JPS61288975A - 研削砥石の目立て装置 - Google Patents
研削砥石の目立て装置Info
- Publication number
- JPS61288975A JPS61288975A JP13149085A JP13149085A JPS61288975A JP S61288975 A JPS61288975 A JP S61288975A JP 13149085 A JP13149085 A JP 13149085A JP 13149085 A JP13149085 A JP 13149085A JP S61288975 A JPS61288975 A JP S61288975A
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- Japan
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- grindstone
- grinding wheel
- sharpening
- dressing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、高周彼ＴＬ動機等の高速回転手段（−装着
場れた研削砥石を、装着さｎた状態のまま目立てする研
削砥石の目立て装置に関Ｔるものであ机 〔従来の技術］ 一般に、治工具研削盤纏：おいては、砥石を高速で回転
畜せる必要から、駆動装置として高速回転Ｃ二連し友高
周波電ｌ！！ｌ１機やエアモーターが使用さｎている。
場れた研削砥石を、装着さｎた状態のまま目立てする研
削砥石の目立て装置に関Ｔるものであ机 〔従来の技術］ 一般に、治工具研削盤纏：おいては、砥石を高速で回転
畜せる必要から、駆動装置として高速回転Ｃ二連し友高
周波電ｌ！！ｌ１機やエアモーターが使用さｎている。
ところで、このような研削盤ζ二おいて研削砥石の目立
てを行なう場合（二は、研削砥石（二目立て工具を当接
させて行なっているのであるが、この目立て倉行なう（
二は研削砥石１に低速で回転させる必要がある。ところ
が、上記のような研削盤は、高速回転Ｃ二連した駆動装
置を使用しているため、砥石を低速で回転させようとＴ
ると、トルクが低下してしまい、適正な回転数を維持Ｔ
ることができない。
てを行なう場合（二は、研削砥石（二目立て工具を当接
させて行なっているのであるが、この目立て倉行なう（
二は研削砥石１に低速で回転させる必要がある。ところ
が、上記のような研削盤は、高速回転Ｃ二連した駆動装
置を使用しているため、砥石を低速で回転させようとＴ
ると、トルクが低下してしまい、適正な回転数を維持Ｔ
ることができない。
そこで、従来このような場合（二は、研削盤から研削砥
石全敗り外し、第３図に符号１で示すような研削砥石の
目立て装５ｉ↓セ用いて目立てするようｔ＝シていた、
この目立て装置ｌは、研削盤から取り外さ几た研削砥石
１１を、低速回転モーター１２によってベルト１３１−
介して駆ＩＩＩＩζｎる軸１４ｃ；装着し、目立て用モ
ーター１５（二よって回転される目立て用砥石１６を、
前記研削砥石１１の砥石面に当接ざぜること（二よって
目立てＴるようにしたものである７ 〔この発明が解決しようとする問題点コところが、上記
の研削砥石の目立て装ｆｉｌｌ（二あっては、目立て後
砥石を再び砥石軸（：装ｙＩＩＴる際Ｃ二、砥石のバラ
ンス精度の調ｇｌを行なわなければならず、そのバラン
ス精度の８ＪＩＪ整Ｃ二多大の時間と手間を要するとい
う問題点があった。
石全敗り外し、第３図に符号１で示すような研削砥石の
目立て装５ｉ↓セ用いて目立てするようｔ＝シていた、
この目立て装置ｌは、研削盤から取り外さ几た研削砥石
１１を、低速回転モーター１２によってベルト１３１−
介して駆ＩＩＩＩζｎる軸１４ｃ；装着し、目立て用モ
ーター１５（二よって回転される目立て用砥石１６を、
前記研削砥石１１の砥石面に当接ざぜること（二よって
目立てＴるようにしたものである７ 〔この発明が解決しようとする問題点コところが、上記
の研削砥石の目立て装ｆｉｌｌ（二あっては、目立て後
砥石を再び砥石軸（：装ｙＩＩＴる際Ｃ二、砥石のバラ
ンス精度の調ｇｌを行なわなければならず、そのバラン
ス精度の８ＪＩＪ整Ｃ二多大の時間と手間を要するとい
う問題点があった。
〔発明の目的コ
この発明は、高周波′ｐｔ動機等の高速回転手段装＠に
装置これた研削砥石を目立てＴるζ：際し、研削砥石を
砥石軸Ｃ二装看したままで目立てができ、したがって目
立て後には石のバランス＊Ｉ２ｊの真整を行なり必要が
なく、その手間を省くことができる研削砥石の目立て装
置を提供することを目的としている。
装置これた研削砥石を目立てＴるζ：際し、研削砥石を
砥石軸Ｃ二装看したままで目立てができ、したがって目
立て後には石のバランス＊Ｉ２ｊの真整を行なり必要が
なく、その手間を省くことができる研削砥石の目立て装
置を提供することを目的としている。
この発明は、上記の目的を達成するためＣ；、高速回転
手段會有し、目立てさｎる研削砥石が装着さｎる砥石軸
と、この砥石軸に連結ζｎてその砥石軸ケ低速回転式せ
る低速回転手段と、前記研削砥石の砥石面Ｃ；当接せし
められる目立て工具とを備えた構成としたものである、 〔実施例〕 以下、この発明の−＊ｍ例について、第１図および第２
図を参照して説明する。
手段會有し、目立てさｎる研削砥石が装着さｎる砥石軸
と、この砥石軸に連結ζｎてその砥石軸ケ低速回転式せ
る低速回転手段と、前記研削砥石の砥石面Ｃ；当接せし
められる目立て工具とを備えた構成としたものである、 〔実施例〕 以下、この発明の−＊ｍ例について、第１図および第２
図を参照して説明する。
第Ｉ（２）は、この発明ζ：ｇｋる研削砥石の目立て装
置２を示すものであって、研削盤上で目立てｒ行なう場
合の装置？示している。この図シーおいて、符号２１Ｆ
′Ｘ研削盤のペース全釈し、ベース２１上の一端側（二
はハウジング２２が載置固定づｎている。このハウジン
グ２２Ｆ３には、研削時に使用Ｔる高速回転Ｃ二連した
高周波電動機（高速回転手段）２３が内蔵されている。
置２を示すものであって、研削盤上で目立てｒ行なう場
合の装置？示している。この図シーおいて、符号２１Ｆ
′Ｘ研削盤のペース全釈し、ベース２１上の一端側（二
はハウジング２２が載置固定づｎている。このハウジン
グ２２Ｆ３には、研削時に使用Ｔる高速回転Ｃ二連した
高周波電動機（高速回転手段）２３が内蔵されている。
この縄周波嵐ｍ磯２３のローターが固定ざｎた軸（砥石
軸）２４は、ハウジング２２にｆべ９軸受で軸支さ１て
おり、その一端側（二は研１別砥石２５が嵌合さ１て固
定ざｎている。
軸）２４は、ハウジング２２にｆべ９軸受で軸支さ１て
おり、その一端側（二は研１別砥石２５が嵌合さ１て固
定ざｎている。
以上の構成は、研削盤に元来備えらｎている部分であっ
て、このような＋４成に以下（二述べるような装置ヲさ
らに付加１゛ること（：よって研削砥石の目立てを行ｌ
シよう番ニしている７ 前占己ハウジング２２の他端側（ユは、低速回転用モー
ター（吐ｇ回転手段）２６が会Ｍざルている。
て、このような＋４成に以下（二述べるような装置ヲさ
らに付加１゛ること（：よって研削砥石の目立てを行ｌ
シよう番ニしている７ 前占己ハウジング２２の他端側（ユは、低速回転用モー
ター（吐ｇ回転手段）２６が会Ｍざルている。
このモーター２６の出力軸は、前記高周波電動機２３の
軸２４の他端側にテーパー継手、スプライン継手、キー
継手、ねじ込み継手（そｎぞれ図示せず）ｋ介して着脱
自在に述結さ几、目立て倉Ｔる際Ｃ二前記軸２４倉介し
て研削砥石２５を低速で回転ざゼるようになっている。
軸２４の他端側にテーパー継手、スプライン継手、キー
継手、ねじ込み継手（そｎぞれ図示せず）ｋ介して着脱
自在に述結さ几、目立て倉Ｔる際Ｃ二前記軸２４倉介し
て研削砥石２５を低速で回転ざゼるようになっている。
一方、前記ペース２１の研削砥石２５と対向Ｔる側には
、移動テーブル２７が装Ｎづｎている。
、移動テーブル２７が装Ｎづｎている。
この、ｅ動テーブル２７上ｆ二は、目立て用モーター２
８が、その軸線を補記研削砥石２５が装着ざｎた軸２４
と平行？二豆誼芒ぜて設けら１ている。この目立て用モ
ーター２８の出力軸（二は、目立て用砥石（目立て工具
）２９が装着さｎている。そして、この目立て用砥石２
９は、前記移動テーブル２７（：よって目立て用砥石２
９の軸線方向および切込み方向（二移動し得るように構
成ζｎており、その外周６ｎ１に前記研削砥石２５の砥
石面ζ：当接させて位置固定されている。
８が、その軸線を補記研削砥石２５が装着ざｎた軸２４
と平行？二豆誼芒ぜて設けら１ている。この目立て用モ
ーター２８の出力軸（二は、目立て用砥石（目立て工具
）２９が装着さｎている。そして、この目立て用砥石２
９は、前記移動テーブル２７（：よって目立て用砥石２
９の軸線方向および切込み方向（二移動し得るように構
成ζｎており、その外周６ｎ１に前記研削砥石２５の砥
石面ζ：当接させて位置固定されている。
このような構成において、研削砥石の目立てを行う場合
ｆ；は、前記低速回転用モーター２６（二よって前記研
削砥石２５′ｆ低速回転さぜるとともｌ：、前記目立て
用モーター２８（−よって前記間：て用砥石２９１に回
転させる。そして、前記目立て用砥石２９の外周１ｉ１
’ｋｌｉＪ記研削用砥石２５の砥石ｒｋＪ（二当接させ
つつ転勤させることζ：よって目立てを行なうよう（＝
している。なお、目立て終了後Ｃ二は、前記低速回転用
モータ２６と前記目立て用砥石２９、目立て用モーター
２８および移動テーブル２７を取り外し、再び研削盤と
して使用する７上記のよう５：、この研削砥石の目立て
装置２Ｃあっては、研削砥石２５に軸２４Ｇ二装層した
ままで目２てをすることができる刀為ら、目立て前のノ
（ランス精度をそのままｍ持することができる。したが
って、バランス精にの低下≦二より振動が生じたり研削
精度が悪化したジすることがない。また１バランス精度
を再？Ａ整する必要がないから、そのための多大の手間
および時間を削減することができる。
ｆ；は、前記低速回転用モーター２６（二よって前記研
削砥石２５′ｆ低速回転さぜるとともｌ：、前記目立て
用モーター２８（−よって前記間：て用砥石２９１に回
転させる。そして、前記目立て用砥石２９の外周１ｉ１
’ｋｌｉＪ記研削用砥石２５の砥石ｒｋＪ（二当接させ
つつ転勤させることζ：よって目立てを行なうよう（＝
している。なお、目立て終了後Ｃ二は、前記低速回転用
モータ２６と前記目立て用砥石２９、目立て用モーター
２８および移動テーブル２７を取り外し、再び研削盤と
して使用する７上記のよう５：、この研削砥石の目立て
装置２Ｃあっては、研削砥石２５に軸２４Ｇ二装層した
ままで目２てをすることができる刀為ら、目立て前のノ
（ランス精度をそのままｍ持することができる。したが
って、バランス精にの低下≦二より振動が生じたり研削
精度が悪化したジすることがない。また１バランス精度
を再？Ａ整する必要がないから、そのための多大の手間
および時間を削減することができる。
ま九、ｍ２図は、他の実施例である研削砥石の目立て装
置１３を示すものであって、この図Ｃ二示Ｔ装ｒＩｔ３
は、研削砥石が装着ざ几た電動機を研削盤η為ら取り外
し、目立て用の作業台上で目立てを行なうよう（ニなっ
ている、 この囚において、符号３１は目立て全行なう作業台を示
しており、この作業台３１上の中央部には研削砥石モー
ターユニット３２が装Ｍ−８れている。この研削砥石モ
ーターユニット３２は、前述した研削砥石の目立て装置
２において、ハウジング２２、高周波電動機２３、軸２
４、および研削砥石２５からなる構成部分と同様のもの
であって、研削砥石２５の目立てを行なうために研削砥
石′ ２５８−軸 ２４に装着したままの状態で研削盤から取外ざｎて、前
記作業台の中央部ｆ二装置さｎたものである。
置１３を示すものであって、この図Ｃ二示Ｔ装ｒＩｔ３
は、研削砥石が装着ざ几た電動機を研削盤η為ら取り外
し、目立て用の作業台上で目立てを行なうよう（ニなっ
ている、 この囚において、符号３１は目立て全行なう作業台を示
しており、この作業台３１上の中央部には研削砥石モー
ターユニット３２が装Ｍ−８れている。この研削砥石モ
ーターユニット３２は、前述した研削砥石の目立て装置
２において、ハウジング２２、高周波電動機２３、軸２
４、および研削砥石２５からなる構成部分と同様のもの
であって、研削砥石２５の目立てを行なうために研削砥
石′ ２５８−軸 ２４に装着したままの状態で研削盤から取外ざｎて、前
記作業台の中央部ｆ二装置さｎたものである。
この研削砥石モーターユニット３２の軸２４の研削砥石
２５と反対側の４部には、Ｖプーリー３３が、テーパ継
手、スプライン継手、キー継手、ねじ継手（それぞル図
示せず）を介して着脱自在Ｃ二装着されているＡまた、
このＶブー１７−３３と対向Ｔる１１（二は、その出力
軸にＶプーリー３４が装着さｆｉ九九低速回転モーター
（低速回転手段）３５が設けらｎている。そして、この
Ｖプーリー３°４と前記研削砥石モーターユニット３２
の側のＶプーリー３３との間にはＶベルト３６が掛は渡
ざｎ、前記低速回転用モーター３５の回転を軸２４を介
して研削砥石２５−Ｃ伝えるようになってい机 一方、＃記研削砥石モーターユニット３２の研削砥石２
５と対向する側Ｃ；は、前述の目立て装置２と同様の移
動テーブル２７、この移動テーブル２７上に設けられ九
目立て用モーター２８、およびこの目立て用モーター、
２８の出力軸（二装Ｎ場れた目立て用砥石２９が設けら
几ている、そして、前述の目立て袈１ｉ１２と同様Ｃ；
、前記目立て用砥石２９は、前記移動用テーブル２７に
よって目立て用砥石２９の＠線方向およｒメ切込み方向
（：移動し得るよ５に４成されており、その外周面を前
記研削砥石２５の砥石面に当接ζせて位置せしめらｎて
いる。
２５と反対側の４部には、Ｖプーリー３３が、テーパ継
手、スプライン継手、キー継手、ねじ継手（それぞル図
示せず）を介して着脱自在Ｃ二装着されているＡまた、
このＶブー１７−３３と対向Ｔる１１（二は、その出力
軸にＶプーリー３４が装着さｆｉ九九低速回転モーター
（低速回転手段）３５が設けらｎている。そして、この
Ｖプーリー３°４と前記研削砥石モーターユニット３２
の側のＶプーリー３３との間にはＶベルト３６が掛は渡
ざｎ、前記低速回転用モーター３５の回転を軸２４を介
して研削砥石２５−Ｃ伝えるようになってい机 一方、＃記研削砥石モーターユニット３２の研削砥石２
５と対向する側Ｃ；は、前述の目立て装置２と同様の移
動テーブル２７、この移動テーブル２７上に設けられ九
目立て用モーター２８、およびこの目立て用モーター、
２８の出力軸（二装Ｎ場れた目立て用砥石２９が設けら
几ている、そして、前述の目立て袈１ｉ１２と同様Ｃ；
、前記目立て用砥石２９は、前記移動用テーブル２７に
よって目立て用砥石２９の＠線方向およｒメ切込み方向
（：移動し得るよ５に４成されており、その外周面を前
記研削砥石２５の砥石面に当接ζせて位置せしめらｎて
いる。
このような構成Ｃ；おいて、研削砥石の目立てを行なり
場せには、前記１氏速回転用モーター３５によって前記
研削砥石２５を低速回転させるととも（：、前記目立て
用モーター２８（二よって前記目立て用砥石２Ｓｌ”回
転させる。そして、前記目立て用砥石２９の外周面を前
記研削砥石２５の砥石面Ｃ；当接させつつ転勤させるこ
とによって目立てを行なうようＣユしている。なお、目
立て終了後、前記研削砥石モーターユニット３２は、作
業台３１刀島ら取り外さ１、研１］す盤Ｃ二再装溜され
て（与び研削作業Ｃ二供さｎること（二なる、 上記のようＣ二、この研削砥石の目立て装置３にあって
は、目立て装置２２と同様（二、研ｊｕ砥石２５を軸２
４に装着したままで目立てｔすることができるから、目
立て前のバランスＮ度ｔそのまま維持することができる
。したがって、バランスｆｆ１Ｉの低下により振動が生
じたＶ枡削精雇が悪化し九りＴることがない６また、バ
ランス精度を再調整する必要がないから、そのための多
大の手間および時間を削減することができる。
場せには、前記１氏速回転用モーター３５によって前記
研削砥石２５を低速回転させるととも（：、前記目立て
用モーター２８（二よって前記目立て用砥石２Ｓｌ”回
転させる。そして、前記目立て用砥石２９の外周面を前
記研削砥石２５の砥石面Ｃ；当接させつつ転勤させるこ
とによって目立てを行なうようＣユしている。なお、目
立て終了後、前記研削砥石モーターユニット３２は、作
業台３１刀島ら取り外さ１、研１］す盤Ｃ二再装溜され
て（与び研削作業Ｃ二供さｎること（二なる、 上記のようＣ二、この研削砥石の目立て装置３にあって
は、目立て装置２２と同様（二、研ｊｕ砥石２５を軸２
４に装着したままで目立てｔすることができるから、目
立て前のバランスＮ度ｔそのまま維持することができる
。したがって、バランスｆｆ１Ｉの低下により振動が生
じたＶ枡削精雇が悪化し九りＴることがない６また、バ
ランス精度を再調整する必要がないから、そのための多
大の手間および時間を削減することができる。
なお、上記実施列においては、低速回転用モーターを高
周波電動機２３の軸（砥石軸）２４に着脱自在に連結す
るようにしているが、こ３に限る必要はなく、低速回転
用モーター？高周波゛違動機の軸に予め画定して！結し
てもよい、、また、上記実施例６；おいてに、研剤時ｇ
二研削砥石２５を高速で回転させるための手段としてハ
ウジング２２円ｇ−高周波！−機２３を設けているが、
こｎに限る必要はなく、エアモーターを設けてもよい、
また、上記実施列においては、高周波電動機２３の軸２
４と低速回転用モーター３５の出力軸との間をＶプーリ
ー３３．３４とＶベルト３６？介し１漣結しているが、
こｆＬ（二限る必！！汀なく、スプロケットとチェーン
紫介して連結してもよい。さらＣ；、上記実施例におい
ては、軸２４を丁ベク軸受によってハウジング２２（二
軸支しているが、こｆ’Ｌ（二限る必要はなく、転がり
軸受（二よって軸支してもよい。
周波電動機２３の軸（砥石軸）２４に着脱自在に連結す
るようにしているが、こ３に限る必要はなく、低速回転
用モーター？高周波゛違動機の軸に予め画定して！結し
てもよい、、また、上記実施例６；おいてに、研剤時ｇ
二研削砥石２５を高速で回転させるための手段としてハ
ウジング２２円ｇ−高周波！−機２３を設けているが、
こｎに限る必要はなく、エアモーターを設けてもよい、
また、上記実施列においては、高周波電動機２３の軸２
４と低速回転用モーター３５の出力軸との間をＶプーリ
ー３３．３４とＶベルト３６？介し１漣結しているが、
こｆＬ（二限る必！！汀なく、スプロケットとチェーン
紫介して連結してもよい。さらＣ；、上記実施例におい
ては、軸２４を丁ベク軸受によってハウジング２２（二
軸支しているが、こｆ’Ｌ（二限る必要はなく、転がり
軸受（二よって軸支してもよい。
以上説明したようｔ：、この発明によｎば、鳥速回転手
段を有し、目立てさｎる研削砥石が鉄層さｎる砥石軸と
、この砥石軸に連結さｎてその砥石軸を低速回転させる
低速回転手段と、前記研削砥石の砥石面（：当接ぜしめ
らｎる目立て工具とを備えているから、目立て前のバラ
ンスｎ度をそのまま維持することができ、したがってバ
ランスｎｒｔ−倉再調整する必要がなく、その丸めの多
大の手間および時間を削減することができるという効果
が傅ら几る。
段を有し、目立てさｎる研削砥石が鉄層さｎる砥石軸と
、この砥石軸に連結さｎてその砥石軸を低速回転させる
低速回転手段と、前記研削砥石の砥石面（：当接ぜしめ
らｎる目立て工具とを備えているから、目立て前のバラ
ンスｎ度をそのまま維持することができ、したがってバ
ランスｎｒｔ−倉再調整する必要がなく、その丸めの多
大の手間および時間を削減することができるという効果
が傅ら几る。
第１図は本発明の一実施例會示す図であり、菖２図は本
発明の他の実施例の一つを示す図であり、第３図は従来
の研削砥石の目立て装置の一例を示す図である。 ２・・・・・・研削砥石の目立て装置 ２３・・・・・・高周波電動機（高速回転手段）２４・
・・・・・軸（砥石軸）
発明の他の実施例の一つを示す図であり、第３図は従来
の研削砥石の目立て装置の一例を示す図である。 ２・・・・・・研削砥石の目立て装置 ２３・・・・・・高周波電動機（高速回転手段）２４・
・・・・・軸（砥石軸）
Claims (3)
- （１）高速回転手段を有し、目立てされる研削砥石が装
着される砥石軸と、この砥石軸に連結されてその砥石軸
を低速回転させる低速回転手段と、前記研削砥石の砥石
面に当接せしめられる目立て工具とを備えてなることを
特徴とする研削砥石の目立て装置。 - （２）前記低速回転手段は、前記砥石軸に着脱自在に連
結されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の研削砥石の目立て装置。 - （３）前記低速回転手段は、前記砥石軸に固定して連結
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の研削砥石の目立て装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13149085A JPS61288975A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 研削砥石の目立て装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13149085A JPS61288975A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 研削砥石の目立て装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61288975A true JPS61288975A (ja) | 1986-12-19 |
Family
ID=15059211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13149085A Pending JPS61288975A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 研削砥石の目立て装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61288975A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09309027A (ja) * | 1996-03-18 | 1997-12-02 | Nagase Integrex:Kk | 加工機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5845008U (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-26 | 株式会社 ウロコ製作所 | グル−スプレツダ−の安全装置 |
-
1985
- 1985-06-17 JP JP13149085A patent/JPS61288975A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5845008U (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-26 | 株式会社 ウロコ製作所 | グル−スプレツダ−の安全装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09309027A (ja) * | 1996-03-18 | 1997-12-02 | Nagase Integrex:Kk | 加工機 |
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