JPS61265275A - ブラスト装置 - Google Patents
ブラスト装置Info
- Publication number
- JPS61265275A JPS61265275A JP10674785A JP10674785A JPS61265275A JP S61265275 A JPS61265275 A JP S61265275A JP 10674785 A JP10674785 A JP 10674785A JP 10674785 A JP10674785 A JP 10674785A JP S61265275 A JPS61265275 A JP S61265275A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- air supply
- liquid
- pipe
- supply device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
プラスト処理は、■ワークの各所で平均的な研削効果が
得られる、■脱脂や酸洗処理のように廃液公害が生じな
い、■無方向研削なので応力集中を避けることができる
、■素材の研削量が少なく、材料が無駄にならない、等
の種々の利点があるため、金属素材表面のスケール除去
、下地形成、あるいはパリ取り等に多く用いられ、さら
には、比較的簡易に硬質の材料を研削することができる
ことから、石材彫刻、木材彫刻、ガラス表面への梨地絵
模様形成等の美術工芸の一手段としても応用されている
。 このようなブラスト装置は、コンプレッサやブロアなど
の空気供給装置から送られる空気流をブラストノズルに
導き、この空気流によって発生させられる負圧によって
ノズル内に導入された研掃材供給管から研掃材をを吸引
し、そしてこのようにして研掃材が適度に混入された空
気がノズル先端から高速で吹き出すように構成されてい
る。
得られる、■脱脂や酸洗処理のように廃液公害が生じな
い、■無方向研削なので応力集中を避けることができる
、■素材の研削量が少なく、材料が無駄にならない、等
の種々の利点があるため、金属素材表面のスケール除去
、下地形成、あるいはパリ取り等に多く用いられ、さら
には、比較的簡易に硬質の材料を研削することができる
ことから、石材彫刻、木材彫刻、ガラス表面への梨地絵
模様形成等の美術工芸の一手段としても応用されている
。 このようなブラスト装置は、コンプレッサやブロアなど
の空気供給装置から送られる空気流をブラストノズルに
導き、この空気流によって発生させられる負圧によって
ノズル内に導入された研掃材供給管から研掃材をを吸引
し、そしてこのようにして研掃材が適度に混入された空
気がノズル先端から高速で吹き出すように構成されてい
る。
ところで、上記の従来のブラスト装置において空気供給
装置として使用されるコンプレッサやブロアは、運転中
高温を発生し、長時間運転することができないという問
題があるとともに、空気供給装置からブラストノズルま
で空気を送るためのパイプあるいはホースが、昇温され
た空気に接触することにより劣化が早められるという問
題もあった。 この発明は、このような事情のもとで考えられたもので
あって、簡単な構成により空気供給装置自体の昇温、あ
るいは、空気供給装置によって発生させられた空気、な
いしこの空気を送るためのホース等の昇温を抑制しうる
ようにしたブラスト装置を提供することをその課題とす
る。
装置として使用されるコンプレッサやブロアは、運転中
高温を発生し、長時間運転することができないという問
題があるとともに、空気供給装置からブラストノズルま
で空気を送るためのパイプあるいはホースが、昇温され
た空気に接触することにより劣化が早められるという問
題もあった。 この発明は、このような事情のもとで考えられたもので
あって、簡単な構成により空気供給装置自体の昇温、あ
るいは、空気供給装置によって発生させられた空気、な
いしこの空気を送るためのホース等の昇温を抑制しうる
ようにしたブラスト装置を提供することをその課題とす
る。
【問題を解決するための手段】
上記の問題を解決するため、本発明では、次の技術的手
段を講じている。 すなわち、研掃材供給装置と、空気供給装置と、研掃材
供給装置から送られる研掃材を空気供給装置から送られ
る空気流に乗せてこの研掃材混じりの空気を高速で噴出
するように構成されたブラストノズルとを備えるブラス
ト装置において、上記空気供給装置とブラストノズルと
の間に介在する送気管もしくは上記空気供給装置の吸気
管に、液体注入霧化手段を設けている。 この液体注入霧化手段としての一般的な構成としては、
ベンチュリ管の縮径部内面に液体注入口を開口させるこ
とが考えられる。しかしながら、管内を通る空気流速が
十分速い場合には、単に管の内面に液体注入口を開口さ
せるだけでも、管内壁の負圧によって液体注入口から液
体が吸い出され、そしてこの液体は高速空気流に吹かれ
て霧化する。 液体としては、水、帯電抑制材が混入された水、ないし
艶出し材等が使用される。
段を講じている。 すなわち、研掃材供給装置と、空気供給装置と、研掃材
供給装置から送られる研掃材を空気供給装置から送られ
る空気流に乗せてこの研掃材混じりの空気を高速で噴出
するように構成されたブラストノズルとを備えるブラス
ト装置において、上記空気供給装置とブラストノズルと
の間に介在する送気管もしくは上記空気供給装置の吸気
管に、液体注入霧化手段を設けている。 この液体注入霧化手段としての一般的な構成としては、
ベンチュリ管の縮径部内面に液体注入口を開口させるこ
とが考えられる。しかしながら、管内を通る空気流速が
十分速い場合には、単に管の内面に液体注入口を開口さ
せるだけでも、管内壁の負圧によって液体注入口から液
体が吸い出され、そしてこの液体は高速空気流に吹かれ
て霧化する。 液体としては、水、帯電抑制材が混入された水、ないし
艶出し材等が使用される。
上記送気管内に注入され、かつ霧化された液体は、それ
のみで送気管の冷却効果を発揮する。そしてこの液体が
気化しうるちのであれば、周囲から気化熱をうばうので
、その冷却効果は−ｉｉ顕著となる。このような液体注
入霧化手段が空気供給装置の吸気管に設けられている場
合には、さらにこの空気供給装置の昇温か抑制される。 また、従来、ブラストノズルから噴射される空気は昇温
しで乾燥していたため、研掃材ないしこの研掃材が高速
で接触するワークが帯電し、ブラスト処理後のワークが
微細な塵によって汚れるということがあったが、本発明
によれば、ブラストノズルから噴射される空気は低温の
湿った空気となるため、従来のような研掃材ないしワー
クの帯電による不都合が解消される。このような効果は
、液体注入霧化手段によって注入される液体に、帯電防
止材を混入しておくと−Ｎ顕著なものとなる。 さらに、たとえば胡桃やコーン、あるいはナイロンの粒
で構成されるソフト研掃材が湿った空気に触れることに
より重くなり、これによりこのソフト研掃材の研削能力
が向上するという効果もある。 さらに、液体にたとえば艶出し材等の混入物を容易に混
入することができ、このようにすれば、研掃材がワーク
にぶつかるときに研掃作用と艶出し作用を同時になす。 以上のように本発明によれば、空気供給装置ないしこれ
からブラストノズルに至る送気管ないしこの送気管内の
空気の昇温を効果的に抑制して装置の長時間連続運転を
可能とするとともに、送気管としてそれほど高温に耐え
る必要のないものを使用することができ、さらに、ワー
クの帯電を防止してブラスト処理品位を向上させること
ができる。
のみで送気管の冷却効果を発揮する。そしてこの液体が
気化しうるちのであれば、周囲から気化熱をうばうので
、その冷却効果は−ｉｉ顕著となる。このような液体注
入霧化手段が空気供給装置の吸気管に設けられている場
合には、さらにこの空気供給装置の昇温か抑制される。 また、従来、ブラストノズルから噴射される空気は昇温
しで乾燥していたため、研掃材ないしこの研掃材が高速
で接触するワークが帯電し、ブラスト処理後のワークが
微細な塵によって汚れるということがあったが、本発明
によれば、ブラストノズルから噴射される空気は低温の
湿った空気となるため、従来のような研掃材ないしワー
クの帯電による不都合が解消される。このような効果は
、液体注入霧化手段によって注入される液体に、帯電防
止材を混入しておくと−Ｎ顕著なものとなる。 さらに、たとえば胡桃やコーン、あるいはナイロンの粒
で構成されるソフト研掃材が湿った空気に触れることに
より重くなり、これによりこのソフト研掃材の研削能力
が向上するという効果もある。 さらに、液体にたとえば艶出し材等の混入物を容易に混
入することができ、このようにすれば、研掃材がワーク
にぶつかるときに研掃作用と艶出し作用を同時になす。 以上のように本発明によれば、空気供給装置ないしこれ
からブラストノズルに至る送気管ないしこの送気管内の
空気の昇温を効果的に抑制して装置の長時間連続運転を
可能とするとともに、送気管としてそれほど高温に耐え
る必要のないものを使用することができ、さらに、ワー
クの帯電を防止してブラスト処理品位を向上させること
ができる。
以下、本発明の実施例を図面を参照して具体的に説明す
る。 第１図は、いわゆるバレル式ブラスト装置に本発明を通
用した例の全体構成図である。 ｌはブラスト室であり、この内部に、ワークを入れて回
転させながら攪はんするための上開放状の網状能（バレ
ル）が、軸Ａ回りに回転するようにして配置されている
。なお、この例においてバレル２は、これを支持するフ
レーム３が軸８回りに回動することにより、その傾斜角
度を変更しうるように構成されている。このバレル２に
は、ブラスト室１の側壁１ａの上部に設けられたワーク
投入シュート４からワークが投入され、そしてブラスト
処理の終わったワークは、バレル２を軸Ｂまわりに反転
させることによりブラスト室の下部に設けられたワーク
排出シュート５上に落とされ、そして外部に排出される
ようになっている。 ブラスト室１の上記バレル２の上には、このバレル２の
開口内を向くブラストノズル６が設けられている。この
ブラストノズル６には、ブラスト室１の上部に設置され
た、研掃材供給装置としての研掃材貯留ホッパ７から研
掃材Ｓを導入するためのホース８と、外部の空気供給装
置としてのルーツ・ブロア９がら空気を導入するための
送気管１０ないしホース１）がそれぞれつながれている
。 このブラストノズル６の内部は、上記のホース１）から
送られた空気に上記のホース８から送られた研掃材を吸
引混入させ、ａ掃材の混じった空気を高速で噴出させる
ようになっており、このようにしてノズル６から噴出さ
れる研掃材は、バレル２内で回転攪はんされるワークに
向かって吹き付けられる。 こうしてノズルから噴出させられ、かつワークに対する
ブラスト処理を終えた塵混じりの研掃材は、研掃室１の
下部に一時貯留された後、あらバリ除去手段１２を介し
て研掃材溜り１３に落とされ、そして上部研掃材貯留ホ
ンパフに付設されたサイクロンセパレータ１４に吸い上
げ管１５を通って送られる。このサイクロンセパレータ
１４のブロア１４ａで吸い上げられた塵混じりの研掃材
は、重力でホッパ７に落ちる研掃材と、軽い塵とに分け
られ、塵は、ブロア１４ａを通って集塵機１６に集めら
れる。 さて、本発明では、空気供給装置９の吸気管１７、また
はこの空気供給装置９からブラストノズル６に至る送気
管１０に液体注入霧化手段１８が設けられるが、本例で
は、この液体注入霧化手段１８を、ルーツ・ブロア９の
吸気管１７にベンチエリ部１９を設けるとともに、この
ベンチエリ部１９の縮径部１９ａの内面に液体注入口２
０を開口させることにより構成している。この液体注入
口２０は、管２１によって液槽２２につながれており、
そして管２１には、液体注入量を調節するための流量調
節パルプ２３が設けられている。ベンチュリ部１９の縮
径部では空気の高速流れが形成されるので、この縮径部
の内壁の静圧は非常に低くなる。したがって液体注入口
２０から液体が負圧によって吸い出され、かつこの液体
は縮径部１９ａでの高速空気流に吹かれて霧化する。こ
のようにして、吸気管１７内の空気は霧化された液によ
って冷却され、さらにこれがルーツ・ブロア９の昇温を
防止する。さらに、ノズル６に送られる空気は湿った低
温の空気となるので、送気管１０の昇温も抑制され、か
つ、ノズル６でこの空気に混入された噴射される研掃材
の帯電を防止する。 また、本例では、上記ベンチュリ部１９をルーツ・ブロ
ア９の吸気管に設けているが、上記送気管１０に中間部
に設けてもよい。この場合、送気管内壁の静圧が比較的
高くなるので、必要に応じて液体圧送手段を用いてベン
チュリ管内に液体を強制的に噴射するようにすればよい
。また、上記吸気管１７または送気管１０内を流れる空
気の流速が十分速い場合には、とくにベンチュリ部を設
けなくとも、十分液体は霧化される。 上記吸気管１７ないし送気管１０内に注入される液とし
ては、単なる水でもよいし、必要に応じて帯電防止材や
艶出し材を混入した水を用いることもできる。また、オ
イルを適宜注入するようにすると、ルーツ・ブロアのロ
ータの回転の円滑性を向上させるという効果もでる。 第２図に、本発明における液体注入霧化手段１８の別の
実施例を示す。 この例も、ルーツ・ブロア９の吸気管１７の途中に液体
注入口２０’を開口させているが、とくにベンチュリ部
を設けていない。この場合、吸気管１７内に入り込んだ
液体は即座に霧化されないが、ルーツ・ブロア９内に到
達した時点で、高速回転するロータ２４にぶつかり、攪
はんされて霧化される。すなわちこの例では、ルーツ、
フロアのロータ２４が液体霧化手段を兼ねることになる
。 そｊ７てこの例では、上記液体注入口２０・と液体タン
ク２５をつなぐ管２６の途中に、バルブ２７と点滴部２
８を設け、吸気管１７に注入される液体の量を目視によ
り調節しうるようにしている。 なお液体注入量の関節は、電気的に所定時間間隔で開く
ように制御される電磁弁（図示時）を上記管２６の途中
に設けておこなってもよい。 もちろん、本発明の範囲は上述した実施例に限定される
ものではない。たとえば、実施例のブラスト装置はバレ
ル式ブラスト装置であるが、ブラスト装置の形式は問わ
れない。すなわち、バレルがなく、ブラスト室の内部に
設けられた作業台上で作業者がブラストノズルをマニュ
アル操作するもの、ワークをブラスト室内に連続的に送
るようにしたもの、壁面などをプラスト処理するように
したもの、シッノトビーニング装置と称されるもの、空
気供給装置としてターボ・プロア等、ルーツ・プロア以
外の他のブロア、あるいはコンプレッサを使用するもの
のすべてに本発明を通用することができる。
る。 第１図は、いわゆるバレル式ブラスト装置に本発明を通
用した例の全体構成図である。 ｌはブラスト室であり、この内部に、ワークを入れて回
転させながら攪はんするための上開放状の網状能（バレ
ル）が、軸Ａ回りに回転するようにして配置されている
。なお、この例においてバレル２は、これを支持するフ
レーム３が軸８回りに回動することにより、その傾斜角
度を変更しうるように構成されている。このバレル２に
は、ブラスト室１の側壁１ａの上部に設けられたワーク
投入シュート４からワークが投入され、そしてブラスト
処理の終わったワークは、バレル２を軸Ｂまわりに反転
させることによりブラスト室の下部に設けられたワーク
排出シュート５上に落とされ、そして外部に排出される
ようになっている。 ブラスト室１の上記バレル２の上には、このバレル２の
開口内を向くブラストノズル６が設けられている。この
ブラストノズル６には、ブラスト室１の上部に設置され
た、研掃材供給装置としての研掃材貯留ホッパ７から研
掃材Ｓを導入するためのホース８と、外部の空気供給装
置としてのルーツ・ブロア９がら空気を導入するための
送気管１０ないしホース１）がそれぞれつながれている
。 このブラストノズル６の内部は、上記のホース１）から
送られた空気に上記のホース８から送られた研掃材を吸
引混入させ、ａ掃材の混じった空気を高速で噴出させる
ようになっており、このようにしてノズル６から噴出さ
れる研掃材は、バレル２内で回転攪はんされるワークに
向かって吹き付けられる。 こうしてノズルから噴出させられ、かつワークに対する
ブラスト処理を終えた塵混じりの研掃材は、研掃室１の
下部に一時貯留された後、あらバリ除去手段１２を介し
て研掃材溜り１３に落とされ、そして上部研掃材貯留ホ
ンパフに付設されたサイクロンセパレータ１４に吸い上
げ管１５を通って送られる。このサイクロンセパレータ
１４のブロア１４ａで吸い上げられた塵混じりの研掃材
は、重力でホッパ７に落ちる研掃材と、軽い塵とに分け
られ、塵は、ブロア１４ａを通って集塵機１６に集めら
れる。 さて、本発明では、空気供給装置９の吸気管１７、また
はこの空気供給装置９からブラストノズル６に至る送気
管１０に液体注入霧化手段１８が設けられるが、本例で
は、この液体注入霧化手段１８を、ルーツ・ブロア９の
吸気管１７にベンチエリ部１９を設けるとともに、この
ベンチエリ部１９の縮径部１９ａの内面に液体注入口２
０を開口させることにより構成している。この液体注入
口２０は、管２１によって液槽２２につながれており、
そして管２１には、液体注入量を調節するための流量調
節パルプ２３が設けられている。ベンチュリ部１９の縮
径部では空気の高速流れが形成されるので、この縮径部
の内壁の静圧は非常に低くなる。したがって液体注入口
２０から液体が負圧によって吸い出され、かつこの液体
は縮径部１９ａでの高速空気流に吹かれて霧化する。こ
のようにして、吸気管１７内の空気は霧化された液によ
って冷却され、さらにこれがルーツ・ブロア９の昇温を
防止する。さらに、ノズル６に送られる空気は湿った低
温の空気となるので、送気管１０の昇温も抑制され、か
つ、ノズル６でこの空気に混入された噴射される研掃材
の帯電を防止する。 また、本例では、上記ベンチュリ部１９をルーツ・ブロ
ア９の吸気管に設けているが、上記送気管１０に中間部
に設けてもよい。この場合、送気管内壁の静圧が比較的
高くなるので、必要に応じて液体圧送手段を用いてベン
チュリ管内に液体を強制的に噴射するようにすればよい
。また、上記吸気管１７または送気管１０内を流れる空
気の流速が十分速い場合には、とくにベンチュリ部を設
けなくとも、十分液体は霧化される。 上記吸気管１７ないし送気管１０内に注入される液とし
ては、単なる水でもよいし、必要に応じて帯電防止材や
艶出し材を混入した水を用いることもできる。また、オ
イルを適宜注入するようにすると、ルーツ・ブロアのロ
ータの回転の円滑性を向上させるという効果もでる。 第２図に、本発明における液体注入霧化手段１８の別の
実施例を示す。 この例も、ルーツ・ブロア９の吸気管１７の途中に液体
注入口２０’を開口させているが、とくにベンチュリ部
を設けていない。この場合、吸気管１７内に入り込んだ
液体は即座に霧化されないが、ルーツ・ブロア９内に到
達した時点で、高速回転するロータ２４にぶつかり、攪
はんされて霧化される。すなわちこの例では、ルーツ、
フロアのロータ２４が液体霧化手段を兼ねることになる
。 そｊ７てこの例では、上記液体注入口２０・と液体タン
ク２５をつなぐ管２６の途中に、バルブ２７と点滴部２
８を設け、吸気管１７に注入される液体の量を目視によ
り調節しうるようにしている。 なお液体注入量の関節は、電気的に所定時間間隔で開く
ように制御される電磁弁（図示時）を上記管２６の途中
に設けておこなってもよい。 もちろん、本発明の範囲は上述した実施例に限定される
ものではない。たとえば、実施例のブラスト装置はバレ
ル式ブラスト装置であるが、ブラスト装置の形式は問わ
れない。すなわち、バレルがなく、ブラスト室の内部に
設けられた作業台上で作業者がブラストノズルをマニュ
アル操作するもの、ワークをブラスト室内に連続的に送
るようにしたもの、壁面などをプラスト処理するように
したもの、シッノトビーニング装置と称されるもの、空
気供給装置としてターボ・プロア等、ルーツ・プロア以
外の他のブロア、あるいはコンプレッサを使用するもの
のすべてに本発明を通用することができる。
第１図は本発明の一実施例の全体構成図、第２図は本発
明の要部の他の実施例の断面図である。 ６・・・ブラストノズル、７・・・研掃材供給装置、９
・・・空気供給袋！ｉ：（ブロア）、ｌＯ・・・送気管
、１７・・・吸気管、１８・・・液体注入霧化手段。
明の要部の他の実施例の断面図である。 ６・・・ブラストノズル、７・・・研掃材供給装置、９
・・・空気供給袋！ｉ：（ブロア）、ｌＯ・・・送気管
、１７・・・吸気管、１８・・・液体注入霧化手段。
Claims (1)
- （１）研掃材供給装置と、空気供給装置と、研掃材供給
装置から送られる研掃材を空気供給装置から送られる空
気流に乗せてこの研掃材混じりの空気を高速で噴出する
ように構成されたブラストノズルとを備えるブラスト装
置において、上記空気供給装置とブラストノズルとの間
に介在する送気管もしくは上記空気供給装置の吸気管に
、液体注入霧化手段を設けたことを特徴とする、ブラス
ト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10674785A JPS61265275A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | ブラスト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10674785A JPS61265275A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | ブラスト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61265275A true JPS61265275A (ja) | 1986-11-25 |
| JPH0120037B2 JPH0120037B2 (ja) | 1989-04-13 |
Family
ID=14441507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10674785A Granted JPS61265275A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | ブラスト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61265275A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6253952U (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-03 | ||
| JPS62150058U (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-22 | ||
| JPS63212469A (ja) * | 1987-02-24 | 1988-09-05 | Eikichi Yamaharu | ブラスト装置 |
| JPH05131371A (ja) * | 1991-11-08 | 1993-05-28 | Sintokogio Ltd | ブラスト装置 |
| JP2004092987A (ja) * | 2002-08-30 | 2004-03-25 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 煙突内面の汚染部除去方法及びその装置 |
| CN102990525A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-03-27 | 萧县佳诚造纸机械有限责任公司 | 一种新型吹沙机 |
-
1985
- 1985-05-17 JP JP10674785A patent/JPS61265275A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6253952U (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-03 | ||
| JPS62150058U (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-22 | ||
| JPS63212469A (ja) * | 1987-02-24 | 1988-09-05 | Eikichi Yamaharu | ブラスト装置 |
| JPH05131371A (ja) * | 1991-11-08 | 1993-05-28 | Sintokogio Ltd | ブラスト装置 |
| JP2004092987A (ja) * | 2002-08-30 | 2004-03-25 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 煙突内面の汚染部除去方法及びその装置 |
| CN102990525A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-03-27 | 萧县佳诚造纸机械有限责任公司 | 一种新型吹沙机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0120037B2 (ja) | 1989-04-13 |
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