JPS61279359A - 鋼材のガス切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、連続鋳造スラブの如き鋼材のガス切断方法に
関するものである。

（従来の技術） 周知の如く連続鋳造されたスラブは、所定の長さに横切
断される。又、倍尺鋳造されたスラブは所定幅に縦切断
される。

通常これらの切断には、ガス切断が用いられ、その切断
技術並びに関連技術については、既に特公昭５３−３４
７７３号、特公昭５３−３４７８３号、特公昭５３−３
４’７８４号、特公昭５９−７５４１号、特開昭５４−
１４６２５２号、実公昭６０−８８８２号によって提案
されている。

この種の鋼材のガス切断における１つの問題点は、上記
特開昭５４−１４６２５２号及び実公昭６０−８８８２
号にも示されている様にガス切断裏面へのスラグの付着
によるバリの形成である。

このバリが形成されると、後続の圧延疵等の原因になる
ことから、このバリを除去することが必要である。

このバリ形成を防止する方法としては、前記特開昭５４
−４４６２５２号に示されている如く、噴出ガスでガス
切断により発生するスラグを包囲して、バリとなるスラ
グの付着を防止する方法が知られておシ、発生したバリ
を除去する方法としては実公昭６０−８８８２号に示さ
、１ている如くバＩＪ　ｋ刃物で除去する方法が知られ
ている。

所が前者の方法では、噴出ガスによりスラグを安定して
常時包囲することがむづかしく、したがってスラグの付
着を効果的に防止できず、一方後者の方法では、設備費
が惇、犬するという欠点があった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は上記従来技術の欠点を解決し、バリの形成が全
くな−か・極めて少ない鋼材のガス切断方法を提供せん
とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明の要旨は、鋼材をガス切断するにさいし、鋼材の
切断反対面の切断線の両側に切断幅間隔で耐１熱材料を
位置させて切断ガスの整流域を設け〜ガス切断すること
により、鋼材の切断反対面へのバリの発生を防止するこ
とを特徴とする鋼材のガス切断方法である。即ち、本発
明は発生したバリを除去する方法を採るのではなくて、
バリが形成しないガス切断方法を意図したものである。

鋼材のガス切断時に切断面下端コーナ一部にバリが形成
するのは、次の理由によるものである。

即ち第１図に示す如く切断ガス及び発生したスラグは切
断された間隙ｌ内を高速で流下されるが、切断下端面を
出た途端に切断ガスが拡散し乱流が起る結果、切断面下
端のコーナ一部にスラグが付着し、これが冷却固化して
バリ２となるものである。尚、図中３はスラブ、４はガ
ス切断トーチを示している。

本発明は・第２図に示す如く、スラブ３のガス切断反対
面５に、切断線に爾って切＃＠６と同−又ははソ同一の
間隔で切断ガスの整流域フを形成する部材フ／、＋７７
を設けるものである。この部材７′。

デは固定配置でも良く、又、トーチと共に移動する形式
のものでも良い。

この様に、切断ガスの整流域γを形成することにより、
従来スラグが付着していた切断下端部を流下する切断ガ
ス流は整流となり、その結果、切断下端のコーナ一部に
スラグが付着するの全効果的に防止できるものである。

この場合、上記整流域全形成する部材７／　、　７／の
間隔は、例えばガス切断トーチの条件、切断すべきスラ
ブの条件（板厚、温度）から容易に決定することができ
る。又、整流域を形成する部材７′。

ゲの材質については、耐熱性を有する材質であれば、任
意に使用できるが、耐火物蔦水冷銅板が好適であり、中
でも水冷銅板が最良である。これは第２崗に示す如く部
材’７’、’ｉ”の下端面にスラグ２′が付着するが、
水冷銅板であると、その付着が極めて少なく、又付着し
ても容易に剥落若しくは剥離することができるためであ
る。しかも水冷銅板は長寿命である。尚、本発明におけ
るガス切断とは１燃料ガスと酸素ガスを用いたいわゆる
ガス切断、プラズマ切断、エレクトロン切断を意味する
ものである。

〔実施例　１） 幅１５００Ｍ、板厚２５０ｆｉの連続鋳造スラブを、火
ロ型番Ｐ３５００．火口高さ６飾、酸素圧力１０　Ｋｇ
　／　ｒｔｔ４、切断速度ｌ　７　Ｑ　ｗｎ／　Ｉｌｍ
、カーフ量（ガス切断幅）７ｒａｎなる条件でガス切断
するにさいし、スラブの裏面にガス切断線に溢って間隔
がは”：’ｌｒｔｒｍで７０酎厚の耐火物ブロックを敷
き本発明のガス切断方法を実施した。

その結果、スラブ下端面のバリの形成は実質的になかっ
た。

これに対して、本発明方法を実施しない場合は、バリが
形成した。このバリの寸法を測定した結果、高さくｈ）
は６Ｓ’７閣、＃Ａに）は２０〜２７簡でおった。

（第３図参照）尚、本実施例の場合、耐火物ブロックの
下面にスラグが少量付着しでいた。

（実施例　２） 実施例１の耐火物ブロックに代えて３０旭厚の水冷銅板
を使用した。水冷条件は１００ｔ／＝である。

本実施例においては、スラブ下面及び水冷銅板下面共に
スラグの付着はなく、バリは形成しなかった。

（発明の効果） 以上の如く、本発明の鋼材のカス切断方法によれば、鋼
材の切断反対面に、切断線に沿って切断ガスの螢流域を
設けるという簡単且つ安価な構成を付加するのみで、バ
リを発生させることなくガス切断することができ、鋼材
のガス切断に貢献するところが大である。

【図面の簡単な説明】

第１図はガス切断時のバリ発生の説明図、第２図は本発
明方法の説明図、第３図はバリの寸法の説明図である。 ２．２′・　　・・　バ１１（スラグ）７・　　・　　
・・整流域

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）鋼材をガス切断するにさいし、鋼材の切断反対面
   の切断線の両側に切断幅間隔で耐熱材料を位置させて切
   断ガスの整流域を設けガス切断することにより切断鋼材
   のバリ形成を防止することを特徴とする鋼材のガス切断
   方法。
2. （２）切断幅間隔で位置させる耐熱材料が水冷銅板であ
   る特許請求の範囲第（１）項記載の鋼材のガス切断方法
   。