
費用も高くつくこととなる。又、製造業者にとっては同
様の動作を行なう複数のオペレータのそれぞれの熟練度
合によって構造と外観とが一致しないという問題を発生
することとなる。

尚、ドナルド　リチャードソン（ＤｏｎａｌｄＲｉｃｈ
ａｒｄｓｏｎ　）により１９８３年（昭和５８年）５月
５日米国にて出願された米国特許出願番号第４９１、８
７２号によれば、衣服の完成したフライ構造及び上記フ
ライ構造を形成する方法が出願されておりフライフラッ
プ部分が衣服パネル主部とによる１９８３年９月２６日
米国にて出願された米国特許出願番号第５３５．７１４
号（日本国特許出願番号特願昭６０−４８４０号に対応
ＩＫは上記フライ構造のカバーされた部分の半分に該当
する箇所に於てフライフラップにファスナを折り返し取
り付ける装置が出願されている。一方、本発明に係る装
置は一体化したフライフラップを折り返し、ファスナを
フライ構造の露出した部分の半分に該当する箇所に取り
付けている。

本発明の目的は、フライフラップ部分が衣服、Ｃネル主
部と一体となり裁断されるズボン等の衣服にフライの露
出した部分を形成する装置を提供することにある。

本発明の他の目的は、衣服のフライ構造の露出部分全形
成する装置であυオペレータに要求される熟練度を減少
させる上記装置及び方法を提供することにある。

更に本発明の目的は、衣服ツクネル主部と一体化して裁
断された上記フライフラ・ノブ部分を有する衣服を形成
するフライ構造の露出した部分の自由縁に沿って二重の
折り返し部を形成する装置全提供することにある。

更に本発明の目的は、フライフラップ部が衣服のパネル
と一体となり裁断された衣服のフライフラップ部に二重
の折り返しを形成し且つ摺動ファスナストリンガ（ｓｔ
ｒｉｎｇｅｒ　）部材を取り付ける装置全提供すること
にある。

更に本発明の目的は、衣服パネルと一体の７ライフラノ
プ部分を有する衣服のフライ構造の露出した部分の半分
に該当する箇所を最小限の熟練度で操作し衣服の品質に
バラツキのない装置を提供することにある。

更に本発明の目的は、衣服のパネルと一体化したフライ
フラップ部を有しオペレータが単に衣服のパネルを位置
決めし駆動開始するようにした衣服のフライ構造の露出
した部分の半分に該当する箇所を提供すること全提供す
ることにある。

（問題点を解決するための手段及び作用）上記目的を達
成するために、本発明に係る装置は上記フライフラップ
部分に完成後のフライ構造に於る露出状態となる自由縁
部となる線に沿って折り返し全形成するための折り返し
手段を有する第１のステー／フンと、ミシンを設置した
第２のステーションと、摺動ファスナのストリンガ部材
を送り出しその位置決めを行なう手段を設けた第３のス
テー／フンと、折り返した衣服のパネル全上記第１のス
テー／フンから上記第２のステー／フンに移動させ父上
記第２のステー／フンから上記第３のステー／フンに移
動させ次に衣服のパネルを該ミシン全有する上記第２の
ステー／フンに戻す運搬手段とからなることに％徴とす
る。

又、上記運搬手段は上記衣服のパネル全上記ミシンを経
由して第１の所定線に沿う第１の移動時供給し父上記衣
服のパネルに該゛”ミシンを経由する第２の移動時上記
第１の所定線と相殺する第２の所定線に沿い供給するこ
とを第２の特徴とする。

更に、上記装置は所定の線に沿って上記衣服のパネルの
下のフライフラップ部分を折り返す折り返し手段からな
り、上記折り返し手段は互いに横方向に移動し上記衣服
のパネルの下に上記フライフラップ部分を折り返すこと
が可能な第１及び第２の部材を有し、上記第１及び第２
の部材の各々は他方の部材の方向に延設した上側縁と下
側縁とを有し上記上側縁と下側縁とで反対側の部材と７
４向する縦方向開口部を画定し、一方の部材の１ｌ前記
上側及び上側縁は他方の部材の上側及び下側の縁と垂直
方向に相殺されその結果一方の部材の上側縁は他方の部
材の開口部に入り込み、と同時に上記他方の部材の下側
縁は上記一方の部材の開口部に入り込むことを第３の特
徴とする。

上火下余白 （実施例） 以下、本発明に係る実施例を図面を参照しつつ説明する
。

第１図は、本発明に係るフライ構造を形成する装置主部
を示す。

上記装置１０は、折り返し用ステーション１２と、縫付
け用ステーション１４と、折り返しを解放するファスナ
裁置用ステーション１６とからなる。縫付け用ステーシ
ョン１４の有る装置主部の頭上表面１８に装着されてい
るのがミシン２ｏである。

更に、上記折り返し用ステーション１２に隣接する上記
装置の上記頂上表面１８に装着されているのが上記装置
１０を操作するための必要なスイッチ類を備えた制御パ
ネル２２である。

次に％第２図は上記装置の駆動モータとメインシャフト
とを示し第３図はモータと駆動７ヤフトを各々示す。

第２図及び第３図に示すように上記頂上表面１８は２４
で示すフレームで支持されている。上記頂上表面１８の
下部のフレームに固定さ九ているのが駆動モータ２６で
ありそのモータシャフトの対向端部に装着さ几ているの
がブーリイ２８．３０である。駆動シャフト３２が上記
フレーム２４に支持さｎたベアリング３４に装着さｎ且
つモータシャフトと並列圧延設されている。クラッチ付
きのプーリイ３６．３８がモータシャフトに在るプーリ
イ２８．３０と並列に駆動シャフト３２に装着されてい
る。無端ベルト４０がプーリイ２８をクラッチ装着のプ
ーリイ３６に接続させ又無端ベルト４２がブーリイ３０
をクラッチ装着のプーリイ３８に接続させモータがプー
リイ３６．３８と選択的に接続できるようにしている。

ブーリイ４４はシャフト３２の一端に固定さ几゛゛　　
　無端ベルト４６により接続さｎている。上記無端ベル
よ４６はミシン２０の駆動プーリイに頂上表面１８を介
して上方に向って走っている。上記シャフト３２の他端
にはブーリイ４８が有り該ブー′リイΦ８はベルト５０
により直角ギヤボックス５４の入力シャフトのプーリイ
５２に接続されている。

上記シャフト３２にはプーリイ５２が装着されてオリヘ
ルド５８を介して第２の直角ギヤボックス６２のプーリ
イ６０に接続されている。ギヤボックス５４．６２は第
３図に示すように上記装置］０の上記フレーム２４に固
定さ１１ている。

上記ギヤボックス５４の出力シャフト６４は上記折り返
し用ステー／コノ１２の下部に延設したシャフト６６に
接続さ１１．ている。

複数のカム６８．７０．７２．７４が上記シャフト６６
に固定されている。カム６８，７０，７２．７手は所定
の時間／−〃ノスで上記装置１０の折り返し要素を動か
す（のである１、第４図は、駆動シャフトと上記種々の
折り返し要素間の接続を示す。

第４図に示す如く、ブラケット７６には市［（ｆ方向に
摺動する棒８２，８４１で嵌合１゛る垂泊開］−１部７
８．８０がある。上記ブラケット７（３は上記装置のフ
レームの所定位置に固定さ几ている。」−２ロッド８２
の低端には例えばバネ等の過当な丁・段によりカム６８
の縁に係合するように附勢さｎ、　−ｙ（ローラ８６が
設けられている。

上記ロッド８２の上端にはシャフト６４に並列に延設し
たバー８８が備えられている。上記・く−８８には後述
する目的のため複数の上方に延設されたビン９０が設け
られている。

上記ロッド８４の低端には又カム７０と係合するローラ
９２が設けら庇ている。

上記ロッド８４の上端には上記ロッド８４と共にカム７
０の輪郭に応じて上下方向に動く支持プレート９４を備
えている。上記支持プレート９４には後述する目的のた
め上記ピン９０と合わせた複数の穴９６が設けられてい
る。上記ロッド８４の低端に在るローラ９２は又バネ等
適当な手段によりカム７０と係合するよう附勢されてい
る。

ブラケット９８に９７で示す端部の中間に回動自在に装
着されているものはアーム１００である。

上記アーム１００の一方の端は上記カム７２と適当な手
段により係合するように附勢されているローラ１０２を
設けている。

上記アームの他端は装置１０の頂上表面１８に隣接して
上方向に延設している。上記アーム１００は折り返し用
プレー）　１０４の一端に適当な接続方法で接続されて
いる。上記折り返し用プレート１０４の他端はピボット
点９７に対向するシャフト６４側に延設している。折り
返し用プレート１０４の自由端には後述する目的のため
その開口部が上記アーム１００から遠ざかる方向に向い
た溝１０６が設けられている。

上記ブラケット９８に対向したシャフト６４ｉＪｌｌｌ
に上記装置ｌＯのフレーム２４の固定位置に別のブラケ
ツ）１０８が装着されている。このブラケツ）１０８は
回動自在に装着されたアーム１１０ヲ有しそのピボット
点１１２は上記アーム１１０の中間にある。上記アーム
１１０には一端にローラ１１４を備え上記ローラは上記
カム７４と適当な手段により係合するように附勢される
。上記アーム１１０の他端は上方向に延設しており適当
な接続方法で折り返し用プレートｌ　］、　６に接続さ
れている。上記グレート１１．６はプレート１１４に延
設しておりその開口部を有し折り返し用プレーｒ］０４
の溝１０６に対向する溝１１８を設けている。上記溝〕
１８によって形成された縁は下側の縁が上側の縁１２２
よりもプレート１０４の方（Ｆ−より長い距離を持って
延設しており互いに長さは等しいものではない。

更に、上記溝１１８，１０６は互いに垂直方向にオクセ
ソトされそのため上記プレー）１０４゜１１６が相互に
動き、上記縁１２０はプレート１０４下部を通過し縁１
２２は溝］０６の下側の縁が溝］１８に入り込んだ状態
で溝１０６に入り込む。

頂上表面１８上に上部クラップ部材１２４がある。

第５ト］（ま上部クランププレートの装着状態を示す。

上記クラップ部材１２４はアーム１２６の一端にｐｌ　
５．１さ１１上記アーム１２６の他端はブツシュ１：３
０内で垂直方向に動くように設置されたロッド１２８の
上端に接続されている。上記ブノ／ユ１３０はフレーム
２４８に固定されている。上記ロッド１２８の下端は／
リング１３４のピストノロノド１３２に接続さ几ており
、上記ピストンロッド］３２は所定時間で垂直方向に上
記ロッド１２８を動かす。上側の表面１８には種々の要
素が移動可能にしている開口部１３６が設けられている
。

ギヤボックス６２の出力シャフト］８８が固着さ几てい
る。シャフト１３８はシャフト６６と並列関係にてフレ
ーム２４・上で回転するよう装着している。上記シャフ
ト１８８にはそこで互いに離隔して複数のカム１４０　
、１４２　、１．４４　、１４６を備えている。

上記カム１４０．１．４２．１４１，１４６は所定の７
−ケンスで上記縫付け用ステーンヨノ］４・と折り返し
を解放するファスナ裁置ステ−ンヨン１６を介］２製作
片３３０の移動を制御する。

ブラケット１４８によって上記頂上表面］８の下側表面
にシャフト１５０が固着さｊ、上記シャフト１５０がシ
ャフト１３８と並列に延設している。

（駆動シャフトと移動手段との接続状態を小す第６図参
照。）上記シャフト１５０上に摺動するようにブラケッ
ト１５Φの一端１５２が装着されている。上記プラタン
）１５４の他端１５６には一対のｌ：Ｉ−ラ１５８が設
けられ一対のローラ１５８は上記頂上表面の下部表面に
フランジ１６２の水平方向の縁１６０を筐だいでいる。

上記縁１６０は上記シャフト１３８とシＸフト１５０と
並列に延設している。

上記プラタン）１５４の端部１５２は無端歯付きベル）
１６４に４ランプされ上記ベルト１６４は上記装置の上
記フレーム２４に固着されたプラタン）　ｌ　７０　、
　］、　７２の回りを回転するよう装着された一対のプ
ーリイ１６６．１６８の周辺を通過している。（以上は
、第６図の線８−８に沿って切断した断面図である第８
区を参照のこと。）上記ベルト１６４は上記ノヤフ）１
５０と並列な方向に移動しプーリイの回転により上記ベ
ルト１６４が駆動さ几ると上記ブラケット１５４は上記
７ヤ７ト１５（］を中心に＠後方向に動く。上記グーリ
イ１６８はシャフト１７４に装着され父上記シャフト１
７＋は一端に隣接したブラケットにより支持され他端に
隣接したブラケット１７６により支持さｎる。上記シャ
フト１７４の他端にはギヤ１７８が装着されている。

上記ギヤ１７８は上記フレーム２４上を垂直方向の摺動
のために装着されたプレート１８２に固着されたランク
１８０と噛合している。

プレート１８２の低端に装着されたローラ１８４はシャ
フト１３８に装着されたカム１４０と係合している。従
って、シャツ）１３８が回転するとカム１４０が回転し
プレート１８２はカムの輪郭により揚高及び降下を行な
う。上記プレート１８２に取り付けたランク１８０の垂
直方向の動きによリンヤフト１７４が回転しそのためベ
ルト１６４を駆動する駆動ブーリイ１６８を回転させる
。上記ベルト１６４はこのため上記プラタン）１５４を
前後方向に移動させる。

上記プラタン）１５４には一対の直立の耳］８６が離隔
して設けられている。ハンガ１８８の上端は上記耳１８
６間にてピボットピン１９０上に振り子運動を制限する
ように支持されている。

第７図は第６図の線７−７に沿って切り増って見た移動
手段を示す。

第７図から理解されるように、上記ブラケット１５４・
にはノリノダ１９４・の一端が装着している延長部１９
２を設けている。ゾリノダ１９４のピストノロノド１９
６にはハウジング１８８に接続すｔｔた自由端を有する
。従って、ピストンロッド１９６の／リンダ１９４の内
外への運動によって上記ハンガ１８８が上記ピボットビ
ン１９０上を振り子運動（ｇｗｉｎｇ）することとなる
。

上記ハンガ１８８にて垂直方向に延設した一対のシャフ
ト］　９８．２００がある。こｎら／ヤフ）１９８，２
００は上記ハンガ１８８から上方に装置頂上表面１８の
並列スロノ）２０２．２０４をＪツカ過している。シャ
フト１９８に固着さｎているのかアーム２０６の一端で
あり／ギフト２００に固着さノｔているのがアーム２０
８の一端である。

上記アーム２０６の他端は移動クラップ２１２を中心に
ピボットピノ２１０と回動自在に接続されており、上記
アーム２０８の他端は上記移動クラップ２１２ヲ中心に
ピボットピノ２１４に回動自在に接続さ几ている。

垂直ピン２１８が装着された水平方向縁を有するブラケ
ット２１６が上記ノ・ツガ１８８の底部と固着されてい
る。上記アーム２０６の他端は移動クランプ２１２のピ
ボットピン２１０に回動自在に接続されている。上記ピ
ノ２］８はフレーム２４に装着したブラケット２２４の
溝２２２に乗るローラ２２０を支持する。上記溝２２２
は／ギフト１５０と縁１６０とに並列に延設している。

ギヤ２２６が上記／ヤフト］９８の低端に固着され同様
のギヤ２２８がシャフト２００の低端に固着されている
。ランク２３０はギヤ２２６　。

２２８と係合しつつ上記ノ・ツガ１８８に摺動自在に装
着されている。従って、ランク２３０が前後方向に動く
と、ランク２３０はギヤ２２６，２２８を回転させこの
結果シャフトを回し上記アーム２０６．２０８を振り子
運動させ更に上記アーノ、２０６．２０８により上記折
り返しステーションから縫付けステーションにあるいは
その逆に上記移動クランプ２１２を振動（３ｗｉｎｇ）
させる。

ランク２８０を移動させそｔ′１．を上記ハンガ１８８
の種々の位置に保持するために、上記ランク２３０にＬ
字形ブラケット２３２を固定させる。上記り字形ブラケ
ット２３２はその他端にローラ２３６を有する下方向に
延設したピン２３４を支持する。

上記ローラ２３６はプレート２４０に装着した長手リブ
２３８をまたいている。上記リブ２３８は上記シャフト
１５０と並列に延設している。上記プレート２４０はフ
レーム２４に固定された並列シャフト２４４にプノ／ユ
２４２により装着されている。（一方のシャフトについ
ては第６図参照−上記構造により上記ハンガ１８８は上
記アーム２０６．２０８が固定位置に在る状態で前後方
向に移動可能でありローラ２３６は単に上記リブ２３８
に沿って移動するのみである。上記プレート２Φ０が上
記・・ツガ１８８の移動方向と交差して移動すｎば、上
記ランクは動き移動クラップ２１２は振り子運動（撮動
運動）を引き起こす。

上記プレート２４０はロット２４６の一端に接続されて
おり、上記ロット２４６の他端はその中央点に隣接のレ
バー２４８に接続さｎている。上記レバー２４８の一端
は装置のフレーム２４に符号２５０で示す部分に回動自
在に接続さｎている。

上記レバーの他端に装着されたロー２２５２は適当な手
段によりカム１４２と係合状態を維持している。従って
カム１４２は移動クランプ２１２の振幅（ｓｗｉ　ｎｇ
）運動を制御するものである。

第１１図は、ファスナクラップ手段を示す。第１１図に
示すよ−うに、ファスナクランプは上記ミシンに隣接し
た装置に設けられている。上記クラップは上記頂上表面
１８に装着され上方に延設された支持物２５４からなる
。上記支持物２５Φには上記頂上表面１８上に重なった
アーム２５６が設けらｔしており上記アーム２５６の自
由端は後述する目的で下方向に延設したガイド２５８で
終端している。上記支持物２５４の垂直部分ては回動自
在に装着のレバー２６０を有し上記レバーの一端２６２
は上記アーム２５６の下方に延設しておりファスナテー
プ２６６を支持する下側の縁２６４を形成する。上記レ
バ一端部２６２にはバネ２７０により第１１図の実線で
／］＜すように縁２６４と接触するように附勢された上
方のクラップ部材２６８が回動自在１ｒＣ装着さ几てい
る。上記クランプのチー　フ２６６　Ｋ負荷をかけるた
めには、上記クラップを解放する必要がある。これは上
記レバー２６０の輪郭を図の時計方向に回転させ上記ク
ランプを揚高させることにより達成される。アーム２５
６に装着の調整可能な接合点２７２により上記上方クラ
ンプ部材２６８と係合し上記バネ２７０の作用に抗して
回動させ、その結果上記クラップが上昇し続けながらク
ランプを開放する。

上記クランプが第１〕図の点線に示す位置に在る場合、
ファスナ２６６はその長手方向に動き、上記クラップに
送ることができる。尚、ファスナテープと上記クラップ
に挿入するファスナ供給装０−４８４０に対応）に示さ
れている。上記ガイド２５８はファスナテープの歯と係
合し、上記クラップに送る方向と合致しつつクランプ動
作時テープをその位置に保っておく。

上記レバー２６０の他端はリンク２７４を介し装置の頂
上表面１８を通り下側に通過しているロッド２７６に回
動自在に接続されている。上記ロッド２７６の他端には
ローラを設けており（但し図示せず）上記ローラはシャ
フト１３８のカム１４４と係合している。従って、カム
１４４により上下方向に上記ロッドが動くにつれ上記ク
ランプは第１１図に示す点線と実線の間を運動する。

上記ンヤフ）１３８に在るカム１４６は上記折り返し用
ステーシヨン］６での折り返し部の解放動作を制御する
。アーム２７８はフレーム２４に回動自在に装着されて
おり、カム］−４６と係合しているローラ２８０をアー
ム２７８他端部に於て設けられている。上記アーム２７
８の一ヒノノ端部は上記頂上表面１８の下側表面に固着
した一対の並行ロッド２８４−に摺動自在に装着されて
いる。ロー２２８６はフレーム２８２に軸受けされその
追上先端が上記頂上表面１８の上部側と大略［司−の高
さとなっており上記頂上表面１８の開口部］８を介して
上方に延設している。

上記ローラ２８６にはその一端に固着されたギヤ２８８
が設けられ、父上記フレーム２４に装着されたランク２
９０と係合している。従って、上記アーム２７８は上記
フレーム２８２を前後方向ニ移動させると、上記ランク
２９０に乗ったギヤ２８８を介して上記ローラ２８６に
回転力が与えられる。

種々のローラをそれら各々のカムと保合状態を維持する
ために、バネ他同様の公知の手段が本発明の範囲を逸脱
することなく使用可能である。

第１０図はインデックス手段と係合している運搬手段を
４くす。

第１０図に於て、移動クンノブ２１２には縦方向の上記
クランプの縁に隣接しそれに延設した縫付けスロソ）２
９２ｔ−設けている。上記スロット２９）２はどの種類
の材料が本発明に係る折り返し部分を備えていようが関
係なく二重折り返しを受は入れるのに十分な幅がある。

上記移動クランプ２１２の底部表面にはファスナテープ
２６６のファスナ要素を受は入れるための上方向に延設
の溝２９６が設けである。

上記移動クランプの上側表面には更に上記移動クランプ
をミシン２０側に直線に案内するための制御要素と嵌合
するための縦方向の溝２９８を設けている。

上記溝２９８内に一対の並行ロッド３０４に固着された
、バー３０２に装着さｎた一対のローラ３００が配設さ
れている。上記ミシン２０に適当な位置で固着さ几たブ
ラケット８０６にて摺動スるように上記ロッド３０４が
装着されている。又、上記ブラケット３０６には上記ロ
ッド３０４の他端側に固定されたバー８１２に接続され
たピストンロッド３１０を有するシリンダ８０８が装着
されている。従って、上記ピストンロッド３１０の変位
により上記ローラ８００が動きミシンを介して移動クラ
ンプ２１２の通路を決定する。

ミシンの動作を制御するために種々の手段を使用しても
よい。第８図に示すように、上記フレーム２４にスイッ
チ８１４を設けている。上記スイッチ８１４４は上記ベ
ルト］６４に装着のトリップレバー３１６と保合可能で
ある。上記移動クラップ２１２が装置ｌＯを介して供給
されるに従い、上記スイッチ３１４の解放（トリノビノ
ブ）により上記ミシン２０は作動開始する。ブラケット
３１８には所望の長さのスティチノグ（縫い飾り付け）
作業が終ると装置を停止するため公知の方法による反射
テープ８２２と協同する光セッサ３２０が装着されてい
る。上記移動クランプ２１２が移動した後、上記移動ク
ラップ２１２のミシンによる戻り動作により上記光セン
サ３２０が上記反射テープ３２４片を読み取り上記装置
を動作開始させ第２列目のステイフナを縫う。上記トリ
ップレバー３１６が上記スイッチ３１手を通過すると、
そｎにより上記スイッチ３］４が、駆動さｆミシン２０
を停止させる。

尚、上記作動開始及び終了を行なう上述の制御をする回
路ならば種類は問わない。

上記頂上表面１８には調整自在のストップ３２８を支持
するブラケット３２６が装着さ几ている。

このストップ８２８により折り返し用ステーションに移
動するとき移動クラップ３１２の正しい位置決めが確実
に行なわれる。

次に、第１２図から第２２図に示すような一連の動作を
以下に説明する。

上記フライフラップと一体となった衣服パネルを符号３
３０で示す。（尚、以下符号３３０は製作片と称する。

）上記折り返し用ステー／コノはは上記折り返し用ステ
ーゾョンには位置せず、上記支持プレート９４とピン９
０は上記頂上表面１８の下に配置され、上記クランプ部
材１２４が上昇し、折り返しプレート１０４　、　］、
　ｌ　６は第１２図に示すように最も左側の位置に来る
。上記製作片８３０は折り返しプレート１０４上に適当
に置かれ上記フラップ部分は上記折り返しプレート１１
６側に向って延設している。上記上刃側２２７１部材１
２４は下方向て移動し上記製作片３３０を上記折り返し
プレート１０手の上部表面に対してりラップし第１２図
の位置関係となる。

上記折り返しプレー）１１６はその後折り返しプレー）
１０４・り回りに上記製作片３３０を折り返−Ｌよう右
（ＩＩｉｊに移動する。上記折り返しプレート］１６か
右側：て移動すると、上記縁１２０は先ず上記フライフ
ラップと係合そ九をプレート１０４・つ下に折り返す。

更に右側に移動すると上記縁１２２がＮ作片３３０と保
合強制的に上記折り返しプレート１０４の溝１０６に入
几その結果上記表作片３３０に第１の折り返しを形成す
る。

同時ンこ、折り返しプレー）１０４の下側の縁により製
作片３３０を上記折り返しプレート１１６の溝１１８に
強制的に入れるその結果この製作片３８０に第２の折り
返しが形成される。

上記折り返しプレート１１６が第１８図に示す最も右側
の位置に到達すると、ビン９０は上昇し第１４図に示す
折り返しの全てに貫通する。

上記ピノ９０の上方向への動きが終了すると、折り返し
プレー）１１６が左方に引っ込み一方折り返しプレート
１０４は右方に引っ込み上記製作片３８０はビン９０に
貫通した１′１となる。上記上側クランプ部材１２４は
上記製作片３３０の上側表面に対して適轟な位置に残り
上記支持プレート９４は上昇し上記製作片３３０の下側
の折り返しに支持される。支持プレート９４の頂上表面
は今第１５図に示すように頂上表面１８の頂部と同じ高
さにある。

この時点で、上記上側クランプ部材１２４は折り返した
製作片３３０をビン９０で刺し通した１寸上昇し第１６
図に示すように上記支持プレート９４上に静止する。ク
ランプ１９４によ！ｌ）　上記ロソキノグハンガ１８８
がそのピボット点を中心に駆動されその結果アーム２０
６．２０８が上記移動クランプ２１２を頂上表面１８の
上１で揚高させることとなる。レバー２４８はその際に
駆動され上記ランク２８０がギヤ２２６．２２８を駆動
させその結果上記アーム２０６．２０８は振幅運動を起
こし上記移動クラップ２１２’を上記製作片３３０より
上の位置に移動させる。上記／リノダ１９４はその際反
対方向に駆動され上記ハンガ１８８が回動し上ｇｊ＞作
片３３０に対して移動クラップ２１２を下方向に移動第
１７図に示す様に上記支持プレート９４に対して上記製
作片３８０をクラップすることとなる。上記ビン９０は
その時引き込１ノを上記製作片３８０は上記移動クラン
プ２１２と上記支持プレート９４８によりクランプさ７
１．た１才となる。

上記ラック２５０はその時に上記アーム２０６．２０８
を撮り子運動させながら反対方向に移動する。上記アー
ム２０６．２０８は上記移動クラップ２１２がミシン２
０側に移動させることとなる。上記移動クラップ２１２
の移動期間上記製作片３３０を押し下げ続けその結果縫
付け用ステーンヨノに対し折り返し状態で移動する。こ
の時点で、上記ベルトは上記ハンガ１８８を動かし上記
移動クラップ２］２を第１８図に示すように、ミシンを
介して引くようにする。上記ロー２３００は上記溝２９
８に人りステイフナの列を確実に直線化する。尚、ミシ
ン２０の作動開始及び停止は上述のようにして制御され
るものとする。

上記製作片３３０にある折り返しを介して夕１］状のス
テイフナ３３２が完成すると同時に、上記移動クランプ
２１２は上記製作片３３０を第１９図に示すように折り
返しを解放したファスナ裁置部に移動させる。この時点
で折り返し部分は元の位置に来ておりファスナのクラッ
プには所定長のファスナテープ２６６が負荷されている
。

上記移動クランプ２１２の底部の溝２９６はファスナテ
ープ２６６のファスナ要素の上に置かれている。

今第２０図に示すように上記レバー２７８が駆動さ７１
．ローラ２８６が左方に移動する。上記ローラ２８６の
移動及び回転によって上記製作片３３０の自由縁が主の
ボディパネルの下側から変位し上記二重の折り返し部分
が上方に振れ上記スロット２９２に入り込む。

この製作片３３０の自由縁は上記移動クラップ２１２よ
り上方に延伸し且つファスナのクシノブよりも下方に延
伸する。尚、上記製作片３３０の余分な層を除去するこ
と１′こより上記移動クラノプ２１２は更に下降しその
結果上記溝２９６内にファスナテープ２６６のファスナ
要素を捕集（トラツプ）することとなる。この時点でシ
リンダ２０８は駆動され上記移動クランプ２１２は第２
１図に示すようにわずかに右方に移動する。

この動きに伴って上記移動クランプ２１２がらファスナ
テープ２６６を引き出し第２１図に示すようにミシノ２
０の針２９４と上記ファスナテープ２６６とが揃うこと
となる。上記移動クランプ２１２はその際にミシン２ｏ
を介して後方に移動しステインチ列３３４をもたらし上
記ファスナテープ２６６を上記製作片３３０の自由縁に
固着させることとなる。

又第２１図に下すように、上記移動クラップ２１２は針
２９４が上記移動クシノブ２１２の縁　゛にぴったりと
換妾手→〒隣接して通過できるように十分な距離を移動
する。

ステインチ列３３４が完成すると同時に、上記移動クラ
ップ２１２は上記ロー２３００が上記溝２９８を通過す
るに十分な距離を移動しその時に上記・・ンガ１８８は
上記クランプ１９４によりそのピボット点にてロックさ
れ更（（上記クランプ２１２を上昇させ、上記製作片３
３０を除去できるようにする。

（発明の効果） 以上、図面を参照しつつ本発明に係る上記装置の゛実施
例により説明したように、ズボン等の衣服にフライ構造
の露出部分を形成するために適用され、上記フライフラ
ップ部分は衣服パネル主部と一体となって裁断さｎる。

本発明に係る装置によりその装置のオペレータ自身の熟
練度合は要求されない。又、フライ構造の露出部分の自
由縁に沿って二重の折り返しが形成される。又、衣服の
フライフラップ部分に二重の折り返しの形成と摺動ファ
スナストリンガが部材を取りつけることが可能である。

更に、衣服のパネルと一体のフライフラッグ部分を有す
る衣服のフライの露出した部分を形成することができる
。その際に品質のバラツキを生じることなく最小限の熟
練度で済むことができる。

更に、衣服のパネルと一体のフライフラップ部分を有す
る衣服のフライ構造の露出した部分を形成することがで
きる。その際にオペレータは単に衣服のパネルを位置決
めし装置の作動開始を行なうたけでよい。

以上、本発明に係る装置により生じる効果は甚た犬なる
ものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るフライフラップ部分を一体化し
た衣服のパネルにフライ構造を形成する装置であり、そ
の各ステー／コノの大略位置を示す主要部の斜視図を／
ｊ＜Ｌ。 第２図は、第１図に示す装置の、駆動モータとメイノノ
ヤフトをｉＪ＜す平面図を万くし、第ニルＩ′スｊは、
第１図に小すモータと駆動ノヤフトを・ツノ、す正面図
を小し。 第・１・１〆ｊは、５駆動７′ヤフトと種々の折り返し
要素間の接続を小す正面図を示し、 第５　ｔｒｉは、」−側クラノツプレートの装着状態を
勺、　し　、 第６図は、駆動ンヤフトと運搬手段と０接続状態を示す
正面図を／ｒ’＝　Ｌ、 第７図は、第６図の線７−７に沿って見た上記運搬手段
を示し、 第８図は、第６図の線８−８に沿って児た断面図を示し
、 第９図は、第８図の線９−９に沿って見た断面図を示し
、 第１０図は、指示（インデックス）手段と係合している
上記運搬手段の斜視図を不し、第１１図は、ファスナク
ラップ手段の正面図を示し、 第１２図から第１７図寸では上記第１図に小す装置の衣
服のパネルを先、ず放置したステップから折り返し作業
が終了するステップを含んだステップの説明図を７バし
、 第１８図は、第１の縫付け作業時Ｎ＋々つ渋素（′）位
置状態をホし。 第１９図と第２０図は、折り退し解放作業をｒ孔むステ
ップの説明図をｌ＜シ。 第２１図は、第２の縫付け作業時の要素の位置状態を７
Ｆす説明図を示し。 第２２図は、上記縫付け作業完了後各部材等を解放する
説明図を示す。 （符号の股間） １０　本発明に係る装置 １２−折り返し用ステーション １４　縫付け用ステーション １６　折り返し解放ファスナ裁置用 ステーンヨノ １８・・・頂上表面 ２０ミ／ノ ２２　制御パネル ２４　装置のフレーム ２６　駆動モータ ２８．３０　　ブーリイ ３２　駆動ノヤフト ３４　ベアリング ３６．３８・　クラッチ付ブーリイ ４０．４２　−無端ベルト ４４．４８・・ブーリイ ４６・・無端ベルト ４８．５２・・ブーリイ ５０．５８−ベルト ５４　、６２　　・ギヤボックス ５６　、６０　　・プーリイ ６４　・出力ノヤフト ６６　シャフト ６８．７０，７２．７４　　・カム ７６　ブラケット ７８．８０　　・垂直穴部 ８２．８４・ロッド ８６・・ローラ ８８・バー ９０　ピン ９２．１０２・・ローラ ９４・・支持プレート ９６　・穴 ９８　ブラケット １００．１１０，１２６・・・アーム １０４　、１１６　　折り返しプレート１０６．１１８
溝 １０８．１１８，１５４　・ブラケット１１２　　ピボ
ット点 １１４　ローラ １２０・・下側縁 １２２　上側縁 １２４　・クラップ部材 １２８　　ロッド １３０・・ブノンユ １３２　ピストンロッド １３４・・ンリノダ １、３６−　ｉＡ口部 ］３８　ノヤフト １４０．１４２，１４４，１４６　　カム１５０・・ン
ヤフト １５２　・ブラケット１５４の一方の端部１５６　・ブ
ラケット１５４の他方の端部１５８　ローラ １６０　　水平力向の縁 １６２・フラッジ １６４・・無端歯付きベルト １６６．１６８・・プーリイ １７０．１７２・・ブラケット １７４・　・ノヤフト １７６　・ブラケット １７８−ギヤ １８０　・ランク １８２・・プレート １８４　ローラ １８６・一対の離隔した直立耳部 １８８　　・ハンガ １９０　　ピボットピン １９２　・延設部 １９４・　ンリノダ １９６−ピストンロッド １９８．２００　一対のンヤフト ２０２．２０４　　並行のスロット ２０６．２０８　　・アーム ２１０．２１１　　ビボノトビン ２１２・・移動クランプ ２１６，２２４．ブラケット ２１８．２３４・・ビン ２２０．２３６，２５２・ローラ ２２２・・・溝 ２２６．２２８　　・ギヤ ２３０・・ラック ２３２・　Ｌ字型ブラケット ２３８・リフ。 ２４０・・プレート ２４２　ブツシュ ２４４　・ノヤフト ２４６．２７６　・ロンド ２４８．２６０　　レバー ２５０　フレームの一部 ２５４　・支持物 ２５６．２７８・・・アーム ２５８　ガイド ２６２　・レバー２６０の端部 ２６４・・・下側縁 ２６６・・・ファスナチーブ ２６８・・・上側クラップ部材 ２７０・・バネ ２７２・・調整自在の接合部 ２７４・・・リンク ２８０．２８６・・ローラ ２８２・・・フレーム ２８４・・一対の並行ロンド ２８８　・ギヤ ２９０　・ランク ２９２・・縦方向縫付けスロット ２９６．２９８・・溝 ３００　ローラ ３０２．３１２・・・バー ３０４・・一対の並行ロンド ３０６．８１８，３２６・・ブラケット８０８　・ノリ
ンダ ８１０　・ビストノロッド ３１４８　スイッチ ３１６　・トリップレバー ３２０　光セッサ ３２２．３２４　　反射テープ ３２８　・調整自在のストップ ３３０　製作片 代理人　弁理士　志　賀　富　士　弥 隣−・ ２１ン一・　　傘シ動クラ、プ

Claims (26)

【特許請求の範囲】
1. （１）フライフラップ部分に完成後のフライ構造に於る
   露出状態での自由縁部となる線に沿って折り返しを形成
   するための折り返し手段を有する第１のステーションと
   、ミシンを設置した第２のステーションと、摺動ファス
   ナ用のストリンガ部材を送り出しその位置決めを行なう
   手段を設けた第３のステーションと、折り返した衣服の
   パネルを前記第１のステーションから前記ミシンを有す
   る第２のステーションに移動させ又前記第２のステーシ
   ョンから前記第３のステーションに移動させ次に前記衣
   服のパネルを前記ミシンを有する前記第２のステーショ
   ンに戻す運搬手段とからなることを特徴とするフライフ
   ラップ部分を一体化した衣服のパネルにフライ構造を形
   成する装置。
2. （２）前記第３のステーションには、前記フライフラッ
   プ部分の折り返しを解いて前記摺動ファスナのストリン
   ガ部材をそこに裁置可能にする解放手段を含むことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。
3. （３）前記折り返し手段は、前記機械に水平方向に移動
   するよう装着され前記衣服のパネルの前記フライフラッ
   プ部分がその縁部を超えて延設するように裁置された第
   １の部材と、前記第１の部材側及びその反対方向に水平
   に移動するように前記機械に装着され前記フライフラッ
   プ部分と係合する第２の部材とからなり前記第２の部材
   はそれが前記第１の部材に向かって移動し前記フライフ
   ラップを折り返す時に前記第１の部材の下部を通過する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。
4. （４）前記第１の部材には、前記第２の部材の方に向か
   って延設した上側及び下側縁なるものを設け且つ前記上
   側及び下側縁により前記第２の部材の方に向って開口す
   る凹部開口部を画定することを特徴とする特許請求の範
   囲第３項記載の装置。
5. （５）前記第２の部材には、前記第１の部材の方に向っ
   て延設した上側及び下側縁なるものを設け且つ前記上側
   及び下側縁により前記第１の部材の方に向って開口する
   凹部開口部を画定し、前記第２の部材の下側縁は前記第
   ２の部材の上側縁よりも長い距離をもって前記第１の部
   材側に延設し、又、前記第２の部材は前記第１の部材よ
   りも低く垂直方向に相殺されておりそのため前記第１及
   び第２の部材は相対的に移動をるにつれ前記第２の部材
   の上側縁は前記第１の部材の凹部に入り込み前記第２の
   部材の上側縁は前記第１の部材の下側縁の下を通過し、
   前記第１の部材の下側縁が前記第２の部材の凹部に入り
   込むことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の装置
   。
6. （６）前記第１の部材の上側縁は、その下側縁よりも長
   い距離前記第２の部材側に延設していることを特徴とす
   る特許請求の範囲第４項記載の装置。
7. （７）前記折り返し手段には、前記第１の部材上方に垂
   直に移動するよう前記装置に装着され前記第１の部材と
   協同し前記衣服のパネルを前記第１の部材の適当な位置
   でクランプする上側クランププレートを含むことを特徴
   とする特許請求の範囲第５項記載の装置。
8. （８）前記折り返し手段には、前記第１の部材の下を垂
   直方向に移動するように装着され前記上側クランププレ
   ートと協同して前記第１及び第２の部材がそれと接触し
   た状態から引き離された後に前記衣服のパネルに形成し
   た折り返し部分を支持し押圧する底側クランププレート
   が含まれていることを特徴とする特許請求の範囲第７項
   記載の装置。
9. （９）前記折り返し手段は、前記底側クランププレート
   に向い及びそれから離れるように垂直方向に移動するよ
   う前記機械の底側クランププレートに位置するバーを有
   し、前記上側及び底側クランププレート及び前記第１及
   び第２の部材の各々には他の要素の穴部と一列に揃った
   複数の穴部が設けられており、又、前記バーに装置され
   た前記穴部に対して一列に揃った連続のピンがありその
   結果前記ピンは前記バーが前記底側クランプ部材に向っ
   て上方に移動するにつれ上記要素を貫通することとなる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第８項記載の装置。
10. （１０）前記運搬手段は、前記機械に装着され垂直方向
    及び水平方向の両方に移動する移動クランププレートか
    らなり、前記移動クランププレートにはその一方の縁に
    隣接する長手のスロットが設けられ該スロットは前記上
    側クランププレートが前記衣服のパネルの折り返し部か
    ら上方に垂直移動した後前記折り返しの衣服のパネルを
    超えて下方に移動すると前記連続のピンが揃うように設
    けられていることを特徴とする特許請求の範囲第９項記
    載の装置。
11. （１１）前記ミシンには、前記ミシンを通過する際に前
    記移動クランププレートを制御するインデックス手段が
    設けられておりそのため前記移動クランププレートが所
    定の第１の線に沿う第１の方向に前記ミシンを経由して
    送り出され又前記第１の方向と反対方向に送り出された
    時前記第１の所定の線と相殺される線に沿うように送り
    出されるようになっていることを特徴とする特許請求の
    範囲第１０項記載の装置。
12. （１２）前記ミシンの針は、前記ミシンを経由して前記
    移動クランププレートの第１の移動時前記移動クランプ
    プレートに長手状のスロットにあるスティッチ列を形成
    し又前記針は前記移動クランププレートが反対方向に送
    り出される間前記移動クランププレートの外側の縁に隣
    接する第２のスティッチ列を形成していることを特徴と
    する特許請求の範囲第１１項記載の装置。
13. （１３）前記折り返し開放手段には、前記ミシンを経由
    して前記移動クランププレートの移動方向と直交して移
    動するよう装着されたプレートを有しており、前記プレ
    ートには前記衣服のパネルが前記第３のステーションに
    移動した時前記折り返しのついたフライフラップ部分と
    揃ったローラが装着され、又前記ローラは前記プレート
    と共に移動するに伴い回転し前記折り返しのついたフラ
    イフラップ部分が衣服のパネル下部から移動するように
    なることを特徴とする特許請求の範囲第１２項記載の装
    置。
14. （１４）前記移動クランププレートには、前記長手のス
    ロットとその一方の縁との間の底部表面に溝が設けられ
    ており前記溝は前記移動クランププレートが前記第３の
    ステーションに移動すると、前記摺動ファスナ用ストリ
    ンガ部材の前記摺動ファスナ要素と嵌合し、又前記イン
    デックス手段は、前記ローラが前記フラップ部分の折り
    返しを解放し前記摺動ファスナストリンガ部材の縦方向
    軸を前記ミシンの針と揃えた後に前記移動クランプを移
    動することを特徴とする特許請求の範囲第１２項記載の
    装置。
15. （１５）前記移動クランプは、前記摺動ファスナストリ
    ンガ部材を前記折り返しを解放したフラップ部上の適当
    な位置に置き前記第３のステーションから前記第２のス
    テーションに前記衣服のパネルを移動させ且つ前記ミシ
    ンは前記移動クランプが逆方向に前記衣服のパネルを前
    記第２のステーションを経由して移動するとき前記摺動
    ファスナストリンガ部材をテープに縫い付けることを特
    徴とする特許請求の範囲第１４項記載の装置。
16. （１６）前記第２のステーションには、前記第１のステ
    ーションから前記折り返しのついた衣服のパネルが到着
    したことを知らせ前記ミシンの作動を開始する検出手段
    と、所定表のスティッチィング（縫い付け作業）が終る
    と前記ミシンを停める制限手段とを備えていることを特
    徴とする特許請求の範囲第１５項記載の装置。
17. （１７）前記制限手段は、前記第３のステーションから
    折り返しを解放したフラップと前記摺動ファスナストリ
    ンガ部材が到着したことを知らせ前記ミシンを作動開始
    し、前記検出手段は所定長のスティッチング（縫い付け
    作業）が終ると前記ミシンを停めることを特徴とする特
    許請求の範囲第１６項記載の装置。
18. （１８）前記制限手段は、前記第３のステーションから
    前記衣服のパネルが到着した時前記ミシンを駆動する時
    に前記摺動ファスナ供給手段を駆動し又、前記検出手段
    は前記ミシンが停止した時に前記ファスナ供給手段を停
    止することを特徴とする特許請求の範囲第１７項記載の
    装置。
19. （１９）フライフラップ部分に完成後のフライ構造に於
    る露出状態での自由縁部となる線に沿って折り返しを形
    成するための折り返し手段を有する第１のステーション
    と、ミシンを設置した第２のステーションと、摺動ファ
    スナのストリンガ部材を送り出し位置決めを行なう手段
    を設けた第３のステーションと、折り返した衣服のパネ
    ルを前記第１のステーションから前記ミシンを有する第
    ２のステーションに移動させ又前記第２のステーション
    から前記第３のステーションに移動させ次に前記衣服の
    パネルを前記ミシンを有する前記第２のステーションに
    戻す運搬手段とからなり、前記運搬手段は前記衣服のパ
    ネルを前記ミシンを経由して第１の所定線に沿う第１の
    移動時供給し又前記運搬手段は前記衣服のパネルを前記
    ミシンに経由させる第２の移動時前記第１の所定線と相
    殺する第２の所定線に沿って供給することを特徴とする
    フライフラップ部分を一体化した衣服のパネルにフライ
    構造を形成する装置。
20. （２０）前記ミシンには、案内手段が装着され前記運搬
    手段が前記第２のステーションにあり前記ミシンを経由
    して所定の通路に沿って前記運搬手段を導く時に前記運
    搬手段と係合することを特徴とする特許請求の範囲第１
    ９項記載の装置。
21. （２１）前記案内手段は、前記運搬手段が前記第３のス
    テーションに在る時前記運搬手段と係合し、駆動されて
    前記第３のステーションに在る運搬手段を指示（インデ
    ックス）し、且つ前記折り返し解放手段がその移動を終
    了した後駆動されることを特徴とする特許請求の範囲第
    ２０項記載の装置。
22. （２２）所定の線に沿って衣服のパネルの下のフライフ
    ラップ部分を折り返す折り返し手段からなり前記折り返
    し手段は互いの横方向に移動し前記衣服のパネルの下に
    前記フライフラップ部分を折り返すことが可能な第１及
    び第２の部材を有し、前記第１及び第２の部材の各々は
    他方の部材の方向に延設した上側縁と下側縁とを有し該
    上側縁と下側縁とで反対側部材と対向する縦方向開口部
    を画定し、一方の部材の前記上側及び下側縁は他方の部
    材の上側及び下側の縁と垂直方向に相殺されその結果一
    方の部材の上側縁は他方の部材の開口部に入り込み又同
    時に前記他方の部材の下側縁は前記一方の部材の開口部
    に入り込むことを特徴とするフライフラップ部分を一体
    化した衣服のパネルにフライ構造を形成する装置。
23. （２３）前記第１及び第２の部材の各々の上側及び下側
    縁には、複数の列状のスロットが設けられ該スロットの
    自由縁から下方に延設し前記第１及び第２の部材の各々
    の開口部の底部に連結しており、又、前記第１及び第２
    の部材の下部に垂直方向に移動するよう機械に装着した
    バーを有し、且つ前記バーには前記第１及び第２の部材
    に在るスロットと整合している状態で上方に延設した複
    数のピンが装着されており、前記バーの上方への移動が
    終ると同時に前記ピンは前記第１及び第２の部材の整列
    状態のスロットを上方に向けて通過すると共に前記衣服
    のフライフラップ部分に形成された折り返し部分を貫通
    するようになっていることを特徴とする特許請求の範囲
    第２２項記載の装置。
24. （２４）前記折り返し手段は、前記第１及び第２の部材
    の下を垂直方向に移動するように装着した底部クランプ
    部材と、前記第１及び第２の部材の上方に垂直方向移動
    するよう装着された頂部クランプ部材とを有し前記底部
    及び頂部クランプ部材には前記ピンが上方に向けて貫通
    可能にした列状の穴部が設けられていることを特徴とす
    る特許請求の範囲第２２項又は２３項のいづれかに記載
    の装置。
25. （２５）前記ピンは、前記フライフラップ部分の折り返
    し部分を通過するに十分な長さを有し前記折り返し部分
    を保持し一方前記第１及び第２の部材が互いに離れ前記
    頂部クランプ部材が前記底部クランプ部材から離れ垂直
    方向に移動することを特徴とする特許請求の範囲第２３
    項記載の装置。
26. （２６）前記運搬手段は、前記折り返しのついた衣服の
    パネルを前記折り返し手段から移動するために設けられ
    、且つ前記運搬手段は前記ピンと列状となる手段を有し
    前記プレートは前記衣服のパネルをクランプして衣服の
    パネルから前記ピンを除去可能にし又前記プレートは前
    記衣服のパネルを前記折り返し手段から前記ピンの引き
    抜き後前記衣服のパネルを摺動させることを特徴とする
    特許請求の範囲第２３項記載の装置。