JPS61267053A - 印刷絞り成形体の製法 - Google Patents

印刷絞り成形体の製法

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JPS61267053A
JPS61267053A JP60108377A JP10837785A JPS61267053A JP S61267053 A JPS61267053 A JP S61267053A JP 60108377 A JP60108377 A JP 60108377A JP 10837785 A JP10837785 A JP 10837785A JP S61267053 A JPS61267053 A JP S61267053A
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町井 昭彦
Hiroo Ikegami
裕夫 池上
Masao Ishinabe
雅夫 石鍋
Hiroshi Ueno
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    • G06T3/06Topological mapping of higher dimensional structures onto lower dimensional surfaces
    • G06T3/073Transforming surfaces of revolution to planar images, e.g. cylindrical surfaces to planar images

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、印刷絞り成形体の製法に関するもので、より
詳細には、金属等の平板状素材から絞り成形によりコツ
プ状の容器やキャップを製造するに際し2該モ板状素材
に対して、最終絞り成形体の側面に対応する部分に、事
前印刷を施し、絞り成形体の状態で誤差のない印刷像を
表示させる方法の改良に関する。特に本発明は、印刷用
原稿からの印刷用版の作成がコンピュータ画像処理によ
り行われる方法に関する。
従来の技術及び発 の技術的課 ブリキ、ティンフリースチール等の表面処理鋼板やアル
ミ等の金属板の絞り成形は、所謂シームレス罐(ツーピ
ース[)や金属キャップ等の製造に広く使用されている
。成形後の個々の成形体に塗装や印刷を施すことは、操
作が複雑となるため、平板状素材に対して絞り成形に先
立って、事前に塗装印刷を施すことが望ましい。
この絞り成形においては、平板状金属素材が塑性流動し
てコツプ状の成形体となる。平板状素材の内、最終絞り
成形体の周状側壁部となる部分の塑性流動を考えると、
この部分では成形体高さ方向となる方向に伸長が生じて
いると共に、径方向に収縮が生じていることが確認され
る。
絞り成形用平板状素材への事前印刷については、上述し
た素材の塑性流動を考慮して、展開状態で矩形状となる
原稿を環状の版に転換することが必要であり、従来子描
き法や光学的転換法が知られている。
手描き法と呼ばれる手法では、方眼線を有する矩形状透
明原稿を絞り成形体の周状側壁部を巻き付け、この方眼
線に対応する升目を有する環状展開面に対して、原稿の
像に該当するエリアを手描きにより塗り、平板状素材に
対する版を作成する。しかしながら、この方法では版の
作成に、作業者の熟練を必要とすると共に、多大のコス
ト及び時間を必要とし、しかも絞り成形体の周状側壁に
実際に再現される印刷像は、精度等の点で未だ十分に満
足するものではなかうた。
矩形状の原稿を、光学的に環状に展開して製版する技術
も既に提案されており、例えば特公昭45−11388
号公報には、矩形状原稿をその高さ方向に短縮されるよ
うに撮影し、その短縮写真をマントルの周りに巻き付け
、その周りに配置した円錐台状鏡を介して再度撮影する
ことにより、環状に展開された像を有する版を作成する
ことが記載され、また特公昭48−23455号公報に
は、中央に罐外径とほぼ同じ内径の孔を有する円錐台状
プリズムを用意し、この孔内面に矩形状原稿を位置させ
、この原稿像を前記プリズム及び補正レンズを介してカ
メラで撮影し、環状面の版を作成することが記載されて
いる。
しかしながら、これらの方法は、面倒な操作と格別の光
学的機器とを必要とするばかりではなく、光学系の収差
等によって、微細な網点模様を精度良く再現することが
困難であり、しかも絞り成形体の原稿が変るごとに面倒
な変換作業を行って版の作成を行わなければならないと
いう煩わしさがある。
mと1辺 従って、本発明の目的は、矩形状原稿の像を、網点乃至
画素の単位で微細に且つ精度良く環状展開面の印刷用版
に製版でき、これにより矩形状原稿の像に正確に対応し
て絞り成形体の周状側壁部に印刷像を形成し得る絞り成
形体の製造方法を提供するにある。
本発明の他の目的は、矩形状印刷用原稿から環状に展開
された平面状板への作成が、デジタルなコンピュータ画
像処理により行われる絞り成形用素材への事前印刷法を
提供するにある。
本発明の更に他の目的は、同一サイズの絞り成形による
容器やキャップに対しては、原稿デザインの変更にかか
わらず、一定のメモリーを利用して、前述したデジタル
画像処理が簡便にしかも高速で行われる絞り成形用素材
への事前印刷法を提供するにある。
発明の構成 本発明によれば、事前印刷された素材を絞り成形に付し
、成形体側壁部に印刷像を有する印刷絞り成形体の製法
において、原稿上の印刷すべき像を矩形座標上のデジタ
ル画素信号に転換し、該矩形座標を該矩形とほぼ同面積
の環状面に展開させた際の変換座標と対応させて、矩形
座標上の画素信号を変換座標上の画素信号或いは画素信
号の群に変換し、変換座標上の画素信号を座標順に読み
取って光電的に素材印刷用版に転換させ、これを素材の
印刷に、用いることを特徴とする絞りしごき成形体の製
法が提供される。
発明の好適実施態様 本発明を、添付図面に示す具体例に基づいて以下に詳細
に説明する。
印刷絞り成形体を示す第1図において、この印刷絞り成
形体lは、底部2と底部2に対して継目なしに一体に形
成された周状側壁部3とから成っており、この側壁部3
には印刷層4が設けられている。周状側壁部3を展開し
て示す第2図において、印刷層4は長さし、高さHの矩
形状のものであることが理解されよう。
この印刷絞り成形体1の製造工程を説明するための第3
−A乃至3−C図において、先ず平板状の金属素材5に
対して印刷用版6を用いて、環状に展開された印刷層7
を施す(第3−A図)。この環状印刷層7は、内周部8
が矩形状印刷層4の長さLとほぼ等しく、外周部9は長
さLより太き〈、且つその外周部半径と内周部半径との
差りは矩形状印刷層4の高さHより小さく、しかも矩形
状印刷層4と環状印刷層7とは実質上等しい面積を有す
る。印刷済金属素材5aを、第3−B図に示す剪断工程
において、剪断ダイスlOと剪断ポンチ11との組合せ
を用いて円形のブランク12に打ち抜く0次いで、第3
−0図に示す絞り成形工程において、成形体外径に対応
する口径を有する絞りダイス13としわ押え14との間
で円形ブランク12を挟み、成形体内径に対応する外径
を有する絞りポンチ15を押込んで、第1図に示す絞り
成形体1を製造する。
本発明によれば、第2図に示すような矩形状の印刷用原
稿から、環状に展開された印刷像を有する印刷用版を、
以下に詳述するデジタル画像処理により作成する。
この画像処理の工程を説明するための第4図のブロック
ダイヤグラムにおいて、この処理に用いるための装置は
、大まかに言って、矩形原稿16の画像を電気信号に変
換するための入力走査機構17.入力走査機構17から
の画素信号をアナログ/デジタル変換してデジタル画素
信号として人力し、必要によりこのデジタル画素信号に
基づき、修正、切ヌキ、位置指定、トリミング;合成等
の編集操作を行い、且つデジタル画素信号をデジタル/
アナログ変換して出力し得るそれ自体公知の製版用コン
ピューター18;コンピューター18からの電気信号に
より印刷用版乃至は版下19を製造するための出力走査
機構20;製版用コンピューター18のデータを記憶さ
せるための記録材料21:及び製版用コンピューター1
8からのデジタル画素信号を、矩形座標からこれと同面
積の環状座標に座標変換ルて、変換座標上の画素信号を
製版用コンピューター18に再入力させるための変形処
理用コンピューター22から成っている。
入力走査機構17としては、それ自体公知の任意の入力
機構、例えば原稿をX軸方向に1ライン分読み取り(主
走査)、次いでY軸方向に位置をずらして(副走査)l
ラインづつ順次読み取る円筒走査或いは平面走査式のも
のが使用され、読み取り操作は光電子増倍管、フォトト
ランジスター、チャージ番カップリングーデバイス等に
より反射光又は透過光を検出して行われる。一般に、多
色原稿においては、シアン、マジエンタ、イエロー及び
黒に色分解し、入力走査を行う、また、絵柄原稿と文字
原稿とでは走査線の数を変更することができる。このよ
うな装置は、一般にスキャナーの名称で広く市販されて
おり、入手が容易である。
製版用コンピューター18は、入出力のコマンドの受付
け、解析、各種プログラムの実行及び入出力装置の制御
等を行う中央演算装置(CPU)と、中央演算装置(C
PU)への指令を行う端末装置と1画像処理及び編集を
行うステーションとを備えており、更にシステム及び各
種ファイルの格納に使用するジスク・ドライブやシステ
ムの読み込み及び各種ファイルの待避復元に使用する磁
気テープ装置を備えている。このような製版用コンピュ
ーターの適当な例は、イスラエルのサイテックス社から
レスポンス300シリーズとして市販されているもので
あるが、これに限られず同様のものを使用することがで
きる。
例えば、スタジオ800シリーズ(イギリス クロスフ
ィールド社)、クロマコムシステム(西ドイツ ルドル
フ令ヘル社)、ページマチックシステム(大日本インキ
化学工業)、シグマグラフシステム2000 (大日本
スクリーン製造)等の製版用コンピューターも使用し得
る。
本発明によれば、製版用コンピューター18に入力され
た矩形座標上のデジタル画素信号を、変形処理用コンピ
ューターにより、該矩形座標を該矩形とほぼ同面積の環
状面に展開させた際の変換座標に対応させて、変換座標
上の画素信号或いは画素信号の群として記録させ、変換
座標上の画素信号を座標順に読み取らせる。
この処理は、一般的に言って、(1)矩形座標と環状変
換座標との対応表の作成及び(11)対応表に基づく矩
形座標から変換座標への書換えの操作を経て行われる。
対応表の作成工程(1)を説明するための第5図におい
て、工程(イ)で矩形座標の大きさ。
即ち、縦横の画素数を指定する。次いで工程(a)で、
矩形座標と同一面積で座標変換した場合に、収まり得る
大きさの二次元配列(メモリー)、A(n、n)を準備
する。工程(ハ)で、矩形座標から環状面への座標変換
を行う、この座標変換を説明するための第6−A図及び
第6−B図において、矩形座標a、b(第6−A図)と
対応する変換座標a’、b’(第6−B図)とは、式 %式%(1) 式中、a′及びb′は夫々四捨五入した整数値であり、
第6−B図における半径γ。
角度θ及び中心Oは下記式 %式%(1) となる値である、 を満足するように定める。
この座標変換時には、平板状素材の絞り加工時における
塑性流動の影響を考慮する必要がある。
即ち、第6−B図に示す環状面において、絞り成形時に
円周方向には収縮流動及び径方向には引伸し流動が夫々
生じることから、座標変換時に円周方向には画素を予め
増大させ、径方向には画素を減少させることが必要とな
る。
この操作は、第7図に示すフローチャートにより行われ
る。即ち、矩形座標のX軸方向に隣り合った座標値■と
■とを読み取り、前述した操作で、■→■′及び■→■
′の座標変換を行う。
■′と■′との間で■′より角度を数分の1(例えば1
15)だけ増加させ、この角度の増加分に対応する新し
い座標値■″を計算する。■′≠■″である場合には■
″を■′とじ、前述した角度の増加に対応する新しい座
標値の計算を行う。
■″=1の場合には■を■とし、前述した操作を゛反復
する。かくして、矩形座標の座標値と変換座標における
座標値の群との対応が容易に行われることになる。径方
向の座標値の減少は、矩形座標の複数の座標値が変換座
標の1つの座標値に対応する(後から入ったデータが記
憶される)ことにより容易に行われる。
再び第5図に戻って、工程(ニ)において、変換して得
られた座標値に対応する配列Aの要素に元の矩形座標値
を代入する。即ち、第6−A及び6−B図において、a
−*a’及びbib ’に変換されたとき、A(a’、
b’)←a*ε+b(但し、εは、bが2桁の数である
とき、topの数である)の形で代入する。
工程(ハ)及び(ニ)は、矩形座標の全ての座標値につ
いて行う。
最後に、得られる二次元配列A (n 、 n)を磁気
ディスク等の外部記憶装置に記録させ、対応表の作成工
程が終了する0本発明においては、一度この対応表の作
成操作を行えば、同じ絞り成形体であれば、原稿やデザ
インの変化にかかわらず反復して使用することができる
このようにして形成された対応表に基づく矩形座標から
変換座標への書き換え(11)操作を説明するための第
8図において、工程(イ)で矩形原稿の大きさく縦横の
画素数)の二次元配列(メモリー)、B(見、m)を準
備する。
次いで、工程(a)において、前述した対応表を読み込
むための二次元配列(メモリー)。
A (n 、 n)を準備し、更に工程(ハ)において
書き換へのための二次元配列、C(n 、 n)を準備
する。
工程(ニ)において、製版用コンピューターからの矩形
原稿の画素信号を配列Bの各要素に読み込む、工程(本
)において、前に作成され且つ保存されている対応表を
配列Aの各要素に読み込む。
工程(へ)において、対応表の配列Aの各要素について
、代入されている矩形座標値に対応する配列Bの要素の
画素信号を、配列Aの要素番号に等しい配列Cの要素に
代入する。即ち、対応表A(a’、b’)に代入されて
いる矩形座標は前述した通り、(a、b)であるが、画
素信号はC(a’ 、b’)−B (a、b)の形で代
入されることになる。工程(へ)において、配列Bの要
素を配列Aの全要素に対応させることにより、配列Cに
変換された画素信号が得られる。
最後に、工程(本)において、配列Cに得られた変換座
標を座標類に読み取って、製版用コンピューター18へ
の入力のための書き換えを行う。
本発明によれば、以上説明した操作により、矩形座標上
の画素信号(B(L、b))を、矩形座標をこの矩形と
ほぼ同面積の環状面に展開させた際の変換座標と対応さ
せて、変換座標の画素信号或いは画素信号の群(C(a
’、b’))に変換させ、しかも変換座標上の画素信号
を座標類に読み取って出力させることが可能となる。
この変換座標上の画素信号は、座標類に出力走査機構2
0に供給され、印刷用版または版下の作成が行われる。
出力走査機構20としては、それ自体公知の任意の走査
記録方式1例えば銀塩写真法、ドライシルバー記録法、
電子写真法、静電記録、法、ネガ或いはポジ型のフォト
レジスト記録法、フォトポリマー記録法、ジアゾ写真法
、重クロム酸ゼラチン製版法、電解記録法、放電破壊記
録法、通電感熱記録法、感熱記録法、感圧記録法、イン
クジェット記録法等を利用した種々の方式を採用でき、
またその走査方式としても、円筒走査、回転円板走査、
ヘリックス円筒走査、ベルト型モ面走査、多針電極平面
走査等の機械走査;プライスポット管式、オプティカル
ファイバー管式、多針電極管式等の電子管走査;或いは
多針電極ヘッド式等の固体走査形式のものが使用される
本発明においては、これらの種々の記録方式の内でも、
波長オーダーの微小領域に光エネルギーを集中させ、広
範囲に光ビームを走査でき且つ迅速なオン−オフも可能
であるという利点から、原稿の読み取り及び版の作成に
レーザー記録方式を用いることが望ましい。レーザー光
源としては。
He−Neレーザー、Arレーザー、He−Cdレーザ
ー等が使用される。
本発明において、矩形座標及び最終変換座標における画
素の密度は、所望に応じて広範囲に変化させ得るが、一
般的に言って、12乃至100ドツト/■の範囲内で用
いるのが望ましく、この内でも絵柄の場合には、12乃
至14ドツト/■の範囲、及び文字の場合には36乃至
100ドツ)/mmの範囲とするのが望ましい。
出力走査機構20によりシアン、マジエンタ。
イエロー及び白黒の版を直接製造して、素材の印刷に用
いることもできるし、またネガを一旦製造した後これを
反転焼付して印刷用版を製造することもできる。
発明の作用効果 本発明によれば、上述した矩形原稿のデジタル画素信号
を、コンピューターによる環状面への座標変換により該
変換座標の画素信号とすることにより、カメラ撮影、現
像処理による画像への影響、即ち画像のボケ、濃度変化
等を防止して、絞り成形用素材への忠実性、再現性に優
れた事前印刷が可能となると共に、版の作成に必要な工
程数及び処理時間あを著しく短縮することが可能となる
。また、絞り加工に際し、方向の違いによる画像の歪み
への対応や、画質向丘への対処も容易であり、更に変換
座標への対応表を作成すれば、同種の罐について、デザ
インや原稿の変更にもかかわらず、これを再利用するこ
とによって、迅速な処理が可使となるという利点がある
【図面の簡単な説明】
第1図は、印刷絞り成形体を示す斜視図、第2図は、第
1図の印刷絞り成形体の周状側壁部を展開して示す図、 第3−A図乃至第3−C図は、第1図に示す印刷絞り成
形体の製造工程を説明するための図、第4図は、画像処
理の工程を説明するためのブロックダイヤグラム、 第5図は、矩形座標と環状変換座標との対応表を作成す
る工程を説明するための図、 第6−A図及び第6−B図は、矩形座標から環状面への
座標変換を説明するための図。 第7図は、座標変換操作を説明するためのフローチャー
ト。 第8図は、矩形座標から変換座標への書き換え操作を説
明するための図を示す。 lは印刷絞り成形体、2は底部、3は周状側壁部、4は
印刷層、5は金N素材、6は印刷用版。 7は環状に展開された印刷層、8は内周部、9は外周部
、lOは剪断ダイス、11は剪断ポンチ、12はブラン
ク、13は絞りダイス、14はしわ押え、15は絞りポ
ンチ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)事前印刷された素材を絞り成形に付し、成形体側
    壁部に印刷像を有する印刷絞り成形体の製法において、 原稿上の印刷すべき像を矩形座標上のデジタル画素信号
    に転換し、該矩形座標を該矩形とほぼ同面積の環状面に
    展開させた際の変換座標と対応させて、矩形座標上の画
    素信号を変換座標の画素信号或いは画素信号の群に変換
    し、 変換座標上の画素信号を座標順に読み取って素材印刷用
    版に転換させ、これを素材の印刷に用いることを特徴と
    する印刷絞り成形体の製法。
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