CN110860970A - 可调节尖头打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调节尖头打磨装置，该可调节尖头打磨装置包括：背板，背板上设置有可转动圆盘，可转动圆盘上设置有打磨电机，打磨电机上套设有打磨盘；背板上位于转动圆盘的一侧设置有支撑结构，背板上位于支撑结构的上方设置有传动电机，传动电机上套设有压轮，压轮与支撑结构配合将待加工件水平传输。该可调节尖头打磨装置可用于对直线型打磨件的端部进行打磨形成尖端，并且尖端的打磨角度可以进行调节。

Description

可调节尖头打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨设备，具体地涉及可调节尖头打磨装置。
背景技术
对直线型打磨件的端部进行磨尖处理是一种常见的工件处理方式，目前，这种打磨依靠手工进行打磨，或者使用机器固定打磨角度进行打磨，并不能很灵活的调整打磨角度。
发明内容
本发明的目的是提供一种可调节尖头打磨装置，该可调节尖头打磨装置可用于对直线型打磨件的端部进行打磨形成尖端，并且尖端的打磨角度可以进行调节。
为了实现上述目的，本发明提供了一种可调节尖头打磨装置，该可调节尖头打磨装置包括：背板，所述背板上设置有可转动圆盘，所述可转动圆盘上设置有打磨电机，所述打磨电机上套设有打磨盘；所述背板上位于所述转动圆盘的一侧设置有支撑结构，所述背板上位于所述支撑结构的上方设置有传动电机，所述传动电机的轴体上套设有压轮，所述压轮与支撑结构配合将待加工件水平传输。
优选地，所述支撑结构包括水平并列设置的至少两个滚轮。
优选地，每个所述滚轮上均设置有多个环形槽。
优选地，多个所述环形槽的宽度各不相同。
优选地，所述背板上位于所述压轮的上方设置有横板，所述横板与所述传动电机之间设置有弹性件，所述传动电机竖直滑动地设置于所述背板上。
优选地，所述背板上设置有竖直滑槽，所述竖直滑槽内设置有限位滑块，所述传动电机安装于所述限位滑块上。
优选地，所述滑块与所述横板之间设置有弹性件。
优选地，所述弹性件为多个弹簧。
优选地，所述横板的下方位于任意两个所述滚轮之间设置有气缸，所述气缸的端部设置有切刀。
优选地，所述气缸与所述横板之间设置有电动滑块，所述横板上设置有与所述电动滑块相配合的水平滑轨。
根据上述技术方案，本发明中所述背板上设置有可转动圆盘，所述可转动圆盘上设置有打磨电机，所述打磨电机上套设有打磨盘；所述背板上位于所述转动圆盘的一侧设置有支撑结构，所述背板上位于所述支撑结构的上方设置有传动电机，所述传动电机的轴体上套设有压轮，所述压轮与支撑结构配合将待加工件水平传输。通过压轮的转动提供待打磨工件行走给进的动力，可转动圆盘的转动调节打磨盘的倾角，进而可以对待打磨工件打磨不同倾角的尖角，其中，可转动圆盘的转动可以采用安装在背板背面的电机驱动。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是可调节尖头打磨装置的一种优选实施方式的结构示意图；
图2是滚轮的一种优选实施方式的俯视结构示意图。
附图标记说明
1背板 2可转动圆盘
3打磨电机 4打磨盘
5滚轮 6环形槽
7横板 8电动滑块
9气缸 10压轮
11轴体 12待打磨工件
13弹簧 14限位滑块
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1-2所示的可调节尖头打磨装置，该可调节尖头打磨装置包括：背板1，所述背板1上设置有可转动圆盘2，所述可转动圆盘2上设置有打磨电机3，所述打磨电机3上套设有打磨盘4；所述背板1上位于所述转动圆盘的一侧设置有支撑结构，所述背板1上位于所述支撑结构的上方设置有传动电机，所述传动电机的轴体11上套设有压轮10，所述压轮10与支撑结构配合将待加工件水平传输。
通过上述技术方案的实施，所述背板1上设置有可转动圆盘2，所述可转动圆盘2上设置有打磨电机3，所述打磨电机3上套设有打磨盘4；所述背板1上位于所述转动圆盘的一侧设置有支撑结构，所述背板1上位于所述支撑结构的上方设置有传动电机，所述传动电机的轴体11上套设有压轮10，所述压轮10与支撑结构配合将待加工件水平传输。通过压轮10的转动提供待打磨工件12行走给进的动力，可转动圆盘2的转动调节打磨盘4的倾角，进而可以对待打磨工件12打磨不同倾角的尖角，其中，可转动圆盘2的转动可以采用安装在背板1背面的电机驱动。
在该实施方式中，为了进一步提供一种支撑结构获得良好的支撑效果，优选地，所述支撑结构包括水平并列设置的至少两个滚轮5。
在该实施方式中，为了能够针对更多的待打磨工件12进行限位传输，优选地，每个所述滚轮5上均设置有多个环形槽6。
在该实施方式中，为了能够针对更多规格的待打磨工件12进行限位传输，优选地，多个所述环形槽6的宽度各不相同。
在该实施方式中，为了实现对待打磨工件12的弹性压紧，优选地，所述背板1上位于所述压轮10的上方设置有横板7，所述横板7与所述传动电机之间设置有弹性件，所述传动电机竖直滑动地设置于所述背板1上。
在该实施方式中，为了进一步提高限位滑块14的滑动稳定性，优选地，所述背板1上设置有竖直滑槽，所述竖直滑槽内设置有限位滑块14，所述传动电机安装于所述限位滑块14上。
在该实施方式中，为了进一步提高弹性按压效果，优选地，所述滑块与所述横板7之间设置有弹性件。
在该实施方式中，为了进一步提高弹性按压效果，优选地，所述弹性件为多个弹簧13。
在该实施方式中，为了在打磨之后能够实现对待打磨工件12的切断工作，优选地，所述横板7的下方位于任意两个所述滚轮5之间设置有气缸9，所述气缸9的端部设置有切刀。
在该实施方式中，为了便于控制切割位置，优选地，所述气缸9与所述横板7之间设置有电动滑块8，所述横板7上设置有与所述电动滑块8相配合的水平滑轨。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种可调节尖头打磨装置，其特征在于，所述可调节尖头打磨装置包括：背板(1)，所述背板(1)上设置有可转动圆盘(2)，所述可转动圆盘(2)上设置有打磨电机(3)，所述打磨电机(3)上套设有打磨盘(4)；
所述背板(1)上位于所述转动圆盘的一侧设置有支撑结构，所述背板(1)上位于所述支撑结构的上方设置有传动电机，所述传动电机的轴体(11)上套设有压轮(10)，所述压轮(10)与支撑结构配合将待加工件水平传输。
2.根据权利要求1所述的可调节尖头打磨装置，其特征在于，所述支撑结构包括水平并列设置的至少两个滚轮(5)。
3.根据权利要求2所述的可调节尖头打磨装置，其特征在于，每个所述滚轮(5)上均设置有多个环形槽(6)。
4.根据权利要求3所述的可调节尖头打磨装置，其特征在于，多个所述环形槽(6)的宽度各不相同。
5.根据权利要求2所述的可调节尖头打磨装置，其特征在于，所述背板(1)上位于所述压轮(10)的上方设置有横板(7)，所述横板(7)与所述传动电机之间设置有弹性件，所述传动电机竖直滑动地设置于所述背板(1)上。
6.根据权利要求5所述的可调节尖头打磨装置，其特征在于，所述背板(1)上设置有竖直滑槽，所述竖直滑槽内设置有限位滑块(14)，所述传动电机安装于所述限位滑块(14)上。
7.根据权利要求6所述的可调节尖头打磨装置，其特征在于，所述滑块与所述横板(7)之间设置有弹性件。
8.根据权利要求7所述的可调节尖头打磨装置，其特征在于，所述弹性件为多个弹簧(13)。
9.根据权利要求5所述的可调节尖头打磨装置，其特征在于，所述横板(7)的下方位于任意两个所述滚轮(5)之间设置有气缸(9)，所述气缸(9)的端部设置有切刀。
10.根据权利要求9所述的可调节尖头打磨装置，其特征在于，所述气缸(9)与所述横板(7)之间设置有电动滑块(8)，所述横板(7)上设置有与所述电动滑块(8)相配合的水平滑轨。
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