JPS61276723A - 温間プレス成形金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は温間におけるプレス成形金型に関するものであ
る。

従来の技術 近年、プレス成形において室温では規定の形状に成形し
難い材質を成形することがある。たとえば３６％Ｎ１−
Ｆｅ（インバー材）を第２図の様な形状に室温でプレス
成形すると縁部３６がスプリングバックを生じ、外側ヘ
カールしてしまう。ただしインバー材は高温にすると耐
力が下り、軟鋼材と同等の耐力となり、成形が完全に行
なえる。

以上の様な材料を室温で成形する方法として、ダイとパ
ンチのクリアランスの調整、しわ押え力の調整、ブラン
ク形状の変更など考えられるが、いずれもスプリングバ
ックを生じ、強制的に修正するとしわが生じ、商品価値
を失う。

そこで、２００°Ｃ付近まで金型およびブランクを熱し
、成形する方法が考えられる。第８図は従来例の側断面
図を示したものである。まず素材１はしわ押え２とダイ
３の間で挾持される。次に上ダイセット４に固定された
パンチ５は、プレスの降下と共にダイ３に入り込み、パ
ッド６とパンチ５で素材１を挾持することにより、第２
図における製品の曲面部３６を得ることとなる。さらに
パンチ６はダイ３の中に入り込み、下死点状態において
パンチ５の側壁とダイ３で製品の縁部３６を得ることと
なる。

さらに金型および素材をあらかじめ熱するため、発熱体
７がパンチ５．パッド６、しわ押え２．ダイ３の中に位
置している。また上ダイセット４゜下グイセット８が熱
くならないよう断熱材を設ける。

ところで各工程の位置決めは、上ダイセット４としわ押
え２の位置決めをするガイドビン９．下グイセット３と
パッド６の位置決めをするガイドピン１０．上型と下型
を位置決めするガイドポスト１１による。ただし、ダイ
３を上下可動とし、下ダイセット８とダイ３を位置決め
するガイドピンの存在するものもある。しかしこれらの
ガイドピンは２ｏ○°Ｃ付近まで熱すると、たとえ断熱
材を入れたとしても、膨張による径の変化および、ピッ
チの変化が生ずるので、ラフにガイドし、最終的にパン
チ５とパッド６、しわ押え２とダイ３の成形特突合せに
よらざるを得ない。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、温間でプレス成形
する際、位置決めが不確実である。そこで、精度がきび
しい成形や成形条件のきびしい成形に対して、金型組立
調整および、プレス作業が困難となる。

本発明は上記問題点に鑑み、温間において、上下型それ
ぞれの位置が正しく成形されるよう構成した金型を提供
するものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の温間プレス成形金
型は、ダイとしわ押え、ダイと下ダイセット、パッドと
下グイセットの間に凹凸のくさび状位置決めを入れ、上
型、下型をガイドポストでガイドする構成を備えたもの
である。

作　　　用 本発明は上記した構成によって、パンチ、パッド、しわ
押え、およびダイのそれぞれの位置関係を正確に出し、
目的となる成形品を得ることができる。

実施例 以下本発明の一実施例の温間プレス成形金型について、
図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の第１の実施例における金型の上死点（
プレス成形前）状態を示したものである。

また第３図、第４図は、それぞれ第１図のＡ矢視および
Ｂ矢視正面図を示したものである。さらに第６図は金型
の下死点（プレス成形完了）状態を示したものである。

また以上の金型で成形した製品が第２図に示されるもの
である。

”　以下本発明の構成を示す。１３はパンチ、１４はパ
ッド、１５はしわ押え、１６はダイである。

またそれぞれには発熱体１７が存在する。位置関係は従
来例と示したのと同様で、上ダイセット１８にパンチ１
３が固定され、パンチ１３に対向してパッド１４が下よ
りノックアウトビン１８で持ち上げられている。またダ
イ１６は下ダイセット１９に固定され、ダイに対向して
しわ押え１６が上ダイセット２ｏより圧力体および吊ボ
ルトでつるされている。そしてパンチ１３とダイ１６は
一定のクリアランスを持っている。

次に各部の位置決めは、第６図の下死点状態で見るとよ
くわかるように、上型と下型はガイドポスト２１で位置
決めされ、しわ押え１５は上ダイセット２０とガイドピ
ン２２でラフガイドされている。そしてしわ押え１６と
ダイ１ｅは下死点状態でくさび状の凸部２３と対向する
溝（以下凹部と称す）２４で合うようになっている。く
さび状位置決めの一例の詳細を示したものが第５図であ
る。凸部２６は傾斜を持つ二平面よりなり、これに対向
し、同角度をもつ二平面からなる凹部２７で構成される
。またパッド１４と下グイセット１９はガイドビンン２
６でラフガイドされると共に、下死点で位置が決まるよ
う凸部２６と凹部２７が配置される。

ところでくさび状位置決めであるが、それぞれのくさび
状位置決めは金型平面図において対称軸となるＸ、Ｙ軸
上にそれぞれ配置される。それを示した図が第３図、第
４図である。なお本実施例においてはＸ、Ｙ軸上にそれ
ぞれ２個ずつくさび状位置決めが配置されているが、各
軸少なくとも１個ずつでも充分である。またくさびの形
状は第６図に示す実施例を基本とするが、角度は任意に
設定し、上下において凹凸が逆であってもさしつかえな
い。

次に本発明の動作を示す。まず各部は発熱体により熱せ
られ、あらかじめダイ１６の上に置かれた素材２８も同
温に熱せられる。プレス下降と共にまず下型ガイドポス
ト２１と上型ガイドプツシ１　　　　　　　ユ２９で上
下型が位置決めされる。次にしわ押え１６とダイ１６が
凸部２３と凹部２４で位置決めされると共に、しわ押え
１６とダイ１６との間で素材が挾持されしわ押えの役目
を果す。この時凸部２３と凹部２４の高さを調整する事
により、しわ押え１６とダイ１６の隙を調整する事がで
き、しわ押え力の調整ができる。次にパンチ１３がパッ
ド１４内へ突入し、パッド１４との間で曲面部を得る。

さらにパンチ１３は下降し、それと共にパッド１４も下
降する。その際パラ、ド１４はガイドピン２５でラフガ
イドされる。パンチ１３が下降すると共にダイ１６との
クリアランスにおいて、縁部が成形される。最後にプレ
スが下死点状態となった時、パッド１４は下ダイセット
１９に底付き、凸部２６と凹部２７で完全に位置決めさ
れ、成形が完成する。またくさび状位置決め２６　、２
７の高さを調整する事によりパンチ１３の突出量を調整
できる。後はプレスを開き、パッド１４の上昇力で製品
を取り出すだけである。

以上のように本実施例によれば、ガイドピン２２゜２５
ｆｔラフガイドにしておいても、最終的にくさび状位置
決め２３．２４および２６．２７で位置決めされる。

特にくさび状位置決めは、たとえ上下型の膨張量が違お
うとも、対称軸上に置かれているため、Ｘ軸上に置かれ
るくさび状位置決めでＹ軸方向の規制を、Ｙ軸上に置か
れるくさび状位置決めでＸ軸方向の規制を行なう事がで
きる。

またくさび状位置決めを組み込み調整するには、凸部２
６と凹部２７をそれぞれブロックにし、室温において凸
部または凹部の位置決めを正確に行ない固定する。そし
て他の一方を　　調整し、固定することによりたやすく
得る事ができる。また凸部２６もしくは凹部２７の高さ
を調整するには、その下にスペーサを挿入し、スペーサ
の高さを調整する事により、求める高さを得る。

次に他の実施例について述べる。第７図は第２の実施例
を示すもので、ダイ３０が上下可動可能となっている。

そのためダイ３ｏと下グイセット３１０間にラフなガイ
ドピン３２と最終的な位置決めである凸部３３と凹部３
４が配置されている。

なお本実施例は、プレス加工における最小限必要な金型
構造を示したものである。

発明の効果 以上のように本発明は温間ブレス成形金型にくさび状の
位置決めを所定の位置に配置することにより、熱膨張に
よる金型のずれをなくし、精度よい成形品を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は不発明第１の実施例における温間プレス成形金
型の上死点状態の側断面図、第２図は同実施例における
成形品の斜視図、第３図は第１図のＡ矢視平面図、第４
図は第１図のＢ矢視平面図、第６図は第１図におけるく
さび状位置決めの斜視断面図、第６図は第１図の下死点
状態側断面図、第７図は本発明の第２の実施例における
側断面図、第８図は従来の温間ブレス成形金型の側断面
図を示す。 １３・・・・・・パンチ、１４・・・・・・パッド、１
５・・・・・・しわ押え、６・・・・・・ダイ、１７・
・・・・・発熱体、１９・・・・・・下ダイセット、２
ｏ・・・・・−上ダイセット、２２．２５・・・・・・
ガイドピン、２３．２６・・・・・・くさび状凸部、２
４．２７・・・・・・凹部溝。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第３
図 第５図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）上ダイセットに固定されたパンチと、前記パンチ
   に対向し、かつ圧力体に支持されているパッドと、下ダ
   イセットに固定され、かつパンチ輪郭に対し一定の間隙
   をもつダイと、前記ダイに対向して上ダイセットより上
   下可動に吊され、かつ圧力体により押圧されているしわ
   押えよりなり、前記パンチ、パッド、ダイ、しわ押えの
   少なくとも一部品に発熱体を有し、しわ押えとダイが対
   向する面、およびパッドと下ダイセットが対向する面に
   それぞれくさび状位置決めを有し、これらのくさび状位
   置決めを、くさび状凸部とこれに対向する溝とより構成
   し、前記くさび状位置決めは、金型平面上直交対称二軸
   にそれぞれ少なくとも一対ずつ有することを特徴とする
   温間プレス成形金型。
2. （２）ダイを上下可動とし、前記ダイと下ダイセットが
   対向する面にそれぞれ前記くさび状位置決めを有するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の温間プレス
   成形金型。