FI86276C - Vaerme-foerseglingsbara polyolefin-flerskiktsfolier. - Google Patents
Vaerme-foerseglingsbara polyolefin-flerskiktsfolier. Download PDFInfo
- Publication number
- FI86276C FI86276C FI861955A FI861955A FI86276C FI 86276 C FI86276 C FI 86276C FI 861955 A FI861955 A FI 861955A FI 861955 A FI861955 A FI 861955A FI 86276 C FI86276 C FI 86276C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- weight
- component
- multilayer film
- resins
- film according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
- C08L91/06—Waxes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C09J123/08—Copolymers of ethene
- C09J123/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C09J123/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/31—Heat sealable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/516—Oriented mono-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
- B32B2323/046—LDPE, i.e. low density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/91—Product with molecular orientation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Fax Reproducing Arrangements (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
1 86276
Kuumasaumautuvia polyolefiinimonikerroskalvoja
Esillä oleva keksintö kohdistuu kuumasaumautuviin, suunnattuihin polyolefiinimonikerroskalvoihin, jotka so-5 veituvat erikoisesti käärekalvoiksi.
Monikerroskalvot polyolefiineista, jotka erikoisesti muodostuvat polypropeeniä olevasta aluskerroksesta ja polyeteeniä tai polyeteenisekapolymeerejä olevasta kuuma-saumautuvasta kerroksesta, ovat olleet kauan tunnettuja. 10 Siten on patenttijulkaisuissa DE-AS 2 351 923 ja EP-OS 002 606 esitetty kuumasaumautuvia suunnattuja moni-kerroskalvoja, jotka on muodostettu polypropeenikalvosta ja pienitiheyksistä, lineaarista polyeteenisekapolymeeriä olevasta kuumasaumattavasta kerroksesta. Näille moniker-15 roskalvoille on ominaista liitossauman optisesti moitteeton ulkonäkö. Lisäksi niitä voidaan valmistaa yhteissuula-kepuristuksen avulla, jolloin voidaan saada leveämpi sau-mausalue. Pakkaustarkoituksiin eivät nämä monikerroskalvot kuitenkaan sovellu, koska niiden liukukäyttäytyminen on 20 täysin sopimaton automaattisia päällystyskoneita varten ja erikoisesti, mikä on vielä oleellisempi epäkohta, niiden : liian vähäinen naarmutuskesto johtaa nopeasti pakkauksiin, : joita optisesti ei voida hyväksyä.
Siten on olemassa tehtävä monikerroskalvojen, eri-‘ . 25 koisesti käärekalvojen saamiseksi käyttöön, joille on ominaista matalan saumauslämpötilan ja suuren saumauslujuuden lisäksi myös erittäin hyvät optiset ominaisuudet ja kone-soveltuvuus tavanomaisia erityyppisiä pakkauskoneita varten.
·.**: 30 Keksinnön mukaan tämä tehtävä ratkaistaan valmista- ; maila kuumasaumautuva, ainakin monoaksiaalisesti moniker- :·!·. roskalvo, joka käsittää propeenipolymeeriä olevan alusker- ’..i roksen ja vähintään yhden saumautuvan kerroksen, joka muo- Ί* dostuu yhdistelmästä, joka sisältää eteenisekapolymeeriä, 35 molekyylipainoltaan alhaista hartsia, polyorganosiloksaa- • · 2 86276 nia sekä haluttaessa tavanomaisia lisäaineita ja apuaineita.
Keksinnön mukaiselle kuumasaumautuvalle monikerros-kalvolle on tunnusomaista, että mainittu yhdistelmä sisäl-5 tää a) 66,5 - 94,5 painoprosenttia lineaarista, pien-tiheyksistä satunnaiseteenisekapolymeeriä (LLDPE), b) 5 - 30 painoprosenttia molekyylipainoltaan alhaista, LLDPE:n kanssa yhteensopivaa hartsia, lukuunotta- 10 matta korkeintaan 3 hiiliatomia sisältävistä o-olefiineis- ta saatua molekyylipainoltaan alhaista hartsia, c) 0,3 - 2 painoprosenttia polyeteenivahan ja ok-satsoliinivahan seosta ja d) 0,2 - 1,5 painoprosenttia polydiorganosiloksaa- 15 nia, jolloin aineosien a) - d) summa on aina 100 painoprosenttia.
Keksinnön mukaisen saumautuvan monikerroskalvon aluskerros muodostuu propeenipolymeeristä, joka sisältää 20 korkeintaan 10 painoprosenttia muuta, korkeintaan 8 C-ato- mia sisältävää a-olefiinia. Edullisesti käytetään isotak- tista polypropeenia, jonka tiheys on 0,9 - 0,91 g/cm3 ja
: .·. sulaindeksi on 1 - 4 g/10 minuuttia arvoilla 230 °C/21,6 N
[•I·] (DIN 53 735).
. 25 Saumattavan kerroksen pääaineosa (a) on lineaari- . nen, pienitiheyksinen satunnaisetyleenisekapolymeeri, joka muodostuu eteenistä ja 12 mooliprosenttiin asti, edulli- sesti 2-8 mooliprosentista vähintään yhtä muuta 3-10 C-atomia sisältävää α-olefiinia, joka on edullisesti pro- "*: 30 peeni, buteeni-1, penteeni, hekseeni, okteeni, noneeni, : dekeeni ja/tai 4-metyylipenteeni-l, erikoisesti 1-buteeni, hekseeni tai okteeni. Sekapolymerointi tapahtuu olosuh-« · * teissä, joissa tavallisesti saadaan suuritiheyksistä poly-eteeniä, s.o. matalissa paineissa ja lämpötiloissa organo-35 metallisten katalyyttien läsnäollessa. Menetelmiä pieniti- 3 86276 heyksisten, lineaaristen etyeenisekapolymeerien valmistamiseksi on esitetty US-patenteissa 3 645 992 ja 4 Oil 382. Keksinnön mukaisesti käytettävien eteenisekapolymeerien tiheyden täytyy olla pienempi kuin 0,94, edullisesti ti-5 heys on 0,900 - 0,925, erikoisen edullisesti 0,903 - 0,915 g/cm3.
Molekyylipainoltaan alhaisina, LLDPE-materiaalin kanssa yhteensopivina hartseina voidaan käyttää luonnosta saatavia tai synteettisiä hartseja, joiden pehmenemispiste 10 on 60 - 180 °C, edullisesti 80 - 100 °C. Näitä hartseja pidetään yhteensopivina, jos niitä voidaan sekoittaa 30 painoprosentin pitoisuuteen saakka saumauskerrosmateriaa-liin ilman, että kalvon optiset ominaisuudet heikkenevät. Tähän tarkoitukseen voidaan käyttää kolofonia, dammarhart-15 siä, mineraaliöljyhartseja, hiilivetyhartseja, ketonihart-seja, fenolihartseja, kloorattuja alifaattisia tai aromaattisia hiilivetyhartseja. Näitä hartseja on esitetty kirjassa "Ullmanns Encyclopädie der technischen Chemie", osa 12, 1976, sivut 525 - 555.
20 Luonnosta saatavien hartsien edustajia ovat kolofo- ni ja dammarhartsi. Ensimmäistä saadaan poistamalla tis- * laamalla tärpättiöljy männyn tai juurikappaleiden hart- : .*. seista. Myös kolofoniesterit sekä modifioitu kolofoni ku- * « » ··· · ten dehydrattu, hydrattu tai fraktioitu kolofoni kuuluvat • · · ' . 25 tähän ryhmään.
. Dammarhartsit ovat myös luonnosta saatavia hartse- • · · ;’** ja, jotka ovat värittömistä keltaisiin olevia aineita ja *·*·* joita saadaan myös puiden hartseista.
Hiilivetyhartseilla tarkoitetaan hiilen ja vedyn i 30 polymeerejä, joita saadaan kivihiilitervatislauksessa maa- • · · öljyn tai kaasuöljyn krakkausprosesseissa koksauskaasusta :·]·. tai myös tärpättiöljystä. Näiden hartsien tyypillisiä • · edustajia ovat kumaronihartsit, maaöljyhartsit, terpeeni-T hartsit, styreenihartsit, syklopentadieenihartsit. Kumaro- i.·/ 35 nihartseilla ymmärretään hiilivetyhartseja, joita saadaan • · 4 86276 koksauskaasusta tai polymeroimalla hartsinmuodostajia, joita esiintyy kivihiilitervatislauksessa, jolloin sekapo-lymeroitaessa fenolin kanssa saadaan modifioituja kumaro-nihartseja.
5 Krakattaessa maaöljyä tai kaasuöljyä saadaan raaka- aineperusta maaöljyhartseista. Hartsinmuodostavia yhdisteitä ovat muun muassa buteeni, butadieeni, penteeni, pi-peryleeni, isopreeni, syklopentadieeni, disyklopentadiee-ni, alkyylibentseenit, metyylidisyklopentadieeni, metyyli-10 indeeni, naftaliinistyreeni-indeeni, vinyylitolueeni ja metyylistyreni.
Pienen molekyylipainon omaavat homopolymeerit styreenistä ja muut sekapolymeerit kuten a-metyylistyreeni, vinyylitolueeni ja butadieeni soveltuvat myös molekyyli-15 painoltaan alhaisiksi hartseiksi.
Syklopentadieenihartseja johdetaan kivihiiliterva-tisleistä ja erotetuista maaöljykaasuista. Polymeeri saadaan, kun tyydyttymättömiä yhdisteitä pidetään pitkähköjä aikoja kohotetuissa lämpötiloissa.
20 Terpeenihartseja saadaan polymeroimalla terpeenejä, kuten esim. β-pineeniä, α-pineeniä, dipenteeniä, limonee-: neja, mytseeniä, bornyyliä, myleeniä, kamfeenia ja vastaa via terpeenejä.
Klooratut alifaattiset tai aromaattiset hiilivedyt . 25 sisältävät yleensä 30 - 70 painoprosenttia klooria ja ne tunnetaan nimellä kloorivahat tai niitä voidaan johtaa bifenyylikloridista, terpenyylistä tai näiden seoksista.
Mainittuja hiilivetyhartseja voidaan käyttää myös modifioituina tuotteina, jolloin modifiointi on mahdollis-/-i 30 ta sekapolymeroimalla määrättyjen monomeerien kanssa tai : reaktion avulla muiden polymeerien kanssa, erikoisesti ..*· kuitenkin hydraamalla tai osittain hydraamalla hartsien ’.·· tyydyttymättömiä aineosia, kuten esimerkiksi syklopentadi- eeniin perustuvat hydratut, polysykliset hiilivetyhartsit.
: 35 Myös fenolihartsit, joita saadaan fenolien ja aide- 5 86276 hydien reaktion avulla, ovat sopivia. Fenolin lisäksi voidaan kondensoida kresolia, ksylenolia, parafenyylifenolia formaldehydin, furfuryylialdehydin tai asetaldehydin kanssa.
5 Aineosana c) saumautuva kerros sisältää polyeteeni- vahan ja oksatsoliinivahan seosta valmistettuna steariini-haposta ja aminoalkoholista. Aminoalkoholina käytetään edullisesti trishydroksimetyyliaminometaania. Molempia seosaineosia voidaan käyttää laajalla sekoitusalueella, 10 edullisesti sekoitussuhteessa 1:1.
Saumautuva kerros edelleen sisältää polydiorganosi-loksaaneja tai niiden seoksia, joiden kinemaattinen viskositeetti 25 °C:ssa on vähintään 100 mm2/sekunti. Sopivia polydiorganosiloksaaneja ovat polydialkyylisiloksaanit, 15 polyalkyylifenyylisiloksaanit, olefiinimodifioidut silok- saaniöljyt, polyeetterimodifioidut siloksaaniöljyt, ole-fiini/polyeetterimodifioidut silikoniöljyt, epoksimodifi-oidut silikoniöljyt ja alkoholimodifioidut silikoniöljyt, polydialkyylisiloksaanit, joissa on edullisesti 1 - 4 C-20 atomia alkyyliryhmässä, varsinkin polydimetyylisiloksaani on erikoisen sopiva. Edullisesti polydiorganosiloksaanien .·. kinemaattinen viskositeetti on vähintään 105 mm2/sekunti 25 °C:n lämpötilassa, erikoisen edullisesti se on vähintään 106 mm2/sekunti.
. 25 Kerroksiin on mahdollista lisätä tavanomaisia lisä aineita ja apuaineita, kuten esimerkiksi liukastusaineita, tukkeutumisen estoaineita ja antistaattisia aineita tavanomaisina määrinä. Siten voidaan lisätä tyydyttämättömiä rasvahappoamideja, tyydyttyneitä rasvahappoamideja kuten 30 esimerkiksi steariinihappoamidia, erukahappoamidia, sau- mauskerroksen polymeerien kanssa yhteensopimattomia lämpö-··· muovautuvia polymeerejä kuten esimerkiksi polyamidi-12- :sta, epäorgaanisia erotinaineita kuten Si02:a ja CaC03:a tai antistaattisia yhdisteitä kuten pitkäketjuisia ali-35 faattisia tertiäärisiä ämiineja, jotka haluttaessa voivat 6 86276 olla yksinkertaisesti tyydyttymättömiä, kuten etoksyloitu-ja tertiäärisiä amiineja, esimerkiksi N,N-bis-(2-hydroksi-etyyli) (C12-C16)-alkyyliamiineja.
Keksinnön mukaisia monikerroskalvoja voidaan val-5 mistaa tavanomaisten menetelmien avulla, kuten laminoimal-la, päällystämällä tai sula(yhteis)suulakepuristuksen avulla, jolloin koostumus, josta saumattava kerros muodostuu, voidaan valmistaa perusseokseksi, edullisesti kuitenkin sekoittamalla suoraan.
10 Keksinnön mukaiset monikerroskalvot on vähintään monoaksiaalisesti suunnattu, edullisesti niille suoritetaan kuitenkin biaksiaalinen venytys. Tällöin suoritetaan pituussuuntainen venytys edullisesti suhteessa 5:1 - 7:1 ja poikittaissuuntainen venytys suhteessa 7:1 - 10:1.
15 Keksinnön mukaisten monikerroskalvojen paksuus on edullisesti 20 - 50 mikrometriä, jolloin kuumasaumautuvan kerroksen paksuus on edullisesti 0,8-2 mikrometriä, erikoisen edullisesti 1 mikrometri.
Keksinnön mukaiset monikerroskalvot soveltuvat eri- 20 koisesti pakkausmateriaaliksi, varsinkin käärekalvoiksi ja ne voidaan tätä tarkoitusta varten painaa ja varustaa re-: .·. päisynauhalla.
Seuraavissa esimerkeissä käytettiin seuraavia testimenetelmiä arvojen määrittämiseksi.
. 25 Sameus määritettiin menetelmän ASTM D 1003-52 mu kaan.
Kalvon läpinäkyvyyden ja kiillon määrittämiseksi käytettiin fotosähköistä kiiltomittaria (Dr. B. Lange, Berliini), joka muodostuu pienjännitehehkulampusta ja kon-:30 densorista, joka valaisee näytettä 45° kulmassa ja toises- : ta 45° kulmassa mittaustason suhteen olevasta haarasta, jossa on rakohimmennin ja valokenno. Laitteeseen on kytketty tarkoin säädettävä näyttölaite (mikroamperimittari), joka lisäksi käsittää virtalähteen ja vakiojännitesäätimen : : : 35 hehkulamppua varten. Kiilto määrätään 45" kulmassa heijas- 7 86276 tuvan valonosuuden mukaan prosentteina, jolloin hopeapin-taista peiliä pidetään 100-prosenttisena standardina. Kiillon testauksessa sijoitetaan kiiltomittarille kiilloi-tettu musta lasilevy välistandardiksi, koska hopeapeili-5 standardi ei jatkuvasti ole himmentymätön ilman epäpuhtauksien vaikutuksesta. Mustan lasin kiilto on tarkoin 5 % pintahopeoidun peililasin kiillosta. Kiiltomittarin valo-kennon galvanometrinäyttö säädetään tämän vuoksi mustan lasivälistandardin avulla asteikkojen lukematarkkuuden 10 parantamiseksi. Testattava kalvo asetetaan poikittain kulkusuunnan suhteen, kiiltomittarin optisen akselin mukaan määrättynä, tasaisesti mattamustalle valokuvauspaperille kiiltomittarin alle ja mittaus tehdään viidestä moitteettomasta kohdasta. Galvanometrin lukema jaetaan 15 kymmenellä ja määrätään keskiarvo. Kalvon läpinäkyvyys määritetään kalvon kaksinkertaista läpikulkua käyttäen 45° kulmassa jäljelle jääneen valo-osuuden mukaan prosentteina laskettuna siten, että mittalaite on asetettu 100 prosenttiin ilman testikalvoa. Tällöin asetetaan kiiltomittari 20 ilman testikalvoa kiilloitetulle korkeakiiltokromatulle rautalevylle ja kiiltomittarin valokennon galvanometrilu-: kema säädetään säätöpotentiometrin avulla asteikkolukemaan .·. 100. Testattavasta kalvosta leikataan pituussuunnassa poi- kittain nauhan leveyden suhteen metallikaavion avulla vii-25 si näyteliuskaa (3 x 15 cm) ja sijoitetaan ne peräkkäin kahden kulloinkin 9 mm korkuisen ja 29,5 cm levyisen mes-sinkilevyn päälle, joiden etäisyys kromatusta rautalevystä on 53 mm ja käännetään kiiltomittari pohja-aukkoineen niiden päälle. Galvanometriltä voidaan nyt lukea suoraan kal-30 von läpinäkyvyys prosentteina. Ilmoitetaan yksittäisarvo-jen keskiarvo.
Liitossaumojen lujuuden määrittämiseksi testataan saumauslujuus pientä saumauspainetta käyttäen. Tällöin ymmärretään saumauslujuudella sitä voimaa, joka vaaditaan 35 määrätyissä olosuhteissa (0,35 N/cm2, 0,5 s ja taulukossa 8 86276 esitetyissä lämpötiloissa) valmistettujen liitossaumojen irroittamiseen. Saumauslujuus ilmoitetaan newtoneina 15 mm levyisille koeliuskoilie.
Naarmuuntumiskeston määrittämiseksi havaitaan 5 Ulbrichtpalloa käyttäen muodostunut samentuma. Tällöin mitataan kalvon samentuma ennen naarmutusta ja sen jälkeen. Naarmutus suoritetaan 40 grammalla pölytöntä piikar-bidia, jota sirotellaan määrätty aika 45° kulmaan vaakatasosta kallistetulle kalvolle.
10 Esimerkit 1-4
Kuumasaumautuvien monkerroskalvojen valmistamiseksi sekoitetaan lineaariseen satunnaisetyeenisekapolymeeriin, joka sisältää noin 4 mooliprosenttia okteeniyksiköitä mu-kaanpolymeroituina ja jonka tiheys on 0,911 g/cm3, 0,5 pai-15 noprosenttia polydimetyylisiloksaania, jonka kinemaattinen viskositeetti on 106 mm2/s, 0,5 painoprosenttia polyeteeni-vahan ja oksatsoliinivahan seosta (1:1), 0,15 painoprosenttia lämpömuovautuvaa polyamidi-12:sta väliaineena, 0,2 painoprosenttia steariinihappoamidia, 0,2 painoprosenttia 20 erukahappoamidia ja 0,5 painoprosenttia N,N-bis-(2-hydrok- sietyyli)-(C12-C16)alkyyliamiinia sekä seuraavassa taulu-‘ kossa esitetyt painoprosentit molekyylipainoltaan alhaista hydrattua polysyklistä syklopentadieeniin perustuvaa hii-livetyhartsia (ESCOREZ® 5000) ja saumausmateriaalia levi-25 tetään tavanomaisten menetelmien mukaan polypropeeniä olevan peruskalvon molemmille pinnoille, jonka polypropeenin tiheys on 0,905 g/cm3, sulaindeksi 3,3 g/10 min 230 °C:ssa, 21,6 N:ssa ja sulamisalue 160 - 166 eC, ja venytettiin siten, että LLDPE/polypropeeni/LLDPE-yhdistelmäkalvoon : 30 saatiin pituusvenymän suhteeksi 5:1 ja poikittaisvenymän suhteeksi 10:1 ja paksuus jakautumaksi 1 μπι/18 pm/l pm.
9 86276 -H CO CO Ή CO CO to ^ 1 11 ‘ ‘ *
Aio tH CO O O O O P rH P
M O I 00 CO 'f φ P \ E t'· •rl i
CO O
w co
•rl CO
X CO ΊΙ H o H ^ IO N
S \ «· ^ W V ^ K
(H O O P <3> CO CS (S (S (S (S (S
φ co es co co \ e co
•H CO
CO
U P
es 1-1 X o\ es co m vo o co es es in o o p cd es m h es es es es Φ eys h co co es e ^
Tl in to h ω
rH
i—I
P
X eri in CO Tf O' (S H H
JC 1 11111 1h in in p co es c^ h h es n es φ (?) co co co E \
•H O
CO
ω h e • "rl : : ; p
P
e Φ to o u , . Qj rs
: (0 O E
PC EUUUUU -H
--- P -rl o o o o o Jc * · - p id in J* co. Hoinooo in ... φ \ CO 03 ff O H Φ
* · * CO 2 HrH E
: . 0 ·η # v -H
P (0 0 CO
: : a p i H-> co Φ O M <*> to CO 3 3
G (0 ~ ΪΗ Φ 3 H
P e 1 Cd >ι X T-) P
(0 >i <0 O > W 3 «1
CU P E — >i 3 H P
φ 3 X P CO lH
i > -P O rt 3 3 Φ M P G P G E <0 >
Q P Φ P P H E
CU P E *rl CU <0 3 * ►J P (0 P »0 (0 <0
J S OI !C Cl 2 m -K
Claims (10)
1. Kuumasaumautuva, ainakin monoaksiaalisesti suunnattu monikerroskalvo, joka käsittää propeenipolymeeriä 5 olevan aluskerroksen ja vähintään yhden saumautuvan kerroksen, joka muodostuu yhdistelmästä, joka sisältää eteenisekapolymeeriä, molekyylipainoltaan alhaista hartsia, polyorganosiloksaania sekä haluttaessa tavanomaisia lisäaineita ja apuaineita, tunnettu siitä, että 10 mainittu yhdistelmä sisältää a) 66,5 - 94,5 painoprosenttia lineaarista, pien-tiheyksistä satunnaiseteenisekapolymeeriä (LLDPE), b) 5 - 30 painoprosenttia molekyylipainoltaan alhaista, LLDPE:n kanssa yhteensopivaa hartsia, lukuunotta- 15 matta korkeintaan 3 hiiliatomia sisältävistä α-olefiineis-ta saatua molekyylipainoltaan alhaista hartsia, c) 0,3 - 2 painoprosenttia polyeteenivahan ja ok-satsoliinivahan seosta ja d) 0,2 - 1,5 painoprosenttia polydiorganosiloksaa- 20 nia, jolloin aineosien a) - d) summa on aina 100 painoprosent-: ' tia.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen monikerroskalvo, tunnettu siitä, että yhdistelmä sisältää 78 - 89,1 . 25 painoprosenttia aineosaa a), 10 - 20 painoprosenttia aine osaa b), 0,5-1 painoprosenttia aineosaa c) ja 0,4 - 1 painoprosenttia aineosaa d).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen monikerroskalvo, tunnettu siitä, että aineosa a) muodostuu 30 eteenistä ja 12 mooliprosenttiin asti, edullisesti 2-8 mooliprosentista vähintään yhtä muuta α-olefiinia, joka sisältää 3-10 hiiliatomia.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen monikerroskalvo, tunnettu siitä, että aineosa a) on 35 sekapolymeeri, joka on saatu eteenistä ja propeenistä. 11 86276 buteeni-l:stä, penteenistä, hekseenistä, okteenista, no-neenista ja dekeenistä ja/tal 4-metyylipenteeni-l:stä, edullisesti buteeni-1:stä, hekseenistä tai okteenista.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen moni-5 kerroskalvo, tunnettu siitä, että aineosan a) tiheys on pienempi kuin 0,94, edullisesti sen tiheys on 0,900 - 0,925, erikoisen edullisesti 0,903 - 0,915 g/cm3.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen moni-kerroskalvo, tunnettu siitä, että aineosan b) 10 pehmenemispiste on 60 - 180 °C, edullisesti 80 - 100 °C.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen moni-kerroskalvo, tunnettu siitä, että aineosana b) käytetään kolofonia, dammarhartseja, terpentiinihartseja, hiillvetyhartseja, ketonihartseja, fenolihartseja, kloo- 15 rattuja alifaattisia tai aromaattisia hiillvetyhartseja.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen moni-kerroskalvo, tunnettu siitä, että aineosana b) käytetään modifioituja hiillvetyhartseja, edullisesti hyd-rattuja, polysyklisiä, syklopentadieeniin perustuvia hii- 20 livetyhartseja.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen moni-kerroskalvo, tunnettu siitä, että aineosana c) käytetään polyeteenivahan ja oksatsoliinivahan seosta, joka on valmistettu steariinihaposta ja aminoalkoholista, : 25 edullisesti trishydroksimetyyliaminometaanista.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukaisen moni-kerroskalvon käyttö pakkausmateriaalina, edullisesti kää-rekalvona. i2 86276
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853517082 DE3517082A1 (de) | 1985-05-11 | 1985-05-11 | Siegelbare mehrschichtfolien aus polyolefinen |
DE3517082 | 1985-05-11 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI861955A0 FI861955A0 (fi) | 1986-05-09 |
FI861955A FI861955A (fi) | 1986-11-12 |
FI86276B FI86276B (fi) | 1992-04-30 |
FI86276C true FI86276C (fi) | 1992-08-10 |
Family
ID=6270533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI861955A FI86276C (fi) | 1985-05-11 | 1986-05-09 | Vaerme-foerseglingsbara polyolefin-flerskiktsfolier. |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4692386A (fi) |
EP (1) | EP0201798B1 (fi) |
JP (1) | JPS61261050A (fi) |
KR (2) | KR860008877A (fi) |
AT (1) | ATE46106T1 (fi) |
AU (1) | AU5712686A (fi) |
BR (1) | BR8602089A (fi) |
CA (1) | CA1240911A (fi) |
DD (1) | DD246737A5 (fi) |
DE (2) | DE3517082A1 (fi) |
DK (1) | DK162079C (fi) |
ES (1) | ES8900053A1 (fi) |
FI (1) | FI86276C (fi) |
HU (1) | HU202151B (fi) |
NO (1) | NO861685L (fi) |
PL (1) | PL151031B1 (fi) |
TR (1) | TR22802A (fi) |
YU (1) | YU75286A (fi) |
ZA (1) | ZA863453B (fi) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8613162D0 (en) * | 1986-05-30 | 1986-07-02 | Exxon Chemical Patents Inc | Sealable films |
GB8828349D0 (en) * | 1988-12-05 | 1989-01-05 | Du Pont Canada | Film laminate with easy to td tear |
US5169696A (en) * | 1988-12-05 | 1992-12-08 | Du Pont Canada Inc. | Film laminate with easy TD tear |
US6025448A (en) * | 1989-08-31 | 2000-02-15 | The Dow Chemical Company | Gas phase polymerization of olefins |
US6538080B1 (en) | 1990-07-03 | 2003-03-25 | Bp Chemicals Limited | Gas phase polymerization of olefins |
EP0586610A1 (en) * | 1991-05-29 | 1994-03-16 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Improved packaging film |
US5395471A (en) | 1991-10-15 | 1995-03-07 | The Dow Chemical Company | High drawdown extrusion process with greater resistance to draw resonance |
US5278272A (en) | 1991-10-15 | 1994-01-11 | The Dow Chemical Company | Elastic substantialy linear olefin polymers |
US5783638A (en) * | 1991-10-15 | 1998-07-21 | The Dow Chemical Company | Elastic substantially linear ethylene polymers |
US5582923A (en) | 1991-10-15 | 1996-12-10 | The Dow Chemical Company | Extrusion compositions having high drawdown and substantially reduced neck-in |
US5674342A (en) | 1991-10-15 | 1997-10-07 | The Dow Chemical Company | High drawdown extrusion composition and process |
US5525695A (en) | 1991-10-15 | 1996-06-11 | The Dow Chemical Company | Elastic linear interpolymers |
CH685392A5 (de) * | 1992-09-26 | 1995-06-30 | Sandoz Ag | Wässrige Wachs- und Silicon-Dispersionen und Verfahren zu deren Herstellung. |
JP3243585B2 (ja) * | 1993-06-28 | 2002-01-07 | 住友化学工業株式会社 | 包装用多層フィルム |
DE4336749A1 (de) * | 1993-10-28 | 1995-05-04 | Draegerwerk Ag | Vergußmasse für eine elektrische Baugruppe |
US5792534A (en) | 1994-10-21 | 1998-08-11 | The Dow Chemical Company | Polyolefin film exhibiting heat resistivity, low hexane extractives and controlled modulus |
US5789473A (en) * | 1995-01-17 | 1998-08-04 | Dow Corning Corporation | Polyolefin composition containing diorganopolysiloxane process aid |
US5708084A (en) * | 1996-08-28 | 1998-01-13 | Dow Corning Corporation | Organic polymers modified with silicone materials |
US5708085A (en) * | 1996-08-28 | 1998-01-13 | Dow Corning Corporation | Low density polyethylene modified with silicone materials |
US5902854A (en) * | 1996-09-27 | 1999-05-11 | The Dow Chemical Company | Polydimethylsiloxane containing polymer blends |
CH692846A5 (it) | 1997-02-24 | 2002-11-29 | Baxter Biotech Tech Sarl | Film a più strati coestrusi per contenitori di fluidi sterilizzabili. |
US6033771A (en) * | 1997-07-16 | 2000-03-07 | Mobil Oil Corporation | WVTR film using wax in combination with a cavitated tie layer |
JP2002503564A (ja) * | 1998-02-12 | 2002-02-05 | トレスパファン、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング | バリヤー特性を改良した密封可能な二軸延伸ポリプロピレンフィルム |
US6168826B1 (en) * | 1998-12-23 | 2001-01-02 | Mobil Oil Corporation | Biaxially oriented polyethylene film with improved optics and sealability properties |
AU2001275203A1 (en) * | 2000-06-08 | 2001-12-17 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Laminated thermoformable film structures useful for packaging food products |
WO2001094111A1 (en) * | 2000-06-08 | 2001-12-13 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Thermoformable film structures useful for packaging food products |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA849081A (en) * | 1967-03-02 | 1970-08-11 | Du Pont Of Canada Limited | PRODUCTION OF ETHYLENE/.alpha.-OLEFIN COPOLYMERS OF IMPROVED PHYSICAL PROPERTIES |
US4198256A (en) * | 1972-10-17 | 1980-04-15 | British Cellophane Limited | Method of making a heat-sealable oriented polypropylene film |
US4011382A (en) * | 1975-03-10 | 1977-03-08 | Union Carbide Corporation | Preparation of low and medium density ethylene polymer in fluid bed reactor |
CA1157617A (en) * | 1977-12-14 | 1983-11-29 | Milton L. Weiner | Oriented polypropylene with linear low density polyethylene copolymer coating |
CA1178414A (en) * | 1978-02-08 | 1984-11-27 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha (Trading Under The Name Of Toyobo Co., Ltd.) | Packaging material having excellent seal packaging property |
JPS5565552A (en) * | 1978-10-11 | 1980-05-17 | Toyo Boseki | Packing body with excellent sealing property |
DE2941909A1 (de) * | 1979-10-17 | 1981-04-30 | Wolff Walsrode Ag, 3030 Walsrode | Siegelbare mehrschichtfolie aus polyolefinen |
DE3114171A1 (de) * | 1981-04-08 | 1982-10-28 | Wolff Walsrode Ag, 3030 Walsrode | Siegelbare mehrschichtfolien |
JPS6079932A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-07 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 高延伸・ストレツチ性多層フイルム及びその製造法 |
-
1985
- 1985-05-11 DE DE19853517082 patent/DE3517082A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-04-29 AT AT86105898T patent/ATE46106T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-04-29 EP EP19860105898 patent/EP0201798B1/de not_active Expired
- 1986-04-29 DE DE8686105898T patent/DE3665420D1/de not_active Expired
- 1986-04-29 NO NO861685A patent/NO861685L/no unknown
- 1986-05-05 AU AU57126/86A patent/AU5712686A/en not_active Withdrawn
- 1986-05-05 TR TR22686A patent/TR22802A/xx unknown
- 1986-05-08 JP JP61103949A patent/JPS61261050A/ja active Pending
- 1986-05-08 YU YU75286A patent/YU75286A/xx unknown
- 1986-05-09 DD DD86290092A patent/DD246737A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-05-09 DK DK217086A patent/DK162079C/da active
- 1986-05-09 KR KR1019860003618A patent/KR860008877A/ko not_active Application Discontinuation
- 1986-05-09 KR KR1019860003617A patent/KR860008876A/ko not_active Application Discontinuation
- 1986-05-09 FI FI861955A patent/FI86276C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-05-09 ZA ZA863453A patent/ZA863453B/xx unknown
- 1986-05-09 CA CA000508793A patent/CA1240911A/en not_active Expired
- 1986-05-09 ES ES554835A patent/ES8900053A1/es not_active Expired
- 1986-05-09 BR BR8602089A patent/BR8602089A/pt unknown
- 1986-05-09 PL PL1986259417A patent/PL151031B1/pl unknown
- 1986-05-09 HU HU861936A patent/HU202151B/hu not_active IP Right Cessation
- 1986-05-09 US US06/861,772 patent/US4692386A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR860008877A (ko) | 1986-12-18 |
DK162079C (da) | 1992-02-17 |
CA1240911A (en) | 1988-08-23 |
BR8602089A (pt) | 1987-01-06 |
DK162079B (da) | 1991-09-16 |
YU75286A (en) | 1988-02-29 |
DE3665420D1 (en) | 1989-10-12 |
DK217086D0 (da) | 1986-05-09 |
DK217086A (da) | 1986-11-12 |
AU5712686A (en) | 1986-11-13 |
ES8900053A1 (es) | 1988-11-16 |
EP0201798A3 (en) | 1988-04-27 |
PL151031B1 (en) | 1990-07-31 |
TR22802A (tr) | 1988-07-19 |
DE3517082A1 (de) | 1986-11-13 |
DD246737A5 (de) | 1987-06-17 |
ZA863453B (en) | 1986-12-30 |
FI861955A0 (fi) | 1986-05-09 |
EP0201798B1 (de) | 1989-09-06 |
FI861955A (fi) | 1986-11-12 |
US4692386A (en) | 1987-09-08 |
NO861685L (no) | 1986-11-12 |
HU202151B (en) | 1991-02-28 |
HUT48528A (en) | 1989-06-28 |
JPS61261050A (ja) | 1986-11-19 |
ATE46106T1 (de) | 1989-09-15 |
KR860008876A (ko) | 1986-12-18 |
EP0201798A2 (de) | 1986-11-20 |
ES554835A0 (es) | 1988-11-16 |
FI86276B (fi) | 1992-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI86276C (fi) | Vaerme-foerseglingsbara polyolefin-flerskiktsfolier. | |
FI86277C (fi) | Opaka, vaermefoerseglingsbara polyolefin-flerskiktsfolier. | |
US4668575A (en) | Heat sealable multilayer films with low permeability to gas and their use as packaging material | |
US4502263A (en) | Sealable polyolefinic multilayer film | |
US4595625A (en) | Sealable multilayer film for packaging purposes | |
KR100599722B1 (ko) | 불투과성이 개선되고 접합 가능하며 2축 배향된 폴리프로필렌 막과 상기 폴리프로필렌 막의 제조 방법 및 그 사용 방법 | |
FI115619B (fi) | Saumatavissa oleva monikerroksinen polyolefiinikalvo, menetelmä sen va lmistamiseksi sekä sen käyttö | |
JPH01500102A (ja) | 封止可能なフィルム | |
CA2124273C (en) | Resin-containing, biaxially oriented, multilayer polypropylene film, process for the production thereof, and the use thereof | |
CA2117140A1 (en) | A multilayer, stretched heat-sealable polypropylene film | |
US4734318A (en) | Multilayer packaging film having superior scratch resistance | |
ZA200102024B (en) | Multi-layer biaxially oriented polypropylene film having an improved barrier, a method for the production thereof, and the use thereof. | |
US20020071960A1 (en) | Biaxially oriented, multilayer polypropylene film, process for the production thereof and the use thereof | |
DK164494B (da) | Varmeforseglelig flerlagsfolie og dens anvendelse til emballering af levnedsmidler | |
JPH0430980B2 (fi) | ||
KR20090117984A (ko) | 점착 필름 | |
JPH0137269B2 (fi) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: WOLFF WALSRODE AKTIENGESELLSCHAFT |