JPS61286619A - 摩擦クラッチ等に用いるスプリング組立体の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は自動車用等の自動変速機にあって、変速要素で
ある摩擦クラッチなどの一構成部材として知られている
金属シート部材に所要数のコイルスプリングを取り付け
てなるスプリング組立体の改良と、当該組立体の製作に
供する製造装置に関する。

〔従来の技術〕

既知のようにこの種のスプリング組立体にあっては、旧
記の金属シート部材に対する複数の圧縮コイルスプリン
グの取付状態が強固であるだけでなく、両者の真直性が
正しく得られなければならない＠ そこでこのような観点から従来技術として提案されてい
るもの婆こは、特願昭４７−１２０５７３号（特公昭５
６−４７４１９号）所載のものがある。

これは第２図および第３図に示す通り、環状とした金属
シート部材ａにあって、所定の相互間隔だけ離し所要複
数個の円筒突起す、　ｂ−、。

を、−面側に突設すると共に、これら複数個の円筒突起
す、ｂ・・―φ・には、上記金属シート部材ａと直交状
にて圧縮コイルスプリングｃ、ｃｏ・・・の一端初巻部
分ｄを被嵌し、この状態で同突起す、ｂΦΦ・・―をか
しめることで第３図のｔｃ＋に示すように外周側へ屈曲
させ、これにより形成された係合巻込周縁ｅによって、
同初巻部分ｄを係止するようにしている。

そして、かかるスプリング組立体を製作するためには、
第３図に例示するように、工具ｆを用いてこれを下方へ
押動することで、その網成下端部ｆ、を前記円筒突起す
、ｂ・・・−・の通孔ｂ′に挿通し、これにより同下端
部ｆ、　　と中間径部ｆ２との間に形成されたアール段
線ｆ、を、円筒突起すに衝当させることで、同図（Ｃ１
のように係合巻込周縁ｅを形成し、これによりＩＷ記し
た圧縮コイルスプリングＣ，（−・・ｅの一端初巻部分
ｄを抱持するようにしている。

ところが、上記のようなスプリング組立体によるときは
、上記初巻部分ｄは螺旋状のものであるから、同部分ｄ
の全円周にわたって、全（均一な係合巻込周縁ｅによる
係止状態が得難（、この結果圧縮コイル及プリングＣ，
Ｃ−・・・・が金属シート部材ａに対し直交状態に取り
付かず異方向となってしまい、摩擦クラッチの部材とし
て満足すべき結果が得られず、また当該部材として使用
した際、圧縮コイルスプリングＣ１Ｃ・・・・・が圧縮
力を受けることで、上記初巻部分ｄに拡径方向の力が作
用し、同スプリングＣ１Ｃ・・・１の係止による取り付
けが外れてしまう虞れもある。

また前記のような工具ｆの押動により製作することにな
るので、これを多数連動させ、一度にすべての円筒突起
す、ｂ・・−・につき係合巻込周縁ｅを形成することは
精度が要求されるだｃｊに困難となり、かかるかしめ工
程は各圧縮コイルバネ毎に一個宛実施しなければならず
、この結果その生産性の点でも満足すべきものとなって
いない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本願は上記従来例の難点に鑑み、第１発明に係るスプリ
ング組立体にあっては、金属シート部材に突設した円筒
突起を、かしめることなく、圧縮コイルスプリングにあ
って、取付側端末の各部を拡径状態として、同突起に被
装強嵌した構成とすることで、上記取付側端末の復原力
により、円筒突起に強力な締着力による固定を実現させ
、これによりかしめによる金属シート部材と圧縮コイル
スプリングとの真直性阻害といった問題を解消し、しか
も取付側端末の少なくとも初巻部分と二巻部分とを密着
巻きにて強酸することで、固定状態も強固なものなし、
さらにかしめを不要とすることで、当該組立体製造の装
置をも簡易化し、生産性をも向上しようとするのが、そ
の目的である。

さらに、上記スプリング組立体の製造装置に係る本願第
２発明では、金型に復帰用スプリングを介して摺動自在
なるよう摺動筒が突出状態にて嵌合されていると共に、
同筒の透孔下位には押込ピストンを内嵌し、圧縮コイル
スプリングを収納自在とした当該透孔上位には、その上
端にテーパー上端口を開口するよう構成すると共に、別
途用意した円筒突起の突設されている金属シート部材を
、プレス機にて適切に押動可能とすることで、所要複数
本の圧縮コイルスプリングを、同時に金属シート部材に
固定できるようにして、その生産性を向上させ、しかも
無理なく円筒突起に初巻部分、二巻部分な強酸できるよ
うにして、かしめなどによる大きな外力衝撃を受けるこ
となく、また装置自体にも高精度が要求されないように
し、しかも前記真直性についても高い精度のものが、労
せずして得られるようにしようとするのが、その目的で
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

本願第１発明は、前記の目的を達成するため、金属シー
ト部材の外周縁側にあって、所定の相互間隔をもって一
面側に円筒突起が複数個突設され、これら複数個の円筒
突起には、上記金属シート部材と直交状の圧縮コイルス
プリングが、同シート部材の一面側に当接している取付
側端末の初巻部分と、少なくともこれに当接している二
巻部分との拡径状態による被装強嵌により、固定されて
いることを特徴とする摩擦クラッチ等に用いるスプリン
グ組立体を提供するものである。

そして本願第２発明では、これまた前記の目的を達成す
るため、基盤上に載設した金型に所要数貫設した摺動孔
には、摺動筒が復帰用スプリングの弾力を上向きに受け
て上方への抜止状態にて、押下自在なるよう嵌合突出さ
れ、この摺動孔に内装された前記基盤上の押込ピンを、
当該摺動筒の透孔に、摺動自在なるよう内嵌し、上記透
孔の上向に大径としたテーパー、上端口から投入の圧縮
スプリングを、前記押込ピンに載置して摺動筒に収納自
在となし、別途製作された外周縁側にあって一面側に所
要複数個の円筒突起が所定の相互間隔をもって突設され
ている金属シート部材を、上記組立装置側へ押動するこ
とにより、上記円筒突起がテーパー上端口に収納された
状態にて、金属シート部材を介し復帰用スプリングの弾
力に抗して摺動筒を摺動孔内へ押入させ、これにより同
筒内の圧縮コイルスプリングを押込ピン上で圧縮するプ
レス機を備え、前記のテーパー上端口は、当該プレス機
の稼動により、当該圧縮コイルスプリングの取付側端末
初巻部分内に、！ｌ′ｆｆ記円筒突起が押入され、これ
により当該初巻部分、続いて二巻部分が、テーパー周面
に沿って拡径状態となり、当該円筒突起に被装強嵌され
る寸法に形成されていることを特徴とする摩擦クラッチ
等に用いるスプリング組立体の製造装置を提供するもの
である。

〔作　用〕

このスプリング組立体は、初巻部分が金がシート部材の
一面側に当接しているから、これにより同部材に対し圧
縮コイルスプリングが直交状となり、しかも拡径状態で
少なくとも二巻部分までが、円筒突起に巻かれているか
ら、充分な締着状態での固定となり、この際初巻部分と
二巻部分は密着巻きであるから、両者が不本意なずれ動
きも阻止され、この点からも強固な固定状態となる。

また同上組立体の製造装置稼動に際しても、プレス機に
よる金属シート部材の押動によって、円筒突起の先端が
圧縮コイルスプリングの初巻部分内に押し入れられると
同時に、同部分はテーパー上端口の存在により、そのテ
ーパー周面に沿って拡径状態となり、さらに二巻部分も
上記初巻部分と同じ（拡径され、この際三巻部分以下の
小径コイルよりも、可成りの大径状態となって円筒突起
に強酸されることとなり、しかも押込ピンによって圧縮
コイルスプリングは、充分な力で金属シート部材に押し
付けられるから、同部材の真直性も良好なものが得られ
、プレス機の押動解除により組立装置は復原されるので
、量産化にも支障がない。

〔実　施　例〕

本発明を図面によって詳記すれば、第１発明であるスプ
リング組立体は、第１図の（ｄｌに示すように既知の環
状等に形成された金属シート部材１と、複数の圧縮コイ
ルスプリング２・・・・・とから構成されているが、当
該部材１には所要複数個の円筒突起３．３・・・・・が
、その外周縁側にあって、所定の相互間隔Ｓをもって、
−面側の一円周上に突設されており、図中３ａが当該突
起３の通孔、３ｂが金属シート部材１の一面側から直交
状に起立している外周嵌着面を示しており、同面３ｂは
粗面に形成しておくのが望ましい。

一方ＰＥ縮コイルスプリング２は、第１図の（ｂｌに示
す通り、その内径が、円筒突起３．３・・・・・の先端
部を強大できると共に、外周嵌着面３ｂの外径よりも可
成り細（形成しであると共に、その取付側端末にあって
、その端面２ａが当該スプリング２の軸線と直交状とな
っているだけでな４、少なくともその初巻部分ＷＩ　と
二巻部分Ｗ２　とだけが密接巻きとなっており、この密
接巻きとした二巻とか三巻部分までが、拡径状態にて、
上記の円筒突起３．３１１０・−９に密接状態にて被装
強嵌されており、二〇強酸状態にあって同スプリング２
の端面２ａは、金属シート部材１の一面側に当接してい
る。

次に上記のスプリング組立体を製作するための製造装置
は組立装ＷＬ４とプレス機１１とからなり、この組立装
置４は、第１図のｔａ＋に明示の通り基盤６上に載置さ
れる金型６を具備し、これには所要複数個の摺動孔７・
・・・・が、前記金属シート部材１の円筒突起３．３・
・・―・と対応する位置に貫設されている。

そしてこの摺動孔７・・・・・は、下部の大径孔部７ａ
と上部の小径孔部７ｂとの間に、下向きの抜止周縁７ｃ
が形成されたものである。

一方摺動簡８には、軸心に透孔８ａが貫通していると共
に、下端外周に抜止突周部８ｂが設けられ、上記透孔８
ａの上端部には、上向きに大径となるよう形成したテー
パー上端口８Ｃが開口しており、回礼８ａの内径ｒは、
前記圧縮コイルスプリング２が丁度収納できる寸法とな
っており、８ｄがそのテーパー周面である。

上記の摺動筒８は摺動孔７に嵌合されていて、開孔７内
には、基盤５と摺動筒８の下端面との間に介装された復
帰用スプリング９の弾力により、当該摺動筒８が、その
抜止突周部８ｂを摺動孔７の抜止周縁７Ｃに係当した抜
止状態となって、同面８の先端側が小径孔部７ｂから上
方に延出した常態に保持されている。

そして、さらにこのような常態にある摺動筒８の透孔８
ａには、摺動孔７内にあって、基盤６上に立設された押
込ピン１０が、その下位にあって摺動自在に嵌合されて
あり、従って前記のように透孔８ａのテーパー上端口８
Ｃから装入した圧縮コイルスプリング２は、押込ピン１
゜の上面に載置された状態で、透孔８ａに収納されるこ
ととなり、この際図示のように同コイルスプリング２の
初巻部分ＷＩが、テーパー上端口８Ｃまで進入しない位
置で収納されるようにしておくのが望ましい。

そこで、上記組立装置４を稼動させるには、第１図のｔ
ｅｌに示されているように、円筒突起３．３・・・・・
を下向きにして金属シート部材１の上面から、これを別
途用意した前記プレス機１１により下方へ押動するので
あるが、この場合上記円筒突起３．３・・・・・を、そ
れぞれ対応する透孔８ａのテーパー上端口８Ｃに嵌入し
た状態としておく。

従ってプレス機１１の稼動によって、金属シート部材１
は摺動筒８を、復帰用スプリング９の弾力に抗して押込
むこととなるから、円筒突起３．３串−・・・の先端部
は圧縮コイルスプリング２を押圧して、これを圧縮して
いき、次第に当該圧縮による反力が増大し、第１図のＩ
ｃｌに示す通り完全に全体が密接状態となるまで縮小さ
れるに至れば、同コイルスプリング２の取付側端末であ
る初巻部分Ｗ１内に、円筒突起３．３・・・・・の先端
部が圧入され、このとき透孔８ａにはテーパー上端口８
Ｃが開成されているので、上記初巻部分Ｗ、は拡径状態
となることを許容され、さらに当該実施例では二巻部分
Ｗ２までが、同様にして拡径されることで、円筒突起３
．３　ｓｅａ・・に被装催涙されることとなる。

そして、この際復帰用スプリング１ｏも鍛縮状態まで圧
縮され、このような被装催涙が得られたならば、プレス
機１１の押動を解除することで、スプリング組立体を取
り出すことができ、摺動筒８は復帰用スプリング９によ
って常態に復し、次の使用に備え得ることとなる。

〔発明の効果〕

本願第１発明は、上記のようにして構成されるものであ
るから、摩擦クラッチなどの構成部材として、既知の如
く圧縮コイルスプリングを圧縮状態として使用すること
ができるだけでなく、使用に際して受ける同スプリング
に対する圧縮力に対しても、少な鳴とも初巻部分Ｗ、と
二巻部分Ｗ２とが密接状態で円筒突起に拡径状態で催涙
されているため、充分な固定強度を保有でき、初巻部分
Ｗ１は金属シート部材に当接しているから、同部材と圧
縮コイルスプリングとの真直性も損われたりすることが
ない。

また本願第２発明により上記組立体を製造すれば、装置
自体も前記のように比較的簡易な構成のもので、それほ
どの精度を要求されることなく製作できると共に、初巻
、二巻部分等の拡径による催涙も円滑に行うことができ
、かしめなどによる衝撃がないので、耐久性や騒音の点
でも満足すべき結果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るスプリング組立体の製造工程を示
しており、同図の（Ｊは第２発明の製造装置中、組立装
置の非使用状態における要部縦断側面図、同ｔｂ＋は同
使用状態の初期要部縦断側面図、ｔｃ）は同後期要部縦
断側面図、ｔｄｌは同組立体の一構成部材である金属シ
ート部材の部分平面図、ｌｅｔは同組立体の部分縦断側
面図、第２図は従来のスプリング組立体を示した斜視図
、第３図のｔａｌ、ｔｂｌは同組立体を治具により製作
する際の夫々初期、終期における要部縦断側面図、同図
のｔｅｌが同組立体の完成品を示した要部縦断側面図で
ある。 １・・０・金属シート部材 ２■・・・圧縮コイルスプリング ３−・・・円筒突起 ４・・・・・組立装置 ５　６ａｓｓ書　基　　盤 ６・・拳・φ金　型 ７・・・拳・摺動孔 ８・・・・・摺動筒 ８ａ・・・透　孔 ８ｃ＊＊ａテ一パー上端口 ９ＩＩＩＩ・・・復帰用スプリング １ｏ・参〇ｅ−押込ピン １１・・・・拳プレス機 Ｓ・・・・・相互間隔 Ｗ、・・・・初巻部分 Ｗ２・・・・二巻部分

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属シート部材の外周縁側にあつて、所定の相互
   間隔をもつて一面側に円筒突起が複数個突設され、これ
   ら複数個の円筒突起には、上記金属シート部材と直交状
   の圧縮コイルスプリングが、同シート部材の一面側に当
   接している取付側端末の初巻部分と、少なくともこれに
   当接している二巻部分との拡径状態による被装強嵌によ
   り、固定されていることを特徴とする摩擦クラッチ等に
   用いるスプリング組立体。
2. （２）基盤上に載設した金型に所要数貫設した摺動孔に
   は、摺動筒が復帰用スプリングの弾力を上向きに受けて
   上方への抜止状態にて、押下自在なるよう嵌合突出され
   、この摺動孔に内装された前記基盤上の押込ピンを、当
   該摺動筒の透孔に、摺動自在なるよう内嵌し、上記透孔
   の上向に大径としたテーパー上端口から投入の圧縮スプ
   リングを、前記押込ピンに載置して摺動筒に収納自在と
   なし、別途製作された外周縁側にあつて一面側に所要複
   数個の円筒突起が所定の相互間隔をもつて突設されてい
   る金属シート部材を、上記組立装置側へ押動することに
   より、上記円筒突起がテーパー上端口に収納された状態
   にて、金属シート部材を介し復帰用スプリングの弾力に
   抗して摺動筒を摺動孔内へ押入させ、これにより同筒内
   の圧縮コイルスプリングを押込ピン上で圧縮するプレス
   機を備え、前記のテーパー上端口は、当該プレス機の稼
   動により、当該圧縮コイルスプリングの取付側端末初巻
   部分内に、前記円筒突起が押入され、これにより当該初
   巻部分、続いて二巻部分が、テーパー周面に沿つて拡径
   状態となり、当該円筒突起に被装強嵌される寸法に形成
   されていることを特徴とする摩擦クラッチ等に用いるス
   プリリング組立体の製造装置。