JPS61277458A - 液体噴射装置の回復方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は液体噴射記録装置の記録液体の吸引回復装置に
関するものである。

［開示の概要］ 本明細書及び゛図面は液体噴射記録ヘッドのオリフィス
の周囲をキャップにより密閉し、負圧により記録液体の
吸引回復を行なう液体噴射記録装置における吸引回復装
置において、負圧の発生量を制御する制御手段を設ける
ことにより小容量のポンプを用いて大容量の吸引動作を
行なうことができる技術を開示するものである。

［従来の技術１ 液体噴射記録装置は一般にインクジェットプリンタと呼
ばれており、記録紙に沿って往復移動するキャリッジ上
に記録ヘッドを備えており、この記録ヘッドのオリフィ
スから液体を噴射して飛翔液滴を形成し、この液滴を用
いて記録を行なう。

この種の液体噴射記録装置の記録ヘッドに設けられた液
流路中に気泡が混入した場合液流路の先端にあるオリフ
ィスあるいはその近傍に目詰りが生じた場合にキャリッ
ジを記録面とは対向しない所定の位置、例えばホームポ
ジションに位置させ、その位置において装置側に設けら
れた吸引回復装置によりオリスイス部分から記録液体（
以下インクと略称する）を吸引することにより気泡や目
詰りを除去するようにしている。

このような吸引回復装置は記録ヘッドのオリフィス部分
に覆着するためのキャップを有し、このキャップとポン
プとをチューブによって連結しておき、ポンプを駆動さ
せることによってオリフィス部分からインクを負圧吸引
させる構造を採用している。

［発明が解決しようとする問題点］ このような吸引回復装置においては、初期のインクの充
填及びインクタンクが空になった場合におけるインクの
充填時においては、インクの吸引動作は記録ヘッド側に
確実にインクを導くため、通常の吐出回復時とは異なり
、大量に吸引が行なわれる。

このような初期の充填時の吸引量を多くするために吸引
ポンプを大容量のものにしていたが、これでは吸引機構
が大型化し、装置の小型化を妨げるとともに通常記録時
のインク吸引量が多く、インクの無駄使いが生じるとい
う欠点があった。

［問題点を解決するための手段］ 本発明においては上述した問題点を解決するために、液
体噴射記録ヘッドのオリフィスの周囲をキャップにより
密閉し、負圧により記録液体の吸引回復を行なう液体噴
射記録装置における吸引回復装置において、負圧の発生
量を制御する制御手段を設けた。

［作　用］ 上述したような構造を採用すると、ポンプを動作させる
手段を複数回動作させるだけで小さな吸引量のポンプで
も、大容量のポンプと同様に吸引動作を行なうことがで
き、装置を小型化し、インクの無駄を生じさせることが
ない。

にインクの無駄使いが生じることがない。

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。

第２図には本発明が適応される液体噴射記録装置の１例
が示されている。

第２図において符号１で示すものは記録ヘッドでインク
の供給源から供給されたインクの貯蔵部と、貯蔵された
インクを噴射する流路及びその先端に形成されたオリフ
ィスを有し、インクを噴射させるためのエネルギーを発
生する手段、例えば電気機械変換体の１つである圧電素
子や、電気熱変換体の１つである発熱抵抗体等から成る
エネルギー変換体を備えている。

この記録ヘッド１は単色記録の場合には１個であるが、
カラー記録の場合にはインクの色に応じて例えば４個設
ける。

これら記録へラドｌはキャリッジ２上に搭載されており
、キャリッジ２は２木のガイド軸１８に沿って摺動自在
に設けられている。

記録ヘッドとキャリッジ２の間はフレキシブルケーブル
６によって接続されており記録ヘッドに対する制御信号
が送られる。

又、キャリッジ２には図示を省略したが装置本体からの
信号入力を行なうための配線が接続されている。

キャリッジ２はエンドレスのベル）１４の途中に固定さ
れており、モータ１６によってベルト１４を走行させる
ことによりキャリッジ２は往復移動させている。

ガイド軸１８と平行に一ヒ下１組ずつのローラ１０．１
０及びｌ’２　、　ｌ　２がキャリッジ２と対向して設
けられており、それぞれのローラ間に挟まれた状態で記
録紙Ｐが導かれている。

ローラ１０の一端には紙送りモータ８が固定されており
、記録紙Ｐを送る。

一方、符号Ｈで示すホームポジションには吸引回復装置
１１２０が設けられている。

この吸引装置の実施態様例を第１図及び第３図に示す。

即ち、吸引回復装置２０は基板２０ａを基準として組立
てられており、その一部には正逆回転可能なモータ２５
が固定されている。

このモータ２５の出力軸に固定されたピニオンギヤ２５
ａはギヤ２５ｂと噛合しており、ギヤ２５ｂと一体の図
示していないピニオンギヤはギヤ２５ｃと噛合している
。

ギヤ２５ｃの回転軸に固定されたピニオンギヤ２５ｄは
ギヤ２４ｂと噛合している。

このギヤ２４ｂと一体に第１のカム板２４が固定されて
おり、この第１のカム板２４とギヤ２４ｂとの回には第
２のカム板１９がギヤ２４ｂと同軸に固定されている。

第１のカム板２４の上面には円周方向に所定角度間隔離
して台形状のカム２４ａが２個突設されている。

また、第１のカム板２４の周面には対称な状態で通気開
閉部を構成するカム部２４ｄが突設されている。

また、第２のカム板１９の周面にもカム部２４ｃが突設
されており、このカム部２４ｃはマイクロスイッチ等か
ら成る検出スイッチ３０によって検出される。

一方、符号２９で示すものはポンプレバーで、基板上に
突設された支持枠２９ａに軸２９ｂを介してその途中を
回動自在に軸承されている。

ポンプレバー２９の一体は前記第１のカム板２４上に突
設されたカム２４ａ上に乗り上げるためのローラ２９ｃ
が設けられおり、他端は突起２９ｄを介してポンプ２６
のピストン２６ａと接している。

このピストン２６ａはポンプ内に設けられたスプリング
により常時突出する方向への力を与えられており、ロー
ラ２４ｃ側を常に第１のカム板２４上に接している。

一方、符号２１で示すものはキャップホルダで、このキ
ャップホルダ２１にはゴム等の弾性部材から構成された
複数個のキャップ２２ａ〜２２ｄが固定されている。

夫々のキャップ２２ａ〜２２ｄはその内側の下方にイン
クの吸収体３７が設けられており、各キャップはチュー
ブ２７ａ〜２７ｄを介して前記ポンプ２６に別個に接続
されている。

このキャップホルダ２１は基板２０ａ上に摺動自在に設
けられており、図示していないスプリングによってポン
プ２６から遠ざかる方向へ常時押圧されている。

また、キャップホルダ２１の下側にはギヤ２３が回転自
在に軸承されている。

このギヤ２３の上面には内面カム２３ａが形成されてお
り、この内面カム２３ａにはキャップホルダ２１の下端
から突設された軸２１ａがローラを介して接している。

従って、キャップホルダ２１がギヤ２３の回転に伴なっ
てカム２３ａの突出部によりポンプ２６側へ押し戻され
る動作を繰返す。

キャップホルダ２１の位置はスイッチ３１によって検出
される。

一方、各キャップ２２ａ〜２２ｄはインク吸引用のチュ
ーブ２７ａ〜２７ｄの他に通気チューブ２８ａ〜２８ｄ
を有する。

通気チューブ２８ａ〜２８ｄの他端は第４図に示すよう
にキャップホルダ２１と一体でかつ第１のカム板２４と
の間に位置する支持枠２１ｂにゴム栓３２を介して固定
されている。

また、支持枠２１ｂのＬ端には軸３６を介して回動レバ
ー３５の上端に回動自在に軸承されている。

回動レバー３５の下端は第１のカム板２４と対向する位
置にあり、かつ前記ゴム栓３２と対向する位置に栓３３
を有する。

回動レバー３５は復帰板３５ａにより第１のカム板２４
方向へ押圧されており、栓３３はスプリング３３ａによ
りゴム栓３２側に押圧されており、ストッパ３３ｂによ
りその移動限を規制されている。

次に、以上のように構成された本実施例の動作について
第５図のタイミングチャート図とともに説明する。

第５図（Ａ）〜（Ｊ）は夫々のスイッチ及びカムその他
の動作タイミングを説明するもので、キャップ開の状態
、即ちキャップ２２ａ〜２２ｄが図示していない記録ヘ
ッドのオリフィス部分から離れて記録可能な状態から第
１及び第２のカム板２４．１９が１回転する間に全ての
制御動作が行なわれる。

即ち、ギヤ２４ｂと一体の第１及び第２のカム板が１回
転する間にギヤ２３も１回転し、その間のほとんどの間
第５図（Ａ）に示すようにキャップは閉の状態となり、
同図（Ｅ）に示すようにキャップの開閉を検出するスイ
ッチ３１はＯＦＦの状態にある。

そして、カム部２４ａが回動レバー３５に接しない状態
、即ちチューブ２８ａ〜２８ｄが通気状態でキャップが
オリフィス部分に覆着される。

そして、第５図（Ｃ）に示すように通気閉、即ちカム部
２４ｄが回動レバー３５を押し栓３３によりゴム栓３２
が閉じられた状態でポンプレバー２９のローラ２９ｃが
カム２４ａ上に乗リドげ、ポンプレバー２９が第１図中
反時計方向に回動され、第１回目のポンプ２６による吸
引動作が行なわれる。この状態を第５図（Ｄ）に示す。

やがて、カム部２４ａが回動レバー３５から離れ、通気
チューブ２８ａ〜２８ｄが通気閉の状態になるとポンプ
レバー２９のローラ２９ｃがもう１つのカム２４　ａ　
ｌに乗りＬげ、第２回目のポンプ吸引動作が行なわれる
。　　　゛ この時はいわゆる空吸引であり、キャップ２２ａ〜２２
ｄ内に吸引された過剰インクを通気チューブ２８ａ〜２
８ｄの空気と共にポンプ側に吸引する。

なお、第５図（Ｂ）に示すように廃インクの排出口（第
１図に符号３４で示す）は吸引動作中は排出可能な状態
となっている。

なお、空吸引動作時においてはキャップ内のインクの吸
収体３７に保持されているインク及びオリフィスの先端
に付着しているインクも同時にポンプ側に吸引される。

なお、第５図（Ｇ）に示す通常のキャップ開閉動作はオ
リフィス部の乾燥及びゴミ付着防止のため自動的にタイ
マで行なわれ、一定時間記録が行なわれない場合には通
気ポジションにおいて空吸引として実行される。そして
、その後記録指令により第５図（Ｇ）に点線で示すよう
に移動し、キャップ開となり記録状態となる。

一方１通常使用時においても電源がＯＮになった時、非
記録状態が一定時間経過した後にはインクの適正な吐出
状態を得るために予備的にキャップ内にインクを吐出す
る場合があるが、この時にはキャップ内のインク量が過
剰となり、オリフィスの先端にインクが付着して吐出不
安定となったり、キャップを開いた時の過剰インクの記
録紙の滴下による汚れが生じる。

これを防止するために前述したような通気状態での空吸
引を図示していない制御装置からの指令により行ない、
インクの吐出の安定を図る。

また、キャップの開閉が常に通気状態で行なわれるため
、キャッピング動作時における空気圧の上昇によるオリ
フィスのメニスカスの後退を防止することができる。

上述したような通常の吸引回復動作が第５図（Ｈ）に示
す動作「■」である。

一方、インク充填初期等における太番吸引動作は第５図
（Ｊ）に示す吸引動作ｒ　ＩＩ　Ｊとなる。

即ち密閉ポジションＡと通気閉の状態の適当な位置Ｂと
の間において、モータ２５を正転、逆転を繰返すように
し、ポンプレバー２９を複数回動かし、ポンプ２６を複
数回作動させれば大量の吸引動作が行なえる。

この動作を点Ａを基準としてタイマにより行なわせるよ
うにすればよい。

また５点Ｂの設定はスイッチを設けてもよいが、装置を
コンパクトにするためにはタイマ制御で十分であり特別
のスイッチを設ける必要はない。

このようにして負圧の発生源の駆動回数により負圧の発
生量を制御すことにより小容量の負圧発生源で大容量の
負圧を発生させることができる。

［効　果］ 以上の説明から明らかなように１本発明によれば、オリ
フィスから大量にインクや空気等の吸引動作を行なわせ
る時、ポンプの駆動手段を複数回作動させる構造を採用
しているため小容量のポンプを用いることができ、装置
を小型化するとともにインクの無駄使いが生じることが
ない。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を説明するもので、第１図は吸引
回復装置の斜視図、第２図は本発明が適用される記録装
置の要部の斜視図、第３図は吸引回復装置の平面図、第
４図は通気開閉機構の側面図、第５図（Ａ）〜（Ｊ）は
動作を説明するタイミングチャート図である。 ■１０．記録、ラド　　　　２・・・キャリ゛ツジ１９
・・・第２のカム板　　２０・・・吸引回復装置２１・
・・キャップホルダ ２２ａ〜２２ｄ・・・キャップ ２３．２４ｂ・・・ギヤ　　２４・・・第１のカム板２
５・・・モータ　　　　　２６・・・ポンプ２７ａ〜２
７ｄ・・・チューブ ２８ａ〜２８ｄ・・・通気チューブ ２９・・・ポンプレバー ３２・・・ゴム栓　　　　　３５・・・回動レバー３７
・・・吸収体 ４Ｊｌ　ｄ６ｉψヅめ材ｆ 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 液体噴射記録ヘッドのオリフィスの周囲を キャップにより密閉し、負圧により記録液体の吸引回復
   を行なう液体噴射記録装置における吸引回復装置におい
   て、負圧の発生量を制御する制御手段を設けたことを特
   徴とする液体噴射記録装置における吸引回復装置。