JPS61262554A - 圧縮機駆動制御装置 - Google Patents
圧縮機駆動制御装置Info
- Publication number
- JPS61262554A JPS61262554A JP10438785A JP10438785A JPS61262554A JP S61262554 A JPS61262554 A JP S61262554A JP 10438785 A JP10438785 A JP 10438785A JP 10438785 A JP10438785 A JP 10438785A JP S61262554 A JPS61262554 A JP S61262554A
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- drive
- pressure
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は圧縮機駆動制御方式、特に振動式〇圧縮機に供
給する交流電源の周波数を当該圧縮機の冷媒の吸入圧力
および吐出圧力に関連づけることによって最大効率で稼
働させるよう制御する圧縮機駆動制御方式に関するもの
である。
給する交流電源の周波数を当該圧縮機の冷媒の吸入圧力
および吐出圧力に関連づけることによって最大効率で稼
働させるよう制御する圧縮機駆動制御方式に関するもの
である。
振動式の圧縮機を用いてガス状の冷媒を圧縮して液化し
、当該液化した冷媒が気化する際の気化熱を利用して冷
却等を行う冷蔵庫がある。従来、該冷蔵庫に用いる振動
式の圧縮機駆動制御方式として例えば第３図図示の如き
ものがある。第３図図中振動式の圧縮機５は、スイッチ
ング用のトランジスタＴＲ＋ 、Ｔ Ｒ＊を導通状態に
交互に切り換えることによって、直流電源Ｖを変圧器４
の極性の異なる１次側の巻線に交互に印加し、共振状態
、即ち最大効率が得られるように駆動制御される。この
際、スイッチング用のトランジスタＴＲ、、ＴＲｔは例
えば第４図図示電流波形の如き態様で導通状り、／非導
通状態に交互に切り換えられ、しかも振動式の圧縮機５
の共振周波数に一致するようにスイッチング周波数が制
御される。詳述すると、第４図図中コレクタ電流“ＩＣ
”が切換わるように、ドライブ回路１−３からスイッチ
ング用のトランジスタＴＲ＋ −ＴＲｔのベースにベー
ス電流“■、”が交互に供給される。即ち、当該ベース
電流“１％を電流増幅率“ｈｙｚ′倍した電流波形とし
て図示■ないし■に示す如きいわば台形波形を供給する
ことによって、図中点ＰｌないしＰ、の如き位置におい
て夫々 Ｉｃ≧ｈｙｉＸＩｍ なる条件を与えることによって、スイッチング用のトラ
ンジスタＴ Ｒｒ 、Ｔ Ｒｚを導通状Ｂ／非導通状態
に交互に切り換えている。従来以上説明した如き圧縮機
駆動制御方式によって、振動式の圧縮機５の共振周波数
に一致した駆動電源によって当該圧縮機５を駆動してい
た。
、当該液化した冷媒が気化する際の気化熱を利用して冷
却等を行う冷蔵庫がある。従来、該冷蔵庫に用いる振動
式の圧縮機駆動制御方式として例えば第３図図示の如き
ものがある。第３図図中振動式の圧縮機５は、スイッチ
ング用のトランジスタＴＲ＋ 、Ｔ Ｒ＊を導通状態に
交互に切り換えることによって、直流電源Ｖを変圧器４
の極性の異なる１次側の巻線に交互に印加し、共振状態
、即ち最大効率が得られるように駆動制御される。この
際、スイッチング用のトランジスタＴＲ、、ＴＲｔは例
えば第４図図示電流波形の如き態様で導通状り、／非導
通状態に交互に切り換えられ、しかも振動式の圧縮機５
の共振周波数に一致するようにスイッチング周波数が制
御される。詳述すると、第４図図中コレクタ電流“ＩＣ
”が切換わるように、ドライブ回路１−３からスイッチ
ング用のトランジスタＴＲ＋ −ＴＲｔのベースにベー
ス電流“■、”が交互に供給される。即ち、当該ベース
電流“１％を電流増幅率“ｈｙｚ′倍した電流波形とし
て図示■ないし■に示す如きいわば台形波形を供給する
ことによって、図中点ＰｌないしＰ、の如き位置におい
て夫々 Ｉｃ≧ｈｙｉＸＩｍ なる条件を与えることによって、スイッチング用のトラ
ンジスタＴ Ｒｒ 、Ｔ Ｒｚを導通状Ｂ／非導通状態
に交互に切り換えている。従来以上説明した如き圧縮機
駆動制御方式によって、振動式の圧縮機５の共振周波数
に一致した駆動電源によって当該圧縮機５を駆動してい
た。
〔発明が解決しようとする問題点３
以上説明した如く、例えば振動式の圧縮機５の電流力用
。≧ｈ、、ＸＩ、の条件によってスイッチング用のトラ
ンジスタ等を導通状態／非導通状態に切り換えるように
制御した場合には、第１に当該スイッチング用のトラン
ジスタ等を導通状態／非導通状態に切り換えるタイミン
グを取るために必要な信号がリップルによって影響を受
け、タイミングの時期に変動を生じてしまうという問題
点があった。第２に、第４図図示の如くスイッチング用
のトランジスタが非導通状態となる時期は、当該トラン
ジスタの電流増幅率“ｈＦＥ′″によって変動するため
、交互に導通状態／非導通状態に切り換わるトランジス
タの電流増幅率“ｈｒｔ′の値を合わせる必要がｆ）６
゜更に、当該電流増幅率“ｈア、”が温度によって変動
してしまうこと、経年変化すること等によって振動式の
圧縮機５が常に最大の効率によって駆動され得ない場合
が生じてしまうという問題点があった。
。≧ｈ、、ＸＩ、の条件によってスイッチング用のトラ
ンジスタ等を導通状態／非導通状態に切り換えるように
制御した場合には、第１に当該スイッチング用のトラン
ジスタ等を導通状態／非導通状態に切り換えるタイミン
グを取るために必要な信号がリップルによって影響を受
け、タイミングの時期に変動を生じてしまうという問題
点があった。第２に、第４図図示の如くスイッチング用
のトランジスタが非導通状態となる時期は、当該トラン
ジスタの電流増幅率“ｈＦＥ′″によって変動するため
、交互に導通状態／非導通状態に切り換わるトランジス
タの電流増幅率“ｈｒｔ′の値を合わせる必要がｆ）６
゜更に、当該電流増幅率“ｈア、”が温度によって変動
してしまうこと、経年変化すること等によって振動式の
圧縮機５が常に最大の効率によって駆動され得ない場合
が生じてしまうという問題点があった。
本発明は、前記問題点を解決するために、振動式の圧縮
機の冷媒吸入圧力および吐出圧力に対応した形の周波数
の駆動電源によって駆動する構成を採用することにより
、振動式の圧縮機を最大効率で駆動するようにしている
。そしてそのため、本発明の圧縮機駆動制御方式は、負
荷に対応した所定の周波数を用いて振動式の圧縮機を駆
動制御する圧縮機駆動制御方式において、前記圧縮機に
よって吸入される冷媒の吸入圧力を検出する吸入圧力検
出器と、前記圧縮機によって圧縮された冷媒の吐出圧力
を検出する吐出圧力検出器と、前記吸入圧力検出器およ
び前記吐出圧力検出器によって夫々検出された圧力信号
に基づいて所定の周波数の駆動電源を発生する駆動電源
発生部とを備え、該駆動電源発生部によって発生された
駆動電源を用いて前記圧縮機を駆動することを特徴とし
ている。
機の冷媒吸入圧力および吐出圧力に対応した形の周波数
の駆動電源によって駆動する構成を採用することにより
、振動式の圧縮機を最大効率で駆動するようにしている
。そしてそのため、本発明の圧縮機駆動制御方式は、負
荷に対応した所定の周波数を用いて振動式の圧縮機を駆
動制御する圧縮機駆動制御方式において、前記圧縮機に
よって吸入される冷媒の吸入圧力を検出する吸入圧力検
出器と、前記圧縮機によって圧縮された冷媒の吐出圧力
を検出する吐出圧力検出器と、前記吸入圧力検出器およ
び前記吐出圧力検出器によって夫々検出された圧力信号
に基づいて所定の周波数の駆動電源を発生する駆動電源
発生部とを備え、該駆動電源発生部によって発生された
駆動電源を用いて前記圧縮機を駆動することを特徴とし
ている。
以下図面を参照しつつ本発明の実施例を詳細に説明する
。
。
第１図は本発明の１実施例構成図、第２図は第１図図示
本発明の１実施例構成の要部構成図を示す。
本発明の１実施例構成の要部構成図を示す。
図中、１は制御回路、１−１は圧力検出部、１−２は演
算部、１−３はドライブ回路、２．３は圧力検出器、４
は変圧器、５は圧縮機、６は凝縮器、７は減圧器、８は
冷蔵庫、８−１はエバポレークを表す。
算部、１−３はドライブ回路、２．３は圧力検出器、４
は変圧器、５は圧縮機、６は凝縮器、７は減圧器、８は
冷蔵庫、８−１はエバポレークを表す。
第１図において、図中制御回路１は圧力検出部１−１、
演算部１−２およびドライブ回路１−３によって構成さ
れ、圧縮機５によって吸入される吸入圧力を検出する圧
力検出器（Ｐｓ ）２および圧縮機５によって圧縮され
吐出される吐出圧力を検出する圧力検出器（ｐａ ）３
からの夫々の信号に基づいて当該圧縮機５が共振状態で
駆動されるような周波数の駆動信号を供給するためのも
のである。該制御回路ｌから供給された駆動信号によっ
て生成された駆動電源の供給を受けた振動式の圧縮機５
は、冷媒を圧縮して気体および液体が混合した形のもの
を凝縮器６に供給して熱を放出させて液化させている。
演算部１−２およびドライブ回路１−３によって構成さ
れ、圧縮機５によって吸入される吸入圧力を検出する圧
力検出器（Ｐｓ ）２および圧縮機５によって圧縮され
吐出される吐出圧力を検出する圧力検出器（ｐａ ）３
からの夫々の信号に基づいて当該圧縮機５が共振状態で
駆動されるような周波数の駆動信号を供給するためのも
のである。該制御回路ｌから供給された駆動信号によっ
て生成された駆動電源の供給を受けた振動式の圧縮機５
は、冷媒を圧縮して気体および液体が混合した形のもの
を凝縮器６に供給して熱を放出させて液化させている。
そして、該液化された冷媒は減圧器７を介して冷蔵庫８
内に設けられたエバポレータ８−１で気化し、気化熱を
奪って当該冷蔵庫８を冷却するものである。該気化した
冷媒は再度圧縮機５によって圧縮され、液化される。以
上ノ如きクローズド・サイクルを繰り返すことにより、
エバポレータ８−１から奪われた熱が凝縮器６から熱の
形で放出されることとなる。以下制御回路１の動作を詳
述する。
内に設けられたエバポレータ８−１で気化し、気化熱を
奪って当該冷蔵庫８を冷却するものである。該気化した
冷媒は再度圧縮機５によって圧縮され、液化される。以
上ノ如きクローズド・サイクルを繰り返すことにより、
エバポレータ８−１から奪われた熱が凝縮器６から熱の
形で放出されることとなる。以下制御回路１の動作を詳
述する。
図中圧力検出部１−１は圧力検出器２．３によって検出
された信号を所定の電気信号に変換するためのものであ
る。
された信号を所定の電気信号に変換するためのものであ
る。
図中演算部１−２は圧力検出部１−１によって変換され
た吸入圧力および吐出圧力に対応する電気信号に基づい
て所定の周波数の駆動電源を生成するためのものである
。そして、ドライブ回路１−３は演算部１−２から供給
された電圧に対応する形の周波数の駆動信号を図中トラ
ンジスタＴＲ１およびＴ Ｒｔに供給して、図示直流電
源ＶＣＣから変圧器４の１次側巻線にいわば矩形波の形
であって交互に切り換わる態様で電流を夫々供給するだ
めのものである。該変圧器４の２次側巻線から得られた
交流電圧は圧縮ｌｌ１５に供給され、当該圧縮機５は最
大効率で駆動されることとなる。
た吸入圧力および吐出圧力に対応する電気信号に基づい
て所定の周波数の駆動電源を生成するためのものである
。そして、ドライブ回路１−３は演算部１−２から供給
された電圧に対応する形の周波数の駆動信号を図中トラ
ンジスタＴＲ１およびＴ Ｒｔに供給して、図示直流電
源ＶＣＣから変圧器４の１次側巻線にいわば矩形波の形
であって交互に切り換わる態様で電流を夫々供給するだ
めのものである。該変圧器４の２次側巻線から得られた
交流電圧は圧縮ｌｌ１５に供給され、当該圧縮機５は最
大効率で駆動されることとなる。
以下第２図を用いて圧縮機５が共振状態で駆動制御され
る態様を詳細に説明する。
る態様を詳細に説明する。
第２図図中圧力検出器２．３、圧力検出部１−１、演算
部１−２、ドライブ回路１−３、変圧器４および圧縮機
５は夫々第１図図示のものと同一あるいは具体例を示す
。
部１−２、ドライブ回路１−３、変圧器４および圧縮機
５は夫々第１図図示のものと同一あるいは具体例を示す
。
まず、振動式の圧縮機５の共振周波数ｆは下式の如く表
さ東る。
さ東る。
ｆ ＝Ａ （Ｋ／Ｍ） ”す ・・・・・・・・・・（
１）ここで、Ａは定数、Ｍは圧縮機５を構成するピスト
ンの質量およびＫはバネ定数を表す。また、バネ定数に
は下式の如く表せる。
１）ここで、Ａは定数、Ｍは圧縮機５を構成するピスト
ンの質量およびＫはバネ定数を表す。また、バネ定数に
は下式の如く表せる。
Ｋ＝に、Ｘ２＋に□＋に□・・・・・・・・（２）ここ
で、Ｋ１は圧縮機５を構成するピストンを両側から支え
る夫々のバネ定数、Ｋ□は吸入される冷媒によって定ま
る定数およびに□は吐出される冷媒によって定まる定数
を表す。
で、Ｋ１は圧縮機５を構成するピストンを両側から支え
る夫々のバネ定数、Ｋ□は吸入される冷媒によって定ま
る定数およびに□は吐出される冷媒によって定まる定数
を表す。
従って、前式（１）および（２）から判明するように、
圧縮機５に吸入される冷媒の吸入圧力および圧縮、 さ
れて圧送される冷媒の吐出圧力の例えば増大に伴い、圧
縮機５の共振周波数が増大する関係となる。このため、
本発明の如（圧縮機５の吸入圧力および吐出圧力を検出
し、該検出した圧力に関連づけて圧縮機５に供給する駆
動電源の周波数を制御することによって、当該圧縮機５
の負荷等に影響されることな（、常に共振周波数即ち最
大効率で圧縮機５を駆動することが可能となる。
圧縮機５に吸入される冷媒の吸入圧力および圧縮、 さ
れて圧送される冷媒の吐出圧力の例えば増大に伴い、圧
縮機５の共振周波数が増大する関係となる。このため、
本発明の如（圧縮機５の吸入圧力および吐出圧力を検出
し、該検出した圧力に関連づけて圧縮機５に供給する駆
動電源の周波数を制御することによって、当該圧縮機５
の負荷等に影響されることな（、常に共振周波数即ち最
大効率で圧縮機５を駆動することが可能となる。
次に第２図図示構成の動作を説明する。
図中圧力検出器２．３によって検出された吸入圧力（Ｐ
、）信号および圧縮機５の吐出圧力（Ｐ、）信号は圧力
検出部１−１中の夫々のオペアンプの正極性端子に夫々
入力されて、所定の増幅が行われる。該増幅された夫々
の信号は、演算部１−２中で図示の如く抵抗回路網によ
って式（２）中の“Ｋ□十に□”が演算される。そして
、該演算された信号はドライブ回路１−３に供給され、
該信号に対応する周波数の矩形信号に電圧・周波数変換
される。該電圧・周波数変換された矩形信号は図中ＴＲ
，およびＴ Ｒｚに供給され、直流電源Ｖαから交互に
極性の変わる態様の電流を変圧器４の１次側巻線に夫々
供給する。そして、当該変圧器４の２次側巻線から得ら
れた交流電圧を圧縮機５に供給する。以上の如（して圧
縮機５によって吸入される冷媒の吸入圧力および吐出圧
力に関連づけた形で当該圧縮Ｉ１５を駆動する駆動電源
の周波数を常に共振する状態、即ち最大効率の状態で駆
動制御することが可能となる。
、）信号および圧縮機５の吐出圧力（Ｐ、）信号は圧力
検出部１−１中の夫々のオペアンプの正極性端子に夫々
入力されて、所定の増幅が行われる。該増幅された夫々
の信号は、演算部１−２中で図示の如く抵抗回路網によ
って式（２）中の“Ｋ□十に□”が演算される。そして
、該演算された信号はドライブ回路１−３に供給され、
該信号に対応する周波数の矩形信号に電圧・周波数変換
される。該電圧・周波数変換された矩形信号は図中ＴＲ
，およびＴ Ｒｚに供給され、直流電源Ｖαから交互に
極性の変わる態様の電流を変圧器４の１次側巻線に夫々
供給する。そして、当該変圧器４の２次側巻線から得ら
れた交流電圧を圧縮機５に供給する。以上の如（して圧
縮機５によって吸入される冷媒の吸入圧力および吐出圧
力に関連づけた形で当該圧縮Ｉ１５を駆動する駆動電源
の周波数を常に共振する状態、即ち最大効率の状態で駆
動制御することが可能となる。
以上説明した如く、本発明によれば、振動式の圧縮機の
冷媒吸入圧力および吐出圧力に対応した周波数の駆動電
源を当該圧縮機に供給する構成を採用しているため、常
に最大効率で圧縮機を駆動制御することが可能となる。
冷媒吸入圧力および吐出圧力に対応した周波数の駆動電
源を当該圧縮機に供給する構成を採用しているため、常
に最大効率で圧縮機を駆動制御することが可能となる。
第１図は本発明の１実施例構成図、第２図は第１図図示
本発明の１実施例構成の要部構成図、第３図は従来の圧
縮機駆動制御方式を説明する説明図、第４図は第３図図
示圧縮機駆動制御方式の動作を説明する動作説明図を示
す。 図中、１は制御回路、１−１は圧力検出部、１−２は演
算部、１−３はドライブ回路、２．３は圧力検出器、４
は変圧器、５は圧縮機、６は凝縮器、７は減圧器、８は
冷蔵庫、８−１はエバポレータを表す。 特許出願人 澤藤電機株式会社 代理人弁理士 森１）寛（外２名） ＄ １ 図
本発明の１実施例構成の要部構成図、第３図は従来の圧
縮機駆動制御方式を説明する説明図、第４図は第３図図
示圧縮機駆動制御方式の動作を説明する動作説明図を示
す。 図中、１は制御回路、１−１は圧力検出部、１−２は演
算部、１−３はドライブ回路、２．３は圧力検出器、４
は変圧器、５は圧縮機、６は凝縮器、７は減圧器、８は
冷蔵庫、８−１はエバポレータを表す。 特許出願人 澤藤電機株式会社 代理人弁理士 森１）寛（外２名） ＄ １ 図
Claims (1)
- 負荷に対応した所定の周波数を用いて振動式の圧縮機を
駆動制御する圧縮機駆動制御方式において、前記圧縮機
によって吸入される冷媒の吸入圧力を検出する吸入圧力
検出器と、前記圧縮機によって圧縮された冷媒の吐出圧
力を検出する吐出圧力検出器と、前記吸入圧力検出器お
よび前記吐出圧力検出器によって夫々検出された圧力信
号に基づいて所定の周波数の駆動電源を発生する駆動電
源発生部とを備え、該駆動電源発生部によって発生され
た駆動電源を用いて前記圧縮機を駆動することを特徴と
する圧縮機駆動制御方式。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10438785A JPS61262554A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 圧縮機駆動制御装置 |
| DE19863616149 DE3616149A1 (de) | 1985-05-16 | 1986-05-14 | System zur steuerung des betriebs eines vibrationskompressors |
| US06/863,129 US4706470A (en) | 1985-05-16 | 1986-05-14 | System for controlling compressor operation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10438785A JPS61262554A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 圧縮機駆動制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61262554A true JPS61262554A (ja) | 1986-11-20 |
| JPH0471136B2 JPH0471136B2 (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=14379337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10438785A Granted JPS61262554A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 圧縮機駆動制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61262554A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09195949A (ja) * | 1996-01-18 | 1997-07-29 | Sanyo Electric Co Ltd | リニアコンプレッサの駆動装置 |
| JP2002161863A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | リニア圧縮機のピストン衝突防止制御方法 |
| JP2003278665A (ja) * | 2002-03-16 | 2003-10-02 | Lg Electronics Inc | 往復動式圧縮機の運転制御方法 |
-
1985
- 1985-05-16 JP JP10438785A patent/JPS61262554A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09195949A (ja) * | 1996-01-18 | 1997-07-29 | Sanyo Electric Co Ltd | リニアコンプレッサの駆動装置 |
| JP2002161863A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | リニア圧縮機のピストン衝突防止制御方法 |
| JP2003278665A (ja) * | 2002-03-16 | 2003-10-02 | Lg Electronics Inc | 往復動式圧縮機の運転制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0471136B2 (ja) | 1992-11-12 |
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