JPS61261050A - シ−ル可能な多層ポリオレフインフイルム - Google Patents

シ−ル可能な多層ポリオレフインフイルム

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JPS61261050A
JPS61261050A JP61103949A JP10394986A JPS61261050A JP S61261050 A JPS61261050 A JP S61261050A JP 61103949 A JP61103949 A JP 61103949A JP 10394986 A JP10394986 A JP 10394986A JP S61261050 A JPS61261050 A JP S61261050A
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インゴ・シンケル
ユルゲン・ベーナー
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は包装フィルムとしての使用に対して特に適する
ヒートシール可能な、配向した多層ポリオレフィンフィ
ルムに関するものである。
ポリオレフィンの多層フィルム、さらに特にポリプロピ
レンのベース層とポリエチレン又はポリプロピレン共重
合体のヒートシール可能な層の多層フィルムは、かなり
以前から公知である。゛たとえば、ドイツ特許公告（Ｄ
Ｅ−Ａｓ）２３５１９２３及びヨーロッパ特許明細書（
ＥＰ−Ｏ８＞００２６０３号は、ポリプロピレン層と線
状、低密度ポリエチレン共重合体のヒートシール可能な
層から成るヒートシール可能な、配向した多層フィルム
を記している。これらの多層フィルムは、シール継ぎ目
の光学的に申し分のない外観によって特徴的であり、且
つそれに加えて、比較的広いシール範囲に対して貢献す
る共押出しによって製造することができる。残念ながら
、これらの多層フィルムは、自動包装機中におけるその
滑り性能が全く不十分であるばかりでなく、その不適切
な耐引掻性が、むしろ一層大きな欠点であるみっともな
い外観の包装をみちびくために、包装用としては適当で
はない。
かくして、本発明の目的は、低いシール温度において高
いシール強さをもってシールすることができるばかりで
なく、特に有利な光学的性質をも示し且つ種々の形式の
通常の包装機上で使用することができる、多層フィルム
、特に包装フィルム、を提供することにある。
それ故、本発明は、ベース層としてのプロピレンの重合
体のフィルム及び少なくとも１１１の（ａ　）重量で６
６．５〜９４．５％、好ましくは重量で７８〜８９．１
％の線状、低密度エチレン共重合体（ＬＬＤＰＥ）： （ｂ）重量で５〜３０％、好ましくは重量で１０〜２０
％の、たとえばポリエチレン又はポリプロピレンのよう
な３個以内の炭素原子を含有するα−オレフィンの低分
子量樹脂を除外した、ＬＬＤＰＥと相溶する低分子量樹
脂；（ｃ）重量で０．３〜２％、好ましくは重量で０．
５〜１％のポリエチレンワックスとオキサゾリンワック
スの混合物； （ｄ　＞重量で０．２〜１．５％、好ましくは重量で０
．４〜１％のポリジオルガノシロキサン；及び （ｅ　’）任意的に通常の添加剤及び助剤の組み合わせ
のヒートシール可能な層から成る、ヒートシール可能な
、少なくとも１軸的に配向した多層フィルムに関するも
のであり、ここで（ａ　）乃至（ｄ　）の合計は常に重
量で１００％である。
本発明によるヒートシール可能な多層フィルムのベース
層は、多（とも重量で１０％に至るまでの８以下の炭素
原子を有する他のα−オレフィンを含有するプロピレン
重合体から成っている。
０．９〜０．９１　　ｇ／ｃｍ’の密度と２３０℃／２
１．６Ｎにおいて１〜４ｏ／１０分のメルトフローイン
デックス（ＤＩＮ５３７３５による）を有するアイソタ
クチックポリプロピレンを使用することが好ましい。
シール可能な層の主成分（ａ　＞は、エチレンと１２モ
ル％に至るまで、好ましくは２〜８モル％のＣ３〜Ｃｗ
α−オレフィン、好ましくはプロピレン、１−ブテン、
ペンテン、ヘキセン、オクテン、ノネン、デセン又は４
−メチル−１−ペンテン、一層好ましくは１−ブテン、
ヘキセン又はオクテン、かう成る線状低密度エチレン共
重合体であり；これらの共重合体は一般に高密度ポリエ
チレンが得られる条件下に、すなわち有機金属触媒の存
在において低温低圧下に製造される。線状統計的低密度
エチレン共重合体は米国特許第３，６４５．９９２号及
び４，０１１．３８２号中に記されている。本発明の従
って使用するエチレン共重合体は一般に＜０．９４、好
ましくは０．９００〜０．９２５、一層好ましくは０．
９０３〜０゜９１５ｇ／Ｃ１の密度を有しているべきで
ある。
６０〜１８０℃、好ましくは８０〜１００℃の軟化点を
有する天然または合成樹脂をＬＬＤＰＥと相溶する低分
子量樹脂として使用することができる。相溶性の樹脂は
フィルムの光学的性質を低下させることなく重量で３０
％に至るまでの濃度でシール層に添加することができる
樹脂とみなすことができる。ロジン、ダンマル樹脂、テ
レビン樹脂、炭化水素樹脂、ケトン樹脂、フェノール樹
脂、塩素化脂肪族又は芳香族炭化水素樹脂を相溶性樹脂
として用いることができる。これらの樹脂は、ウルマン
の工業化学事典（Ｕ　ｌ　１ｍａｎｓ　　Ｅ　ｎｃ　−
ｙｃｌｏｐ５ｄｉｅ　ｄｅｒ　ｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅｎ
　Ｃｈｅｍｉｅ　）　、第１２巻、１９７６．５２５〜
５５５頁に記されている。
天然樹脂の例はロジンとダンマル樹脂である。
ロジンは松又は切り株の樹脂からのテレビン油の蒸留に
よって取得することができる。本発明の関係においては
、ロジンはロジンエステル且つまた、たとえば脱水素、
水素化又は分留ロジンのような、変性ロジンをも包含す
るものと了解すべきである。
ダンマル樹脂は天然樹脂浸出によって取得することもで
きる無色乃至黄色の材料の形態にある天然樹脂である。
炭化水素樹脂は、ナフサ又はコークス炉ガスから又はテ
レビン油からのガス油の熱分解の間にコールタールの蒸
留において得られる、炭素と水素の重合体である。この
ような樹脂の典型的な例は、クマロン樹脂、石油樹脂、
テルペンテン樹脂、スチレン樹脂、シクロペンタジェン
樹脂である。クマロン樹脂は、コークス炉ガスから又は
コールタール蒸留工程に遭遇する種類の樹脂形成化合物
の重合によって得られる炭化水素樹脂であると了解すべ
きであり、フェノール変性クマロン樹脂は共重合によっ
て取得することができる。
石油樹脂の製造のために用いる原材料はナフサ又はガス
油の熱分解において取得される。樹脂形成化合物は、特
に、ブテン、ブタジェン、ペンテン、ピペリジン、イソ
プレン、シクロペンタジェン、ジシクロペンタジェン、
アルキルベンゼン、メチルジシクロペンタジェン、メチ
ルインデン、ナフタレンスチレンインデン、ビニルトル
エン、メチルスチレンである。
低分子量のスチレンの単独重合体及び、たとえば、α−
メチルスチレン、ビニルトルエン及びブタジェンとの共
重合体もまた適当な、低分子量樹脂である。
シクロペンタジェン樹脂は、コールタール蒸留物及び分
離した石油ガスから取得される。重合体は不飽和化合物
の高温への長時間の暴露によって取得される。
テルペン樹脂は、たとえばβ−ピネン、α−ピネン、ジ
ペンテン、リモネン、ミルセン、ボルニレン、カンフエ
ン及び類似のテルペン類のような、テルペンの重合によ
って取得される。
塩素化脂肪族又は芳香族炭化水素は一般に重量で３０〜
７０％の塩素を含有し且つ塩素化ワックスとして公知で
あり、あるいはビフェニル−塩素、ターフェニル又はそ
れらの混合物から誘導される。
上記の炭化水素樹脂は変性物の形態で使用することもで
き、その場合には変性は、ある種のモノマーとの共重合
によって又は他の重合体との反応によって、特に、たと
えばシクロペンタジェンに基づく水素化多環炭化水素樹
脂のような、樹脂の不飽和成分の水素化又は部分的水素
化によって、行なうことができる。
フェノールとアルデヒドの反応によって得られる種゛類
のフェノール樹脂もまた適当である。フェノール、クレ
ゾール、キシレノール、バラフェニルフェノールに対し
てホルムアルデヒド、フルフリルアルデヒド又はアセト
アルデヒドを縮合させることができる。
シール可能な層は、成分（ｃ）としてポリエチレンワッ
クス及びステアリン酸とアミノアルコールから製造した
オキサゾリンワックスの混合物を含有する。アミノアル
コールとしてはトリス−ヒトＯキシメチルアミノメタン
を用いることが好ましい。両成分の混合比は広い範囲で
変えることができるけれども、１：１の割合で混合する
ことが好ましい。
加うるに、シール可能な層は一般に、２５℃において少
なくとも１００ｎｕｎａ／ｓｅｃの動粘度を有する、ポ
リジオルガノシロキサン又はそれらの混合物を含有する
。適当なポリジオルガノシロキサンはポリジアルキルシ
ロキサン、ポリアルキルフェニルシロキサン、オレフィ
ン変性シロキサン油、ポリエーテル変性シロキサン油、
オレフィン／ポリエーテル変性シリコーン油、エポキシ
変性シリコーン油及びアルコール変性シリコーン油、好
ましくはアルキル基中に１〜４炭素原子を有するポリジ
アルキルシロキサンであるが、ポリジメチルシロキサン
が特に適当である。ポリジルキルシロキサンは２５℃に
おいて好ましくは少なくとも１０５ｍｍ２／ｓｅｃ　、
特に好ましくは少なくともｉ　ｏ　’　ｌ１ｍ”　／ｓ
ｅｃの動粘度を有しているべきである。
各層は、たとえば潤滑剤、アンチブロッキング剤及び帯
電防止剤のような、公知の添加剤及び助剤を公知の量で
含有することができる。かくして、たとえばステアリン
酸アミド、エルカ酸アミドのような、不飽和脂肪酸アミ
ド及び飽和脂肪酸アミド、たとえばポリアミド−１２の
ようなシール層の重合体と相溶しない熱可塑性重合体、
たとえばＳｆ　Ｏ２、Ｃａ　ＣＯｓのような無機アンチ
ブロッキング剤、または、たとえば長鎖脂肪族第三アミ
ンのような帯電防止剤を用いることができ、ここで長鎖
脂肪族第三アミンは、場合によっては、たとえばエトキ
シル化第三アミン、たとえば、ＮｅＮ−ビス−（２−ヒ
ドロキシエチル）（ｃｉ〜Ｃｕ）アルキルアミンのよう
に、−不飽和のものであってもよい。
本発明による多層フィルムは、たとえばコーティング、
積層又は溶融（共）押出しあるいはそれらの組合わせの
ような、常法によって製造することができ、その中のシ
ール可能な層の組合わせはマスターバッチ方法によって
取得することもできるが、直接配合によることが好まし
い。
本発明による多層フィルムは少なくとも一軸的に、好ま
しくは二軸的に配向させである。後者の場合には、縦方
向では５：１乃至７：１の比で且つ横方向においては７
：１乃至１０：１の比で延伸することが好ましい。
本発明による多層フィルムにおいては、ポリプロピレン
ベースフィルムは２０〜５０μｍの厚さを有しているこ
とが好ましく；ヒートシール可能な層は好ましくは０．
８〜２μｍ、一層好ましくは１μＩの厚さを有している
。
本発明による多層フィルムは包装材料としての使用に対
して特に適し、さらに特にラッピングフィルムとしての
使用に対して一層適しており、且つ印刷を与えまた裂き
開くための帯を与えることができる。
実施例においては、フィルムの性質の測定のために下記
の試験方法を用いた。
不透明度はＡＳＴＭＤ１００３−５２に従って測定だ。
フィルムの透明度は光沢は、Ｄｒ、Ｂ、ラング、ベルリ
ンによる光電光沢針を用いて測定したが、これは、試験
片を４５°の角度で、照明し且つ第二段階で、ピンホー
ル隔膜と光電池をもつ、測定面に対し４５°において入
射する、低電圧電球と集光レンズから成っている。光沢
針は精密に調整することができる指示計器くミクロメー
ター）と接続しており、さらに管球のための電源と電圧
安定器を有している。光沢は１００％標準としての表面
銀めつぎした鏡に対する百分率で表わした４５℃におい
て反射される光の割合と定義する。
光沢試験においては、銀鏡標準は空気中で曇りやすいか
ら、中間標準として研磨した黒色ガラス板を光沢針に取
り付ける。これは表面銀めっきした鏡の光沢の正確に５
％の光沢を有する。それ故、光沢針の光電池の検流計の
読みを黒ガラス中間標準によって調整することによって
、対照電位差計による尺度の目盛りの読みの正確性が増
大する。
試験すべきフィルムを、光沢針下に、光沢針の光軸に基
づいた光の進行方向を横切って、艶消しの黒色写真紙上
に平らに置く。検流計の読みを１０で割り、その平均値
を求める。フィルムの透明性は、フィルムのない場合の
計器の読みを１００％に調節し、それに対する４５℃に
おける２回のフィルムの通過後に残る光の割合の百分率
と定義する。そのためには、光沢針を試験フィルムなし
で、研磨した光輝あるクロムめっき鉄板上に置いて、光
沢８１の光電池の検流計の読みを対照電位差計によって
１００の目盛り単位に調節する。試験すべきフィルムか
ら金属型板によって縦方向に５本の帯状片（３Ｘ１５ｃ
ｍ）を切断して、クロムめっき鉄板上に２３ｍ１ｌの間
隔で位置させた２つの高さ９ｍｍ、幅２３１＋１１１１
の真鍮フランジ上に順次に置き且つ底部の開口をもつ光
沢針を上にあてがう。次いで検流計から直接にフィルム
の透明度を百分率として読むことができる。個々の値の
平均値を求める。
シールの継ぎ目の強さを測定するために、低いシール圧
力下にシール強さを試験する。シール強さは規定した条
件（０，３５Ｎ／ｃ１、Ｃ．５秒、表中に指定した温度
）下に形成させたシール継ぎ目を分離するために要する
力であると了解すべきである。シール強さは幅１５ｎ＋
ｍの試験片に基づいてニュートン単位で表わす。
耐引っかき性を試験するために、ウルプリヒトボールに
よって生じた不透明効果を測定する。フィルムの不透明
度を引っかきの前後に測定する。
引っかきは、水平に対して４５°の角度で傾けたフィル
ム上に一定の時間ばら巻いた４０１）のちりのない炭化
珪素を用いて行なう。
実施例　１〜４ 多層フィルムを製造するために、重量で０．５％の１０
　’　ｍ１／ｓｅｃの動粘度を有するポリジメチルシロ
キサン、重量で０．５％のポリエチレンワックスとオキ
サゾリンワックスの１〜１混合物、重量で０．１５％の
アンチブロッキング剤としての熱可塑性ポリアミド−１
２、重量で０．２％のステアリン酸アミド、重量で０．
２％のエルカ酸アミド及び重量で０．５％のＮ、Ｎ−−
ビス−（２−ヒドロキシエチル＞　　　（ｃ記〜Ｃ１）
−アルキルアミン並びに下表に示す重量による百分率の
シクロペンタジェンに基づく低分子量、水素化多環炭化
水素樹脂（エスコレズ■５０００）を、約４モル％の共
重合したオクテン単位を含有し且つ０．９１１　　ｇ／
ＣＣの密度を有している線状エチレン共重合体中に混入
する。このようにして取得した混合物を用いて、常法に
よってポリプロピレン（密度０．９０５　ｇ／ｃｍ”　
、２３０℃／２１゜６Ｎにおけるメルトインデックス３
．３（１／１０分；溶融範囲１６０〜１６６℃）のベー
スフィルムの両表面上にヒートシールできる層を与える
。
５：１の比で縦方向に延伸し且つ１０：１の比で横方向
に延伸した複合フィルムは、ベース層に対する１８μｍ
の厚さ各ヒートシール層に対する１μｍの厚さを有して
いる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、プロピレン及び任意的に重量で１０％に至るまでの
    １種以上の他のＣ＿８までのα−オレフィンの重合体を
    含んで成るベース層及び （ａ）重量で６６．５〜９４．５％の線状、統計的低密
    度エチレン共重合体（ＬＬＤＰＥ）；（ｂ）重量で５〜
    ３０％の、３以下の炭素原子を含有するα−オレフィン
    の低分子量樹脂を除く、（ａ）と相溶する低分子量樹脂
    ； （ｃ）重量で０．３〜２％のポリエチレンワックスとオ
    キサゾリンワックスの混合物 （ｄ）重量で０．２〜１．５％のポリジオルガノシロキ
    サン を含んで成る少なくとも１層のシール可能な層を含んで
    成る、ヒートシール可能な、少なくとも一軸的に配向し
    た多層フィルム。 ２、シール可能な層は：重量で７８〜８９．１％の（ａ
    ）；重量で１０〜２０％の（ｂ）、重量で０．５〜１％
    の（ｃ）；及び重量で０．４〜１％の（ｄ）を含んで成
    る、特許請求の範囲第１項記載のフィルム。 ３、さらに成分（ｅ）として１種以上の通常の添加剤又
    は助剤もまた存在している、特許請求の範囲第１又は２
    項記載のフィルム。 ４、成分（ａ）は、エチレンと１２モル％に至るまで、
    好ましくは２〜８モル％のＣ＿３〜Ｃ＿１＿０α−オレ
    フィンの共重合体である、特許請求の範囲第１項記載の
    フィルム。 ５、Ｃ＿３〜Ｃ＿１＿０α−オレフィンはプロピレン、
    １−ブテン、ペンテン、ヘキセン、オクテン、ノネン、
    デセン又は４−メチル−１−ペンテン、好ましくは１−
    ブテン、ヘキセン又はオクテンのグループから選択する
    、特許請求の範囲第４項記載のフィルム。 ６、成分（ｂ）として６０〜１８０℃、好ましくは８０
    〜１００℃の軟化点を有する天然又は合成樹脂を使用す
    る、特許請求の範囲第１項記載のフィルム。 ７、相溶性樹脂としてロジン、ダンマル樹脂、テレビン
    油、炭化水素樹脂、ケトン樹脂、フェノール樹脂、塩素
    化脂肪族又は芳香族炭化水素樹脂を使用する、特許請求
    の範囲第６項記載のフィルム。 ８、シクロペンタジエンに基づく水素化多環炭化水素樹
    脂を使用する、特許請求の範囲第６項記載のフィルム。 ９、成分（ｃ）としてポリエチレンワックス及びステア
    リン酸とアミノアルコール、好ましくはトリス−ヒドロ
    キシメチルアミノメタンから調製したオキサゾリンワッ
    クスの混合物を使用する、特許請求の範囲第１項記載の
    フィルム。 １０、混合物の両成分を１：１の重量比で使用する、特
    許請求の範囲第９項記載のフィルム。
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