JPS61276333A - Manufacture of semiconductor device and resin molding device used therefor - Google Patents
Manufacture of semiconductor device and resin molding device used thereforInfo
- Publication number
- JPS61276333A JPS61276333A JP11660785A JP11660785A JPS61276333A JP S61276333 A JPS61276333 A JP S61276333A JP 11660785 A JP11660785 A JP 11660785A JP 11660785 A JP11660785 A JP 11660785A JP S61276333 A JPS61276333 A JP S61276333A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- cavities
- mold
- lead frame
- semiconductor device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明はリードフレームを用いて組立される樹脂モー
ルド型の半導体装置の製造方法とこれに用いられる樹脂
モールド金型装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a method for manufacturing a resin mold type semiconductor device assembled using a lead frame, and a resin mold die apparatus used therein.
従来、半導体装置では例えばD I P (DualI
nline Package)型ICはリードフレーム
を用いて組立され、樹脂モールド金型装置によって外囲
器が樹脂モールド形成されたものがある。Conventionally, in semiconductor devices, for example, DIP (Dual I
(nline package) type ICs are assembled using a lead frame, and some have an envelope formed by resin molding using a resin molding machine.
上記ICの組立に用いられるリードフレームを第3図に
示す。図のリードフレーム101は平行なフレーム部(
102,112)を備えてなり、これらのフレームの間
に半導体素子(図示省略)を装着するアイランド部10
3と複数の導通リード部104.104・・・が配列さ
れたものである。FIG. 3 shows a lead frame used for assembling the above IC. The lead frame 101 in the figure has parallel frame parts (
102, 112), and a semiconductor element (not shown) is mounted between these frames.
3 and a plurality of conductive lead portions 104, 104, . . . are arranged.
上記リードフレーム101はそのアイランド部103に
半導体素子を装着し、その電極をボンディングワイヤで
対応するリード部104.104・・・に接続したのち
、図に破線で囲む部分に例えばエポキシ樹脂で樹脂モー
ルドを施して外囲器を形成する。ついで、リード間を締
結しているタイバンド、フレーム部を切除しDIP型I
Cを得ている。The lead frame 101 has a semiconductor element mounted on its island portion 103, and its electrodes are connected to the corresponding lead portions 104, 104, etc. using bonding wires, and then the portions surrounded by broken lines in the figure are resin molded with, for example, epoxy resin. to form an envelope. Next, cut out the tie band and frame part that connect the leads and make DIP type I.
I got a C.
上記樹脂モールドは、例えばエポキシ樹脂を第4図に示
すように形成されたモールド金型105になる樹脂モー
ルド装置により施されていた1図における106はモー
ルド樹脂材を装填するカルで。The resin molding is performed by a resin molding device that becomes a molding die 105 made of, for example, epoxy resin as shown in FIG. 4. Reference numeral 106 in FIG. 1 is a cull for loading the molding resin material.
これからランナ107が延び、かつ分岐し、夫々がゲー
ト108を介してキャビティ109に連通した形状であ
る。各キャビティは上記リードフレームの各アイランド
部、リード部に対応するように構成された樹脂モールド
を達成する。A runner 107 extends from this and branches, each communicating with a cavity 109 via a gate 108. Each cavity forms a resin mold configured to correspond to each island portion and lead portion of the lead frame.
上記従来のリードフレームを用いて行なう製造方法によ
れば、モールド樹脂をカルに装填してからこの樹脂がキ
ャビティに至るまでの距離がキャビティによって異なる
ので、充填の状態がキャビテイ毎に相違するという重大
な欠点がある。According to the above-mentioned manufacturing method using the conventional lead frame, the distance from when the mold resin is loaded into the cull until the resin reaches the cavity varies depending on the cavity. There are some drawbacks.
次に、ランナ部が長いために、ここを充たす樹脂量が多
く、モールド樹脂の材料効率が悪いという欠点がある。Next, since the runner portion is long, a large amount of resin is required to fill the runner portion, resulting in a disadvantage that the material efficiency of the molding resin is poor.
上記に対し多プランジャ方式も提唱されているが、装置
の保守、管理の点で問題があり、また、均一性という点
でも問題がある。また、この方式は通常のモールドに比
してプランジャの径が小さいため、モールド樹脂のタブ
レットを小型に成型する必要があり、樹脂の成型効率が
悪くコスト高になる欠点がある。In response to the above, a multi-plunger system has been proposed, but there are problems in terms of maintenance and management of the device, and there are also problems in terms of uniformity. Furthermore, since the diameter of the plunger in this method is smaller than that of a normal mold, it is necessary to mold the molded resin tablet into a small size, which has the drawback of poor resin molding efficiency and high cost.
この発明は上記従来の問題点に鑑み、リードフレームを
用い樹脂モールドを施して形成される半導体装置の製造
方法とこれに用いられる樹脂モールド装置を改良する。In view of the above conventional problems, the present invention improves a method of manufacturing a semiconductor device formed by resin molding using a lead frame, and a resin molding apparatus used therein.
この発明にかかる半導体装置の製造方法はリードフレー
ム部を環型に形成したリードフレームを用いて半導体装
置を製造する方法と、この製造に用いられ、環型のリー
ドフレームに対し樹脂モールドを施すように、カルを中
心に円周上にキャビティを配した金型を備えた樹脂モー
ルド装置を提供する。The method of manufacturing a semiconductor device according to the present invention includes a method of manufacturing a semiconductor device using a lead frame in which a lead frame portion is formed into an annular shape, and a method of manufacturing a semiconductor device using a lead frame in which a lead frame portion is formed into an annular shape. To provide a resin molding device including a mold having cavities arranged around a circumference around a cull.
以下、この発明の実施例につき第1図と第2図を参照し
て説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.
この発明にかかる半導体装置の製造に用意される第1図
に示すリードフレーム11は同心環型のフレーム部12
.22を有し、その内側フレーム部12と外側フレーム
部22の間にアイランド部13とこれを囲むように配置
されたリード部14゜14・・・を備える。A lead frame 11 shown in FIG. 1 prepared for manufacturing a semiconductor device according to the present invention has a concentric ring-shaped frame portion 12.
.. 22, and includes an island part 13 between the inner frame part 12 and the outer frame part 22, and lead parts 14.
上記り、−ドフレーム11はそのアイランド部13に半
導体素子(図示省略)を装着し、その電極をボンディン
グワイヤで対応するリード部14.14・・・に接続し
たのち、図に破線で囲む部分に例えばエポキシ樹脂で樹
脂モールドを施して外囲器を形成する。ついでリード間
を締結しているタイバンド、フレーム部を切除してDI
P型ICを得る。As described above, the semiconductor element (not shown) is attached to the island part 13 of the -de frame 11, and its electrodes are connected to the corresponding lead parts 14, 14, etc. with bonding wires, and then the part surrounded by the broken line in the figure is For example, a resin mold is applied to the epoxy resin to form an envelope. Next, remove the tie band and frame that connect the leads and perform DI.
Obtain a P-type IC.
上記樹脂モールドは1例えばエポキシ樹脂を第2図に示
すように形成されたモールド金型15になる樹脂モール
ド装置により施されていた0図における16はモールド
樹脂を装填するカルで、金型15の中央に設けられ、こ
れから放射状にランナ17,17・・・が延び、夫々が
ゲート18.18・・・を介してキャビティ19.19
・・・に連通した形状である。そして、各キャビティは
リードフレームのアイランド部、リード部に対応する配
置であり、かつ、カルとは等間隔である。The resin mold is made using a resin molding machine, for example, a mold 15 made of epoxy resin as shown in FIG. Runners 17, 17... extend radially from the center, and each connects to a cavity 19, 19 via a gate 18, 18...
It has a shape that communicates with... Each cavity is arranged to correspond to the island portion and lead portion of the lead frame, and is equally spaced from the cull.
この発明によれば、まず、金型のカルが中央にあって各
キャビティとの距離が等しいので、樹脂の圧送を開始し
てから樹脂がキャビティに充填され、圧力がかかるよう
になるまでの時間が全キャビティについて等しい、した
がって樹脂の充填の状態が均一にできる。According to this invention, first, since the cull of the mold is located in the center and the distance from each cavity is equal, it takes a long time from when the resin starts being pumped until the resin is filled into the cavities and pressure is applied. is the same for all cavities, so the state of resin filling can be made uniform.
次に、カルからゲートまでの距離が短かくなるのでモー
ルド樹脂の使用効率が顕著に向上する。Next, since the distance from the cull to the gate is shortened, the usage efficiency of the molding resin is significantly improved.
さらに、多プランジャ一方式による成形で装填するモー
ルド樹脂のタブレットを小型にする必要があり、高価に
ついたが、この発明の方式ではその必要がないのでモー
ルド樹脂が廉価につく。Furthermore, mold resin tablets loaded in multi-plunger single molding have to be made small and expensive, but this is not necessary in the method of the present invention, so the mold resin can be inexpensive.
叙上の如く、この発明の方式は従来の方式の欠点をすべ
て解決し、半導体装置の外囲器のモールド状態が一定に
でき、また、モールド装置用の樹脂が廉価になるなどの
効果がある。As mentioned above, the method of the present invention solves all the drawbacks of the conventional method, has the effect of making it possible to maintain a constant mold condition of the envelope of a semiconductor device, and reducing the cost of the resin for the molding device. .
第1図はこの発明にかかる一実施例のリードフレームの
正面図、第2図はこの発明の一実施例の金型の一部の上
面図、第3図は従来のリードフレームの正面図、第4図
は従来の金型の一部の上面図である。
11 リードフレーム
12 内側フレーム部
13 アイランド部
14 リード部
15 モールド金型
16 カル
17 ランナ
18 ゲート
19 キャビティFIG. 1 is a front view of a lead frame according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a top view of a part of a mold according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a front view of a conventional lead frame. FIG. 4 is a top view of a part of a conventional mold. 11 Lead frame 12 Inner frame part 13 Island part 14 Lead part 15 Mold die 16 Cal 17 Runner 18 Gate 19 Cavity
Claims (2)
部に半導体素子を装着したアイランド部および導通リー
ド部を配列形成しボンディングを施して半導体素子の電
極をリードに導出したリードフレームを用意し、これに
樹脂モールドを施し外囲器に形成することを特徴とする
半導体装置の製造方法。(1) A lead frame is prepared in which an island part on which a semiconductor element is mounted and a conductive lead part are arranged and bonded to the lead part of a lead frame having a ring-shaped frame part, and the electrodes of the semiconductor element are led out to the leads, A method of manufacturing a semiconductor device, comprising applying a resin mold to the semiconductor device to form an envelope.
から放射状に延びるランナからゲートを介して円周上に
配置されたキャビティが形成された金型を備えたことを
特徴とする樹脂モールド装置。(2) A resin molding device comprising a mold in which a cull into which molding resin is loaded is provided in the center and cavities are arranged on the circumference through gates from runners extending radially from the cull.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11660785A JPS61276333A (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Manufacture of semiconductor device and resin molding device used therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11660785A JPS61276333A (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Manufacture of semiconductor device and resin molding device used therefor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61276333A true JPS61276333A (en) | 1986-12-06 |
Family
ID=14691353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11660785A Pending JPS61276333A (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Manufacture of semiconductor device and resin molding device used therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61276333A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5741530A (en) * | 1995-01-27 | 1998-04-21 | Nec Corporation | Molding die used for sealing semiconductor chips with good productivity and lead-frame used for mounting semiconductor chips |
-
1985
- 1985-05-31 JP JP11660785A patent/JPS61276333A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5741530A (en) * | 1995-01-27 | 1998-04-21 | Nec Corporation | Molding die used for sealing semiconductor chips with good productivity and lead-frame used for mounting semiconductor chips |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6770163B1 (en) | Mold and method for encapsulation of electronic device | |
JPH06177305A (en) | Conductor frame provided with slot and method for molding of integrated-circuit package | |
JPH08213416A (en) | Lead frame for semiconductor device and molding machine using the same | |
JPS61276333A (en) | Manufacture of semiconductor device and resin molding device used therefor | |
TWI419557B (en) | Camera module, method for manufacturing the same, and wafer structure formed with multiple camera modules | |
JPH07135230A (en) | Electronic device resin sealing method and lead frame provided therefor | |
US20050017330A1 (en) | Process for fabricating a semiconductor package and semiconductor package with leadframe | |
JPH0342495B2 (en) | ||
JPH05175396A (en) | Lead frame and molding method | |
US20030183910A1 (en) | Encapsulation method and leadframe for leadless semiconductor packages | |
TWI256113B (en) | Semiconductor package positionable in encapsulating process and method for fabricating the same | |
JP2730873B2 (en) | Method for manufacturing semiconductor device | |
JPS635226Y2 (en) | ||
JPH0250624B2 (en) | ||
KR20010028388A (en) | Molding apparatus for semiconductor chip package | |
JPS60111432A (en) | Metal mold for resin sealing of semiconductor device | |
JP2587539B2 (en) | Mold for resin sealing of semiconductor device | |
JPH06349870A (en) | Semiconductor device and manufacture thereof | |
JPH03157943A (en) | Manufacture of resin-sealed semiconductor integrated circuit | |
JPH05144864A (en) | Manufacture of semiconductor device and lead frame | |
CN1635632A (en) | Light sensitive semiconductor package, and manufacturing method and conductor frame thereof | |
JPH01310571A (en) | Lead frame | |
JPH05267720A (en) | Manufacture of optical semiconductor element | |
JPS60253235A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
JPH06140552A (en) | Assembling method for semiconductor element |