JPH09250449A

JPH09250449A - 振動型圧縮機

Info

Publication number: JPH09250449A
Application number: JP5749696A
Authority: JP
Inventors: Hiromi Shibuya; 浩洋渋谷; Hideo Yamamoto; 秀夫山本; Takashi Satomura; 尚里村
Original assignee: Matsushita Refrigeration Co
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1996-03-14
Filing date: 1996-03-14
Publication date: 1997-09-22
Anticipated expiration: 2016-03-14
Also published as: JP3814328B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、冷凍サイクルに用いられる振動型
圧縮機においてピストンのオーバーストロークによる弁
破損を防止し、かつ冷却性能を向上させるものである。【解決手段】ピストン１４の軸方向に連結した変位検
知器２１と、交流電力を直流電力に変換するコンバータ
回路と、トランジスタ等をスイッチングすることによっ
て直流を交流に変換しコイルに電圧印加するインバータ
回路と、前記変位検知器２１からのピストン位置信号か
ら前記ピストンの上死点位置を演算する上死点位置演算
手段と、前記上死点位置よりあらかじめ設定した上死点
基準値の方が大きい場合、前記インバータ回路の出力電
圧をあらかじめ設定した基準電圧値分ずつ増加させ、前
記上死点基準値の方が小さい場合、前記あらかじめ設定
した基準電圧値分ずつ減少させるインバータ制御手段Ａ
とから構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫等の振動型
圧縮機の制御装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の振動型圧縮機として、たとえば特
公平５−２３３４７号公報に示されているものがある。
以下図１３を参照しながら、上記従来の振動型圧縮機に
ついて説明する。

【０００３】図１３において、１は制御回路、１−１は
温度検出部、１−２は演算部、１−３はドライブ回路、
２および３は温度検出器、４は変圧器、５は圧縮機、６
は凝縮器、７は膨張弁、８は冷蔵庫、そして９は蒸発器
である。

【０００４】制御回路１は温度検出部１−１，演算部１
−２，ドライブ回路１−３によって構成され、圧縮機５
によって吸入される冷媒の飽和蒸気圧に対応する温度を
検出する温度検出器２および圧縮吐出された冷媒の飽和
蒸気圧に対応する温度を検出する温度検出器３からの信
号に基づいて圧縮機５が共振状態で駆動するような周波
数の駆動信号を出力するものである。

【０００５】つぎに、その動作について説明する。温度
検出部１−１において温度検知器２および３によって検
出された信号を所定の電気信号に変換し、つぎに演算部
１−２において、温度検知器２および３によって電気信
号に変換された〔吸入圧力に対応する温度〕および〔吐
出圧力に対応する温度〕に基づいて圧縮機５が共振状態
で駆動する周波数に対応する電圧を生成する。

【０００６】ドライブ回路１−３は演算部１−２から供
給された電圧に対応する周波数の駆動信号をトランジス
タＴＲ１とＴＲ２に出力して、電源Ｖｃｃから変圧器４
の１次側巻線に電流供給する。変圧器４の２次巻線から
得られた交流電圧は圧縮機５に供給され、圧縮機５を共
振状態で駆動させるようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、電源電圧変動により駆動電源発生部への
直流入力電圧が高くなった場合、圧縮機へ供給される駆
動電源の電圧が高くなり、ピストンのオーバーストロー
クが発生してピストンの弁を破損してしまう点があっ
た。

【０００８】また、外気温変動，電源電圧変動あるいは
負荷変動により冷媒ガスと共振バネで形成される機械系
のバネ係数が変動することにより、ピストンのストロー
クが変動するため効率が低下するという難点や、関連し
て冷凍能力が可変することができないという問題もあっ
た。

【０００９】さらにまた、ピストン運動の１周期内の負
荷変動に応じた圧縮機への駆動電圧供給になっていない
ため、負荷トルクと駆動トルクが異なり、効率がさらに
低下する問題点があった。

【００１０】本発明はこのような従来の課題を解決する
ものであり、ピストンのオーバーストロークの発生を防
止するとともに、外気温，電源電圧そして負荷が変動し
た場合においても効率低下はなく、しかも冷凍能力を可
変でき、さらに負荷トルクと駆動トルクに差を生じるこ
とのない高効率振動型圧縮機を提供することを目的とす
るものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、吸入弁と吐出弁が設けられた筒状体のシリ
ンダと、前記シリンダ周囲に環状に配設された磁石と、
前記磁石に対向して設置するとともに前記磁石に作用し
て前記シリンダの軸方向に移動するコイルと、前記コイ
ルに連結され前記シリンダ内を軸方向に移動するピスト
ンと、前記ピストンに連結した共振バネと、前記ピスト
ンの軸方向に連結した変位検知器と、交流電力を直流電
力に変換するコンバータ回路と、トランジスタ等をスイ
ッチングすることによって直流を交流に変換し前記コイ
ルに電圧印加するインバータ回路と、前記変位検知器か
らのピストン位置信号からピストンの上死点位置を演算
する上死点位置演算手段と、前記上死点位置とあらかじ
め設定した上死点基準値との差である上死点位置比較信
号を出力する上死点位置比較手段と、前記上死点位置比
較信号により前記上死点位置より前記上死点基準値の方
が大きい場合、前記インバータ回路の出力電圧をあらか
じめ設定した基準電圧値分ずつ増加させ、逆に前記上死
点位置より前記上死点基準値の方が小さい場合、前記あ
らかじめ設定した基準電圧値分ずつ減少させるインバー
タ制御手段Ａとから構成している。これにより、ピスト
ンのオーバーストロークを生じさせず、弁の破損を防止
できる。

【００１２】また、上記構成を基本に上死点と上死点基
準値との差の大小に応じて複数の基準電圧から最適基準
電圧を選択しインバータ回路の出力電圧を増減させるこ
とにより、ピストン弁の破損を防止できるだけでなく冷
却効率をあげることができる。

【００１３】また、ピストン位置信号からピストンのス
トロークを演算して、そのストロークとストロークの基
準値との差により、圧縮機の圧縮または膨張期間中にお
けるインバータ回路の出力電圧最大値を外部条件とあわ
せて増減させることにより、ピストンのオーバーストロ
ークを生じさせないとともに、冷凍能力の可変制御が可
能となる。さらにまた、ピストン移動１周期内の負荷の
大小に応じ、適合する出力電圧波形をインバータ回路に
送ることにより出力電圧の振幅を増減するのでピストン
のオーバーストロークを生じさせないとともに、ピスト
ン移動の１周期内の負荷トルクと駆動トルクを一致させ
圧縮機の高効率化を図ることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】上記の課題を解決するために、本
発明の請求項１記載の発明は、吸入弁と吐出弁が設けら
れた筒状体のシリンダと、前記シリンダ周囲に環状に配
設された磁石と、前記磁石に対向して設置するとともに
前記磁石に作用して前記シリンダの軸方向に移動するコ
イルと、前記コイルに連結され前記シリンダ内を軸方向
に移動するピストンと、前記ピストンに連結した共振バ
ネと、前記ピストンの軸方向に連結した変位検知器と、
交流電力を直流電力に変換するコンバータ回路と、トラ
ンジスタ等をスイッチングすることによって直流を交流
に変換し前記コイルに電圧印加するインバータ回路と、
前記変位検知器からのピストン位置信号からピストンの
上死点位置を演算する上死点位置演算手段と、前記上死
点位置とあらかじめ設定した上死点基準値との差である
上死点位置比較信号を出力する上死点位置比較手段と、
前記上死点位置比較信号により前記上死点位置より前記
上死点基準値の方が大きい場合、前記インバータ回路の
出力電圧をあらかじめ設定した基準電圧値分ずつ増加さ
せ、前記上死点位置より前記上死点基準値の方が小さい
場合、前記あらかじめ設定した基準電圧値分ずつ減少さ
せるインバータ制御手段Ａとから構成した振動型圧縮機
としたものであり、外気温，電源電圧，負荷の外部条件
変化時においても、前記上死点位置より前記上死点基準
値の方が大きい場合、前記インバータ回路の出力電圧を
前記あらかじめ設定した基準電圧値分ずつ増加させ、前
記上死点基準値の方が小さい場合前記あらかじめ設定し
た基準電圧値分ずつ減少させて、前記ピストンの上死点
を常に基準位置に保持することにより、前記ピストンの
オーバーストロークを生じさせず弁の破損を防止するこ
とができる。

【００１５】また、請求項２記載の発明は、上記請求項
１に記載する構成を基本に、ピストンの上死点と上死点
基準値との差の大小に応じて、基本電圧を選択できるよ
うにそれぞれ異った基準電圧を記憶する複数の基準電圧
記憶手段と、上死点位置比較信号により最適な基準電圧
を選択する基準電圧選択手段とを具備し、前記上死点位
置比較信号により前記基準電圧記憶手段と前記基準電圧
選択手段を介して、インバータ回路の出力電圧を増加ま
たは減少させるインバータ制御手段Ａとから構成したも
のであるので、外気温，電源電圧，負荷の外部条件変化
が大きいときにおいても、迅速に前記上死点位置を前記
上死点基準位置に合わせることができるため、ピストン
のオーバーストロークを生じさせないとともに、冷却効
果をあげることができる。

【００１６】また請求項３記載の発明は、吸入弁と吐出
弁が設けられた筒状体のシリンダと、前記シリンダ周囲
に環状に配設された磁石と、前記磁石に対向して設置す
るとともに前記磁石に作用して前記シリンダの軸方向に
移動するコイルと、前記コイルに連結され前記シリンダ
内を軸方向に移動するピストンと、前記ピストンに連結
した共振バネと、前記ピストンの軸方向に連結した変位
検知器と、交流電力を直流電力に変換するコンバータ回
路と、トランジスタ等をスイッチングすることによって
直流を交流に変換し前記コイルに電圧印加するインバー
タ回路と、前記変位検知器からのピストン位置信号から
ピストンの上死点位置を演算する上死点位置演算手段
と、前記上死点位置とあらかじめ設定した上死点基準値
との差である上死点位置比較信号を出力する上死点位置
比較手段と、前記ピストン位置信号からピストンのスト
ロークを演算するストローク演算手段と、前記ピストン
のストローク基準値を設定するストローク基準値設定手
段と、前記ストロークと前記ストローク基準値との差で
あるストローク比較信号を出力するストローク比較手段
と、前記上死点位置比較信号により前記上死点位置より
前記上死点基準値の方が大きい場合、前記インバータ回
路の圧縮期間の出力電圧最大値を前記あらかじめ設定し
た基準電圧値分ずつ増加させ、逆に前記上死点位置より
前記上死点基準値の方が小さい場合、前記圧縮期間の出
力電圧最大値を前記あらかじめ設定した基準電圧値分ず
つ減少させるとともに、前記ストローク比較信号により
前記ストロークより前記ストローク基準値の方が大きい
場合、前記インバータ回路の膨張期間の出力電圧最大値
を前記あらかじめ設定した基準電圧値分ずつ増加させ、
逆に前記ストロークより前記ストローク基準値の方が小
さい場合、膨張期間の出力電圧最大値を前記あらかじめ
設定した基準電圧値分ずつ減少させるインバータ制御手
段Ｂとから構成した振動型圧縮機としたものであり、外
気温，電源電圧，負荷の外部条件変化時においても、前
記上死点位置比較信号により前記上死点位置より前記上
死点基準値の方が大きい場合、前記インバータ回路の圧
縮期間の出力電圧最大値を前記あらかじめ設定した基準
電圧値分ずつ増加させ、前記上死点位置より前記上死点
基準値の方が小さい場合、前記圧縮期間の出力電圧最大
値を前記あらかじめ設定した基準電圧値分ずつ減少させ
て前記ピストンの上死点を常に前記上死点基準位置に保
持するとともに、前記ストローク比較信号により前記ス
トロークより前記ストローク基準値の方が大きい場合、
前記インバータ回路の膨張期間の出力電圧最大値を前記
あらかじめ設定した基準電圧値分ずつ増加させ、前記ス
トロークより前記ストローク基準値の方が小さい場合、
膨張期間の出力電圧最大値を前記あらかじめ設定した基
準電圧値分づす減少させることにより前記ピストンのス
トロークを常に前記ストローク基準値に保持し、かつ前
記ストローク基準値を可変できるため、ピストンのオー
バーストロークを生じさせず弁破損を防止するととも
に、冷凍能力の可変制御ができるものである。

【００１７】さらに、請求項４記載の発明は、吸入弁と
吐出弁が設けられた筒状体のシリンダと、前記シリンダ
周囲に環状に配設された磁石と、前記磁石に対向して設
置するとともに前記磁石に作用して前記シリンダの軸方
向に移動するコイルと、前記コイルに連結され前記シリ
ンダ内を軸方向に移動するピストンと、前記ピストンに
連結した共振バネと、前記ピストンの軸方向に連結した
変位検知器と、交流電力を直流電力に変換するコンバー
タ回路と、トランジスタ等をスイッチングすることによ
って直流を交流に変換し前記コイルに電圧印加するイン
バータ回路と、前記ピストン移動１周期内の負荷が大き
い期間は前記インバータ回路の出力電圧の振幅を大きく
し、１周期内の負荷が小さい期間は前記インバータ回路
の出力電圧の振幅を小さくする出力電圧波形を波形記憶
手段に記憶させるとともに、前記上死点位置比較信号に
より前記上死点位置より前記上死点基準値の方が大きい
場合、前記出力電圧振幅をあらかじめ設定した基準電圧
値分ずつ増加させ、前記上死点位置より前記上死点基準
値の方が小さい場合、前記あらかじめ設定した基準電圧
値分ずつ減少させるインバータ制御手段Ｃとから構成し
た振動型圧縮機としたものであり、前記波形記憶手段が
記憶し、その出力電圧波形を生成する波形生成手段によ
り前記ピストン運動の１周期内の負荷が大きい期間は前
記インバータ回路の出力電圧の振幅を大きくし、１周期
内の負荷が小さい期間は前記インバータ回路の出力電圧
の振幅を小さくすることにより、前記ピストン運動の１
周期内の負荷トルクと駆動トルクを一致させて、ピスト
ンのオーバーストロークを生じさせないとともに、高効
率の圧縮機を実現できるものである。

【００１８】

【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照して
説明する。

【００１９】（実施例１）本発明の請求項１記載の実施
例１について図１，図２，図３および図４を参照しなが
ら説明する。

【００２０】図１において、振動型圧縮機１０の中央部
に筒状体のシリンダ１１が設けられており、シリンダ１
１の周囲に環状に永久磁石１２が配設されている。永久
磁石１２と前記シリンダ１１の間には環状コイル１３が
設置されており、前記永久磁石１２に作用してシリンダ
１１の軸方向に移動する。

【００２１】また、シリンダ１１内には圧縮用ピストン
１４が収納されており、吸入弁１５，吐出弁１６を有す
る圧縮室１７を形成するとともに環状コイル１３に連結
されてシリンダ１１内を軸方向に移動する。また、吸入
弁１５，吐出弁１６はそれぞれ吸入パイプ１８，吐出パ
イプ１９に連結している。２０は共振バネ、２１はピス
トン１４の軸方向に連結した差動トランス等からなる変
位検知器である。したがって、永久磁石１２とシリンダ
１１の間には永久磁石１２による磁界が形成されてお
り、その間に配置された環状コイル１３に交流電流が供
給されると、この供給交流電流の周波数に応じて振動す
る推力が加えられ環状コイル１３に連結されたピストン
１４を軸方向に駆動する。

【００２２】つぎに、電気回路について図２を参照して
説明する。２２は商用の交流電源であり、交流を直流に
変換するコンバータ回路２３の交流入力部に接続されて
いる。コンバータ回路２３の直流出力部の正極側には電
解コンデンサ２４の正極側、インバータ回路２５内のト
ランジスタＴＲ１，ＴＲ３のコレクタが接続されてい
る。また、コンバータ回路２３の直流出力部の負極側に
は前記電解コンデンサ２４の負極側、インバータ回路２
５内のトランジスタＴＲ２，ＴＲ４のエミッタが接続さ
れている。インバータ回路２５は、ＴＲ１のエミッタと
ＴＲ２のコレクタが接続され同時にＴＲ３のエミッタと
ＴＲ４のコレクタが接続されるとともに、ＴＲ１のエミ
ッタとＴＲ３のエミッタ間に前記振動型圧縮機１０の環
状コイル１３が接続されている。そして、ベースドライ
ブ回路２６からの信号によりＴＲ１とＴＲ４、ＴＲ３と
ＴＲ２とがそれぞれ対となって交互にオン／オフを繰り
返す。

【００２３】また、変位検知器２１からのピストン１４
のアナログ位置信号はＡ／Ｄ変換器２７を介してデジタ
ル信号に変換され、上死点位置演算手段２８に入力され
る。

【００２４】つぎに、上死点位置演算手段２８はピスト
ン１４の上死点位置を演算する。２９は上死点位置比較
手段であり、上死点位置とあらかじめ設定された上死点
基準値の差である上死点位置比較信号をインバータ制御
手段Ａ３０に出力する。そしてインバータ制御手段Ａ３
０は、波形生成手段Ａ３１とベースドライブ回路２６に
より構成されており、波形生成手段Ａ３１は上死点位置
比較信号により上死点位置より上死点基準値の方が大き
い場合、インバータ回路２５の出力電圧をあらかじめ設
定した基準電圧値分ずつ増加させ、逆に上死点位置より
上死点基準値の方が小さい場合、基準電圧値分ずつ減少
させるように、ベースドライブ回路２６に波形信号を出
力する。

【００２５】つぎに、上記構成の振動型圧縮機につい
て、図３および図４を参照してその動作を説明する。

【００２６】ステップ１で商用交流電源２２を投入しコ
ンバータ回路２３を介して電解コンデンサ２４が充電さ
れ、インバータ回路２５に直流電力を供給する。一方ベ
ースドライブ回路２６からインバータ波形を出力させ、
インバータ回路２５のＴＲ１とＴＲ４、ＴＲ３とＴＲ２
とがそれぞれ一対となって交互にオン／オフを繰り返
す。インバータ回路２５から直流を交流に変換した電力
が振動型圧縮機１０の環状コイル１３に供給され、振動
型圧縮機１０は運転を開始し、環状コイル１３に連結さ
れたピストン１４が供給交流電流の周波数に応じてシリ
ンダ１１の軸方向に振動し、圧縮室１７内で冷媒圧縮を
おこなう。

【００２７】ステップ２において、変位検知器２１から
の前記ピストン１４のアナログ位置信号が前記Ａ／Ｄ変
換器２７を介してデジタル信号に変換され、上死点位置
演算手段２８に入力される。この信号は圧縮室１７に面
したピストン１４の上端位置を示しておりこれをＡとす
る。電源投入直後はＡを０とする。

【００２８】つぎに、ステップ３において、上死点位置
演算手段２８内で図４のサイクル１ａに示すようにピス
トン１４の上端位置の最大値である上死点位置Ｂを算出
する。

【００２９】ステップ４とステップ５において、前記上
死点位置比較手段２９からの上死点位置Ｂとあらかじめ
設定された上死点基準値Ｃの差である上死点位置比較信
号により、上死点基準値Ｃの方が上死点位置Ｂより大き
い場合はステップ６に進み、図４のサイクル２ｂに示す
ようにインバータ出力電圧Ｖを基準電圧Ｄだけ大きくす
るように波形生成手段Ａ３１がベースドライブ回路２６
に波形信号を出力する。

【００３０】また、上死点基準値Ｃと上死点位置Ｂが同
じ場合はステップ７に進み、図４のサイクル４ｂに示す
ようにインバータ出力電圧Ｖは現在出力電圧を保持す
る。

【００３１】また、上死点基準値Ｃの方が上死点位置Ｂ
より小さい場合はステップ８に進み、図４のサイクル６
ｂに示すように、インバータ出力電圧Ｖを基準電圧Ｄだ
け小さくするように波形生成手段Ａ３１がベースドライ
ブ回路２６に波形信号を出力する。

【００３２】電源投入直後は、ステップ２，３，４，６
を繰り返しインバータ出力電圧を徐々に大きくする。イ
ンバータ出力電圧が大きくなるとともにピストンストロ
ークが大きくなり、サイクル３ａに示すようにピストン
の上死点位置Ｂが上死点基準値Ｃと等しくなるとステッ
プ７に進み、インバータ出力電圧を同じ電圧に保持す
る。また環状コイル１３には同じ電圧が供給され、ピス
トン１４は安定した動作を継続する。そして外部条件が
変化した時、たとえば外気温が急に低くなると圧縮室１
７内の圧力は低下し、圧縮室１７のガスバネと共振バネ
２０のバランスにおいて共振バネの方が強くなることに
より、ピストン位置は上方へ移動する。つまりサイクル
５ａに示すように、上死点位置Ｂの方が上死点基準値Ｃ
より大きくなる。

【００３３】この場合はステップ８に進み、サイクル６
ｂに示すようにインバータ出力電圧Ｖを基準電圧Ｄだけ
小さくする。

【００３４】再び環状コイル１３には同じ電圧が供給さ
れ、前記ピストン１４は安定した動作を継続する。

【００３５】したがって、この実施例の場合、外部条件
変化時においても、上死点位置より上死点基準値の方が
大きい場合、前記インバータ回路２５の出力電圧をあら
かじめ設定した基準電圧値分ずつ増加させ、前記上死点
基準値の方が小さい場合、あらかじめ設定した基準電圧
値分ずつ減少させて、ピストン１４の上死点を常に基準
位置に保持することにより、ピストン１４のオーバース
トロークを防ぐことができ、ピストン１４がシリンダ１
１上面に衝突することによるシリンダ１１内の前記吸入
弁１５，前記吐出弁１６の破損を生じることがない。

【００３６】（実施例２）本発明の請求項２記載の実施
例２について、図面を参照しながら説明する。なお、実
施例１と同一構成については、同一符号を付して詳細な
説明は省略する。

【００３７】図５において、３２は基準電圧記憶手段Ａ
そして３３は基準電圧記憶手段Ｂで、それぞれ基準電圧
ｄ１，ｄ２（ｄ１＜ｄ２）が記憶されている。３４は基
準電圧選択手段であり、上死点位置比較信号により基準
電圧ｄ１あるいはｄ２を選択し、波形生成手段Ａ３１に
出力する。

【００３８】つぎに、上記構成の振動型圧縮機につい
て、図４，図６を参照しながらその動作を説明する。

【００３９】ステップ２０１では、図３に示すステップ
１と同じ動作をおこなう。すなわち振動圧縮機が起動し
冷却運転に入る。また、ステップ２０２も図３に示すス
テップ２と同じ動作をおこなう。すなわち、変位検知器
２１からの前記ピストン１４のアナログ位置信号がＡ／
Ｄ変換器２７を介してデジタル信号に変換され、上死点
位置演算手段２８に入力しこの信号は圧縮室１７に面し
たピストン１４の上端位置を示す。これをＡとする。電
源投入直後はＡを０とする。

【００４０】つぎに、ステップ２０３も図３に示すステ
ップ３と同じ動作をおこないピストン１４の上端位置の
最大値である上死点位置Ｂを算出する。

【００４１】ステップ２０４において、基準電圧選択手
段３４が、上死点位置比較手段２９からの上死点位置Ｂ
とあらかじめ設定された上死点基準値Ｃの差である上死
点位置比較信号の絶対値｜Ｃ−Ｂ｜とあらかじめ設定し
ておく上死点比較基準値Ｅとを比較して｜Ｃ−Ｂ｜≦Ｅ
ならば、ステップ２０５に進み電圧が小さい方の基準電
圧Ｄ＝ｄ１を選択する。また、｜Ｃ−Ｂ｜＞Ｅならば、
ステップ２０６に進み大きい方の基準電圧Ｄ＝ｄ２を選
択する。

【００４２】つぎに、ステップ２０７とステップ２０８
において、上死点位置比較信号により、上死点基準値Ｃ
の方が上死点位置Ｂより大きい場合はステップ２０９に
進み、図４のサイクル２ｂに示すようにインバータ出力
電圧Ｖを基準電圧Ｄだけ大きくするように前記波形生成
手段Ａ３１が前記ベースドライブ回路２６に波形信号を
出力する。また、上死点基準値Ｃと上死点位置Ｂが同じ
場合はステップ２１０に進み、図４のサイクル４ｂに示
すようにインバータ出力電圧Ｖは現在出力電圧を保持す
る。また、上死点基準値Ｃの方が上死点位置Ｂより小さ
い場合はステップ２１１に進み、図４のサイクル６ｂに
示すように、インバータ出力電圧Ｖを基準電圧Ｄだけ小
さくするように前記波形生成手段Ａ３１がベースドライ
ブ回路２６に波形信号を出力する。そして、外気温，電
源電圧，負荷の外部条件変化が大きいとき、たとえば電
源投入直後等は、上死点位置と上死点基準値との差｜Ｃ
−Ｂ｜が大きいためステップ２０６で前記基準電圧選択
手段３４は大きい基準電圧値ｄ２を選択する。このた
め、ステップ２０９でインバータ回路２５の出力電圧の
増加量が大きくなり、速やかに上死点位置と上死点基準
値との差が小さくなる。

【００４３】したがって、この実施例の場合、外気温，
電源電圧，負荷の外部条件変化が大きいときには、上死
点位置を上死点基準位置に近づけるためのインバータ回
路２５の出力電圧を増減する基準電圧値を大きくするこ
とにより迅速に上死点位置を上死点基準位置に近づける
ことができ冷却効果をあげることができる。

【００４４】（実施例３）本発明の請求項３記載の実施
例について、図面を参照しながら説明する。なお、実施
例１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説
明は省略する。

【００４５】図７において変位検知器２１からのピスト
ン１４のアナログ位置信号は前記Ａ／Ｄ変換器２７を介
してデジタル信号に変換され、上死点位置演算手段２８
に入力されるとともに、ストローク演算手段３５に入力
される。３６はストローク基準値設定手段であり、ピス
トン１４のストローク基準値を設定する。３７はストロ
ーク比較手段であり、ストロークとストローク基準値と
の差であるストローク比較信号を出力する。

【００４６】３８は圧縮期間波形生成手段で上死点位置
比較信号により前記上死点位置より前記上死点基準値の
方が大きい場合、インバータ回路２５の圧縮期間の出力
電圧最大値をあらかじめ設定した基準電圧値分ずつ増加
させ、逆に上死点位置より上死点基準値の方が小さい場
合、圧縮期間の出力電圧最大値をあらかじめ設定した基
準電圧値分ずつ減少させるべくベースドライブ回路２６
に波形信号を出力する。

【００４７】３９は膨張期間波形生成手段であり、スト
ローク比較信号によりストロークよりストローク基準値
の方が大きい場合、インバータ回路２５の膨張期間の出
力電圧最大値をあらかじめ設定した基準電圧値分ずつ増
加させ、ストロークよりストローク基準値の方が小さい
場合、膨張期間の出力電圧最大値をあらかじめ設定した
基準電圧値分ずつ減少させるべくベースドライブ回路２
６に波形信号を出力する。

【００４８】ここで圧縮期間の出力電圧最大値とは、前
記ピストン１４を圧縮方向に運動させる出力電圧の最大
値であり、膨張期間の出力電圧最大値とは、ピストン１
４を膨張方向に運動させる出力電圧の最大値である。

【００４９】４０はインバータ制御手段Ｂであり、ベー
スドライブ回路２６，圧縮期間波形生成手段３８，膨張
期間波形生成手段３９とから構成されている。

【００５０】つぎに、上記構成の振動型圧縮機１０につ
いて、図８と図９を参照しながらその動作を説明する。

【００５１】図８において、ステップ３０１は図３に示
すステップ１と同じ動作であり、振動圧縮機が起動し冷
却運転に入る。

【００５２】つぎに、ステップ３０２において、前記変
位検知器２１からのピストン１４のアナログ位置信号が
Ａ／Ｄ変換器２７を介してデジタル信号に変換され、上
死点位置演算手段２８およびストローク演算手段３５に
入力される。この信号は圧縮室１７に面した前記ピスト
ン１４の上端位置を示しており、これをＡとする。電源
投入直後はＡを０とする。

【００５３】つぎに、ステップ３０３において、上死点
位置演算手段２８内で図９のサイクル３１ａに示すよう
にピストン１４の上端位置の最大値である上死点位置Ｂ
を算出する。

【００５４】つぎに、ステップ３０４において、ストロ
ーク演算手段３５内で図９のサイクル３１ａに示すよう
にピストン１４の上端位置の最大値と最小値からピスト
ン１４のストロークＦを算出する。

【００５５】ステップ３０５とステップ３０６におい
て、上死点位置演算手段２８からの上死点位置Ｂとあら
かじめ設定された上死点基準値Ｃの差である上死点位置
比較信号により、上死点基準値Ｃの方が上死点位置Ｂよ
り大きい場合はステップ３０７に進み、圧縮期間の出力
電圧最大値を基準電圧Ｄだけ大きくするように圧縮期間
波形生成手段３８がベースドライブ回路２６に波形信号
を出力する。

【００５６】また、上死点基準値Ｃと上死点位置Ｂが同
じ場合はステップ３０８に進み、圧縮期間の出力電圧最
大値は現在の出力電圧を保持する。

【００５７】また、上死点基準値Ｃの方が上死点位置Ｂ
より小さい場合はステップ３０９に進み、圧縮期間の出
力電圧最大値を基準電圧Ｄだけ小さくするように圧縮期
間波形生成手段３８がベースドライブ回路２６に波形信
号を出力する。

【００５８】つぎに、ステップ３１０とステップ３１１
において、ストローク演算手段３５からのストロークと
ストローク基準値Ｇの差であるストローク比較信号によ
り、ストローク基準値Ｇの方がストロークＦより大きい
場合はステップ３１２に進み、膨張期間の出力電圧最大
値を基準電圧Ｄだけ大きくするように膨張期間波形生成
手段３９がベースドライブ回路２６に波形信号を出力す
る。

【００５９】また、ストローク基準値ＧとストロークＦ
が同じ場合はステップ３１３に進み、膨張期間の出力電
圧振幅は現在の出力電圧を保持する。

【００６０】また、ストローク基準値Ｇの方がストロー
クＦより小さい場合はステップ３１４に進み、膨張期間
の出力電圧最大値を基準電圧Ｄだけ小さくするように膨
張期間波形生成手段３８が前記ベースドライブ回路２６
に波形信号を出力する。

【００６１】そして、外部条件が変化した時、たとえば
外気温が急に低くなると前記圧縮室１７内の圧力は低下
し、圧縮室１７がガスバネと共振バネ２０のバランスに
おいて共振バネ２０の方が強くなることにより、ピスト
ンストロークＦが大きくなる。つまり図９のサイクル３
２ａに示すように、ストロークＦの方がストローク基準
値Ｇより大きくなり、あわせて上死点位置Ｂも上死点基
準値Ｃを越えることが有りうる。その場合ステップ３０
６からステップ３０９に進み、サイクル３３ｂに示すよ
うに圧縮期間の出力電圧最大値ＶＨを基準電圧Ｄだけ小
さくする。このため、ピストン１４は上死点基準値に等
しい上死点位置で動作するが、サイクル３３ａに示すよ
うにストロークＦがストローク基準値Ｇを越えたままで
ある。

【００６２】したがって、ステップ３１１からステップ
３１４に進み、サイクル３４ｂに示すように、膨張期間
の出力電圧最大値を基準電圧Ｄだけ小さくする。この場
合、サイクル３４ａに示すようにストロークＦがストロ
ーク基準値Ｇを越えたままである場合は、サイクル３５
ｂに示すように、膨張期間の出力電圧最大値をさらに基
準電圧Ｄだけ小さくする。そして、再び、ピストン１４
はサイクル３５ａに示すように、ストロークＦがストロ
ーク基準値Ｇに等しく、上死点位置Ｂが上死点基準値Ｃ
に等しい安定した動作を継続する。

【００６３】したがって、この実施例の場合、外気温，
電源電圧，負荷の外部条件変化時においても、上死点位
置比較信号により上死点位置より上死点基準値の方が大
きい場合、インバータ回路２５の圧縮期間の出力電圧最
大値をあらかじめ設定した基準電圧値分ずつ増加させ、
上死点位置より上死点基準値の方が小さい場合、圧縮期
間の出力電圧振幅をあらかじめ設定した基準電圧値分ず
つ減少させてピストン１４の上死点を常に上死点基準位
置に保持するとともに、前記ストローク比較信号により
前記ストロークより前記ストローク基準値の方が大きい
場合、インバータ回路の膨張期間の出力電圧最大値をあ
らかじめ設定した基準電圧値分ずつ増加させ、ストロー
クよりストローク基準値の方が小さい場合、膨張期間の
出力電圧最大値をあらかじめ設定した基準電圧値分ずつ
減少させることによりピストン１４のストロークを常に
ストローク基準値に保持し、かつストローク基準値を可
変できるため、ピストンのオーバーストロークと効率の
低下を防止し、あわせて冷凍能力の可変制御が可能とな
る。

【００６４】（実施例４）本発明の請求項４記載の実施
例について、図面を参照しながら説明する。なお、実施
例１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説
明は省略する。

【００６５】図１０に示す電気回路について説明する。
４１は波形記憶手段でピストン移動１周期内の負荷が大
きい期間はインバータ回路２５の出力電圧の振幅を大き
くし、１周期内の負荷が小さい期間はインバータ回路２
５の出力電圧の振幅を小さくする出力電圧波形を記憶し
ている。この出力電圧波形をさらに詳しく説明すると図
１２において、インバータ出力電圧のＶＨの振幅側が振
動圧縮機１０の圧縮期間で、ＶＬの振幅側が振動圧縮機
１０の膨張期間である。そして、負荷トルクが最も大き
くなるのは圧縮期間終了直前であるため、圧縮期間の出
力電圧ピーク値が圧縮期間終了直前にある波形にし、振
動圧縮機１０の１周期内の負荷トルクに応じた駆動トル
クを発生させる。

【００６６】ここで、負荷トルクは〔環状コイル１３，
ピストン１４等の質量を動かすのに必要な力〕と〔共振
バネ２０を動かすのに必要な力〕と〔冷媒ガスに対して
ピストン１４を動かすのに必要な力〕との総計であり、
駆動トルクは永久磁石１２と環状コイル１３とからピス
トン１４に与えられる駆動力である。

【００６７】４２はインバータ制御手段Ｃで波形記憶手
段４１と波形生成手段Ｂ４３とベースドライブ回路２６
とにより構成されている。そして波形生成手段Ｂ４３は
上死点位置比較信号により、上死点位置より上死点基準
値の方が大きい場合、波形記憶手段４１が記憶する出力
電圧波形の振幅をあらかじめ設定した基準電圧値分ずつ
増加させ、上死点位置より上死点基準値の方が小さい場
合、基準電圧値分ずつ減少させるようにベースドライブ
回路２６に波形信号を出力する。

【００６８】つぎに、上記構成の振動型圧縮機１０につ
いて図１１と図１２を参照してその動作を説明する。

【００６９】図１１においてステップ４０１は図３に示
すステップ１と同じ動作であり、交流電源２２が投入さ
れ振動圧縮機１０が起動し冷却運転に入る。

【００７０】つぎに、ステップ４０２も図３に示すステ
ップ２と同じ動作をおこなう。すなわち、変位検知器２
１からのピストン１４のアナログ位置信号が前記Ａ／Ｄ
変換器２７を介してデジタル信号に変換され、上死点位
置演算手段２８に入力される。この信号は圧縮室１７に
面したピストン１４の上端位置を示しており、これをＡ
とする。電源投入直後はＡを０とする。

【００７１】つぎに、ステップ４０３において、上死点
位置演算手段２８内で図１２のサイクル１ａに示すよう
にピストン１４の上端位置の最大値である上死点位置Ｂ
を算出する。

【００７２】ステップ４０４とステップ４０５におい
て、上死点位置比較手段２９からの上死点位置Ｂとあら
かじめ設定された上死点基準値Ｃの差である上死点位置
比較信号により、上死点基準値Ｃの方が上死点位置Ｂよ
り大きい場合はステップ４０６に進み、図１２のサイク
ル４２ｂに示すように波形記憶手段４１が記憶する出力
電圧波形の振幅を基準電圧Ｄだけ大きくするように波形
生成手段Ｂ４３が前記ベースドライブ回路２６に波形信
号を出力する。

【００７３】また、上死点基準値Ｃと上死点位置Ｂが同
じ場合はステップ４０７に進み、図１２のサイクル４４
ｂに示すようにインバータ出力電圧Ｖは現在出力電圧を
保持する。

【００７４】また、上死点基準値Ｃの方が上死点位置Ｂ
より小さい場合はステップ４０８に進み、図１２のサイ
クル４６ｂに示すように、インバータ出力電圧Ｖを基準
電圧Ｄだけ小さくするように波形生成手段Ｂ４３がベー
スドライブ回路２６に波形信号を出力する。

【００７５】したがって、この実施例の場合、波形記憶
手段４１が記憶する出力電圧波形により振動型圧縮機１
０の１周期内の負荷が大きい期間は前記インバータ回路
２５の出力電圧の振幅を大きくし、１周期内の負荷が小
さい期間はインバータ回路２５の出力電圧の振幅を小さ
くすることにより、振動型圧縮機１０の１周期内の負荷
トルクに応じた駆動トルクを発生させて高効率化を実現
できる。

【００７６】

【発明の効果】上記実施例から明らかなように、請求項
１記載の発明によれば、吸入弁と吐出弁が設けられた筒
状体のシリンダと、前記シリンダ周囲に環状に配設され
た磁石と、前記磁石に対向して設置するとともに前記磁
石に作用して前記シリンダの軸方向に移動するコイル
と、前記コイルに連結され前記シリンダ内を軸方向に移
動するピストンと、前記ピストンに連結した共振バネ
と、前記ピストンの軸方向に連結した変位検知器と、交
流電力を直流電力に変換するコンバータ回路と、トラン
ジスタ等をスイッチングすることによって直流を交流に
変換し前記コイルに電圧印加するインバータ回路と、前
記変位検知器からのピストン位置信号からピストンの上
死点位置を演算する上死点位置演算手段と、前記上死点
位置とあらかじめ設定した上死点基準値との差である上
死点位置比較信号を出力する上死点位置比較手段と、前
記上死点位置比較信号により前記上死点位置より前記上
死点基準値の方が大きい場合、前記インバータ回路の出
力電圧をあらかじめ設定した基準電圧値分ずつ増加さ
せ、前記上死点位置より前記上死点基準値の方が小さい
場合、前記あらかじめ設定した基準電圧値分ずつ減少さ
せるインバータ制御手段Ａとを設けることにより、外気
温，電源電圧，負荷の外部条件が変化しても、前記上死
点位置より前記上死点基準値の方が大きい場合、前記イ
ンバータ回路の出力電圧を前記あらかじめ設定した基準
電圧値分ずつ増加させ、前記上死点基準値の方が小さい
場合、前記あらかじめ設定した基準電圧値分ずつ減少さ
せて、前記ピストンの上死点を常に基準位置に保持する
ことにより、前記ピストンのオーバーストロークによる
弁の破損を防止することができる。

【００７７】また、請求項２記載の発明によれば、実施
例１の構成を基本に、ピストンの上死点位置と上死点基
準位置との差の大小に応じて、複数の基準電圧から最適
基準電圧を選択しインバータ回路の出力電圧を増減させ
るので、外気温，電源電圧，負荷の外部条件変化が大き
い場合でも、迅速に前記上死点位置を前記上死点基準位
置に合わせることができるため、ピストンのオーバース
トロークによる弁の破損を防止できるとともに、冷却効
果をあげることができる。

【００７８】また、請求項３記載の発明によれば、吸入
弁と吐出弁が設けられた筒状体のシリンダと、前記シリ
ンダ周囲に環状に配設された磁石と、前記磁石に対向し
て設置するとともに前記磁石に作用して前記シリンダの
軸方向に移動するコイルと、前記コイルに連結され前記
シリンダ内を軸方向に移動するピストンと、前記ピスト
ンに連結した共振バネと、前記ピストンの軸方向に連結
した変位検知器と、交流電力を直流電力に変換するコン
バータ回路と、トランジスタ等をスイッチングすること
によって直流を交流に変換し前記コイルに電圧印加する
インバータ回路と、前記変位検知器からのピストン位置
信号からピストンの上死点位置を演算する上死点位置演
算手段と、前記上死点位置とあらかじめ設定した上死点
基準値との差である上死点位置比較信号を出力する上死
点位置比較手段と、前記ピストン位置信号からピストン
のストロークを演算するストローク演算手段と、前記ピ
ストンのストローク基準値を設定するストローク基準値
設定手段と、前記ストロークと前記ストローク基準値と
の差であるストローク比較信号を出力するストローク比
較手段と、前記上死点位置比較信号により前記上死点位
置より前記上死点基準値の方が大きい場合、前記インバ
ータ回路の圧縮期間の出力電圧最大値を前記あらかじめ
設定した基準電圧値分ずつ増加させ、前記上死点位置よ
り前記上死点基準値の方が小さい場合、前記圧縮期間の
出力電圧最大値を前記あらかじめ設定した基準電圧値分
ずつ減少させるとともに、前記ストローク比較信号によ
り前記ストロークより前記ストローク基準値の方が大き
い場合、前記インバータ回路の膨張期間の出力電圧最大
値を前記あらかじめ設定した基準電圧値分ずつ増加さ
せ、前記ストロークより前記ストローク基準値の方が小
さい場合、膨張期間の出力電圧最大値を前記あらかじめ
設定した基準電圧値分ずつ減少させるインバータ制御手
段Ｂとを設けることにより、外気温，電源電圧，負荷の
外部条件が変化しても、前記上死点位置比較信号により
前記上死点位置より前記上死点基準値の方が大きい場
合、前記インバータ回路の圧縮期間の出力電圧最大値を
前記あらかじめ設定した基準電圧値分ずつ増加させ、前
記上死点位置より前記上死点基準値の方が小さい場合、
前記圧縮期間の出力電圧最大値を前記あらかじめ設定し
た基準電圧値分ずつ減少させて前記ピストンの上死点を
常に前記上死点基準位置に保持するとともに、前記スト
ローク比較信号により前記ストロークより前記ストロー
ク基準値の方が大きい場合、前記インバータ回路の膨張
期間の出力電圧最大値を前記あらかじめ設定した基準電
圧値分ずつ増加させ、前記ストロークより前記ストロー
ク基準値の方が小さい場合、膨張期間の出力電圧最大値
を前記あらかじめ設定した基準電圧値分づす減少させる
ことにより前記ピストンのストロークを常に前記ストロ
ーク基準値に保持し、かつ前記ストローク基準値を可変
できるため、ピストンのオーバーストロークによる弁の
破損を防止するとともに、冷凍能力の可変制御が可能と
なる。

【００７９】また、請求項４記載の発明によれば、吸入
弁と吐出弁が設けられた筒状体のシリンダと、前記シリ
ンダ周囲に環状に配設された磁石と、前記磁石に対向し
て設置するとともに前記磁石に作用して前記シリンダの
軸方向に移動するコイルと、前記コイルに連結され前記
シリンダ内を軸方向に移動するピストンと、前記ピスト
ンに連結した共振バネと、前記ピストンの軸方向に連結
した変位検知器と、交流電力を直流電力に変換するコン
バータ回路と、トランジスタ等をスイッチングすること
によって直流を交流に変換し前記コイルに電圧印加する
インバータ回路と、前記ピストン移動１周期内の負荷が
大きい期間は前記インバータ回路の出力電圧の振幅を大
きくし、１周期内の負荷が小さい期間は前記インバータ
回路の出力電圧の振幅を小さくする出力電圧波形を記憶
させる波形記憶手段と波形生成手段とともに、前記上死
点位置比較信号により前記上死点位置より前記上死点基
準値の方が大きい場合、前記出力電圧振幅をあらかじめ
設定した基準電圧値分ずつ増加させ、前記上死点位置よ
り前記上死点基準値の方が小さい場合、前記あらかじめ
設定した基準電圧値分ずつ減少させるインバータ制御手
段Ｃとを設けることにより、前記波形記憶手段が記憶す
る出力電圧波形により前記ピストン運動の１周期内の負
荷が大きい期間は前記インバータ回路の出力電圧の振幅
を大きくし、１周期内の負荷が小さい期間は前記インバ
ータ回路の出力電圧の振幅を小さくすることを波形生成
手段Ｂからベースドライブ回路を介して前記ピストン運
動の１周期内の負荷トルクと駆動トルクを一致させ、ピ
ストンのオーバーストロークによる弁破損を防止すると
ともに、圧縮機の信頼性の向上とあわせ冷却性能の高効
率化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す振動型圧縮機の断面図

【図２】本発明の実施例１を示す振動型圧縮機の電気回
路図

【図３】同動作フローチャート

【図４】同動作タイミングチャート

【図５】本発明の実施例２を示す振動型圧縮機の電気回
路図

【図６】同動作フローチャート

【図７】本発明の実施例３を示す振動型圧縮機の電気回
路図

【図８】同フローチャート

【図９】同動作タイミングチャート

【図１０】本発明の実施例４を示す振動型圧縮機の電気
回路図

【図１１】同動作フローチャート

【図１２】同動作タイミングチャート

【図１３】従来の振動形圧縮機搭載の冷凍サイクルと制
御装置構成図

【符号の説明】

１０振動型圧縮機１１シリンダ１２永久磁石１３環状コイル１４ピストン１５吸入弁１６吐出弁１７圧縮室２０共振バネ２１変位検知器２３コンバータ回路２５インバータ回路２６ベースドライブ回路２８上死点位置演算手段２９上死点位置比較手段３０インバータ制御手段Ａ３２基準電圧記憶手段Ａ３３基準電圧記憶手段Ｂ３４基準電圧選択手段３５ストローク演算手段３６ストローク基準値設定手段３７ストローク比較手段３８圧縮期間波形生成手段３９膨張期間波形生成手段４０インバータ制御手段Ｂ４１波形記憶手段４２インバータ制御手段Ｃ４３波形生成手段Ｂ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】吸入弁と吐出弁が設けられた筒状体のシ
リンダと、前記シリンダ周囲に環状に配設された磁石
と、前記磁石に対向して設置するとともに前記磁石に作
用して前記シリンダの軸方向に移動するコイルと、前記
コイルに連結され前記シリンダ内を軸方向に移動するピ
ストンと、前記ピストンに連結した共振バネと、前記ピ
ストンの軸方向に連結した変位検知器と、交流電力を直
流電力に変換するコンバータ回路と、トランジスタ等を
スイッチングすることによって直流を交流に変換し前記
コイルに電圧印加するインバータ回路と、前記変位検知
器からのピストン位置信号からピストンの上死点位置を
演算する上死点位置演算手段と、前記上死点位置とあら
かじめ設定した上死点基準値との差である上死点位置比
較信号を出力する上死点位置比較手段と、前記上死点位
置比較信号により前記上死点位置より前記上死点基準値
の方が大きい場合、前記インバータ回路の出力電圧をあ
らかじめ設定した基準電圧値分ずつ増加させ、逆に前記
上死点位置より前記上死点基準値の方が小さい場合、前
記あらかじめ設定した基準電圧値分ずつ減少させるイン
バータ制御手段Ａとから構成した振動型圧縮機。
【請求項２】上死点と上死点基準値との差の大小に応
じて、基準電圧を選択できるようにそれぞれ異なった基
準電圧を記憶する複数の基準電圧記憶手段と、上死点位
置比較信号により最適な基準電圧を選択する基準電圧選
択手段とを具備し、上死点位置比較信号により前記基準
電圧記憶手段と前記基準電圧選択手段を介してインバー
タ回路の出力電圧を増加、または減少させるインバータ
制御手段Ａとから構成した請求項１記載の振動型圧縮
機。
【請求項３】吸入弁と吐出弁が設けられた筒状体のシ
リンダと、前記シリンダ周囲に環状に配設された磁石
と、前記磁石に対向して設置するとともに前記磁石に作
用して前記シリンダの軸方向に移動するコイルと、前記
コイルに連結され前記シリンダ内を軸方向に移動するピ
ストンと、前記ピストンに連結した共振バネと、前記ピ
ストンの軸方向に連結した変位検知器と、交流電力を直
流電力に変換するコンバータ回路と、トランジスタ等を
スイッチングすることによって直流を交流に変換し前記
コイルに電圧印加するインバータ回路と、前記変位検知
器からのピストン位置信号からピストンの上死点位置を
演算する上死点位置演算手段と、前記上死点位置とあら
かじめ設定した上死点基準値との差である上死点位置比
較信号を出力する上死点位置比較手段と、前記ピストン
位置信号からピストンのストロークを演算するストロー
ク演算手段と、前記ピストンのストローク基準値を設定
するストローク基準値設定手段と、前記ストロークと前
記ストローク基準値との差であるストローク比較信号を
出力するストローク比較手段と、前記上死点位置比較信
号により前記上死点位置より前記上死点基準値の方が大
きい場合、前記インバータ回路の圧縮期間の出力電圧最
大値を前記あらかじめ設定した基準電圧値分ずつ増加さ
せ、逆に前記上死点位置より前記上死点基準値の方が小
さい場合、前記圧縮期間の出力電圧最大値を前記あらか
じめ設定した基準電圧値分ずつ減少させるとともに、前
記ストローク比較信号により前記ストロークより前記ス
トローク基準値の方が大きい場合、前記インバータ回路
の膨張期間の出力電圧最大値を前記あらかじめ設定した
基準電圧値分ずつ増加させ、逆に前記ストロークより前
記ストローク基準値の方が小さい場合、膨張期間の出力
電圧最大値を前記あらかじめ設定した基準電圧値分ずつ
減少させるインバータ制御手段Ｂとから構成した振動型
圧縮機。
【請求項４】吸入弁と吐出弁が設けられた筒状体のシ
リンダと、前記シリンダ周囲に環状に配設された磁石
と、前記磁石に対向して設置するとともに前記磁石に作
用して前記シリンダの軸方向に移動するコイルと、前記
コイルに連結され前記シリンダ内を軸方向に移動するピ
ストンと、前記ピストンに連結した共振バネと、前記ピ
ストンの軸方向に連結した変位検知器と、交流電力を直
流電力に変換するコンバータ回路と、トランジスタ等を
スイッチングすることによって直流を交流に変換し前記
コイルに電圧印加するインバータ回路と、前記ピストン
移動１周期内の負荷が大きい期間は前記インバータ回路
の出力電圧の振幅を大きくし、１周期内の負荷が小さい
期間は前記インバータ回路の出力電圧の振幅を小さくす
る出力電圧波形を記憶させる波形記憶手段と波形生成手
段とともに、前記上死点位置比較信号により前記上死点
位置より前記上死点基準値の方が大きい場合、前記出力
電圧振幅をあらかじめ設定した基準電圧値分ずつ増加さ
せ、前記上死点位置より前記上死点基準値の方が小さい
場合、前記あらかじめ設定した基準電圧値分ずつ減少さ
せるインバータ制御手段Ｃとから構成した振動型圧縮
機。